一種鎖具維修的自動測量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鎖具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種鎖具維修的自動測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鎖具測試實驗是鎖具的設(shè)計與生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，目前，國內(nèi)的鎖具測試儀器多數(shù)只能測試鎖具的使用壽命，不能具體的指出到底是鎖具的哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，這樣就不能根據(jù)具體的情況及時對鎖具進行維修改進，因此，開發(fā)設(shè)計具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鎖具維修檢測裝置是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種鎖具維修的自動測量裝置，本實用新型是基于PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)對鎖具耐用度、抗拔插性及扭矩等參數(shù)的在線測試，系統(tǒng)自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單，能很好地滿足鎖具測試實驗的需求。
[0004]—種鎖具維修的自動測量裝置，包括測試平臺與硬件系統(tǒng)，所述測試平臺包括滑塊、鎖具夾具、鑰匙夾具、伺服電機、步進電機、拉壓力傳感器與扭矩傳感器，所述拉壓力傳感器設(shè)在滑塊上，所述步進電機連接滑塊，所述滑塊上設(shè)有支撐桿，所述鑰匙夾具、扭矩傳感器與伺服電機均固定在支撐桿上，所述伺服電機連接扭矩傳感器，所述扭矩傳感器連接鑰匙夾具，所述硬件系統(tǒng)包括工控機與PLC控制器，所述PLC控制器分別連接步進電機與伺服電機，所述拉壓力傳感器與扭矩傳感器連接工控機。
[0005]進一步，所述鑰匙夾具與鎖具夾具位于同一水平線上。
[0006]進一步，所述鑰匙夾具采用碳素鋼材質(zhì)。
[0007]進一步，所述PLC控制器選用S7-200系列編程控制器。
[0008]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:
[0009]本實用新型是基于PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)對鎖具耐用度、抗拔插性及扭矩等參數(shù)的在線測量，系統(tǒng)自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單，能很好地滿足鎖具測試實驗的需求，解決了傳統(tǒng)測試儀功能單一的缺點，可以通過測量數(shù)據(jù)對鎖具及時的維修改進，為企業(yè)保證鎖具質(zhì)量、提高鎖具技術(shù)水平提供了良好的實驗手段。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0011 ]圖1為本實用新型的測試平臺示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的硬件系統(tǒng)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記中:1_測試平臺；2-硬件系統(tǒng)；3-滑塊;4-鎖具夾具;5-鑰匙夾具;6-伺服電機;7-步進電機;8-拉壓力傳感器;9-扭矩傳感器;10-支撐桿;11-工控機;12-PLC控制器。
【具體實施方式】
[0014]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
[00?5]實施例，見圖1、圖2所示。
[0016]如圖1與圖2所示，一種鎖具維修的自動測量裝置，包括測試平臺1與硬件系統(tǒng)2，所述測試平臺1包括滑塊3、鎖具夾具4、鑰匙夾具5、伺服電機6、步進電機7、拉壓力傳感器8與扭矩傳感器9，所述拉壓力傳感器8設(shè)在滑塊3上，所述步進電機7連接滑塊3，所述滑塊3上設(shè)有支撐桿10，所述鑰匙夾具5、扭矩傳感器9與伺服電機6均固定在支撐桿10上，所述伺服電機6連接扭矩傳感器9，所述扭矩傳感器9連接鑰匙夾具5，所述硬件系統(tǒng)2包括工控機11與PLC控制器12，所述PLC控制器12分別連接步進電機7與伺服電機6，所述拉壓力傳感器8與扭矩傳感器9連接工控機11。
[0017]進一步，所述鑰匙夾具5與鎖具夾具4位于同一水平線上，可以保證鑰匙通入鎖具的鎖孔內(nèi)。
[0018]進一步，所述鑰匙夾具采用碳素鋼材質(zhì)。
