一種零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，具體涉及一種零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)檢具不能同時(shí)檢測(cè)零件的開(kāi)口尺寸與位置度，如果要同時(shí)檢測(cè)只能通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，并且三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的檢測(cè)周期長(zhǎng)，對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)上零件因節(jié)拍要求不能進(jìn)行百分百檢測(cè)，從而使零件的產(chǎn)品質(zhì)量不能得到很好的控制，并且三坐標(biāo)測(cè)量成本較高，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，能夠有效的、快速的實(shí)現(xiàn)檢測(cè)零件的孔、開(kāi)口尺寸及位置度，提高工作效率，節(jié)約成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，包括固定座、支板、滑臺(tái)一、氣缸一、位置度檢測(cè)塊、氣缸二、滑臺(tái)二、緩沖彈簧、滑塊一、滑塊二、檢測(cè)銷(xiāo)一、檢測(cè)銷(xiāo)二、滑臺(tái)三、氣缸三、開(kāi)口檢測(cè)塊和氣缸四；
[0006]所述支板安裝在所述固定座上，所述氣缸一安裝在所述支板上，所述支板上設(shè)有豎向的滑軌一，所述滑臺(tái)一設(shè)有滑槽一，所述滑槽一與所述滑軌一配合安裝，所述氣缸一的活塞一與所述滑臺(tái)一連接在一起；
[0007]所述滑臺(tái)一設(shè)有豎向的滑軌二及橫向的滑軌三，所述位置度檢測(cè)塊設(shè)有豎向的滑槽二，所述滑槽二與所述滑軌二配合安裝，所述氣缸二安裝在所述滑臺(tái)一上，所述氣缸二的活塞二與所述位置度檢測(cè)塊連接在一起；
[0008]所述滑臺(tái)二設(shè)有滑槽三，所述滑槽三與所述滑軌三配合安裝，所述滑臺(tái)一與所述滑臺(tái)二之間安裝所述緩沖彈簧;所述滑臺(tái)二設(shè)置位置度顯示口；
[0009]所述滑臺(tái)二設(shè)有豎向的滑軌四、滑軌五及橫向的滑軌六，所述滑塊一設(shè)有滑槽四，所述滑塊二設(shè)有滑槽五，所述滑槽四及滑槽五與所述滑軌六配合安裝使所述滑塊一與所述滑塊二呈對(duì)稱(chēng)狀態(tài)，所述檢測(cè)銷(xiāo)一安裝在所述滑塊一上，所述檢測(cè)銷(xiāo)二安裝在所述滑塊二上；
[0010]所述滑臺(tái)三設(shè)有滑槽六，所述滑槽六與所述滑軌四配合安裝;所述滑塊一設(shè)有銷(xiāo)一，所述滑塊二設(shè)有銷(xiāo)二，所述滑臺(tái)三設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的斜槽一及斜槽二，所述銷(xiāo)一放置在所述斜槽一中，所述銷(xiāo)二放置在所述斜槽二中；所述氣缸三和氣缸四安裝在所述滑臺(tái)二上，所述氣缸三的活塞三與所述滑臺(tái)三連接在一起;所述滑塊一下端設(shè)有開(kāi)口尺寸顯示口 ；
[0011 ]所述開(kāi)口檢測(cè)塊設(shè)有滑槽七，與所述滑軌五配合安裝;所述氣缸四的活塞四與所述開(kāi)口檢測(cè)塊連接在一起。
[0012]所述的零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，其優(yōu)選方案為，所述滑臺(tái)一的上端設(shè)有限位塊。
[0013]所述的零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，其優(yōu)選方案為，所述位置度檢測(cè)塊設(shè)有檢測(cè)端頭一，所述位置度顯示口的寬度尺寸等于所述檢測(cè)端頭一的寬度尺寸加上零件的位置度公差帶。
