一種檢測(cè)葉輪基準(zhǔn)面到測(cè)量圓高度的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于水栗生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種檢測(cè)葉輪基準(zhǔn)面到測(cè)量圓高度的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水栗葉輪的每個(gè)葉片都是不連續(xù)的，一般為不連續(xù)錐形旋轉(zhuǎn)體。不連續(xù)錐形旋轉(zhuǎn)體的測(cè)量圓高度是否合格直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用性能，我們對(duì)不連續(xù)錐形旋轉(zhuǎn)體的測(cè)量圓高度進(jìn)行檢測(cè)，一般采取的方法是設(shè)計(jì)制作一檢具通過(guò)一系列的換算能得出葉輪測(cè)量圓高度尺寸，檢具的制造誤差、百分表測(cè)頭的磨損、百分表的夾持對(duì)測(cè)量結(jié)果影響很大，導(dǎo)致檢具檢測(cè)結(jié)果與三坐標(biāo)差異較大。
[0003]中國(guó)專利CN101608888A公開(kāi)了一種葉輪壓裝面與測(cè)量圓距離的測(cè)量方法及專用工具，包括一個(gè)能夠與定位心軸緊密配合的檢具板和校對(duì)塊，所述檢具板一側(cè)設(shè)置百分表，所述檢具板與百分表之間設(shè)置定位銷。通過(guò)這個(gè)專用工具，將某一高度值的葉輪通過(guò)校對(duì)塊的形式將專用工具上的百分表進(jìn)行較零，就確定了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的高度值，然后取下校對(duì)塊，就可以方便的對(duì)該種高度值葉輪進(jìn)行測(cè)量其高度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種檢測(cè)葉輪基準(zhǔn)面到測(cè)量圓高度的裝置，該裝置檢測(cè)更快速、準(zhǔn)確，拆裝方便。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0006]—種檢測(cè)葉輪基準(zhǔn)面到測(cè)量圓高度的裝置，包括支撐部和校準(zhǔn)塊，所述支撐部包括底板、設(shè)置在底板上的支撐架以及固定連接在支撐架上的定位部，所述定位部為中空結(jié)構(gòu)，所述定位部中空結(jié)構(gòu)內(nèi)依次同軸設(shè)置芯軸一和芯軸二，百分表固定連接在所述定位部上，所述百分表測(cè)量頭與芯軸一一端接觸，所述芯軸一另一端上設(shè)置凸塊，所述凸塊上設(shè)置第三內(nèi)孔，所述芯軸一通過(guò)第三內(nèi)孔套合在所述芯軸二一端，所述芯軸二另一端設(shè)置定位軸，所述校準(zhǔn)塊上設(shè)置凸起和定位通孔，所述定位軸與所述定位通孔相匹配。
[0007]優(yōu)選的，所述定位部包括檢具體一、過(guò)渡套和檢具體二，所述檢具體一固定連接在所述支撐架上，所述檢具體一上同軸設(shè)置第一內(nèi)孔和與所述第一內(nèi)孔連通的第二內(nèi)孔，所述百分表穿過(guò)所述第一內(nèi)孔并固定在所述檢具體一上，所述檢具體一同軸固定連接所述過(guò)渡套，所述過(guò)渡套上同軸設(shè)置過(guò)渡套通孔，所述檢具體二套合在所述過(guò)渡套上，所述檢具體二上設(shè)置開(kāi)口，所述開(kāi)口與所述凸起相匹配。
[0008]優(yōu)選的，所述過(guò)渡套通孔內(nèi)徑小于所述第二內(nèi)孔內(nèi)徑。
[0009]優(yōu)選的，所述檢具體一與所述百分表測(cè)量頭之間設(shè)置彈簧。
[0010]優(yōu)選的，所述第一內(nèi)孔上設(shè)置第一襯套，所述第三內(nèi)孔上設(shè)置第二襯套。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是：
[0012]本實(shí)用新型提供一種檢測(cè)葉輪基準(zhǔn)面到測(cè)量圓高度的裝置，包括支撐部和校準(zhǔn)塊，支撐部包括底板、設(shè)置在底板上的支撐架以及定位部，設(shè)置底板和支撐架是為了確保該裝置在測(cè)量時(shí)處于水平狀態(tài)，以減少誤差。定位部為中空結(jié)構(gòu)，包括檢具體一、過(guò)渡套和具體二，檢具體一同軸固定連接過(guò)渡套，檢具體二套合在過(guò)渡套上，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以確保更方便的對(duì)裝置內(nèi)部的組件進(jìn)行更換、拆卸和安裝，增加裝置的使用壽命。
