一種超薄型磁性組件自動(dòng)化檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超薄型磁性組件自動(dòng)化檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，超薄型磁性組件由中間的磁鋼和上下兩個(gè)鐵片組成，其輪廓尺寸為15mm X 4mm X 2.16mm?，F(xiàn)有技術(shù)中，超薄型磁性組件的厚度檢測(cè)，是通過(guò)簡(jiǎn)易通止規(guī)檢測(cè)，產(chǎn)品若能過(guò)通規(guī)且不過(guò)止規(guī)則產(chǎn)品合格，反之判定為不合格;剪切力測(cè)試選用半自動(dòng)化剪切力測(cè)試裝置，且需要通過(guò)人工取料進(jìn)行檢測(cè)。由于產(chǎn)品體積較小，在人工取料過(guò)程中效率十分低下，且產(chǎn)品檢測(cè)完畢，還需要人工將產(chǎn)品疊成柱狀進(jìn)行下一道工序的檢測(cè)或包裝，目前厚度檢測(cè)效率為1500Pcs/8h/人;剪切力檢測(cè)效率1000Pcs/8h/人。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種超薄型磁性組件自動(dòng)化檢測(cè)裝置的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種超薄型磁性組件自動(dòng)化檢測(cè)裝置，超薄型磁性組件由中間的磁鋼和上下兩個(gè)鐵片組成，其特征在于包括機(jī)架、剪切力測(cè)試裝置、厚度測(cè)試裝置、產(chǎn)品分類(lèi)收集盒和測(cè)試控制裝置，剪切力測(cè)試裝置設(shè)置在機(jī)架上方的第一托板上，厚度測(cè)試裝置和測(cè)試控制裝置設(shè)置在機(jī)架中部的第二托板上，產(chǎn)品分類(lèi)收集盒設(shè)置在機(jī)架下方。
[0005]所述的一種超薄型磁性組件自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于所述剪切力測(cè)試裝置包括自動(dòng)落料臺(tái)、滑臺(tái)氣缸、夾緊氣缸、夾緊塊、落料座、剪切力測(cè)試氣缸、剪切力測(cè)試傳感器、測(cè)試沖頭支撐臺(tái)、測(cè)試沖頭臂、沖頭、分選氣缸和分選落料座，自動(dòng)落料臺(tái)、滑臺(tái)氣缸、夾緊氣缸、夾緊塊、落料座、剪切力測(cè)試氣缸、剪切力測(cè)試傳感器、測(cè)試沖頭支撐臺(tái)、測(cè)試沖頭臂和沖頭設(shè)置在第一托板上表面，分選氣缸和分選落料座設(shè)置在第一托板下表面；自動(dòng)落料臺(tái)上設(shè)置自動(dòng)落料口，夾緊氣缸和夾緊塊并列設(shè)置在自動(dòng)落料臺(tái)一側(cè)的滑臺(tái)氣缸上，滑臺(tái)氣缸能夠沿滑軌上下運(yùn)動(dòng)，夾緊氣缸的伸縮端設(shè)置有夾頭，夾頭內(nèi)設(shè)置一夾持片，夾持片與夾緊塊配合能夠夾持位于自動(dòng)落料口下方的超薄型磁性組件的磁鋼；自動(dòng)落料臺(tái)一側(cè)設(shè)置一落料座，落料座上設(shè)置有貫穿第一托板的落料口，夾緊氣缸的運(yùn)動(dòng)軌跡經(jīng)過(guò)落料口；落料座右側(cè)設(shè)置測(cè)試沖頭支撐臺(tái)，測(cè)試沖頭支撐臺(tái)內(nèi)層疊設(shè)置兩個(gè)測(cè)試沖頭臂，兩個(gè)測(cè)試沖頭臂左端對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)沖頭，兩個(gè)沖頭對(duì)應(yīng)超薄型磁性組件的上下兩個(gè)鐵片，兩個(gè)測(cè)試沖頭臂右端與兩個(gè)剪切力測(cè)試氣缸相連，剪切力測(cè)試傳感器設(shè)置在測(cè)試沖頭臂右端與剪切力測(cè)試氣缸之間；分選落料座對(duì)應(yīng)設(shè)置在落料座下方，分選落料座上設(shè)置有兩個(gè)分選落料口，兩個(gè)分選落料口分別為剪切力合格落料口和剪切力不合格落料口，分選氣缸設(shè)置在分選落料座一側(cè)，分選氣缸能夠推動(dòng)分選落料座左右移動(dòng)，使分選落料座的兩個(gè)分選落料口均能與落料座的落料口相匹配。
