一種凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了測(cè)試水泥的凈漿流動(dòng)度，一般需要進(jìn)行水泥的凈漿流動(dòng)度測(cè)定。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行凈漿流動(dòng)度測(cè)定時(shí)，先在水泥凈漿攪拌機(jī)中，加入一定量的水泥、外加劑和水進(jìn)行攪拌，然后將攪拌好的凈漿注人截錐圓模內(nèi)，接著提起截錐圓模，并測(cè)定水泥凈漿在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，于玻璃平面上自由流淌的最大直徑。
[0004]具體來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)(例如，GB8077-2000《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》)中在進(jìn)行凈漿流動(dòng)度測(cè)定時(shí)，可以分為如下所述的步驟來(lái)進(jìn)行:
[0005]步驟1:將玻璃板放置在水平位置，用濕布抹擦玻璃板、截錐圓模、攪拌器及攪拌鍋，使其表面濕而不帶水漬。將截錐圓模放在玻璃板的中央，并用濕布覆蓋待用。
[0006]步驟2:稱取水泥300g，倒入攪拌鍋內(nèi)。加入推薦摻量的外加劑及87g或105g水，攪拌3min。
[0007]步驟3:將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內(nèi)，用刮刀刮平，將截錐圓模按垂直方向提起，同時(shí)開(kāi)啟秒表計(jì)時(shí)，任水泥凈漿在玻璃板上流動(dòng)，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的兩個(gè)方向的最大直徑，取平均值作為水泥凈漿流動(dòng)度。
[0008]通過(guò)上述的步驟I?3，即可完成水泥的凈漿流動(dòng)度測(cè)定。
[0009]然而，在現(xiàn)有技術(shù)中的上述凈漿流動(dòng)度測(cè)定方法中，只記載了在步驟3中需要將截錐圓模提起，但并未未詳細(xì)記載具體使用什么方法提起截錐圓模。目前，現(xiàn)有技術(shù)中一般的做法是:通過(guò)人手手工直接提起截錐圓模。由于該截錐圓模是通過(guò)人工提起的，因此在提起的時(shí)間、速度、方向、高度等等因素上很難保持一致，從而使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性、重復(fù)性和精確性難以得到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置，從而有效地消除了凈漿流動(dòng)度測(cè)定過(guò)程中由于人工因素而引入的實(shí)驗(yàn)誤差，使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果更為客觀和準(zhǔn)確。
[0011 ]本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0012]一種凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置，包括:
[0013]至少一個(gè)夾臂、測(cè)試箱、玻璃板、刻度板和截錐圓模；
[0014]所述夾臂的一端設(shè)置有用于夾持所述截錐圓模的夾具；
[0015]所述測(cè)試箱包括箱體和設(shè)置在所述箱體中部的測(cè)試腔；
[0016]所述箱體的上部設(shè)置有夾臂通道，用于約束和支撐所述夾臂并使所述夾臂在所述夾臂通道內(nèi)做直線滑動(dòng);所述箱體的下部設(shè)置有放氣閥；
[0017]所述刻度板的尺寸與所述測(cè)試箱的測(cè)試腔橫截面的尺寸相等;所述刻度板上設(shè)置有多個(gè)用于固定所述玻璃板的立柱；
[0018]所述玻璃板放置在所述刻度板上。
[0019]較佳的，所述夾臂為2個(gè)，所述夾臂通道為2個(gè)；
[0020]所述2個(gè)夾臂通道分別對(duì)稱設(shè)置在箱體上部的同一條對(duì)角線的兩端。
[0021 ]較佳的，所述刻度板上設(shè)置有4個(gè)立柱。
[0022]較佳的，所述玻璃板的形狀為圓形、正方形、長(zhǎng)方形、菱形或正八邊形。
[0023]較佳的，所述刻度板上設(shè)置有相應(yīng)的刻度。
[0024]由上述技術(shù)方案可見(jiàn)，在使用了上述凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置進(jìn)行凈漿流動(dòng)度測(cè)定時(shí)，截錐圓模將在夾臂的夾持下與玻璃板自動(dòng)分離，而不是通過(guò)人工方式手動(dòng)提起，使得截錐圓模在與玻璃板自動(dòng)分離時(shí)，可以在提起的時(shí)間、速度、方向、高度等各種因素上保持高度一致，從而有效地消除了凈漿流動(dòng)度測(cè)定過(guò)程中由于人工因素而引入的實(shí)驗(yàn)誤差，使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果更為客觀和準(zhǔn)確，而且使得整個(gè)操作過(guò)程也更為方便、簡(jiǎn)介、快速、準(zhǔn)確。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置的安裝狀態(tài)的俯視圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置的安裝狀態(tài)的正視圖。
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置的安裝狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0028]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中的凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置的準(zhǔn)備狀態(tài)的俯視圖。
[0029]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中的凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置的準(zhǔn)備狀態(tài)的正視圖。
[0030]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中的凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置的測(cè)試狀態(tài)的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0032]圖1?圖3分別為本實(shí)用新型實(shí)施例中的凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置的安裝狀態(tài)的俯視圖、正視圖和側(cè)視圖。如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置包括:至少一個(gè)夾臂1、測(cè)試箱3、玻璃板6、刻度板7和截錐圓模5;
[0033]所述夾臂I的一端設(shè)置有用于夾持所述截錐圓模5的夾具9;
[0034]所述測(cè)試箱3包括箱體30和設(shè)置在所述箱體中部的測(cè)試腔31;
[0035]所述箱體30的上部設(shè)置有夾臂通道2，用于約束和支撐所述夾臂I并使所述夾臂I在所述夾臂通道2內(nèi)做直線滑動(dòng);所述箱體30的下部設(shè)置有放氣閥8;
[0036]所述刻度板7的尺寸與所述測(cè)試箱3的測(cè)試腔31的水平橫截面的尺寸相等;所述刻度板7上設(shè)置有多個(gè)用于固定所述玻璃板的立柱4;
[0037]所述玻璃板6放置在所述刻度板7上。
[0038]在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，可以使用上述的凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置來(lái)進(jìn)行凈漿流動(dòng)度的測(cè)量。
[0039]在進(jìn)行凈漿流動(dòng)度的測(cè)量之前，可以先組裝上述凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置，將凈漿流動(dòng)度測(cè)定裝置的各個(gè)部件按照?qǐng)D2所示的上下順序放好，然后將玻璃板6放置在所述刻度板7上，再將截錐圓模5放置在所述玻璃板6的中心位置，做好凈漿流動(dòng)度的測(cè)量準(zhǔn)備。
[0040]如圖4和圖5所示，在進(jìn)行凈漿流動(dòng)度的測(cè)量時(shí)，可以先將刻度板7放置在測(cè)試箱3的測(cè)試腔31的上方，并關(guān)閉箱體30下部的放氣閥8。由于測(cè)試腔31內(nèi)充滿了空氣，放氣閥8已被關(guān)閉，測(cè)試腔31內(nèi)的空氣不會(huì)從下方發(fā)生泄漏，而刻度板7的尺寸與所述測(cè)試箱3的測(cè)試腔31的水平橫截面的尺寸相等，因此刻度板7的邊緣與測(cè)試腔31的邊緣是完全吻合的，刻度板7與測(cè)試腔31之間是嚴(yán)密的活塞與氣缸的關(guān)系，從而可以保證在工作氣壓下，無(wú)氣體從刻度板7與測(cè)試腔31之間的縫隙中溢出。因此，當(dāng)放氣閥8被關(guān)閉時(shí)，由于測(cè)試腔31