玻璃尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃尺寸測(cè)量領(lǐng)域，特別涉及一種用于自動(dòng)測(cè)量玻璃的尺寸并向其它需要玻璃尺寸數(shù)據(jù)的設(shè)備(如玻璃磨邊機(jī))傳輸測(cè)量數(shù)據(jù)的玻璃尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，在玻璃深加工行業(yè)中，建筑玻璃的預(yù)處理加工設(shè)備主要為切割機(jī)、磨邊機(jī)，流程一般為切割機(jī)切完玻璃下架后，拉至磨邊機(jī)前再進(jìn)行磨邊作業(yè);磨邊機(jī)主要對(duì)白玻、鍍膜玻璃的棱角、底邊進(jìn)行倒棱磨削、拋光，目前大部分磨邊機(jī)的尺寸調(diào)整主要還是依靠工人用卷尺手動(dòng)測(cè)量后，去掉磨削量，在輸入磨邊機(jī)觸摸屏進(jìn)行開合調(diào)整，尤其是尺寸不一的訂單，手工測(cè)量效率低下，浪費(fèi)人力成本和時(shí)間。
[0003]此前類似的自動(dòng)測(cè)量裝置操作過于復(fù)雜，誤差較大，將切割機(jī)與磨邊機(jī)連線后，需要快速自動(dòng)測(cè)量玻璃尺寸的裝置，便于自動(dòng)化作業(yè)，降低人力成本，提高效率及精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種玻璃尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置，其能夠取代雙邊磨的人工測(cè)量及觸摸屏手動(dòng)操作流程，可以與玻璃切割機(jī)自動(dòng)連線作業(yè)，減少工人數(shù)量，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種玻璃尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置，放置在磨邊機(jī)進(jìn)料的前端，其包括長(zhǎng)度測(cè)量裝置、寬度測(cè)量裝置和光電開關(guān)，
[0007]所述長(zhǎng)度測(cè)量裝置包括:位于支架上的輸送臺(tái)，所述輸送臺(tái)上設(shè)有輸送裝置，所述輸送臺(tái)的一邊沿輸送方向設(shè)有保證輸送方向的定位靠輪，所述輸送臺(tái)的底部設(shè)有第一光纖傳感器，所述第一光纖傳感器電連接第一編碼器，所述第一編碼器連接控制系統(tǒng)；
[0008]所述寬度測(cè)量裝置包括:位于輸送臺(tái)輸送方向的前端且垂直于輸送臺(tái)輸送方向的橋架，所述橋架的橫梁上設(shè)有橫向移動(dòng)裝置，所述橫向移動(dòng)裝置上設(shè)有第二光纖傳感器，所述第二光纖傳感器連接第二編碼器，所述第二編碼器連接控制系統(tǒng)；
[0009]所述光電開關(guān)位于支架上連接控制系統(tǒng)用于控制輸送臺(tái)停止和寬度測(cè)量裝置的啟停。
[0010]所述的玻璃尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置，所述輸送裝置包括由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上穿設(shè)有多個(gè)第一主動(dòng)輪，每一第一主動(dòng)輪通過一第一傳動(dòng)帶帶動(dòng)一第一從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]所述的玻璃尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置，所述電機(jī)內(nèi)設(shè)有鋁合金蝸輪減速機(jī)并與所述控制系統(tǒng)連接。
[0012]所述的玻璃尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置，所述第一編碼器位于傳動(dòng)軸的軸端上。
[0013]所述的玻璃尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置，所述橫向移動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在橫梁上的鋁合金型材，所述鋁合金型材上設(shè)有同步帶導(dǎo)槽和滑軌;還包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第二主動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪以及第二傳動(dòng)帶，所述第二傳動(dòng)帶帶動(dòng)一滑塊在滑軌內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述第二光纖傳感器和滑塊都位于傳感器支架上。
[0014]所述的玻璃尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置，所述橋架具有的兩端的立柱分別安裝有接近開關(guān)和機(jī)械限位開關(guān)用于滑塊直線運(yùn)動(dòng)的限位保護(hù)和位置信號(hào)的給定。
[0015]所述的玻璃尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置，所述第二編碼器位于所述電機(jī)的傳動(dòng)軸的軸端上。
[0016]所述的玻璃尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置，所述電機(jī)內(nèi)設(shè)有鋁合金蝸輪減速機(jī)并與所述控制系統(tǒng)連接。
[0017]所述的玻璃尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置，所述控制系統(tǒng)包括PLC、變頻器和連接電纜。
