一種自動微調定位的fpc板檢測裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于精密電子檢測技術領域，特別是涉及一種自動微調定位的FPC板檢測裝置。
【【背景技術】】
[0002]隨著手機、PAD、智能儀表等信息產(chǎn)品的飛速發(fā)展，產(chǎn)品厚度要求越來越輕薄、重量要求越來越輕，相應的其內(nèi)部的FPC板越來越多、金手指寬度及Pitch越來越小。根據(jù)市場客戶的需求，F(xiàn)PC產(chǎn)品上金手指的Pitch僅為0.14mm，而金手指之間的間隙僅為0.07mm。若直接用線性探針進行測試，則會壓傷產(chǎn)品，因此只能用轉接基板來做中間連接橋梁，即線路金手指與金手指貼合。此方法要求產(chǎn)品擺放后與轉接基板的對位精準度要非常高，現(xiàn)有技術中，采用CCD放大在顯示屏上后，人工手動微調轉接基板來實現(xiàn)與金手指的精準對接，其需要花費較多的時間在對位上，且時間長了，對操作員的眼睛傷害較大，且需要手動開啟檢測裝置進行檢測，效率低。
[0003]因此，有必要提供一種新的自動微調定位的FPC板檢測裝置來解決上述問題。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種自動微調定位的FPC板檢測裝置，利用(XD自動定位技術，實現(xiàn)自動微調下治具達到與FPC板金手指的精準對位。
[0005]本實用新型通過如下技術方案實現(xiàn)上述目的:一種自動微調定位的FPC板檢測裝置，其包括機柜、固定在所述機柜上的旋轉式傳輸模組、位于所述旋轉式傳輸模組上的若干下治具裝置、固定在所述機柜上的壓合檢測裝置、自動下料裝置以及下料輸送裝置，所述下治具裝置包括微調裝置、位于所述微調裝置上的下治具板，所述壓合檢測裝置包括固定在所述機柜上的第一支撐架，固定在所述第一支撐架上的壓合裝置以及CCD組合裝置，所述CCD組合裝置與所述微調裝置電連接。
[0006]進一步的，所述下治具裝置包括位于所述旋轉式傳輸模組上的第二支撐架、固定在所述第二支撐架上板面下方的第三支撐架、位于所述第二支撐架上板面上的且用于承載定位FPC板的定位板。
[0007]進一步的，所述微調裝置固定在所述第三支撐架的下板面上。
[0008]進一步的，所述微調裝置包括固定在所述第三支撐架的下板面上的固定導向塊、套在所述固定導向塊上且相對于所述固定導向塊可以滑動的螺母滑塊、收容在所述固定導向塊與所述螺母滑塊形成的腔體中的且與所述螺母滑塊配合傳動的螺桿、驅動所述螺桿旋轉的第二驅動裝置、固定在所述螺母滑塊上的且用于支撐所述下治具板的支撐柱。
[0009]進一步的，所述第一支撐架包括固定在所述機柜表面的底板、對稱固定在所述底板表面的若干導向桿、由所述導向桿支撐的頂板。
[0010]進一步的，所述壓合裝置和所述CCD組合裝置固定在所述頂板上。
[0011]進一步的，所述壓合裝置包括固定在所述頂板下表面的第一氣缸、固定連接在所述第一氣缸活動端且被所述導向桿貫穿的第一連接板、固定在所述第一連接板上的上治具板、固定在所述上治具板表面的第四支撐架、固定在所述第四支撐架上的第二氣缸、固定連接在所述第二氣缸活動端的第二連接板、固定在所述第二連接板下表面的壓頭。
[0012]進一步的，所述(XD組合裝置包括固定在所述頂板上表面的第三連接板、固定在所述第三連接板上的具有運動軌跡導向作用的所述軌道塊、套在所述軌道塊上的滑塊、固定在所述滑塊上的C⑶鏡頭。
[0013]進一步的，所述上治具板表面設有用于所述壓頭與所述C⑶鏡頭穿過的通口。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型一種自動微調定位的FPC板檢測裝置的有益效果在于:在下治具裝置中設置微調裝置，利用CCD自動定位技術，控制微調裝置自動微調下治具板的位置，從而實現(xiàn)與FPC板金手指的精準對位。
【【附圖說明】】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例中旋轉式傳輸模組與下治具裝置的組裝結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例中旋轉式傳輸模組的結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例中的下治具裝置的結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例中的下治具裝置中的微調裝置的結構示意圖；
