防腐防垢的超聲波熱量表的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種超聲波熱量表的改進，具體地說是一種防腐防垢的超聲波熱量表。
【背景技術】
[0002]隨著國家供熱計量改革的推廣，超聲波熱量表以其計量精度高、維護方便、無機械部件、不易損壞等優(yōu)點得到大面積的推廣和應用。這種超聲波熱量表包括熱水流過管、進水端換能器、出水端換能器、進水端溫度傳感器和積分儀;在熱水流過管的前側壁上設有進水端換能器安裝斜孔和出水端換能器安裝斜孔，所述的進水端換能器和出水端換能器分別插裝在進水端換能器安裝斜孔和出水端換能器安裝斜孔內；所述的積分儀通過支架安裝在熱水流過管的上壁上，并與進水端換能器和出水端換能器連接;所述的熱水流過管的熱水進口端上壁設有進水端溫度傳感器的安裝孔，進入端溫度傳感器插裝在進水端溫度傳感器的安裝孔內。這種超聲波熱量表，通過多年應用后，發(fā)現(xiàn)還存在以下不足:隨著供暖季長時間的高溫應用，超聲波熱量表的熱水流過管的內壁腐蝕和結垢越來越嚴重，特別在進水端換能器、出水端換能器和進水端溫度傳感器的背向流水方向的一側管壁和孔沿附近，由于渦流的存在，更容易粘結沉積物，導致結垢嚴重；由于這種嚴重的結垢，不僅導致了熱水流過管內徑的改變，而且導致了熱水流過管內徑的不規(guī)則，自然嚴重影響了超聲波熱量表的計量精度；另外，這種長時間的結垢，也造成了熱水流過管體內壁的腐蝕，影響了超聲波熱量表的使用壽命。
[0003]通過檢索可知，目前尚未見對超聲波熱量表用的熱水流過管的內壁以及進水端換能器、出水端換能器和進水端溫度傳感器的安裝孔內壁均進行防腐防垢處理的報道。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種既對超聲波熱量表用的熱水流過管的內壁進行防腐防垢處理，同時也對進水端換能器、出水端換能器和進水端溫度傳感器的安裝孔內壁及其渦流產(chǎn)生部位均進行防腐防垢處理，以確保超聲波熱量表的計量精度、延長其使用壽命的防腐防垢的超聲波熱量表。
[0005]為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是:該防腐防垢的超聲波熱量表，包括熱水流過管、進水端換能器、出水端換能器、進水端溫度傳感器和積分儀;在熱水流過管的前側壁上設有進水端換能器安裝斜孔和出水端換能器安裝斜孔，所述的進水端換能器和出水端換能器分別插裝在進水端換能器安裝斜孔和出水端換能器安裝斜孔內；所述的積分儀通過支架安裝在熱水流過管的上壁上，并與進水端換能器和出水端換能器連接;所述的熱水流過管的熱水進口端上壁設有進水端溫度傳感器安裝孔，進水端溫度傳感器插裝在進水端溫度傳感器安裝孔內；其特征在于:所述的熱水流過管的內壁以及進水端換能器安裝斜孔的內壁、出水端換能器安裝斜孔的內壁和進水端溫度傳感器安裝孔的內壁均設有雙層涂漆層;所述的進水端換能器和出水端換能器的背向熱水流動方向的一側管壁設有弧形涂漆楞;所述的進水端溫度傳感器背向熱水流動方向的一側孔沿為斜壁，在斜壁上涂有加厚漆楞。
[000?]本實用新型還通過如下措施實施:所述的雙層涂漆層的外層厚度為0.1-0.25mm，內層厚度為0.3—0.4_;弧形涂漆楞向熱水流過管的管內凸出的高度為5mm;加厚漆楞向熱水流過管的管內凸出的高度為6mm ；所述的漆的細度為納米級。
[0007]本實用新型的有益效果在于:該防腐防垢的超聲波熱量表，由于在熱水流過管的內壁和各安裝孔的內壁以及能夠產(chǎn)生渦流的部位均設有涂漆層，并在渦流部位進行了加厚處理，所以能有效的防止熱水流過管的內壁結垢、腐蝕，確保超聲波熱量表的計量精度，延長其使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構主視局剖示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的結構熱水流過管的軸向剖視示意圖。
[0010]圖3為本實用新型的結構沿圖2A—A剖視示意圖。
[0011]圖中:1、熱水流過管;2、進水端換能器;3、出水端換能器;4、進水端溫度傳感器;5、積分儀;6、進水端換能器安裝斜孔;7、出水端換能器安裝斜孔;8、支架;9、進水端溫度傳感器安裝孔;1、雙層涂漆層;11、弧形涂漆楞;12、斜壁;13、加厚漆楞。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1、圖2、圖3制作本實用新型。該防腐防垢的超聲波熱量表，包括熱水流過管