[0019]進一步，所述PLC控制器12選用S7-200系列編程控制器，具有結(jié)果緊湊、擴展性良好、指令功能強大等特點，既能完成控制功能，又具有輸入和輸出功能，而且其價格低廉，非常適合各種小型控制工程的開發(fā)。
[0020]本實用新型的硬件系統(tǒng)主要由PLC控制器12、拉壓力傳感器8、扭矩傳感器9、工控機11組成，具體的工作原理為:首先是PLC控制器12控制步進電機7與伺服電機6的工作，再通過用扭矩傳感器9與拉壓力傳感器8把整個實驗過程扭矩及拔插力傳到工控機11，并利用工控機11實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的實時處理，當(dāng)數(shù)據(jù)超限時可實現(xiàn)超限處理。
[0021]本實用新型的測試平臺需要實現(xiàn)鑰匙拔插和鑰匙旋轉(zhuǎn)，當(dāng)遇到鑰匙卡滯沒辦法正常拔插時，需要抖動插入、拔出；而當(dāng)鑰匙旋轉(zhuǎn)時扭矩過限，則停止轉(zhuǎn)動，根據(jù)這些要求功能，由PLC控制器12控制步進電機7帶動滑塊3的前后運動實現(xiàn)鑰匙的拔插，當(dāng)鑰匙無法正常拔插的時候，PLC控制器12再控制伺服電機6帶動鑰匙抖動；當(dāng)鑰匙到達(dá)指定位置時，伺服電機6轉(zhuǎn)動鑰匙。
[0022]基于上述，本實用新型具有的優(yōu)點在于:本實用新型是基于PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)對鎖具耐用度、抗拔插性及扭矩等參數(shù)的在線測量，系統(tǒng)自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單，能很好地滿足鎖具測試實驗的需求，解決了傳統(tǒng)測試儀功能單一的缺點，可以通過測量數(shù)據(jù)對鎖具及時的維修改進，為企業(yè)保證鎖具質(zhì)量、提高鎖具技術(shù)水平提供了良好的實驗手段。
[0023]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0024]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鎖具維修的自動測量裝置，包括測試平臺與硬件系統(tǒng)，其特征在于:所述測試平臺包括滑塊、鎖具夾具、鑰匙夾具、伺服電機、步進電機、拉壓力傳感器與扭矩傳感器，所述拉壓力傳感器設(shè)在滑塊上，所述步進電機連接滑塊，所述滑塊上設(shè)有支撐桿，所述鑰匙夾具、扭矩傳感器與伺服電機均固定在支撐桿上，所述伺服電機連接扭矩傳感器，所述扭矩傳感器連接鑰匙夾具，所述硬件系統(tǒng)包括工控機與PLC控制器，所述PLC控制器分別連接步進電機與伺服電機，所述拉壓力傳感器與扭矩傳感器連接工控機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖具維修的自動測量裝置，其特征在于:所述鑰匙夾具與鎖具夾具位于同一水平線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖具維修的自動測量裝置，其特征在于:所述鑰匙夾具采用碳素鋼材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖具維修的自動測量裝置，其特征在于:所述PLC控制器選用S7-200系列編程控制器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鎖具維修的自動測量裝置，包括測試平臺與硬件系統(tǒng)，所述測試平臺包括滑塊、鎖具夾具、鑰匙夾具、伺服電機、步進電機、拉壓力傳感器與扭矩傳感器，所述拉壓力傳感器設(shè)在滑塊上，所述步進電機連接滑塊，所述滑塊上設(shè)有支撐桿，所述鑰匙夾具、扭矩傳感器與伺服電機均固定在支撐桿上，所述伺服電機連接扭矩傳感器，所述扭矩傳感器連接鑰匙夾具，所述硬件系統(tǒng)包括工控機與PLC控制器，所述PLC控制器分別連接步進電機與伺服電機，所述拉壓力傳感器與扭矩傳感器連接工控機，本實用新型是基于PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)對鎖具耐用度、抗拔插性及扭矩等參數(shù)的在線測量，系統(tǒng)自動化程度高、性能穩(wěn)定、操作簡單。
【IPC分類】G01M13/00, G05B19/05
【公開號】CN205120360
【申請?zhí)枴緾N201520898864
【發(fā)明人】李金平, 趙海霞, 秦寶玉, 孫國英, 于久洋, 張愛梅, 龐豪, 劉文光, 孫昭峰, 李忠禎
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東嘉祥縣供電公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月12日