一種線路板耐電壓測(cè)試治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線路板制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種線路板耐電壓測(cè)試治具。
【背景技術(shù)】
[0002]在線路板生產(chǎn)技術(shù)中，為了衡量線路板的性能和可靠性，通常需要對(duì)線路板進(jìn)行耐高壓測(cè)試試驗(yàn)，以評(píng)估線路板對(duì)高電壓的耐受能力。如圖1所示，傳統(tǒng)的耐電壓測(cè)試儀使用的是兩個(gè)探針手動(dòng)測(cè)試線路板方式，測(cè)試條件為:1500V電壓，測(cè)試時(shí)間為10秒。在實(shí)踐檢驗(yàn)過(guò)程中，采用手動(dòng)測(cè)試線路板的方式存在以下不足:一是耐電壓測(cè)試儀測(cè)試線路板為高壓手動(dòng)測(cè)試，由于測(cè)試電壓過(guò)高，在安全方面存在極大隱患；二是采用手工測(cè)試的方式，在進(jìn)行耐電壓測(cè)試一次只能測(cè)量?jī)牲c(diǎn)，對(duì)線路板進(jìn)行測(cè)試時(shí)需要進(jìn)行多次測(cè)試，極大降低了測(cè)試效率，影響生產(chǎn)效率。因此，如何提工一種測(cè)試效率高，安全系數(shù)高的線路板測(cè)試方法稱為企業(yè)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是一種測(cè)試效率高、安全性系數(shù)高的線路板耐電壓測(cè)試治具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn):一種線路板耐電壓測(cè)試治具，包括治具殼體、設(shè)置在治具殼體的測(cè)試探針、定位PIN釘以及設(shè)置在治具殼體的上端面的絕緣墊，測(cè)試探針和定位PIN釘固定在治具殼體內(nèi)且露于絕緣墊外，定位PIN釘位于測(cè)試探針的外側(cè);所述的測(cè)試探針包括正極測(cè)試探針和負(fù)極測(cè)試探針，所述的正極測(cè)試探針和負(fù)極測(cè)試探針?lè)謩e與耐電壓測(cè)試儀的正極和負(fù)極連接，并通過(guò)耐電壓測(cè)試儀對(duì)線路板進(jìn)行耐電壓測(cè)試。
[0005]其中，所述的治具殼體包括底板、面板、側(cè)板以及設(shè)置在底板和面板之間的支柱，支柱設(shè)置在底板的四個(gè)對(duì)角處。
[0006]其中，所述的治具殼體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
[0007]其中，所述的測(cè)試探針的一端固定在底板上且串聯(lián)連接，另一端穿過(guò)面板露于絕緣墊外。
[0008]其中，所述的正極測(cè)試探針和負(fù)極測(cè)試探針為多根，且同一電極的多根測(cè)試探針串聯(lián)連接。
[0009]其中，所述的正極測(cè)試探針和負(fù)極測(cè)試探針的位置與待測(cè)線路板的測(cè)試點(diǎn)相匹配。
[0010]其中，所述的絕緣墊為絕緣膠片。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用治具對(duì)線路板進(jìn)行耐電壓測(cè)試，改變了傳統(tǒng)的手工測(cè)試方式，解決采用手工測(cè)試線路板的安全隱患，提高了測(cè)試的安全性，采用治具進(jìn)行測(cè)試時(shí)，一次性能夠完成對(duì)線路板的耐電壓測(cè)試，提高了測(cè)試速度和效率;治具殼體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，直接放在在面板上，方便操作人員操作使用，降低了對(duì)操作人員的素質(zhì)要求;在治具上設(shè)有絕緣墊，避免測(cè)試時(shí)測(cè)試探針之間發(fā)生短路，降低了安全隱患。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0016]如圖2所示，一種線路板耐電壓測(cè)試治具，包括治具殼體1、設(shè)置在治具殼體上用于測(cè)試線路板的測(cè)試探針2、用于對(duì)線路板進(jìn)行定位和固定的定位PIN釘3以及設(shè)置在治具殼體1的上端面絕緣墊4。其中，所述的絕緣墊4為絕緣膠片。所述的治具殼體1包括放置在工作臺(tái)上的底板11、用于放置絕緣墊4的面板12、用于固定面板和底板之間位置的側(cè)板13以及設(shè)置在底板11和面板12之間用于將面板撐起的支柱14，支柱14均勻的設(shè)置在底板11的四個(gè)對(duì)角處。所述的面板12為三層結(jié)構(gòu)，從下至上依次為5mm厚的面板、5mm厚的面板和2mm厚的面板。所述的側(cè)板13為5mm厚的亞克力板。所述的支柱14采用直徑為5mm,高度為30mm的圓柱形絕緣柱。所述的測(cè)試探針2的一端固定在底板11上，另一端穿過(guò)面板12露于絕緣墊4外。固定在底板11上的同一極性電極的多根測(cè)試探針2通過(guò)導(dǎo)線串聯(lián)連接，多根測(cè)試探針2串聯(lián)連接的連接點(diǎn)設(shè)置在側(cè)板上，方便連接。所述的測(cè)試探針2包括正極測(cè)試探針21和負(fù)極測(cè)試探針22，所述的正極測(cè)試探針21和負(fù)極測(cè)試探針22分別與耐電壓測(cè)試儀的正極和負(fù)極連接，并通過(guò)耐電壓測(cè)試儀對(duì)線路板進(jìn)行耐電壓測(cè)試。所述的正極測(cè)試探針21和負(fù)極測(cè)試探針22的位置與待測(cè)線路板的測(cè)試點(diǎn)相匹配，使得測(cè)試治具快速對(duì)線路板進(jìn)行耐高壓測(cè)試，提高了測(cè)試效率。所述的定位PIN釘3固定在治具殼體1內(nèi)且露于絕緣墊4外，定位PIN釘3位于測(cè)試探針2的外側(cè)，線路板通過(guò)定位PIN釘3定位在面板12上。其中，所述的測(cè)試探針為耐高壓測(cè)試探針，且探針長(zhǎng)度為23.5mm，直徑根據(jù)線路板的測(cè)試點(diǎn)大小進(jìn)行選擇。