[0014]所述的零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，其優(yōu)選方案為，所述開(kāi)口檢測(cè)塊設(shè)有檢測(cè)端頭二，所述開(kāi)口尺寸顯示口的寬度尺寸等于所述檢測(cè)端頭二的寬度尺寸加上零件的開(kāi)口尺寸公差帶的1/2。
[0015]所述的零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，其優(yōu)選方案為，所述滑臺(tái)一與所述限位塊之間設(shè)有調(diào)整墊片。
[0016]所述的零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，其優(yōu)選方案為，所述緩沖彈簧數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)位于所述滑臺(tái)一的兩側(cè)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型提供的零件開(kāi)孔尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，能夠有效的、快速的實(shí)現(xiàn)檢測(cè)零件開(kāi)孔尺寸及位置度，提高工作效率，節(jié)約成本。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置非工作狀態(tài)主視圖；
[0019]圖2為零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置非工作狀態(tài)側(cè)視圖；
[0020]圖3為零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置工作狀態(tài)立體視圖；
[0021 ]圖4為零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置工作狀態(tài)側(cè)后視圖；
[0022]圖5為被檢測(cè)零件圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1?4所示，一種零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，包括固定座1、支板2、滑臺(tái)一 3、氣缸一 6、位置度檢測(cè)塊11、氣缸二 7、滑臺(tái)二 4、緩沖彈簧17、滑塊一 14、滑塊二 15、檢測(cè)銷(xiāo)一 12、檢測(cè)銷(xiāo)二 13、滑臺(tái)三5、氣缸三8、開(kāi)口檢測(cè)塊16和氣缸四9 ；
[0024]所述支板2安裝在所述固定座I上，所述氣缸一6安裝在所述支板2上，所述支板2上設(shè)有豎向的滑軌一，所述滑臺(tái)一 3設(shè)有滑槽一，所述滑槽一與所述滑軌一配合安裝，所述氣缸一 6的活塞一與所述滑臺(tái)一 3連接在一起;所述滑臺(tái)一 3的上端設(shè)有限位塊18，所述滑臺(tái)一3與所述限位塊18之間設(shè)有調(diào)整墊片；
[0025]所述滑臺(tái)一3設(shè)有豎向的滑軌二及橫向的滑軌三，所述位置度檢測(cè)塊11設(shè)有豎向的滑槽二，所述滑槽二與所述滑軌二配合安裝，所述氣缸二 7安裝在所述滑臺(tái)一 3上，所述氣缸二7的活塞二與所述位置度檢測(cè)塊11連接在一起；
[0026]所述滑臺(tái)二4設(shè)有滑槽三，所述滑槽三與所述滑軌三配合安裝，所述滑臺(tái)一 3與所述滑臺(tái)二 4之間安裝所述緩沖彈簧17，所述緩沖彈簧17數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述滑臺(tái)一3的兩側(cè);所述滑臺(tái)二4設(shè)置位置度顯示口 10;所述位置度檢測(cè)塊11設(shè)有檢測(cè)端頭一，所述位置度顯示口 10的寬度尺寸等于所述檢測(cè)端頭一的寬度尺寸加上被檢測(cè)零件的位置度公差帶；
