一種鋰電池防爆試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鋰電池防爆試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池具有高電壓、高容量密度、循環(huán)壽命長、安全性能好的顯著特點(diǎn)，廣泛的應(yīng)用于電動汽車、通訊、儲能等新能源產(chǎn)業(yè)。尤其是電動汽車產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，大大帶動了鋰離子電池的飛速發(fā)展。隨著鋰離子電池的大量應(yīng)用，對鋰離子電池的檢測也越來越重要。在鋰離子電池的檢測過程中存在諸多安全因素，特別是高溫放電容量、低溫放電容量、過充電、過放電、短路等試驗(yàn)容易引起電池的燃燒、爆炸等，這會對設(shè)備和人員形成安全威脅，因此鋰電池防爆檢測平臺對檢測工作有重大意義。
[0003]目前在鋰電池實(shí)際檢測中的問題主要如下:
[0004]1、高溫放電容量、低溫放電容量、過充電、過放電、短路等測試項(xiàng)目可能會引起燃燒、爆炸等，威脅檢測人員人身安全。
[0005]2、高溫、低溫試驗(yàn)在高低溫試驗(yàn)箱中進(jìn)行，測試過程中一旦出現(xiàn)安全問題，會損壞高低溫試驗(yàn)箱。
[0006]3、測試過程中出現(xiàn)燃燒、爆炸等測試結(jié)果，除了會威脅人身、設(shè)備之外，滅火、消防等安全控制措施不容易落實(shí)，不容易及時處理，形成安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型為了解決上述問題，提出了一種鋰電池防爆試驗(yàn)裝置，本裝置自動對電池進(jìn)行測試，可遠(yuǎn)程監(jiān)控，保證安全的測試環(huán)境。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]—種鋰電池防爆試驗(yàn)裝置，包括充放電測試儀、防爆試驗(yàn)箱、數(shù)據(jù)采集裝置和操控平臺，所述防爆試驗(yàn)箱用于放置被測電池，充放電測試儀的充放電端子連接被測電池，對被測電池進(jìn)行充放電測試，數(shù)據(jù)采集裝置采集被測電池的溫度、電壓，并將采集的信息傳輸給操控平臺，操控平臺控制充放電測試儀和防爆試驗(yàn)箱的工作。
[0010]所述充放電測試儀，包括整流模塊、逆變模塊、電池連接模塊和通信控制模塊，其中，通信控制模塊連接操控平臺，接收其控制信號，通信控制模塊連接整流模塊，整流模塊根據(jù)控制信號將輸入的交流電轉(zhuǎn)換成為給被測電池充電的直流電，逆變模塊連接通信控制模塊，將電池直流電轉(zhuǎn)換成市電并網(wǎng)反饋電網(wǎng)，逆變模塊連接電池連接模塊，電池連接模塊把充放電測試儀與電池連接起來并采集電池的端電壓和充放電電流信息。
[0011]所述防爆試驗(yàn)箱包括控制器、制冷裝置、加熱裝置、空氣調(diào)節(jié)裝置、卸壓裝置及滅火聯(lián)動裝置，所述控制器控制連接制冷裝置、加熱裝置、空氣調(diào)節(jié)裝置、卸壓裝置及滅火聯(lián)動裝置，所述制冷裝置和加熱裝置接收控制器的信息調(diào)節(jié)制冷量或加熱量使防爆箱內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定溫度;所述空氣調(diào)節(jié)裝置調(diào)控防爆試驗(yàn)箱空氣流通，所述卸壓裝置調(diào)控防爆試驗(yàn)箱內(nèi)壓力，滅火聯(lián)動裝置采集箱內(nèi)氣壓、溫度信息發(fā)送給控制器，當(dāng)控制器判斷發(fā)生火災(zāi)時動作。
[0012]這樣的設(shè)置，有效地保證箱內(nèi)溫度均勻，有毒有害氣體及時排出、防止箱內(nèi)產(chǎn)生破壞性壓力，同時能夠在防爆試驗(yàn)箱中電池發(fā)生起火、爆炸時及時進(jìn)行滅火，保障實(shí)驗(yàn)安全。
[0013]優(yōu)選地，防爆試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)膽，且內(nèi)膽為具有一定厚度的耐腐蝕的不銹鋼。
[0014]優(yōu)選地，防爆試驗(yàn)箱內(nèi)設(shè)有密封層，密封層的材料采用防火阻燃材料。
[0015]優(yōu)選地，防爆試驗(yàn)箱設(shè)有多層中空鋼化鍍膜玻璃觀察窗，外配有照明燈，局有電熱除霜防霧功能。