1、進水端換能器2、出水端換能器3、進水端溫度傳感器4和積分儀5;在熱水流過管I的前側壁上設有進水端換能器安裝斜孔6和出水端換能器安裝斜孔7，所述的進水端換能器2和出水端換能器3分別插裝在進水端換能器安裝斜孔6和出水端換能器安裝斜孔7內；所述的積分儀5通過支架8安裝在熱水流過管I的上壁上，并與進水端換能器2和出水端換能器3連接；所述的熱水流過管I的熱水進口端上壁設有進水端溫度傳感器安裝孔9，進水端溫度傳感器4插裝在進水端溫度傳感器安裝孔9內；其特征在于:所述的熱水流過管I的內壁以及進水端換能器安裝斜孔6的內壁、出水端換能器安裝斜孔7的內壁和進水端溫度傳感器安裝孔9的內壁均設有雙層涂漆層10，通過雙層涂漆層10防止管壁粘結污物和結垢腐蝕;所述的進水端換能器2和出水端換能器3的背向熱水流動方向的一側管壁設有弧形涂漆楞11，通過弧形涂漆楞11防止熱水繞過進水端換能器2和出水端換能器3時帶來的渦流產(chǎn)生的嚴重沉積現(xiàn)象;所述的進水端溫度傳感器4背向熱水流動方向的一側孔沿為斜壁12，在斜壁12上涂有加厚漆楞13，通過加厚漆楞13防止熱水繞過進水端溫度傳感器4時帶來的渦流產(chǎn)生的嚴重沉積現(xiàn)象。
[0013]作為本實用新型的改進:所述的雙層涂漆層10的外層厚度為0.1-0.25mm，內層厚度為0.3—0.4mm;弧形涂漆楞11向熱水流過管I的管內凸出的高度為5mm;加厚漆楞13向熱水流過管I的管內凸出的高度為6mm ；所述的漆的細度為納米級。
【主權項】
1.防腐防垢的超聲波熱量表，包括熱水流過管(I)、進水端換能器(2)、出水端換能器(3)、進水端溫度傳感器(4)和積分儀(5);在熱水流過管(I)的前側壁上設有進水端換能器安裝斜孔(6)和出水端換能器安裝斜孔(7)，所述的進水端換能器(2)和出水端換能器(3)分別插裝在進水端換能器安裝斜孔(6)和出水端換能器安裝斜孔(7)內；所述的積分儀(5)通過支架(8)安裝在熱水流過管(I)的上壁上，并與進水端換能器(2)和出水端換能器(3)連接;所述的熱水流過管(I)的熱水進口端上壁設有進水端溫度傳感器安裝孔(9)，進水端溫度傳感器(4)插裝在進水端溫度傳感器安裝孔(9)內；其特征在于:所述的熱水流過管(I)的內壁以及進水端換能器安裝斜孔(6)的內壁、出水端換能器安裝斜孔(7)的內壁和進水端溫度傳感器安裝孔(9)的內壁均設有雙層涂漆層(10);所述的進水端換能器(2)和出水端換能器(3)的背向熱水流動方向的一側管壁設有弧形涂漆楞(11);所述的進水端溫度傳感器(4)背向熱水流動方向的一側孔沿為斜壁(12)，在斜壁(12)上涂有加厚漆楞(13)。2.根據(jù)權利要求1所述的防腐防垢的超聲波熱量表，其特征在于:所述的雙層涂漆層(10)的外層厚度為0.1-0.25mm，內層厚度為0.3—0.4mm;弧形涂漆楞(11)向熱水流過管(I)的管內凸出的高度為5_;加厚漆楞(13 )向熱水流過管(I)的管內凸出的高度為6_。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防腐防垢的超聲波熱量表，包括熱水流過管、進、出水端換能器、進水端溫度傳感器和積分儀；其特征在于：所述的熱水流過管內壁以及進、出水端換能器安裝斜孔內壁和進水端溫度傳感器安裝孔的內壁均設有雙層涂漆層；所述的進水端換能器和出水端換能器的背向熱水流動方向的一側管壁設有弧形涂漆楞；所述的進水端溫度傳感器背向熱水流動方向的一側孔沿為斜壁，在斜壁上涂有加厚漆楞。該超聲波熱量表用防腐防垢的熱水流過管，由于在熱水流過管體的內壁和安裝孔的內壁以及能夠產(chǎn)生渦流的部位均設有涂漆層，并在渦流部位進行了加厚處理，所以能有效的防止熱水流過管內壁結垢、腐蝕，確保超聲波熱量表的計量精度，延長其使用壽命。
【IPC分類】G01K17/06
【公開號】CN205352580
【申請?zhí)枴緾N201620043409
【發(fā)明人】李梅, 亓建成, 畢研美
【申請人】山東力創(chuàng)科技股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月18日