[0027]所述滑臺(tái)二4設(shè)有豎向的滑軌四、滑軌五及橫向的滑軌六，所述滑塊一14設(shè)有滑槽四，所述滑塊二 15設(shè)有滑槽五，所述滑槽四及滑槽五與所述滑軌六配合安裝使所述滑塊一14與所述滑塊二 15呈對(duì)稱(chēng)狀態(tài)，所述檢測(cè)銷(xiāo)一 12安裝在所述滑塊一 14上，所述檢測(cè)銷(xiāo)二 13安裝在所述滑塊二 15上；
[0028]所述滑臺(tái)三5設(shè)有滑槽六，所述滑槽六與所述滑軌四配合安裝;所述滑塊一14設(shè)有銷(xiāo)一，所述滑塊二 15設(shè)有銷(xiāo)二，所述滑臺(tái)三5設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的斜槽一及斜槽二，所述銷(xiāo)一放置在所述斜槽一中，所述銷(xiāo)二放置在所述斜槽二中；所述氣缸三8和氣缸四9安裝在所述滑臺(tái)二4上，所述氣缸三8的活塞三與所述滑臺(tái)三5連接在一起;所述滑塊一 14下端設(shè)有開(kāi)口尺寸顯不口 ；
[0029]所述開(kāi)口檢測(cè)塊16設(shè)有滑槽七，與所述滑軌五配合安裝;所述氣缸四9的活塞四與所述開(kāi)口檢測(cè)塊16連接在一起;所述開(kāi)口檢測(cè)塊16設(shè)有檢測(cè)端頭二，所述開(kāi)口尺寸顯示口的寬度尺寸等于所述檢測(cè)端頭二的寬度尺寸加上被檢測(cè)零件的開(kāi)口 21尺寸公差帶的1/2。
[0030]如圖1?5所示，上述零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置工作過(guò)程如下:
[0031]—、將主件及檢測(cè)裝置的固定座I定位安裝在檢測(cè)平臺(tái)上，將被檢測(cè)零件安裝在主件上；
[0032]二、如圖1所示，為檢測(cè)裝置的非工作狀態(tài)，氣缸全部為縮回狀態(tài)，遠(yuǎn)離被檢測(cè)零件；
[0033]三、通過(guò)氣缸一6工作帶動(dòng)滑臺(tái)一 3向上移動(dòng)到被檢測(cè)零件的開(kāi)口 21位置，此時(shí)氣缸一 6上安裝的磁環(huán)給感應(yīng)開(kāi)關(guān)到位信號(hào)，氣缸一 6停止工作；
[0034]四、氣缸三8工作帶動(dòng)滑臺(tái)三5向上移動(dòng)，斜槽一及斜槽二推動(dòng)銷(xiāo)一及銷(xiāo)二滑向外偵U，帶動(dòng)滑塊一 14及滑塊二 15橫向移動(dòng)，在緩沖彈簧17的作用下，滑臺(tái)二 4能夠處于浮動(dòng)居中狀態(tài)，使滑塊一 14及滑塊二 15的端面與零件開(kāi)口 21兩側(cè)表面貼合，此時(shí)氣缸三8上安裝的磁環(huán)給感應(yīng)開(kāi)關(guān)到位信號(hào)，氣缸三8停止工作;此時(shí)檢測(cè)銷(xiāo)一 12及檢測(cè)銷(xiāo)二 13如果插入被檢測(cè)孔22中，則說(shuō)明被檢測(cè)孔22合格，否則為不合格；
[0035]五、氣缸二7工作帶動(dòng)位置度檢測(cè)塊11向上移動(dòng)，如果檢測(cè)端頭一能夠插入位置度顯示口 10，則說(shuō)明被檢測(cè)零件的位置度合格，否則為不合格；
[0036]六、氣缸四9工作帶動(dòng)開(kāi)口檢測(cè)塊16向上移動(dòng)，如果檢測(cè)端頭二能夠插入滑塊一14下端的開(kāi)口尺寸顯示口，則說(shuō)明被檢測(cè)零件的開(kāi)口21尺寸合格，否則為不合格；
[0037]七、檢測(cè)完畢，各氣缸縮回，準(zhǔn)備下一次工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，其特征在于，該裝置包括固定座、支板、滑臺(tái)一、氣缸一、位置度檢測(cè)塊、氣缸二、滑臺(tái)二、緩沖彈簧、滑塊一、滑塊二、檢測(cè)銷(xiāo)一、檢測(cè)銷(xiāo)二、滑臺(tái)三、氣缸三、開(kāi)口檢測(cè)塊和氣缸四； 所述支板安裝在所述固定座上，所述氣缸一安裝在所述支板上，所述支板上設(shè)有豎向的滑軌一，所述滑臺(tái)一設(shè)有滑槽一，所述滑槽一與所述滑軌一配合安裝，所述氣缸一的活塞一與所述滑臺(tái)一連接在一起； 