黃磷自動(dòng)計(jì)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于物料計(jì)量控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種黃磷計(jì)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]黃磷由于其燃點(diǎn)(30°C)極低，易燃易爆，其運(yùn)輸和貯存均必須浸于水中。傳統(tǒng)的黃磷計(jì)量方法通常是計(jì)量黃磷與水的總重量;而采用體積換算法或液位換算法計(jì)量黃磷重量時(shí)，黃磷計(jì)量過(guò)程多數(shù)靠人工完成，無(wú)法保證計(jì)量的規(guī)范性和準(zhǔn)確性，同時(shí)在操作過(guò)程中也存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，黃磷最終計(jì)量會(huì)涉及到黃磷密度、含磷水密度計(jì)算等，其計(jì)算過(guò)程對(duì)操作人員來(lái)說(shuō)比較繁瑣，效率也不高，其取值也與操作人員的經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)真程度密切相關(guān)，因而難以保證黃磷計(jì)量的精確性，同時(shí)，黃磷計(jì)量過(guò)程需往返現(xiàn)場(chǎng)和操作室，增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0003]專利號(hào)為CN202433067U的實(shí)用新型公開(kāi)了一種黃磷計(jì)量裝置，所述計(jì)量裝置包括計(jì)量罐和自動(dòng)稱重系統(tǒng)；所述自動(dòng)稱重系統(tǒng)包括系統(tǒng)總線和與系統(tǒng)總線相連的稱重傳感器、溫度傳感器、信號(hào)處理器和顯示屏，還包括負(fù)壓栗、儲(chǔ)水槽、溢流口等，其計(jì)量原理為:使用時(shí)，先向計(jì)量罐內(nèi)加入含磷水至溢流口，通過(guò)自動(dòng)稱重傳感器稱出裝有含磷水的計(jì)量罐重量，然后將外部黃磷供給裝置中熔化好的黃磷吸入計(jì)量罐;此時(shí)，計(jì)量罐中原有的含磷水溢流至含磷水收集槽，計(jì)量罐內(nèi)液位始終保持在溢流口的位置;停止向計(jì)量罐內(nèi)加入液態(tài)黃磷后，稱重傳感器再次稱量加入黃磷后的計(jì)量罐的重量;然后稱重傳感器兩次稱量的信號(hào)均通過(guò)系統(tǒng)總線輸入到信號(hào)處理器中，信號(hào)處理器根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)到的溫度值自動(dòng)查詢出當(dāng)時(shí)黃磷的密度，再根據(jù)黃磷密度與水的密度將前后兩次稱重的重量進(jìn)行計(jì)算，從而可以得到黃磷的真實(shí)重量，真實(shí)重量的具體數(shù)值再通過(guò)系統(tǒng)總線從顯示屏顯示出來(lái)。
[0004]由于此裝置使用時(shí)，需先向計(jì)量罐內(nèi)加入含磷水至溢流口，而溢流口的溢流狀態(tài)需要人工觀察，且儲(chǔ)水槽中的實(shí)時(shí)溫度也可能變化，致使計(jì)量不準(zhǔn)確。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有黃磷計(jì)量裝置需要人工觀察，計(jì)量準(zhǔn)確性不高的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種計(jì)量更準(zhǔn)確的黃磷自動(dòng)計(jì)量裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種黃磷自動(dòng)計(jì)量裝置，包括稱重傳感器、與所述稱重傳感器相連的稱重控制儀表、第一溫度傳感器和磷水栗，其特征在于，還包括第二溫度傳感器、流量檢測(cè)開(kāi)關(guān)、工業(yè)控制機(jī)、進(jìn)料控制閥、出料控制閥和PLC控制系統(tǒng)，所述稱重控制儀表、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器及流量檢測(cè)開(kāi)關(guān)的輸出端分別連接至所述PLC控制系統(tǒng)各輸入端，所述進(jìn)料控制閥、出料控制閥和磷水栗的輸入端分別連接至PLC控制系統(tǒng)各輸出端，所述PLC控制系統(tǒng)通過(guò)通訊接口與所述工業(yè)控制機(jī)相連。通過(guò)在溢流口處增加流量檢測(cè)開(kāi)關(guān)，自動(dòng)判斷并啟動(dòng)計(jì)量過(guò)程，克服了人工判斷的隨意性，通過(guò)在磷水池中放置溫度傳感器來(lái)監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)溫度，并將此溫度信號(hào)用于控制系統(tǒng)內(nèi)置的計(jì)算公式中，提高了黃磷計(jì)量的準(zhǔn)確性。
