一種筒體壁面冷凝率測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷凝率測(cè)量裝置，尤其涉及一種筒體壁面冷凝率測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行氣溶膠迀移機(jī)理試驗(yàn)時(shí)，需要保持蒸汽在低溫壁面上持續(xù)、穩(wěn)定的冷凝，蒸汽到壁面的凈流動(dòng)能夠驅(qū)使氣溶膠顆粒移動(dòng)到該表面，為了定量研究蒸汽在壁面的冷凝對(duì)氣溶膠沉積的影響，需要對(duì)蒸汽在壁面的冷凝率進(jìn)行測(cè)量。
[0003]在實(shí)際應(yīng)用中，筒體上蓋體、下蓋體和筒體壁面都會(huì)產(chǎn)生冷凝水，而上蓋體和下蓋體產(chǎn)生的冷凝水會(huì)直接影響筒體壁面冷凝水的收集，使得筒體壁面冷凝率的定量測(cè)量受到很大阻礙，因此，急需開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量準(zhǔn)確的筒體壁面冷凝率測(cè)量裝置。
[0004]鑒于上述缺陷，本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于，提供一種筒體壁面冷凝率測(cè)量裝置，包括測(cè)量系統(tǒng)、冷凝水收集器，所述冷凝水收集器包括擋板組，所述擋板組中的每一個(gè)擋板均緊貼所述筒體壁面，所述擋板組圍成一測(cè)量壁面，所述測(cè)量系統(tǒng)通過(guò)測(cè)量不同時(shí)間段內(nèi)所述測(cè)量壁面產(chǎn)生的冷凝水的重量，計(jì)算出所述筒體壁面的冷凝率。
[0006]進(jìn)一步，所述冷凝水收集器還包括附壁薄板，所述附壁薄板的外圍與所述擋板組固定連接，且緊貼所述筒體壁面。
[0007]進(jìn)一步，所述擋板組包括上擋板、下?lián)醢寮皟蓚?cè)擋板，所述兩側(cè)擋板支撐所述上擋板和下?lián)醢澹錾蠐醢逵糜谧钃跬獠坷淠魅胨鰷y(cè)量壁面內(nèi)，所述下?lián)醢逵糜诜乐顾鰷y(cè)量壁面內(nèi)的冷凝水流出所述測(cè)量壁面。
[0008]進(jìn)一步，所述下?lián)醢逡运矫鏋榛鶞?zhǔn)上翹。
[0009]進(jìn)一步，所述下?lián)醢逶O(shè)有冷凝水出水孔。
[0010]進(jìn)一步，所述的筒體壁面冷凝率測(cè)量裝置，還包括冷凝水貯存罐，其安裝在筒體內(nèi)，所述冷凝水貯存罐的上蓋體和下蓋體分別設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，所述進(jìn)水孔與所述下?lián)醢宓睦淠鏊紫噙B。
[0011]進(jìn)一步，所述下蓋體為向下的圓錐狀蓋體。
[0012]進(jìn)一步，所述的筒體壁面冷凝率測(cè)量裝置，還包括導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管包括上部導(dǎo)管和下部導(dǎo)管，所述上部導(dǎo)管為豎直管，其與所述下蓋體的出水孔相連，所述上部導(dǎo)管與所述下部導(dǎo)管夾角為120°-160°，所述下部導(dǎo)管穿出所述筒體與所述測(cè)量系統(tǒng)相連。
[0013]進(jìn)一步，所述導(dǎo)流管上設(shè)有控制閥門，其能夠控制所述冷凝水貯存罐中的冷凝水經(jīng)所述導(dǎo)流管進(jìn)入所述測(cè)量系統(tǒng)。
[0014]進(jìn)一步，所述測(cè)量系統(tǒng)包括容器、電子秤，所述容器與所述導(dǎo)流管的下部導(dǎo)管相連，所述容器置于所述電子秤上，所述電子秤能夠稱量所述冷凝水的重量。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]1、所述冷凝水收集器由擋板組圍合形成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，還可達(dá)到收集所述筒體壁面冷凝水的目的；