[0006]所述的一種超薄型磁性組件自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于所述厚度測(cè)試裝置包括固定支架、底板、振動(dòng)器、頂起氣缸、通規(guī)和止規(guī)，底板通過(guò)固定支架固定在第二托板上，底板為傾斜設(shè)置，底板上設(shè)置有落料軌道，在落料軌道上設(shè)置有通規(guī)和止規(guī)，超薄型磁性組件經(jīng)落料軌道滑落至通規(guī)和/或止規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，落料軌道上端與分選落料座的剪切力合格落料口連通;振動(dòng)器設(shè)置在底板下方，通規(guī)和止規(guī)通過(guò)螺栓與設(shè)置在底板下方的支撐桿相連，支撐桿連接頂起氣缸，頂起氣缸動(dòng)作帶動(dòng)支撐桿移動(dòng)，支撐桿再帶動(dòng)通規(guī)和止規(guī)上移;底板上設(shè)置有第一不合格品出料口、合格品出料口和第二不合格品出料口，第一不合格品出料口位于通規(guī)右上方，合格品出料口位于止規(guī)右上方，第二不合格品出料口位于止規(guī)下方。
[0007]所述的一種超薄型磁性組件自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于所述產(chǎn)品分類(lèi)收集盒由三個(gè)收集盒組成，分別為剪切力不合格盒、厚度不合格盒和合格盒。
[0008]所述的一種超薄型磁性組件自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于所述測(cè)試控制裝置包括顯示屏、觸摸屏和控制器，顯示屏和觸摸屏均與控制器相連。
[0009]所述的一種超薄型磁性組件自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于所述夾緊塊的右端設(shè)置有厚度與磁鋼厚度相匹配的凸臺(tái)，凸臺(tái)與所述夾緊片配合夾持磁鋼。
[0010]所述的一種超薄型磁性組件自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于所述測(cè)試沖頭支撐臺(tái)與測(cè)試沖頭臂之間設(shè)置有自潤(rùn)滑軸承。
[0011 ]所述的一種超薄型磁性組件自動(dòng)化檢測(cè)裝置，其特征在于所述底板上設(shè)置有激光傳感器，激光傳感器與控制器相連。
[0012]本實(shí)用新型集成化程度高，剪切力測(cè)試及厚度測(cè)試流水線(xiàn)式連續(xù)作業(yè)完成，節(jié)約工序流程時(shí)間，提高勞動(dòng)效率;利用產(chǎn)品自身重力進(jìn)行落料，簡(jiǎn)化了設(shè)備執(zhí)行的動(dòng)作;無(wú)需通過(guò)人工取料，檢測(cè)人員可同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備或檢測(cè)過(guò)程無(wú)需人工參與，檢測(cè)效率為8000pcs/8h，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有人工檢測(cè)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為剪切力測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0015]圖3為剪切力測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0016]圖4為剪切力測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0017]圖5為剪切力測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖四；
[0018]圖6為圖5中A部放大圖；
