一種核主泵軸密封件測試系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及核栗軸密封件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種核主栗軸密封件測試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]核栗作為一種特種設(shè)備，為保證核栗使用的安全性，防止泄露，通常情況下，均需要裝配多種規(guī)格的軸密封件，涉及的軸密封件要求具有良好的密封性，達(dá)到核栗密封等級要求。這就對軸密封件的檢測及測試工藝提出了更高的要求，而現(xiàn)有核主栗軸密封件生產(chǎn)系統(tǒng)中，缺少一種行之有效的對核主栗軸密封件進(jìn)行測試的系統(tǒng)，致使整個軸密封件的測試周期長，且測試精度差，無法對生產(chǎn)的軸密封件進(jìn)行準(zhǔn)確測試。
[0003]基于以上分析，我公司成立項(xiàng)目部，經(jīng)過長期的現(xiàn)場測試和試驗(yàn)研究，設(shè)計(jì)一種核主栗軸密封件測試系統(tǒng)，通過PLC控制器對測試系統(tǒng)中的溫度、壓力及實(shí)時流量進(jìn)行精確采集和分析，提高軸密封件密封測試的效率和精度，保證通過檢測的軸密封件達(dá)到核栗的密封等級要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是，針對現(xiàn)有軸密封件測試工藝存在的技術(shù)問題，設(shè)計(jì)一種核主栗軸密封件測試系統(tǒng)，通過PLC控制器對測試系統(tǒng)中的溫度、壓力及實(shí)時流量進(jìn)行精確采集和分析，提高軸密封件密封測試的效率和精度，保證通過檢測的軸密封件達(dá)到核栗的密封等級要求。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種核主栗軸密封件測試系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括依次相接的A級去離子水制水機(jī)(I)、注水閥(2 )、儲水箱(3 )、加熱器(4)、調(diào)溫室(6 )、粗過濾器組(7 )、精過濾器組(8)、流量調(diào)節(jié)閥(9)、往復(fù)栗(10)、軸密封件固定裝配接頭(11)、冷卻器(12)和循環(huán)栗(13);
[0007]所述核主栗軸密封件測試系統(tǒng)還包括有PLC控制器(14)；
[0008]所述調(diào)溫室(6)外接低溫A級去離子水儲存箱(5)，低溫A級去離子水儲存箱(5)與調(diào)溫室(6)相通的管路上設(shè)置有第一電磁控制開關(guān)閥(51);
[0009]所述加熱器(4)與調(diào)溫室(6)之間的連通管路上靠近加熱器(4) 一端設(shè)置有用于控制加熱器(4)輸出量的第二電磁控制開關(guān)閥(41);
[0010]所述第一電磁控制開關(guān)閥(51)和第二電磁控制開關(guān)閥(41)分別通過數(shù)據(jù)傳輸線纜連接至PLC控制器(14);
[0011]所述調(diào)溫室(6)內(nèi)部設(shè)置有第一溫度感應(yīng)器(61)，第一溫度感應(yīng)器(61)通過數(shù)據(jù)傳輸線纜連接至PLC控制器(14)；
[0012]所述軸密封件固定裝配接頭(11)進(jìn)口端設(shè)置有第三電磁控制開關(guān)閥(1101)，軸密封件固定裝配接頭(11)出口端設(shè)置有第四電磁控制開關(guān)閥(1102);
[0013]所述往復(fù)栗(10)與第三電磁控制開關(guān)閥(1101)之間的輸送管路上依次設(shè)置有一級流量感應(yīng)器(15)、一級溫度感應(yīng)器(16)和一級壓力感應(yīng)器(17);
[0014]所述第四電磁控制開關(guān)閥(1102)與循環(huán)栗(13)之間的輸送管路上依次設(shè)置有二級流量感應(yīng)器(18)、二級溫度感應(yīng)器(19)和二級壓力感應(yīng)器(20);
[0015]所述循環(huán)栗(13)的輸出端通過分支管線分別連通至注水閥(2)和低溫A級去離子水儲存箱(5)。
[0016]進(jìn)一步，所述軸密封件固定裝配接頭(11)設(shè)置為快速轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步，所述往復(fù)栗(10)安裝于地坑內(nèi)。
[0018]本實(shí)用新型提供了一種核主栗軸密封件測試系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0019]1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的核主栗軸密封件測試系統(tǒng)，通過PLC控制器對測試系統(tǒng)中的溫度、壓力及實(shí)時流量進(jìn)行精確采集和分析，提高軸密封件密封測試的效率和精度，保證通過檢測的軸密封件達(dá)到核栗的密封等級要求。
