自定心旋轉檢測臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及檢測設備技術領域，尤其涉及一種自定心旋轉檢測臺。
【背景技術】
[0002]工程機械行業(yè)中，挖掘機、推土機、鉆井機、履帶吊等設備的行走機構上，都需要使用到支重輪與托輪。支重輪與托輪內部封存液態(tài)承壓油，屬于易損件。支重輪、托輪受密封件使用壽命制約，一般質保期為一年或工作2000小時。組成支重輪與托輪的零件一般有十幾種，其中最重要的部分是輪體、軸和端蓋，并稱支托三大件。
[0003]三大件中屬輪體加工工序最多，又涉及到液態(tài)承壓油的密封，所以其內在尺寸和形位公差要求要嚴格許多。輪體的密封部位，行業(yè)中一般稱為浮封室，浮封室直接與橡膠制品O型圈接觸，再通過兩個浮封環(huán)的磨合面接觸，形成支重輪、托輪中最為重要的一種動密封結構。浮封室對稱存在在輪子兩側，中間通過一根軸連接兩側蓋子，形成兩側對稱的密封結構，所以支重輪、托輪兩側浮封室對輪體內孔的同心度非常重要，一般要求要小于
0.05mm。由于機械加工的不穩(wěn)定性(設備、員工熟練度、工件定位基準等多方面造成)，這一位置度的檢查非常重要。傳統的輪體浮封室對內孔同心度檢查方案，如圖1所示，是在檢驗盤上固定一根芯軸，使芯軸與輪體內孔尺寸相同，再用磁力表座配合百分表，將表頭壓在浮封室內側，再強行轉動輪體進行檢查。這一檢查方案本身就存在很多問題。加工輪體內孔是有公差的，不可能所有加工的輪體內孔尺寸都相同，所以很難與芯軸完美配合。如果輪體內孔大于芯軸，雖然輪體能夠靈活轉動，但是芯軸與輪體之間會存在間隙，使檢驗時造成誤差。如果輪體內孔小于或者等于芯軸，那么輪體很可能無法放入芯軸，即使可以放入，也會造成輪體轉動不靈活，甚至無法轉動，使同心度檢查造成困難，降低檢查效率，而且每種不同尺寸的輪體都要配一根芯軸，制作非常麻煩。所以對于輪體浮封室對內孔同心度等回轉體零件各大位置度的檢查迫切需要一套方便、快捷、實用的檢測方案來提高檢查效率，確保工件質量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為解決上述的問題，提供一種自定心旋轉檢測臺。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:自定心旋轉檢測臺，包括表架、漲開壓蓋、漲緊柱、漲緊外套和底盤;底盤的中部旋轉安裝有漲緊柱，漲緊柱為圓錐體結構，漲緊柱外套裝有漲緊外套，漲緊外套為空腔圓柱體結構，所述的空腔為圓錐形且與漲緊柱的外形相匹配，漲緊外套的頂部安裝有漲開壓蓋，漲開壓蓋與漲緊柱通過扭緊螺釘螺紋連接;底盤上滑動式安裝有表架，表架上安裝有表頭。
[0006]進一步的，底盤的中部通過定位環(huán)、軸承旋轉安裝有漲緊柱，軸承安裝在底盤上，定位環(huán)套裝在軸承上，漲緊柱的底部安裝在定位環(huán)內。
[0007]進一步的，底盤的徑向開設有若干條T型槽，T型槽內滑動安裝有表架并通過螺母緊固。
[0008]進一步的，表架包括橫桿和豎桿，豎桿的底部為T型塊結構，與T型槽滑動連接，豎桿的頂部可拆卸式安裝有橫桿，豎桿上設有螺紋且與螺母的位置相對應。
[0009]進一步的，橫桿或豎桿上安裝有表頭。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]1、使用靈活，大幅度提高輪體各位置度的檢查效率和準確性。本實用新型非常適合大小不同的旋轉類零件的形位公差的檢測和特定尺寸的檢測，適合工程機械四輪加工車間輪體、盤體類零件形位公差的檢測，通用性強。由于漲緊系統的自定心和自鎖緊特性，改善了原始芯軸檢測有間隙無法去除的缺點，大大提高了檢測的準確性。工件檢查時省去了手動找心的麻煩，提高了檢查的效率。
[0012]2、制造方便，成本低，利用率高。整套機構使用通用設備都可加工完成，配合標準件，容易采購，制作工期短，一經制作，可廣泛用于輪體、軸、端蓋類零件的檢查。
[0013]3、可配合多種常用的檢查量具使用，把復雜的檢測簡單化，把很多需要在回轉狀態(tài)下進行檢查的尺寸、形位公差統一到一起，一次檢測，出據結果。
【附圖說明】
[0014]圖1是傳統檢測方式的示意圖；
[0015]圖2是本實用新型檢測輪體浮封室對內孔同心度的示意圖；
[0016]圖3是本實用新型檢測輪體浮封室對內孔同心度的軸測圖；
[0017]圖4是本實用新型檢測雙邊支重輪體焊合件踏面同心度的示意圖；
[0018]圖5是本實用新型檢測雙邊支重輪體焊合件踏面同心度的軸測圖。
[0019]其中:1.表架，2.工件，3.扭緊螺釘，4.漲開壓蓋，5.漲緊柱，6.漲緊外套，7.定位環(huán)，8.軸承，9.底盤。
