回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及壓力容器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]封頭和瓜瓣是壓力容器的主要零件，在其成型的過程，需要對其輪廓形狀進行實時快速檢測，以便確定成型工件的回彈量，比較工件實際輪廓與理想輪廓之間的差距，為工件的校形提供依據(jù)。目前輪廓檢測工具有很多，如檢測樣板、三維激光跟蹤儀、照相測量等。三維激光跟蹤儀、照相測量具有測量精度高，不受工件形狀限制等優(yōu)點，但其因測量時間過長、對工作溫度要求高等缺點，而無法用于成型過程中工作的快速檢測。對成型過程中的工作進行實時快速檢測常采用樣反進行檢測。
[0005]目前主要的檢測樣板有兩種:一，單片檢測樣板，只能對工件進行某一方向的檢測，無法對工件的整體輪廓進行檢測，所以常用于對單一曲率簡單輪廓的工作進行檢測；二，立體樣板，目前常用的立體樣板大部分僅僅只檢測工件邊緣形狀，極少涉及整體輪廓的檢測。
[0006]【實用新型內(nèi)容】:
[0007]本實用新型提出一種三維立體檢測樣板，實現(xiàn)工件模壓熱成型、模壓冷成型過程中的實時快速檢測，提高工作效率，提高成型精度。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0009]一種回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板，由與工件輪廓相匹配的單片樣板組合而成，其特征在于:立體檢測樣板的各個單片樣板分別與工件經(jīng)線和瑋線相匹配，相應的單片樣板分別被稱為經(jīng)板與瑋板，多片經(jīng)板和多片瑋板交叉相連，構(gòu)成立體的檢測網(wǎng)格。
[0010]所述的回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板，其特征在于:位于立體檢測樣板最外側(cè)的經(jīng)板和瑋板與工件相貼合，而中間部分的經(jīng)板和瑋板向遠離工件側(cè)偏移，偏移量取決于允許誤差的尺寸。
[0011]所述的回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板，其特征在于:所述瑋板分為兩種，一種是垂直于軸線形式瑋板，一種是平行于軸線形式瑋板。
[0012]所述的回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板，其特征在于:所述瑋板上設(shè)有瑋板加強肋，分為垂直軸線形式瑋板加強肋和平行軸線形式瑋板加強肋，瑋板加強肋從經(jīng)板中穿過。
[0013]所述的回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板，其特征在于:所述經(jīng)板與瑋板均有卡槽，二者通過卡槽十字交叉定位組合。
[0014]所述的回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板，其特征在于:所述卡槽包括設(shè)在經(jīng)板上的與瑋板十字交叉的卡槽、瑋板加強肋的卡槽和設(shè)在瑋板上的與經(jīng)板十字交叉的卡槽。
[0015]本實用新型的原理是:
[0016]本實用新型主要由經(jīng)板和瑋板構(gòu)成，經(jīng)板與雙曲面母線方向一致，瑋線與旋轉(zhuǎn)方向一致，兩者共同構(gòu)成立體樣板，且經(jīng)板始終于被測曲面保持垂直；當被測曲面法線與回轉(zhuǎn)軸成大于45度角時，瑋板與回轉(zhuǎn)軸垂直；當被測曲面法線與回彈軸成小于45度角時，瑋板與回轉(zhuǎn)軸垂直。除兩側(cè)經(jīng)板和瑋板外，其余經(jīng)板和瑋板均向工件外側(cè)偏移一定的距離保證用時不至中間先與工件接觸而影響精度；作精確測量時，可先從樣板上選取控制點建立尺寸補償表，同時可采用塞尺配合其使用。
[0017]本實用新型的優(yōu)點是:
[0018]本實用新型的經(jīng)板與瑋板之間采用十字交叉的形式進行連接，便于組對安裝，同時有利于提尚精度。
[0019]【附圖說明】:
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1為經(jīng)板，2為瑋板，3為瑋板加強肋。
[0022]圖2為本實用新型的經(jīng)板的示意圖。其中4為與瑋板十字交叉的卡槽，有兩個開口方向，分別配合兩種形式的瑋板；5為瑋板加強肋的卡槽，瑋板加強肋從中穿過。
[0023]圖3為本實用新型兩種形式的瑋板示意圖。其中6為垂直于軸線形式瑋板，7為平行于軸線形式瑋板，8為與經(jīng)板十字交叉的卡槽。
[0024]圖4為本實用新型經(jīng)板和瑋板十字交叉連接示意圖。
