壓力腳檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電子、電路領(lǐng)域，具體涉及一種壓力腳檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB板鉆孔機(jī)械加工一般使用PCB數(shù)控鉆孔機(jī)，通過高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭快速進(jìn)給在PCB板上鉆出層間電路的導(dǎo)通孔及焊接零件的固定孔。為使提高鉆孔質(zhì)量，鉆孔機(jī)上通常設(shè)計有壓力腳，鉆孔時利用壓力腳將工件壓緊，因此壓力腳是影響PCB板鉆孔位置精度的關(guān)鍵部件，壓力腳平整性的影響尤為明顯。但是，由于鉆孔時壓力腳與工件板面接觸摩擦，長期使用或板面異物會導(dǎo)致壓力腳磨損、平整性變差;此外，主軸維更換或保養(yǎng)后，壓力腳也可能出線高低不平整。因此，需要對壓力腳平整度進(jìn)行檢測，以保證鉆孔質(zhì)量。目前，壓力腳的常規(guī)檢測方法是目視檢查和卡尺測量，但是，這兩種方法都不能直觀的表征實際加工時壓力腳平整程度，且需要將壓力腳拆卸后檢查，操作繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種壓力腳檢測裝置，可以在不拆卸壓力腳的情況下，方便、直觀地檢測壓力腳平整度。
[0004]其技術(shù)方案如下：
[0005]—種壓力腳檢測裝置，包括:底板、壓力測試膠片、定位銷，底板的其中一面為鉆臺貼靠面、另一面為感壓面，所述感壓面平整，壓力測試膠片平鋪于所述感壓面上，所述鉆臺貼靠面用于貼靠于鉆臺上，所述底板上設(shè)有定位孔，所述定位孔與鉆臺上的定位槽匹配。
[0006]在其中一個實施例中，還包括有膠帶，所述膠帶將所述壓力測試膠片的邊沿粘在所述感壓面上。
[0007]在其中一個實施例中，所述底板的厚度為Imm至3mm。
[0008]在其中一個實施例中，所述定位銷直徑為2mm至3.2_。
[0009]在其中一個實施例中，還包括有定位銷，所述定位銷穿過所述定位孔，并且伸入鉆臺上的定位槽內(nèi)。
[0010]在其中一個實施例中，所述定位孔為至少兩個，所述定位銷為相對應(yīng)的至少兩個，所述壓力測試膠片位于至少兩個所述定位孔之間。
[0011]在其中一個實施例中，所述定位孔至少三個，至少包括第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔，所述第一定位孔、所述第二定位孔與一個鉆臺上的定位槽匹配，所述第一定位孔、所述第三定位孔與另一鉆臺上的定位槽匹配。
[0012]在其中一個實施例中，所述定位孔為至少四個，其中兩個定位孔與一個鉆臺上的定位槽匹配，另有兩個定位孔與另一個鉆臺上的定位槽匹配。
[0013]在其中一個實施例中，所述底板的鉆臺貼靠面與感壓面之間的厚度公差小于或等于 O. Imnin
[0014]在其中一個實施例中，所述定位銷上設(shè)有銷帽，所述定位銷的一端與所述銷帽連接，所述定位銷的直徑小于所述銷帽的直徑。
[0015]本實用新型的有益效果在于：
[0016]底板其中一面為鉆臺貼靠面、另一面為感壓面，壓力測試膠片平鋪于感壓面上，鉆臺貼靠面貼靠于鉆孔設(shè)備的鉆臺上，下降壓力腳使壓力腳壓在壓力測試膠片形成壓力圖像，通過觀察壓力圖像的清晰度、均勻性，來判斷壓力腳的平整度、磨損度的情況，檢測方便、容易操作，并且無需拆卸壓力腳；
[0017]由于壓力測試膠片通常較軟，將其平鋪于感壓面上可以使其鋪設(shè)平整，利于檢測的進(jìn)行;并且，在對一臺鉆孔設(shè)備檢測完成后，通過底板可以方便將整個壓力腳檢測裝置轉(zhuǎn)移到另一臺鉆孔設(shè)備上進(jìn)行檢測；
[0018]底板上設(shè)有定位孔，定位銷穿過定位孔，并且伸入鉆臺上的定位槽內(nèi)，由于壓力測試膠片薄、軟，因此通過底板與鉆臺的定位，使壓力測試膠片相對于壓力腳定位，方便進(jìn)行檢測。
【附圖說明】
[0019]圖I為本實用新型實施例一壓力腳檢測裝置使用時的剖視圖一；
[0020]圖2為本實用新型實施例一壓力腳檢測裝置使用時的剖視圖二；
[0021 ]圖3為本實用新型實施例一壓力腳檢測裝置的俯視圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例二壓力腳檢測裝置的俯視圖；
[0023]圖5為本實用新型實施例三壓力腳檢測裝置的俯視圖；
[0024]圖6為本實用新型實施例四壓力腳檢測裝置使用時的剖視圖；
[0025]圖7為本實用新型實施例四壓力腳檢測裝置中定位銷和銷帽的剖視圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明：
[0027]100、壓力測試膠片，200、底板，210、定位孔，220、膠帶，300、定位銷，301、銷帽，410、鉆臂，411、壓力腳，412、鉆頭，420、鉆臺，421、定位槽。
【具體實施方式】
[0028]下面對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0029]實施例一
[0030]如圖I所示，鉆孔設(shè)備包括有鉆臂410和鉆臺420，鉆臂410在鉆臺420上方并且可以上下移動，鉆臂410上具有鉆頭412和壓力腳411，壓力腳411中間設(shè)有開孔，當(dāng)壓力腳411壓住PCB板后，鉆頭412從壓力腳411的開孔伸出對PCB板進(jìn)行鉆孔。壓力腳檢測裝置包括:底板200、壓力測試膠片100、定位銷300。底板200的兩面相平行，并且其中一面為鉆臺420貼靠面、另一面為感壓面。壓力測試膠片100平鋪于所述感壓面上。鉆臺420貼靠面貼靠鉆臺420，參照圖3，底板200上設(shè)有定位孔210，定位銷300穿過定位孔210，并且伸入鉆臺420上的定位槽421內(nèi)，定位銷300將地板定位在鉆臺420上，從而將壓力測試膠片100定位在鉆臂410下方。
[0031]向下移動鉆臂410，使鉆臂410下降至壓力腳411剛好接觸壓力測試膠片100;然后使鉆臂410繼續(xù)下降O. 2mm，保持5s或以上，如圖2所示，然后將鉆臂410升起。此時，壓力腳411會在壓力測試膠片100上留下印記，本實施例中采用雙片式或單片式壓力測試膠片100，會在壓力測試膠片100上留下紅色印記，觀察檢測壓力測試膠片100上的紅色印記，如印記完整且清晰，則壓力腳411平整性合格。如印記不完整或不清晰，則壓力腳411平整性有異常：當(dāng)印記一側(cè)清晰、另一側(cè)模糊時，壓力腳411偏斜或不平整，當(dāng)整個印記模糊不清晰時，壓力腳411磨損過度。如此，可以方便、直觀地檢測壓力腳411的狀態(tài)情況，也可以判斷壓力腳411平整度、磨損情況等特性，無需拆卸壓腳，操作簡單，并且鉆孔設(shè)備壓力腳411裝置加工方便，成本低廉。
[0032]其中，底板200的厚度為Imm至3mm，貼