[0020]2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的核主栗軸密封件測試系統(tǒng)，儲水箱(3)連接至加熱器(4)，加熱器(4)連接至調(diào)溫室(6)，與此同時，調(diào)溫室(6)外接低溫A級去離子水儲存箱(5)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對調(diào)溫室(6)輸出的水溫進(jìn)行了精確控制，減少試驗(yàn)等待時間，提高試驗(yàn)效率。
[0021]3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的核主栗軸密封件測試系統(tǒng)，A級去離子水制水機(jī)(1)、粗過濾器組(7)和精過濾器組(8)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免了水中的雜質(zhì)在測試系統(tǒng)中沉積，提高了核主栗軸密封件測試系統(tǒng)的使用壽命。
[0022]4、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的核主栗軸密封件測試系統(tǒng)，往復(fù)栗(10)安裝于地坑內(nèi)，降低試驗(yàn)噪聲對試驗(yàn)及鄰近區(qū)域的干擾，優(yōu)化工作環(huán)境。
[0023]5、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的核主栗軸密封件測試系統(tǒng)，循環(huán)栗(13)的輸出端通過分支管線分別連通至注水閥(2)和低溫A級去離子水儲存箱(5)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)測試過程中的水循環(huán)，節(jié)約了水資源。
[0024]6、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的核主栗軸密封件測試系統(tǒng)，往復(fù)栗(10)與第三電磁控制開關(guān)閥(1101)之間的輸送管路上依次設(shè)置有一級流量感應(yīng)器(15)、一級溫度感應(yīng)器(16)和一級壓力感應(yīng)器(17)，一級流量感應(yīng)器(15)、一級溫度感應(yīng)器(16)和一級壓力感應(yīng)器(17)分別連接至PLC控制器(14);第四電磁控制開關(guān)閥(1102)與循環(huán)栗(13)之間的輸送管路上依次設(shè)置有二級流量感應(yīng)器(18)、二級溫度感應(yīng)器(19)和二級壓力感應(yīng)器(20)，二級流量感應(yīng)器(18)、二級溫度感應(yīng)器(19)和二級壓力感應(yīng)器(20)分別連接至PLC控制器(14);此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，通過測試軸密封件固定裝配接頭(11)輸入端與輸出端的溫度、壓力及對應(yīng)溫度和壓力下的流量并反饋于PLC控制器(14)，通過PLC控制器(14)的分析，即可判定出待測核主栗軸密封件的密封性，測試結(jié)果更為精確。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型中核主栗軸密封件測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參閱附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0027]本實(shí)用新型涉及一種核主栗軸密封件測試系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括依次相接的A級去離子水制水機(jī)(1)、注水閥(2)、儲水箱(3)、加熱器(4)、調(diào)溫室(6)、粗過濾器組(7)、精過濾器組(8)、流量調(diào)節(jié)閥(9)、往復(fù)栗(10)、軸密封件固定裝配接頭(11)、冷卻器(12)和循環(huán)栗(13);
[0028]所述核主栗軸密封件測試系統(tǒng)還包括有PLC控制器(14)；
[0029]所述調(diào)溫室(6)外接低溫A級去離子水儲存箱(5)，低溫A級去離子水儲存箱(5)與調(diào)溫室(6)相通的管路上設(shè)置有第一電磁控制開關(guān)閥(51);
[0030]所述加熱器(4)與調(diào)溫室(6)之間的連通管路上靠近加熱器(4) 一端設(shè)置有用于控制加熱器(4)輸出量的第二電磁控制開關(guān)閥(41);
[0031]所述第一電磁控制開關(guān)閥(51)和第二電磁控制開關(guān)閥(41)分別通過數(shù)據(jù)傳輸線纜連接至PLC控制器(14);
[0032]所述調(diào)溫室(6)內(nèi)部設(shè)置有第一溫度感應(yīng)器(6