[0008]優(yōu)選地，所述PLC控制系統(tǒng)通過(guò)通訊接口可以將黃磷計(jì)量數(shù)據(jù)上傳至各級(jí)管理層。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]采用高靈敏度流量檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)黃磷中間槽的溢流狀態(tài)，自動(dòng)判斷并啟動(dòng)計(jì)量過(guò)程，克服了人工判斷的隨意性，減少了操作人員來(lái)回觀看的勞動(dòng)強(qiáng)度;磷水池中放置溫度傳感器來(lái)監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)溫度，并將此溫度信號(hào)用于PLC控制系統(tǒng)里專用計(jì)算公式中自動(dòng)計(jì)算出黃磷重量，在提高黃磷自動(dòng)計(jì)量水平的同時(shí)，也保證了黃磷計(jì)量的準(zhǔn)確性;黃磷自動(dòng)計(jì)量裝置采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，使數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量更大，存儲(chǔ)時(shí)間更長(zhǎng)，且歷史計(jì)量數(shù)據(jù)檢索更方便、更快捷。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1黃磷自動(dòng)計(jì)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2黃磷自動(dòng)計(jì)量裝置原理圖；
[0013]圖3黃磷自動(dòng)計(jì)量人機(jī)界面示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記為:1_稱重傳感器、2-稱重控制儀表、3-第一溫度傳感器、4-第二溫度傳感器、5-流量檢測(cè)開(kāi)關(guān)、6-工業(yè)控制機(jī)、7-進(jìn)料控制閥、8-出料控制閥、9-磷水栗、10-PLC控制系統(tǒng)、11-黃磷中間槽、12-磷水池。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，在所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
[0016]如圖1所示為黃磷自動(dòng)計(jì)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖中稱重傳感器I設(shè)置于黃磷中間槽11底部的兩邊，用于稱量黃磷中間槽11的重量，進(jìn)料控制閥7、出料控制閥8分別設(shè)置于黃磷中間槽11的頂部，溢流口處設(shè)置有流量檢測(cè)開(kāi)關(guān)5，用于檢測(cè)黃磷中間槽11中是否有水溢出，黃磷中間槽11溢流口通過(guò)管路與磷水池12連通，使磷水池12內(nèi)的水循環(huán)使用，節(jié)約能源，第一溫度傳感器3插入黃磷中間槽11內(nèi)部，用于測(cè)量黃磷中間槽11內(nèi)部的溫度，第二溫度傳感器4插入磷水池12內(nèi)部，用于測(cè)量磷水池12內(nèi)的溫度，磷水栗9的進(jìn)水口通過(guò)管路與磷水池12連通，磷水栗9的出水口通過(guò)管路與進(jìn)料控制閥7連通。
[0017]如圖2所示為黃磷自動(dòng)計(jì)量裝置原理圖，本實(shí)施例的黃磷自動(dòng)計(jì)量裝置，包括稱重傳感器1、與所述稱重傳感器I相連的稱重控制儀表2、第一溫度傳感器3和磷水栗9，還包括第二溫度傳感器4、流量檢測(cè)開(kāi)關(guān)5、工業(yè)控制機(jī)6、進(jìn)料控制閥7、出料控制閥8和PLC控制系統(tǒng)10，所述稱重控制儀表2、第一溫度傳感器3、第二溫度傳感器4及流量檢測(cè)開(kāi)關(guān)5的輸出端分別連接至所述PLC控制系統(tǒng)10各輸入端，所述進(jìn)料控制閥7、出料控制閥8和磷水栗9的輸入端分別連接至PLC控制系統(tǒng)1各輸出端口，所述PLC控制系統(tǒng)1通過(guò)通訊接口與所述工業(yè)控制機(jī)6相連。
[0018]所述PL