【具體實施方式】
[0020]實施例一
[0021]如圖2、圖3所示，自定心旋轉檢測臺，包括表架1、漲開壓蓋4、漲緊柱5、漲緊外套6和底盤9;底盤9的中部旋轉安裝有漲緊柱5，使工件2可以靈活轉動，優(yōu)選的，底盤9的中部通過定位環(huán)7、軸承8旋轉安裝有漲緊柱5，軸承8安裝在底盤9上，定位環(huán)7套裝在軸承8上，漲緊柱5的底部安裝在定位環(huán)7內。漲緊柱5為圓錐體結構，漲緊柱5外套裝有漲緊外套6，漲緊外套6為空腔圓柱體結構，所述的空腔為圓錐形且與漲緊柱5的外形相匹配，漲緊外套6的頂部安裝有漲開壓蓋4，漲開壓蓋4與漲緊柱5通過扭緊螺釘3螺紋連接，漲開壓蓋4有提拉和壓緊兩種作用，提拉時，漲緊外套6的外圓縮小，可將工件2放入機構;壓緊時，外圓增大并漲開，鎖緊工件內孔的同時自動定心。由于漲緊外套6與漲緊柱5的錐度配合，只需要25-30(N.m)的扭緊力矩即可完成斜緊與自動定心的過程。還可以根據工件2內孔大小的不同更換合適的漲緊外套6，而每副漲緊外套6都有一定的漲開范圍，可以適合內孔尺寸在一定范圍內的工件2，避免了制造浪費。底盤9上滑動式安裝有表架I，優(yōu)選的，底盤9的徑向開設有若干條T型槽，T型槽內滑動安裝有表架I并通過螺母緊固。表架I包括橫桿和豎桿，豎桿的底部為T型塊結構，與T型槽滑動連接，豎桿的頂部可拆卸式安裝有橫桿，豎桿上設有螺紋且與螺母的位置相對應。橫桿上安裝有表頭。檢測時，將表架I移開一定距離，確保被測的工件2能夠順利放入。將扭緊螺釘3放松，放入工件2后再將扭緊螺釘3扭緊，無需太過用力，帶緊即可。帶緊過程中，漲開壓蓋4下壓，經過漲緊柱5與漲緊外套6之間的錐度配合，使?jié)q緊外套6向外漲開并與工件2的內孔緊密接觸，漲緊的同時完成自定心過程。再將表架I調整到適當的位置，在慢慢旋轉工件2，觀察百分表即可完成各種需要的位置度的檢查。
[0022]實施例二
[0023]區(qū)別于實施例一，如圖4、圖5所示，豎桿上安裝有表頭，用于檢測雙邊支重輪體焊合件踏面的同心度。
[0024]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.自定心旋轉檢測臺，其特征在于:包括表架(I)、漲開壓蓋(4)、漲緊柱(5)、漲緊外套(6)和底盤(9);底盤(9)的中部旋轉安裝有漲緊柱(5)，漲緊柱(5)為圓錐體結構，漲緊柱(5)外套裝有漲緊外套(6)，漲緊外套(6)為空腔圓柱體結構，所述的空腔為圓錐形且與漲緊柱(5)的外形相匹配，漲緊外套(6)的頂部安裝有漲開壓蓋(4)，漲開壓蓋(4)與漲緊柱(5)通過扭緊螺釘(3)螺紋連接;底盤(9)上滑動式安裝有表架(I)，表架(I)上安裝有表頭。2.根據權利要求1所述的自定心旋轉檢測臺，其特征在于:所述底盤(9)的中部通過定位環(huán)(7)、軸承(8)旋轉安裝有漲緊柱(5)，軸承(8)安裝在底盤(9)上，定位環(huán)(7)套裝在軸承(8)上，漲緊柱(5)的底部安裝在定位環(huán)(7)內。3.根據權利要求1所述的自定心旋轉檢測臺，其特征在于:所述底盤(9)的徑向開設有若干條T型槽，T型槽內滑動安裝有表架(I)并通過螺母緊固。4.根據權利要求3所述的自定心旋轉檢測臺，其特征在于:所述的表架(I)包括橫桿和豎桿，豎桿的底部為T型塊結構，與T型槽滑動連接，豎桿的頂部可拆卸式安裝有橫桿，豎桿上設有螺紋且與螺母的位置相對應。5.根據權利要求4所述的自定心旋轉檢測臺，其特征在于:所述的橫桿或豎桿上安裝有表頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自定心旋轉檢測臺，包括表架、漲開壓蓋、漲緊柱、漲緊外套和底盤；底盤的中部旋轉安裝有漲緊柱，漲緊柱為圓錐體結構，漲緊柱外套裝有漲緊外套，漲緊外套為空腔圓柱體結構，所述的空腔為圓錐形且與漲緊柱的外形相匹配，漲緊外套的頂部安裝有漲開壓蓋，漲開壓蓋與漲緊柱通過扭緊螺釘螺紋連接；底盤上滑動式安裝有表架，表架上安裝有表頭。本實用新型使用靈活，大幅度提高輪體各位置度的檢查效率和準確性；制造方便，成本低，利用率高；可配合多種常用的檢查量具使用，把復雜的檢測簡單化，把很多需要在回轉狀態(tài)下進行檢查的尺寸、形位公差統一到一起，一次檢測，出據結果。
【IPC分類】G01B21/00, G01B21/24
【公開號】CN205246029
【申請?zhí)枴緾N201521046820
【發(fā)明人】李沫, 楊興道, 曲永哲
【申請人】大連升隆機械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月15日