[0017]2、所述冷凝水收集器還可增加一附壁薄板，所述附壁薄板四周與所述擋板組固定連接，此種設(shè)計(jì)的所述冷凝水收集器可針對(duì)所述筒體壁面較薄，筒體內(nèi)空間狹小的情況，能夠使焊接人員焊接時(shí)既操作方便又省時(shí)省力；
[0018]3、所述上擋板、下?lián)醢搴蛢蓚?cè)擋板圍合形成正方形的測(cè)量壁面，方便計(jì)算測(cè)量壁面面積；
[0019]4、所述上擋板能夠阻擋外部冷凝水流入所述測(cè)量壁面內(nèi)，所述下?lián)醢寮饶芊乐顾鰷y(cè)量壁面內(nèi)的冷凝水流出所述測(cè)量壁面，又能使所述測(cè)量壁面產(chǎn)生的冷凝水全部導(dǎo)入到所述冷凝水貯存罐中；
[0020]5、所述冷凝水貯存罐的下蓋體為向下的圓錐狀蓋體，能夠防止所述冷凝水貯存罐中的冷凝水殘留。
[0021]6、所述導(dǎo)流管上設(shè)有控制閥門，在測(cè)試過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)所述測(cè)量壁面并未產(chǎn)生冷凝水，可通過(guò)關(guān)閉所述控制閥門，阻止所述筒體內(nèi)的蒸汽外泄，從而達(dá)到減少能源的浪費(fèi)以及安全事故的發(fā)生；
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的一種筒體壁面冷凝率測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型冷凝水收集器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的一種筒體壁面冷凝率測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型上述和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]實(shí)施例一
[0027]請(qǐng)參閱圖1，其為本實(shí)用新型實(shí)施例一的一種筒體壁面冷凝率測(cè)量裝置。
[0028]如圖1所示，一種筒體壁面冷凝率測(cè)量裝置包括冷凝水收集器1、冷凝水貯存罐2、導(dǎo)流管3和測(cè)量系統(tǒng)，所述冷凝水收集器1、冷凝水貯存罐2、導(dǎo)流管3、測(cè)量系統(tǒng)依次連接，所述冷凝水貯存罐2將所述冷凝水收集器I收集到的冷凝水經(jīng)所述導(dǎo)流管3導(dǎo)入所述測(cè)量系統(tǒng)，從而對(duì)筒體壁面冷凝率進(jìn)行測(cè)量，本實(shí)施例中選用的筒體壁面為圓柱形筒體壁面。
[0029]所述冷凝水收集器I由擋板組圍合而成，所述擋板組包括上擋板12、下?lián)醢?3、兩側(cè)擋板14，所述上擋板12、下?lián)醢?3、兩側(cè)擋板14均緊貼所述筒體壁面，所述冷凝水收集器I僅由擋板組圍合形成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，還可達(dá)到收集所述圓柱形筒體壁面冷凝水的目的。實(shí)施例一中，所述擋板組與所述筒體壁面通過(guò)焊接方式進(jìn)行固定，焊接時(shí)，先將所述上擋板12、下?lián)醢?3、兩側(cè)擋板14在筒體外相互焊接形成所述冷凝水收集器I，再將所述冷凝水收集器I與所述筒體壁面焊接，焊接所述冷凝水收集器I時(shí)，需沿著所述上擋板12、下?lián)醢?3、兩側(cè)擋板14分別與所述圓柱形筒體壁面進(jìn)行焊接，因此，所述圓柱形筒體內(nèi)部空間需大，使焊接人員有操作的空間，且所述圓柱形筒體壁面厚度不能太薄，以防焊接時(shí)焊透所述圓柱形筒體壁面。