[0016]所述數(shù)據(jù)采集裝置包括單體電壓傳感器、溫度傳感器和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與通信裝置，電壓傳感器和溫度傳感器采集單體電池的電壓、溫度信息并將其轉(zhuǎn)換成電信號，傳輸給數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與通信裝置，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與通信裝置把電信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號并發(fā)送到操控平臺。
[0017]所述操控平臺包括處理器，處理器接收充放電測試儀和數(shù)據(jù)采集裝置傳輸信號并進(jìn)行預(yù)處理，依照充放電流程對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并對充放電測試儀下達(dá)充放電操控指令。
[0018]優(yōu)選地，操控平臺與防爆試驗(yàn)箱通信聯(lián)動，防爆試驗(yàn)箱控制器、制冷裝置、加熱裝置、空氣調(diào)節(jié)裝置、卸壓裝置及滅火裝置工作狀況接入操控平臺，操控平臺通過通信裝置對防爆試驗(yàn)箱電控系統(tǒng)進(jìn)行操作。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0020](I)測試過程自動進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，電池在防爆試驗(yàn)箱內(nèi)，即可保證測試的環(huán)境條件，也可保證檢測人員人身安全；
[0021](2)能夠?qū)崟r檢測溫度、電壓信息，在電池爆炸或者起火時及時采取應(yīng)對措施，保證人員和設(shè)備安全，即可保證測試的環(huán)境條件，安全系數(shù)也大大提高；
[0022](3)防爆試驗(yàn)箱具有溫度控制、空氣調(diào)節(jié)、泄壓、消防等措施，可及時處理燃燒、爆炸等危險現(xiàn)象，防止事態(tài)擴(kuò)大，形成事故；
[0023](4)測試精度高、可有效記錄實(shí)時電流、電壓波形，可回溯程度高。記錄準(zhǔn)確度高，可有效監(jiān)測電池檢測的全過程；
[0024](5)大大減少測試人員工作量，并可保證數(shù)據(jù)的實(shí)時測量、記錄;數(shù)據(jù)記錄量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工記錄;減少測試誤差，杜絕漏記、少記數(shù)據(jù)；
[0025](6)測試數(shù)據(jù)實(shí)時通信，測試人員可實(shí)時把握測試進(jìn)程及測試結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題可及時處理。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型裝置的接線示意圖；；
[0027]其中，1、充放電測試儀，2、防爆試驗(yàn)箱，3、數(shù)據(jù)采集裝置，4、操控平臺，5、整流模塊，6、逆變模塊，7、電池連接模塊，8、通信控制模塊，9、控制器，10、制冷裝置，11、加熱裝置，12、空氣調(diào)節(jié)裝置，13、卸壓裝置，14、滅火聯(lián)動裝置，15、電壓傳感器，16、溫度傳感器，17、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換裝置，18、通信裝置，19、處理器，20、系統(tǒng)軟件，21、電池。
【具體實(shí)施方式】
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[0028]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0029]如圖1所示，一種鋰電池防爆試驗(yàn)平臺，包括充放電測試儀1、防爆試驗(yàn)箱2、數(shù)據(jù)采集裝置3和操控平臺4，充放電測試儀I的充放電端子與鋰離子電池的正負(fù)極連接，所述的鋰離子電池防止與防爆試驗(yàn)箱2內(nèi)，所述的充放電測試儀1、防爆試驗(yàn)箱2、數(shù)據(jù)采集裝置3均與操控平臺4通信。
[0030]所述充放電測試儀I包括高精度整流模塊5、逆變模塊6、電池連接模塊7、通信控制模塊8。所述高精度整流模塊5按照操作平臺的指令把輸入交流市電轉(zhuǎn)換成適合電池充電的直流電壓、電流給電池充電。所述逆變模塊6按照操作平臺的指令把電池直流電轉(zhuǎn)換成市電并網(wǎng)反饋電網(wǎng)。所述電池連接模塊7把充放電測試儀I與