[0013]定位部中空結(jié)構(gòu)內(nèi)依次同軸設(shè)置芯軸一和芯軸二，檢具體一上同軸設(shè)置第一內(nèi)孔和與第一內(nèi)孔連通的第二內(nèi)孔，百分表穿過(guò)第一內(nèi)孔并固定在檢具體一上，百分表的測(cè)量頭與芯軸一一端接觸，芯軸一另一端上設(shè)置凸塊，凸塊上設(shè)置第三內(nèi)孔，芯軸一通過(guò)第三內(nèi)孔套合在芯軸二一端，芯軸二另一端設(shè)置定位軸，芯軸一、芯軸二和百分表均為同軸設(shè)置，此同軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以增加測(cè)量過(guò)程中的準(zhǔn)確度，減少測(cè)量誤差。
[0014]檢具體一與百分表測(cè)量頭之間設(shè)置彈簧，彈簧主要起緩沖作用。在校對(duì)和測(cè)量的過(guò)程中，能夠防止校對(duì)和測(cè)量過(guò)程中的慣性作用而出現(xiàn)的校對(duì)和測(cè)量誤差，使測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確。
[0015]過(guò)渡套通孔內(nèi)徑小于第二內(nèi)孔內(nèi)徑，且芯軸一直徑與第二內(nèi)孔內(nèi)徑相匹配，因此芯軸一只能在第二內(nèi)孔內(nèi)滑動(dòng)，增加該裝置的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型圖I的右視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型芯軸一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型芯軸二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型的校準(zhǔn)時(shí)的示意圖；
[0021 ]圖6為本實(shí)用新型的測(cè)量時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0023]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種檢測(cè)葉輪基準(zhǔn)面到測(cè)量圓高度的裝置，包括支撐部和校準(zhǔn)塊17，支撐部包括底板I、與底板I通過(guò)第一螺釘2固定連接的支撐架3以及定位部，定位部為中空結(jié)構(gòu)，定位部包括檢具體一 8、過(guò)渡套11和檢具體二 14，檢具體一 8通過(guò)第二螺釘16固定連接在支撐架3上，檢具體一 8上同軸設(shè)置第一內(nèi)孔81和與第一內(nèi)孔81連通的第二內(nèi)孔82，第一內(nèi)孔81上設(shè)置第一襯套5，檢具體一 8上設(shè)置有螺紋孔，百分表4穿過(guò)第一內(nèi)孔81，且通過(guò)第一開(kāi)槽錐端緊定螺釘6擠壓第一襯套5從而將百分表4固定在檢具體一 8上，第一襯套5起到保護(hù)百分表4的作用;檢具體一8通過(guò)第三螺釘12同軸固定連接過(guò)渡套11，過(guò)渡套11上同軸設(shè)置過(guò)渡套通孔111，檢具體二 14套合在過(guò)渡套11上，并通過(guò)第二開(kāi)槽錐端緊定螺釘13固定在過(guò)渡套11上，檢具體二 14上設(shè)置開(kāi)口 141;定位部中空結(jié)構(gòu)內(nèi)依次同軸設(shè)置芯軸一9和芯軸二15，百分表4測(cè)量頭與芯軸一9一端接觸，芯軸一9另一端上設(shè)置凸塊91，凸塊91上設(shè)置第三內(nèi)孔92，第三內(nèi)孔92上設(shè)置第二襯套10，芯軸一 9通過(guò)第三內(nèi)孔92和襯套10緊密套合在芯軸二 15—端，芯軸二 15另一端設(shè)置定位軸151，百分表4、芯軸一9和芯軸二 15均為同軸設(shè)置，由于過(guò)渡套通孔111內(nèi)徑小于第二內(nèi)孔82內(nèi)徑，且芯軸一 9直徑與第二內(nèi)孔82內(nèi)徑相匹配，因此芯軸一 9只能在第二內(nèi)孔82內(nèi)滑動(dòng)，增加該裝置的穩(wěn)定性;檢具體一 8與百分表4測(cè)量頭之間設(shè)置彈簧7;校準(zhǔn)塊17上設(shè)置凸起171和定位通孔172，凸起171的高度與葉輪基準(zhǔn)面19到測(cè)量圓20的標(biāo)準(zhǔn)高度相同，凸起171與開(kāi)口 141相匹配，定位通孔172與定位軸151相匹配。
[0024]如圖5和圖6所示，本實(shí)用新型需要測(cè)量的是葉輪基準(zhǔn)面19到測(cè)量圓20的高度，分兩個(gè)步驟，第一步:首先移動(dòng)校準(zhǔn)塊17，使定位軸151置于校準(zhǔn)塊17的定位通孔172內(nèi)，使凸起171卡合在開(kāi)口 141處，校準(zhǔn)塊17與檢具體二 14緊密接觸，調(diào)整百分表使其讀數(shù)歸零，取下校對(duì)塊17，完成校對(duì)過(guò)程;第二步:調(diào)整被測(cè)葉輪的位置，使定位軸151置于待測(cè)葉輪定位孔18內(nèi)，水栗測(cè)量圓20與檢具體二 14緊密接觸，此時(shí)觀察百分表的讀數(shù)，凸起171的高度與百分表的讀數(shù)和即為葉輪基準(zhǔn)面19到測(cè)量圓20的高度。