實(shí)施例一中，所述上擋板12、下?lián)醢?3、兩側(cè)擋板14在所述圓柱形筒體上圍成的壁面為所述冷凝水的測(cè)量壁面，為了方便計(jì)算所述測(cè)量壁面的面積，所述上擋板12、下?lián)醢?3、兩側(cè)擋板14在展開狀態(tài)下需長(zhǎng)度一致，這樣所述測(cè)量壁面在展開的狀態(tài)下為正方形，通過(guò)測(cè)量所述兩側(cè)擋板的長(zhǎng)度即可得到所述測(cè)量壁面的面積，所述測(cè)量壁面在展開的狀態(tài)下不僅僅限于正方形，還可以是長(zhǎng)方形或者其他形狀。
[0030]結(jié)合圖2，其為本實(shí)用新型冷凝水收集器的結(jié)構(gòu)示意圖，所述下?lián)醢?3以水平面為基準(zhǔn)上翹，且所述下?lián)醢?3設(shè)有冷凝水出水孔，能夠?qū)⑺鰷y(cè)量壁面產(chǎn)生的冷凝水全部導(dǎo)入到所述冷凝水貯存罐2中，進(jìn)一步，所述下?lián)醢?3以豎直面為基準(zhǔn)上翹，能夠防止所述測(cè)量壁面內(nèi)的冷凝水流出所述測(cè)量壁面，同時(shí)所述上擋板12用于阻擋外部的冷凝水流入所述測(cè)量壁面內(nèi)，所述兩側(cè)擋板14用于支撐所述上擋板12和所述下?lián)醢?3，還可防止所述冷凝水收集器I兩側(cè)產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入所述測(cè)量壁面，影響冷凝率的測(cè)量結(jié)果。
[0031]所述冷凝水貯存罐2為圓柱形容器，其通過(guò)卡箍安裝在所述圓柱形筒體內(nèi)，使其安裝很方便。所述冷凝水貯存罐2的上蓋體和下蓋體均為平蓋結(jié)構(gòu)，且所述上蓋體和下蓋體正中分別設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，所述上蓋體的進(jìn)水孔與所述下?lián)醢?3上的冷凝水出水孔焊接，能夠使所述冷凝水收集器I內(nèi)的冷凝水經(jīng)所述上蓋體的進(jìn)水孔進(jìn)入所述冷凝水貯存罐2中，為了將所述冷凝水貯存罐2中的冷凝水全部導(dǎo)出，所述冷凝水貯存罐2的下蓋體可以為向下的圓錐狀蓋體，以防止所述冷凝水貯存罐2中的冷凝水殘留。
[0032]所述導(dǎo)流管包括上部導(dǎo)管和下部導(dǎo)管，所述上部導(dǎo)管為豎直管，其與所述下蓋體的出水孔焊接，所述上部導(dǎo)管與所述下部導(dǎo)管夾角為120°，所述下部導(dǎo)管穿出所述筒體與所述測(cè)量系統(tǒng)相連，其中，所述導(dǎo)流管上設(shè)有控制閥門，所述控制閥門能夠控制所述冷凝水貯存罐2中的冷凝水經(jīng)所述導(dǎo)流管3進(jìn)入所述測(cè)量系統(tǒng)，在實(shí)時(shí)測(cè)量所述冷凝水重量的過(guò)程中，所述控制閥門是打開的，若在測(cè)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)所述測(cè)量壁面并未產(chǎn)生冷凝水，需快速關(guān)閉所述控制閥門，以防止所述圓柱形筒體內(nèi)的蒸汽外泄，減少能源的浪費(fèi)以及安全事故的發(fā)生。
[0033]所述測(cè)量系統(tǒng)包括容器和電子秤，所述導(dǎo)流管3的下部導(dǎo)管與所述容器相連，若所述冷凝水溫度小于100°時(shí)，所述容器可為敞口容器，若所述冷凝水溫度大于100°時(shí)，所述容器的上蓋體需設(shè)與所述導(dǎo)流管3的下部導(dǎo)管相互焊接的小孔，使所述容器內(nèi)的水蒸氣無(wú)外泄情況發(fā)生。其中，所述容器置于所述電子秤上，所述電子秤能夠稱量所述冷凝水的重量，通過(guò)選取不同時(shí)間段內(nèi)所述測(cè)