[0025]【具體實施方式】:
[0026]圖1，為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，1為經(jīng)板，2為瑋板，分為兩種，一種是垂直于軸線形式瑋板，一種是平行于軸線形式瑋板，3為瑋板加強肋，分為垂直軸線形式瑋板加強肋和平行軸線形式瑋板加強肋。
[0027]如圖1所示，一種回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板，由與工件輪廓相匹配的單片樣板組合而成，立體檢測樣板的各個單片樣板分別與工件經(jīng)線和瑋線相匹配，相應的單片樣板分別被稱為經(jīng)板1與瑋板2，多片經(jīng)板1和多片瑋板2交叉相連，構(gòu)成立體的檢測網(wǎng)格。經(jīng)板1輪廓尺寸基于母線尺寸，最外側(cè)經(jīng)板1與母線尺寸相同，中間部分經(jīng)板1向遠離工件側(cè)偏置一定距離，偏置距離取決于允許公差。瑋板2輪廓尺寸基于回轉(zhuǎn)曲線，最外側(cè)瑋板2與回轉(zhuǎn)曲線尺寸相同，而中間部分向遠離工件側(cè)偏置，偏置距離取決于允許公差。
[0028]如圖1、3所示，瑋板2分為兩種，一種是垂直于軸線形式瑋板6，一種是平行于軸線形式瑋板7?，|板2上設(shè)有瑋板加強肋3，分為垂直軸線形式瑋板加強肋和平行軸線形式瑋板加強肋，瑋板加強肋3從經(jīng)板1中穿過，與瑋板2貼合并成90度，連接固定，起到保持瑋板形狀和提高立體樣板結(jié)構(gòu)剛性的作用。
[0029]如圖2、3所示，經(jīng)板1與瑋板2均有卡槽，二者通過卡槽十字交叉定位組合。卡槽包括設(shè)在經(jīng)板1上的與瑋板十字交叉的卡槽4、瑋板加強肋的卡槽5和設(shè)在瑋板2上的與經(jīng)板十字交叉的卡槽8。
[0030]如圖4所示，經(jīng)板1和瑋板2通過卡槽，以十字交叉的方式進行組對，并連接固定。
[0031]采用更精密的設(shè)備對樣板進行校正，選取樣板上的一些點作為控制點并進行標定，建立樣板控制點被償表。通過目視或者配合塞尺，測量比較工件與目標輪廓的尺寸差距，指導工件的校形。
【主權(quán)項】
1.一種回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板，由與工件輪廓相匹配的單片樣板組合而成，其特征在于:立體檢測樣板的各個單片樣板分別與工件經(jīng)線和瑋線相匹配，相應的單片樣板分別被稱為經(jīng)板與瑋板，多片經(jīng)板和多片瑋板交叉相連，構(gòu)成立體的檢測網(wǎng)格。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板，其特征在于:位于立體檢測樣板最外側(cè)的經(jīng)板和瑋板與工件相貼合，而中間部分的經(jīng)板和瑋板向遠離工件側(cè)偏移。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板，其特征在于:所述瑋板分為兩種，一種是垂直于軸線形式瑋板，一種是平行于軸線形式瑋板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板，其特征在于:所述瑋板上設(shè)有瑋板加強肋，分為垂直軸線形式瑋板加強肋和平行軸線形式瑋板加強肋，瑋板加強肋從經(jīng)板中穿過。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板，其特征在于:所述經(jīng)板與瑋板均有卡槽，二者通過卡槽十字交叉定位組合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板，其特征在于:所述卡槽包括設(shè)在經(jīng)板上的與瑋板十字交叉的卡槽、瑋板加強肋的卡槽和設(shè)在瑋板上的與經(jīng)板十字交叉的卡槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)曲面立體檢測樣板，由與工件輪廓相匹配的單片樣板組合而成，立體檢測樣板的各個單片樣板分別與工件經(jīng)線和緯線相匹配，相應的單片樣板分別被稱為經(jīng)板與緯板，多片經(jīng)板和多片緯板交叉相連，構(gòu)成立體的檢測網(wǎng)格。本實用新型的經(jīng)板與緯板之間采用十字交叉的形式進行連接，便于組對安裝，同時有利于提高精度。
【IPC分類】G01B5/20
【公開號】CN205138392
【申請?zhí)枴緾N201520824718
【發(fā)明人】范小松, 吳杰峰, 劉志宏
【申請人】中國科學院等離子體物理研究所
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月20日