[0025]實(shí)施例2
[0026]實(shí)施例2與實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)基本相同，唯一不同之處在于芯軸一9和芯軸二 15為一體結(jié)構(gòu)。
[0027]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種檢測(cè)葉輪基準(zhǔn)面到測(cè)量圓高度的裝置，其特征在于:包括支撐部和校準(zhǔn)塊（17)，所述支撐部包括底板(I)、設(shè)置在底板（I)上的支撐架(3)以及固定連接在支撐架(3)上的定位部，所述定位部為中空結(jié)構(gòu)，所述定位部中空結(jié)構(gòu)內(nèi)依次同軸設(shè)置芯軸一(9)和芯軸二(15)，百分表(4)固定連接在所述定位部上，所述百分表(4)測(cè)量頭與芯軸一 (9) 一端接觸，所述芯軸一（9)另一端上設(shè)置凸塊(91)，所述凸塊(91)上設(shè)置第三內(nèi)孔(92)，所述芯軸一(9)通過(guò)第三內(nèi)孔（92)套合在所述芯軸二（15)—端，所述芯軸二（15)另一端設(shè)置定位軸(151)，所述校準(zhǔn)塊（17)上設(shè)置凸起（171)和定位通孔（172)，所述定位軸（151)與所述定位通孔(172)相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的檢測(cè)葉輪基準(zhǔn)面到測(cè)量圓高度的裝置，其特征在于:所述定位部包括檢具體一 (8)、過(guò)渡套（11)和檢具體二（14)，所述檢具體一 (8)固定連接在所述支撐架(3)上，所述檢具體一 (8)上同軸設(shè)置第一內(nèi)孔(81)和與所述第一內(nèi)孔(81)連通的第二內(nèi)孔(82)，所述百分表(4)穿過(guò)所述第一內(nèi)孔(81)并固定在所述檢具體一 (8)上，所述檢具體一 (8)同軸固定連接所述過(guò)渡套（11)，所述過(guò)渡套（11)上同軸設(shè)置過(guò)渡套通孔（111)，所述檢具體二（14)套合在所述過(guò)渡套（11)上，所述檢具體二（14)上設(shè)置開(kāi)口（141)，所述開(kāi)口(141)與所述凸起(171)相匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測(cè)葉輪基準(zhǔn)面到測(cè)量圓高度的裝置，其特征在于:所述過(guò)渡套通孔(111)內(nèi)徑小于所述第二內(nèi)孔(82)內(nèi)徑。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測(cè)葉輪基準(zhǔn)面到測(cè)量圓高度的裝置，其特征在于:所述檢具體一(8)與所述百分表(4)測(cè)量頭之間設(shè)置彈簧(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測(cè)葉輪基準(zhǔn)面到測(cè)量圓高度的裝置，其特征在于:所述第一內(nèi)孔(81)上設(shè)置第一襯套(5 )，所述第三內(nèi)孔(92 )上設(shè)置第二襯套(IO )。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測(cè)葉輪基準(zhǔn)面到測(cè)量圓高度的裝置，包括支撐部和校準(zhǔn)塊（17），所述支撐部包括底板（1）、支撐架（3）以及定位部，所述定位部包括檢具體一（8）、過(guò)渡套（11）和檢具體二（14），所述檢具體一（8）固定連接在所述支撐架（3）上，所述定位部為中空結(jié)構(gòu)，所述定位部中空結(jié)構(gòu)內(nèi)依次同軸設(shè)置芯軸一（9）和芯軸二（15），百分表（4）固定連接在所述檢具體一（8）上，所述百分表（4）測(cè)量頭與芯軸一（9）一端接觸，所述芯軸一（9）套合在所述芯軸二（15）一端，所述芯軸二（15）另一端設(shè)置定位軸（151）。該裝置檢測(cè)更快速、準(zhǔn)確，拆裝方便。
【IPC分類】G01B5/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205156807
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520952012
【發(fā)明人】郭宗偉, 江慧麗, 王星
【申請(qǐng)人】南陽(yáng)飛龍汽車零部件有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日