[0018]所述的玻璃尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置，所述PLC采集、計(jì)算由光電開關(guān)、接近開關(guān)、第一光纖傳感器、第二光纖傳感器、第一編碼器、第二編碼器傳送的數(shù)據(jù)，并想磨邊機(jī)通信傳送數(shù)據(jù)，同時(shí)控制變頻器的正反轉(zhuǎn)，所述變頻器具有兩個(gè)，分別用于控制輸送臺(tái)和寬度測(cè)量裝置的啟停。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的一種玻璃尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置，設(shè)置在手動(dòng)調(diào)整雙邊磨的前端，用于自動(dòng)測(cè)量玻璃的尺寸并向其它需要玻璃尺寸數(shù)據(jù)的設(shè)備(如玻璃磨邊機(jī))傳輸數(shù)據(jù)，包括寬度測(cè)量裝置和長(zhǎng)度測(cè)量裝置、光電開關(guān)。從切割機(jī)傳送過來的玻璃放置在輸送臺(tái)上時(shí)，長(zhǎng)度測(cè)量裝置、寬度測(cè)量裝置會(huì)自動(dòng)測(cè)量出玻璃的長(zhǎng)寬尺寸，并經(jīng)過觸摸屏設(shè)定磨削量后自動(dòng)將計(jì)算后的數(shù)據(jù)傳輸給雙邊磨控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)開合調(diào)整，調(diào)整完畢后，輸送臺(tái)會(huì)自動(dòng)將玻璃輸送進(jìn)入磨邊機(jī)，取代了雙邊磨的人工測(cè)量及觸摸屏手動(dòng)操作流程，可以與玻璃切割機(jī)自動(dòng)連線作業(yè)，減少工人數(shù)量，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型長(zhǎng)度測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型寬度測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:1_長(zhǎng)度測(cè)量裝置；11-支架；12-輸送臺(tái)；13-輸送裝置；131-電機(jī)；132-傳送軸；133-第一主動(dòng)輪；134-第一從動(dòng)輪；135-第一傳動(dòng)帶；14-定位靠輪；15-第一光線傳感器；16-第一編碼器;2-寬度測(cè)量裝置;21-橋架;211-橫梁;212-立柱;22-橫向移動(dòng)裝置;221-鋁合金型材;222-電機(jī);223-第二主動(dòng)輪;224-第二從動(dòng)輪;225-第二傳動(dòng)帶;226-滑塊;227-傳感器支架；228-滑軌；23-第二光纖傳感器;24-第二編碼器;25-接近開關(guān);26-機(jī)械限位開關(guān);3-光電開關(guān);4-控制系統(tǒng);5-玻璃。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖來進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。
[0024]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種玻璃尺寸自動(dòng)測(cè)量裝置，放置在磨邊機(jī)進(jìn)料的前端，其包括長(zhǎng)度測(cè)量裝置1、寬度測(cè)量裝置2和光電開關(guān)3。
[0025]如圖1所示，為本實(shí)用新型長(zhǎng)度測(cè)量裝置I的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括:支架11，支架11為四腳支撐的方體狀，支架11的上端面設(shè)有輸送臺(tái)12，輸送臺(tái)12上設(shè)有輸送裝置13，其中，所述輸送裝置13包括一個(gè)電機(jī)131，電機(jī)131通過一傳動(dòng)軸132傳動(dòng)轉(zhuǎn)速，傳動(dòng)軸132上串有多個(gè)第一主動(dòng)輪133，每一第一主動(dòng)輪133分別通過一個(gè)第一傳動(dòng)帶135帶動(dòng)一個(gè)第一從動(dòng)輪134轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，在本實(shí)施例中，第一主動(dòng)輪位于輸送臺(tái)12輸送方向的前端，所述電機(jī)131內(nèi)設(shè)有鋁合金蝸輪減速機(jī)并與所述控制系統(tǒng)4連接(圖中未顯示)。
[0026]再如圖1所示，輸送臺(tái)13的右邊設(shè)有定位靠輪14，所述定位靠輪14具有多個(gè)且其方向與輸送臺(tái)12的輸送方向一致，目的在于用于玻璃5的定位并保證玻璃5的輸送方向的垂直，在所述輸送臺(tái)12的底部且位于玻璃5的下部設(shè)有第一光纖傳感器15用于掃描傳送的玻璃5，所述第一光纖傳感器15電連接有一第一編碼器16，所述第一編碼器16連接控制系統(tǒng)4，該第一編碼器16位于傳動(dòng)軸132的軸端上，第一編碼器16目的在于將第一光線傳感器15所掃描玻璃5的位移進(jìn)行計(jì)數(shù)并直接轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)給控制系統(tǒng)4。
[0027]長(zhǎng)度測(cè)量裝置I的工作原理為:電機(jī)131啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一主動(dòng)輪133、第一主動(dòng)輪134和第一傳動(dòng)帶135運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)玻璃5的一端緊貼定位靠輪14在輸送臺(tái)12向前運(yùn)輸，當(dāng)?shù)谝还饫w傳感器15掃描到玻璃5的前邊邊緣時(shí)，控制系統(tǒng)4記下這一刻的第一編碼器16的讀數(shù)A，當(dāng)?shù)谝还饫w傳感器15掃描到玻璃5的后邊邊緣時(shí)，控制系統(tǒng)4再記下這一刻的第一編碼器16的讀數(shù)B，然后用后邊讀數(shù)B減去前邊讀數(shù)A作為玻璃長(zhǎng)度脈沖數(shù)C，若第一編碼器16每轉(zhuǎn)一圈對(duì)應(yīng)的第一傳動(dòng)帶135