零部件扭矩檢測機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動化裝配機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種零部件扭矩檢測機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)各類機械產(chǎn)品的裝配作業(yè)一般都是由手工完成，但是制造業(yè)的實踐表明，手工裝配生產(chǎn)在一般情況下存在一些明顯缺陷:產(chǎn)品質(zhì)量的重復(fù)性、一致性差，大批量生產(chǎn)條件下，人工裝配中由于工人的情緒、環(huán)境影響、個人技能及體能的差異等因素，故不同工人、不同批次的產(chǎn)品質(zhì)量特性可能會出現(xiàn)較大的差別，產(chǎn)品的質(zhì)量特性分散范圍將變大，難以達(dá)到較高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品的精度較低，人工裝配產(chǎn)品的精度由于受到工人自身條件的限制，難以達(dá)到較高的精度水平，而且部分精度要求高的裝配工作難以依靠人工完成；勞動生產(chǎn)率低，人工裝配大多屬于勞動力密集型，勞動生產(chǎn)率很大程度上取決于裝配工人的技能水平和熟練程度，產(chǎn)品的裝配時間在產(chǎn)品生產(chǎn)總工時中占有相當(dāng)高的比例。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有的上述的不足，本實用新型提供了一種零部件扭矩檢測機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種零部件扭矩檢測機，包括底座、壓頭、傳感器、連接平臺、擋塊底座、擋塊、工作按鈕和電源線，傳感器通過傳感器連接塊固定連接在連接平臺上，連接平臺下方設(shè)置有擋塊底座，擋塊底座底部固定連接有壓頭和擋塊，底座邊緣設(shè)有工作按鈕，傳感器頂端連接有電源線，底座中心設(shè)有零件放置孔。
[0005]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括連接平臺上設(shè)有扭矩感應(yīng)器。
[0006]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括連接平臺和擋塊底座之間設(shè)有軸套。
[0007]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括壓頭和擋塊分別設(shè)置在擋塊底座底部兩端。
[0008]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進(jìn)一步包括工作按鈕包括雙手聯(lián)動按鈕和急停按鈕。
[0009]本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測過程穩(wěn)定可靠，利用傳感器和扭矩感應(yīng)器等的配合使用實現(xiàn)設(shè)備全自動化檢測，大大提升檢測效率。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.電源線，2.傳感器，3.扭矩感應(yīng)器，4.傳感器連接塊，5.軸套，6.擋塊底座，7.擋塊，8.壓頭，9.零件放置孔，10.底座，11.工作按鈕，11-1.雙手聯(lián)動按鈕，11-2.急停按鈕，12.連接平臺。
【具體實施方式】
[0013]如圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種零部件扭矩檢測機，包括底座10、壓頭8、傳感器2、連接平臺12、擋塊底座6、擋塊7、工作按鈕11和電源線I，傳感器2通過傳感器連接塊4固定連接在連接平臺12上，連接平臺12下方設(shè)置有擋塊底座6，擋塊底座6底部固定連接有壓頭8和擋塊7，底座10邊緣設(shè)有工作按鈕11，傳感器2頂端連接有電源線I，底座10中心設(shè)有零件放置孔9，連接平臺12上設(shè)有扭矩感應(yīng)器3，連接平臺12和擋塊底座6之間設(shè)有軸套5，壓頭8和擋塊7分別設(shè)置在擋塊底座6底部兩端，工作按鈕11包括雙手聯(lián)動按鈕11-1和急停按鈕11-2。
[0014]通過驅(qū)動電機帶動擋塊7轉(zhuǎn)動工作，既增加了裝置的穩(wěn)定性，又簡化了裝置、降低了成本，通過更換傳感器2滿足不同設(shè)備、不同量程的扭矩儀器的檢測，節(jié)約了制造成本，也可根據(jù)不同的零部件更換扭矩檢測工裝，滿足不同零部件的扭矩檢測，實現(xiàn)全自動化檢測過程，大大提升檢測效率。測試時，先將產(chǎn)品放置在零件放置孔9上對產(chǎn)品進(jìn)行定位，周向不動，產(chǎn)品回轉(zhuǎn)中心與扭矩測試機壓頭8對中，雙手啟動雙手聯(lián)動按鈕11-1和急停按鈕11-2按鈕，扭矩測試機整體下移，壓頭8壓緊產(chǎn)品，扭矩測試機帶動擋塊7旋轉(zhuǎn)，擋塊7帶動張緊臂旋轉(zhuǎn)，從初始擋塊旋轉(zhuǎn)到最終擋塊(離最終擋塊5-10度)三次，在第四次旋轉(zhuǎn)時，在扭矩機上設(shè)置產(chǎn)品額定工作角度時扭矩的上下限，如果產(chǎn)品在額定角度的扭矩在上下限范圍內(nèi)，扭矩合格，若不在范圍內(nèi)，扭矩不合格機器報警，測試后產(chǎn)品繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在插銷位置停止旋轉(zhuǎn)，插銷，雙手啟動雙手聯(lián)動按鈕11-1和急停按鈕11-2按鈕，將產(chǎn)品取出。
[0015]以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種零部件扭矩檢測機，其特征是，包括底座(10)、壓頭(8)、傳感器(2)、連接平臺(12 )、擋塊底座(6 )、擋塊(7 )、工作按鈕(11)和電源線(I)，所述傳感器(2 )通過傳感器連接塊(4)固定連接在連接平臺(12)上，連接平臺(12)下方設(shè)置有擋塊底座(6)，擋塊底座(6)底部固定連接有壓頭(8)和擋塊(7)，底座(10)邊緣設(shè)有工作按鈕(11)，傳感器(2)頂端連接有電源線(I)，底座(10)中心設(shè)有零件放置孔(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件扭矩檢測機，其特征是，所述連接平臺(12)上設(shè)有扭矩感應(yīng)器(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件扭矩檢測機，其特征是，所述連接平臺(12)和擋塊底座(6)之間設(shè)有軸套(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件扭矩檢測機，其特征是，所述壓頭(8)和擋塊(7)分別設(shè)置在擋塊底座(6)底部兩端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零部件扭矩檢測機，其特征是，所述工作按鈕(11)包括雙手聯(lián)動按鈕(11 _1)和急停按鈕(11 _2)。
【專利摘要】本實用新型涉及自動化裝配機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種零部件扭矩檢測機，包括底座、壓頭、傳感器、連接平臺、擋塊底座、擋塊、工作按鈕和電源線，傳感器通過傳感器連接塊固定連接在連接平臺上，連接平臺下方設(shè)置有擋塊底座，擋塊底座底部固定連接有壓頭和擋塊，底座邊緣設(shè)有工作按鈕，傳感器頂端連接有電源線。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測過程穩(wěn)定可靠，利用傳感器和扭矩感應(yīng)器等的配合使用實現(xiàn)設(shè)備全自動化檢測，大大提升檢測效率。
【IPC分類】G01L3/00
【公開號】CN205317383
【申請?zhí)枴緾N201620003614
【發(fā)明人】王文煥
【申請人】江蘇愛爾特實業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月5日