[0019]圖7為剪切力測(cè)試裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為厚度測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0021]圖9為厚度測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0022]圖10為厚度測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0023]圖中:1_剪切力測(cè)試裝置，2-厚度測(cè)試裝置，3-產(chǎn)品分類(lèi)收集盒，4-測(cè)試控制裝置，
5-機(jī)架，6-第一托板，6a-第二托板，7-自動(dòng)落料臺(tái)，8-自動(dòng)落料口，9-滑臺(tái)氣缸，10-滑軌，11-夾緊氣缸，12-夾緊塊，13-夾頭，14-夾持片，15-落料座，16-落料口，17-測(cè)試沖頭支撐臺(tái)，18-測(cè)試沖頭臂，19-剪切力測(cè)試氣缸，20-剪切力測(cè)試傳感器，21-沖頭，22-分選落料座，23-剪切力合格落料口，24-剪切力不合格落料口，25-分選氣缸，26-超薄型磁性組件，27-底板，28-固定支架，29-落料軌道，30-通規(guī)，31-止規(guī)，32-頂起氣缸，33-激光傳感器，34-支撐桿，35-振動(dòng)器，36-螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0025]一種超薄型磁性組件自動(dòng)化檢測(cè)裝置，超薄型磁性組件26由中間的磁鋼和上下兩個(gè)鐵片組成，該檢測(cè)裝置包括機(jī)架5、剪切力測(cè)試裝置1、厚度測(cè)試裝置2、產(chǎn)品分類(lèi)收集盒3和測(cè)試控制裝置4，剪切力測(cè)試裝置1設(shè)置在機(jī)架5上方的第一托板6上，厚度測(cè)試裝置2和測(cè)試控制裝置4設(shè)置在機(jī)架中部的第二托板6a上，產(chǎn)品分類(lèi)收集盒3設(shè)置在機(jī)架5下方。
[0026]剪切力測(cè)試裝置1包括自動(dòng)落料臺(tái)7、滑臺(tái)氣缸9、夾緊氣缸11、夾緊塊12、落料座15、剪切力測(cè)試氣缸19、剪切力測(cè)試傳感器20、測(cè)試沖頭支撐臺(tái)17、測(cè)試沖頭臂18、沖頭21、分選氣缸25和分選落料座22，自動(dòng)落料臺(tái)7、滑臺(tái)氣缸9、夾緊氣缸11、夾緊塊12、落料座15、剪切力測(cè)試氣缸19、剪切力測(cè)試傳感器20、測(cè)試沖頭支撐臺(tái)17、測(cè)試沖頭臂18和沖頭21設(shè)置在第一托板6上表面，分選氣缸25和分選落料座22設(shè)置在第一托板6下表面；自動(dòng)落料臺(tái)上設(shè)置自動(dòng)落料口 8，夾緊氣缸11和夾緊塊12并列設(shè)置在自動(dòng)落料臺(tái)一側(cè)的滑臺(tái)氣缸9上，滑臺(tái)氣缸9能夠沿滑軌10上下運(yùn)動(dòng)，夾緊氣缸11的伸縮端設(shè)置有夾頭13，夾頭13內(nèi)設(shè)置一夾持片14，夾緊塊的右端設(shè)置有厚度與磁鋼厚度相匹配的凸臺(tái)，夾持片14與夾緊塊12配合能夠夾持位于自動(dòng)落料口下方的超薄型磁性組件的磁鋼；自動(dòng)落料臺(tái)7—側(cè)設(shè)置一落料座15，落料座15上設(shè)置有貫穿第一托板的落料口 16，夾緊氣缸11的運(yùn)動(dòng)軌跡經(jīng)過(guò)落料口 16;落料座15右側(cè)設(shè)置測(cè)試沖頭支撐臺(tái)17，測(cè)試沖頭支撐臺(tái)17內(nèi)層疊設(shè)置兩個(gè)測(cè)試沖頭臂18，測(cè)試沖頭支撐臺(tái)與測(cè)試沖頭臂之間設(shè)置有自潤(rùn)滑軸承，兩個(gè)測(cè)試沖頭臂左端對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)沖頭21，兩個(gè)沖頭21對(duì)應(yīng)超薄型磁性組件的上下兩個(gè)鐵片，兩個(gè)測(cè)試沖頭臂18右端與兩個(gè)剪切力測(cè)試氣缸19相連，剪切力測(cè)試傳感器20設(shè)置在測(cè)試沖頭臂18右端與剪切力測(cè)試氣缸19之間；分選落料座22對(duì)應(yīng)設(shè)置在落料座15下方，分選落料座22上設(shè)置有兩個(gè)分選落料口，兩個(gè)分選落料口分別為剪切力