所述滑臺(tái)一設(shè)有豎向的滑軌二及橫向的滑軌三，所述位置度檢測(cè)塊設(shè)有豎向的滑槽二，所述滑槽二與所述滑軌二配合安裝，所述氣缸二安裝在所述滑臺(tái)一上，所述氣缸二的活塞二與所述位置度檢測(cè)塊連接在一起； 所述滑臺(tái)二設(shè)有滑槽三，所述滑槽三與所述滑軌三配合安裝，所述滑臺(tái)一與所述滑臺(tái)二之間安裝所述緩沖彈簧;所述滑臺(tái)二設(shè)置位置度顯示口； 所述滑臺(tái)二設(shè)有豎向的滑軌四、滑軌五及橫向的滑軌六，所述滑塊一設(shè)有滑槽四，所述滑塊二設(shè)有滑槽五，所述滑槽四及滑槽五與所述滑軌六配合安裝使所述滑塊一與所述滑塊二呈對(duì)稱(chēng)狀態(tài)，所述檢測(cè)銷(xiāo)一安裝在所述滑塊一上，所述檢測(cè)銷(xiāo)二安裝在所述滑塊二上； 所述滑臺(tái)三設(shè)有滑槽六，所述滑槽六與所述滑軌四配合安裝;所述滑塊一設(shè)有銷(xiāo)一，所述滑塊二設(shè)有銷(xiāo)二，所述滑臺(tái)三設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的斜槽一及斜槽二，所述銷(xiāo)一放置在所述斜槽一中，所述銷(xiāo)二放置在所述斜槽二中；所述氣缸三和氣缸四安裝在所述滑臺(tái)二上，所述氣缸三的活塞三與所述滑臺(tái)三連接在一起;所述滑塊一下端設(shè)有開(kāi)口尺寸顯示口 ； 所述開(kāi)口檢測(cè)塊設(shè)有滑槽七，與所述滑軌五配合安裝;所述氣缸四的活塞四與所述開(kāi)口檢測(cè)塊連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述滑臺(tái)一的上端設(shè)有限位塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述位置度檢測(cè)塊設(shè)有檢測(cè)端頭一，所述位置度顯示口的寬度尺寸等于所述檢測(cè)端頭一的寬度尺寸加上零件的位置度公差帶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述開(kāi)口檢測(cè)塊設(shè)有檢測(cè)端頭二，所述開(kāi)口尺寸顯示口的寬度尺寸等于所述檢測(cè)端頭二的寬度尺寸加上零件的開(kāi)口尺寸公差帶的1/2。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述滑臺(tái)一與所述限位塊之間設(shè)有調(diào)整墊片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述緩沖彈簧數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)位于所述滑臺(tái)一的兩側(cè)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，具體涉及一種零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，包括固定座、支板、滑臺(tái)一、氣缸一、位置度檢測(cè)塊、氣缸二、滑臺(tái)二、緩沖彈簧、滑塊一、滑塊二、檢測(cè)銷(xiāo)一、檢測(cè)銷(xiāo)二、滑臺(tái)三、氣缸三、開(kāi)口檢測(cè)塊和氣缸四。本實(shí)用新型提供的零件開(kāi)口尺寸及位置度的檢測(cè)裝置，能夠有效的、快速的實(shí)現(xiàn)檢測(cè)零件的孔、開(kāi)口尺寸及位置度，提高工作效率，節(jié)約成本。
【IPC分類(lèi)】G01B5/02, G01B5/14, G01B5/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205209403
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521100091
【發(fā)明人】周大偉
【申請(qǐng)人】遼寧遼旭汽車(chē)自動(dòng)化裝備有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日