[0017]使用時(shí)，將測(cè)試治具放置在測(cè)試機(jī)的工作臺(tái)上，測(cè)試治具的正極測(cè)試探針與耐電壓測(cè)試儀的正極連接，測(cè)試治具的負(fù)極測(cè)試探針與耐電壓測(cè)試儀的負(fù)極連接。將線路板放置在面板上，并通過(guò)定位PIN釘對(duì)線路板進(jìn)行定位，測(cè)試時(shí)，控制測(cè)試機(jī)下壓，線路板受到一個(gè)均勻的下壓力，使得線路板測(cè)試點(diǎn)與測(cè)試探針接觸，此時(shí)通電進(jìn)行測(cè)試，提高了測(cè)試效率，改變了傳統(tǒng)的測(cè)試方式，增加安全性能。
[0018]以上實(shí)施例中所述的測(cè)試機(jī)和耐電壓測(cè)試儀為線路板耐電壓測(cè)試時(shí)常用的設(shè)備，市場(chǎng)上銷售的設(shè)備，為本領(lǐng)域技術(shù)人員容易獲得的設(shè)備，為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。
[0019]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見(jiàn)的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線路板耐電壓測(cè)試治具，其特征在于，包括治具殼體(1)、設(shè)置在治具殼體的測(cè)試探針(2)、定位PIN釘(3)以及設(shè)置在治具殼體(1)的上端面的絕緣墊(4)，測(cè)試探針(2)和定位PIN釘(3)固定在治具殼體(1)內(nèi)且露于絕緣墊(4)外，定位PIN釘(3)位于測(cè)試探針(2)的外側(cè);所述的測(cè)試探針(2)包括正極測(cè)試探針(21)和負(fù)極測(cè)試探針(22)，所述的正極測(cè)試探針(21)和負(fù)極測(cè)試探針(22)分別與耐電壓測(cè)試儀的正極和負(fù)極連接，并通過(guò)耐電壓測(cè)試儀對(duì)線路板進(jìn)行耐電壓測(cè)試。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板耐電壓測(cè)試治具，其特征在于，所述的治具殼體(1)包括底板(11)、面板(12)、側(cè)板(13 )以及設(shè)置在底板(11)和面板(12)之間的支柱(14)，支柱(14)設(shè)置在底板(11)的四個(gè)對(duì)角處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板耐電壓測(cè)試治具，其特征在于，所述的治具殼體(1)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線路板耐電壓測(cè)試治具，其特征在于，所述的測(cè)試探針(2)的一端固定在底板(11)上且串聯(lián)連接，另一端穿過(guò)面板(12)露于絕緣墊(4)外。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線路板耐電壓測(cè)試治具，其特征在于，所述的正極測(cè)試探針(21)和負(fù)極測(cè)試探針(22)為多根，且同一電極的多根測(cè)試探針串聯(lián)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線路板耐電壓測(cè)試治具，其特征在于，所述的正極測(cè)試探針(21)和負(fù)極測(cè)試探針(22)的位置與待測(cè)線路板的測(cè)試點(diǎn)相匹配。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線路板耐電壓測(cè)試治具，其特征在于，所述的絕緣墊(4)為絕緣膠片。
【專利摘要】一種線路板耐電壓測(cè)試治具，包括治具殼體、設(shè)置在治具殼體的測(cè)試探針、定位PIN釘以及設(shè)置在治具殼體的上端面的絕緣墊，測(cè)試探針和定位PIN釘固定在治具殼體內(nèi)且露于絕緣墊外，定位PIN釘位于測(cè)試探針的外側(cè)；所述的測(cè)試探針包括正極測(cè)試探針和負(fù)極測(cè)試探針，所述的正極測(cè)試探針和負(fù)極測(cè)試探針?lè)謩e與耐電壓測(cè)試儀的正極和負(fù)極連接，并通過(guò)耐電壓測(cè)試儀對(duì)線路板進(jìn)行耐電壓測(cè)試。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的手工測(cè)試方式，解決采用手工測(cè)試線路板的安全隱患，提高了測(cè)試的安全性，采用治具進(jìn)行測(cè)試時(shí)，一次性能夠完成對(duì)線路板的耐電壓測(cè)試，提高了測(cè)試速度和效率；在治具上設(shè)有絕緣墊，避免測(cè)試時(shí)測(cè)試探針之間發(fā)生短路，降低了安全隱患。
【IPC分類】G01R31/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205120908
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520995122
【發(fā)明人】代偉, 姚峰, 鄭蕾
【申請(qǐng)人】勝宏科技（惠州）股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日