[0020]圖6為本實用新型實施例中的壓合檢測裝置的結構示意圖；
[0021]圖7為本實用新型實施例中的壓合檢測裝置中的CCD組合裝置的結構示意圖；
[0022]圖8為本實用新型實施例中的自動下料裝置的結構示意圖；
[0023]圖9為本實用新型實施例中的下料輸送裝置的結構示意圖；
[0024]圖中數(shù)字表示:
[0025]100微距離FPC板自動檢測裝置；
[0026]1 機柜；
[0027]2旋轉式傳輸模組，21第一驅動裝置，22第一傳動齒輪，23傳動模組，24第二傳動齒輪，25旋轉支撐板，26第一支撐架，261開口，27壓緊裝置；
[0028]3下治具裝置，31第二支撐架，32第三支撐架，33微調裝置，331固定導向塊，332螺母滑塊，333螺桿，334第二驅動裝置，335支撐柱，34下治具板，35定位板；
[0029]4壓合檢測裝置，41第四支撐架，411底板，412導向桿，413頂板，42壓合裝置，421第一氣缸，422第一連接板，423上治具板，4231通口，424第五支撐架，425第二氣缸，426第二連接板，427壓頭，43CXD組合裝置，431第三連接板，432軌道塊，433滑塊，434CXD鏡頭；
[0030]5自動下料裝置，51第六支撐架，52第三驅動裝置，53旋轉板，54第三氣缸，55第四連接板，56吸盤，57感應片，58第一感應器，59不良品收料盒，510第二感應器；
[0031]6下料輸送裝置，61第七支撐架，62第四驅動裝置，63循環(huán)輸送線，64良品收料盒。
【【具體實施方式】】
[0032]實施例:
[0033]請參照圖1，本實施例為微距離FPC板自動檢測裝置100，其包括機柜1、固定在機柜1上的旋轉式傳輸模組2、固定在旋轉式傳輸模組2上的若干下治具裝置3、固定在機柜1上的壓合檢測裝置4、固定在機柜1上的自動下料裝置5、固定在機柜1上的下料輸送裝置
6ο
[0034]請參照圖1、圖2、圖3，旋轉式傳輸模組2包括固定在機柜1內(nèi)部的第一驅動裝置21、固定在第一驅動裝置21旋轉軸上的第一傳動齒輪22、位于機柜1臺面上的傳動模組23、固定在傳動模組23中的水平旋轉軸上且通過皮帶或者鏈條與第一傳動齒輪22連接的第二傳動齒輪24、固定在傳動模組23中垂直旋轉軸上的且為圓盤形的旋轉支撐板25、固定在旋轉支撐板25上的第一支撐架26以及用于壓緊下治具裝置3的壓緊裝置27。第一支撐架26的上板面為一圓形結構，其表面等角度均勻分布有與下治具裝置3外沿形狀大小相同的至少三個開口 261，每個開口 261的邊緣垂直投影到旋轉支撐板25上的投影邊上均設有一對壓緊裝置27。傳動模組23為市場中現(xiàn)有的機構，如渦輪蝸桿、凸輪分割器、錘形齒輪傳動等。壓緊裝置27采用的是市場上的一般用于壓緊的現(xiàn)有機構，如肘夾、連桿式快速夾頭、氣動式快速夾頭等。
[0035]請參照圖1、圖4、圖5，下治具裝置3包括固定在旋轉支撐板25上的第二支撐架31、固定在第二支撐架31的上板面下方的第三支撐架32、固定在第三支撐架32的下板面上的微調裝置33、固定在微調裝置33活動端的下治具板34、位于第二支撐架31的上板面上且用于承載定位FPC板的定位板35。微調裝置33包括固定在第三支撐架32的下板面上的固定導向塊331、套在固定導向塊331上且相對于固定導向塊331可以滑動的螺母滑塊332、收容在固定導向塊331與螺母滑塊332形成的腔體中的且與螺母滑塊332配合傳動的螺桿333、驅動螺桿333旋轉的第二驅動裝置334、固定在螺母滑塊332上的且用于支撐下治具板34的支撐柱335。第二驅動裝置334是通過電子元件控制的，可自動調節(jié)下治具板34在一個自由度方向上的位置。
[0036]下治具裝置3固定在旋轉式傳輸模組2上，通過第一驅動裝置21的動力驅動，傳動模組23的傳動，帶動旋轉支撐板25進行旋轉，從而帶動下治具裝置3進行一定角度的旋轉，在較小的空間范圍內(nèi)實現(xiàn)上料、壓合檢測、下料一體化的物料傳輸功能。
[0037]請參照圖1、圖6、圖7，壓合檢測裝置4包括固定在機柜1