電源測試系統(tǒng)ac端拔除機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電源測試系統(tǒng)AC端拔除機構(gòu)，包括卡板機構(gòu)和拔AC端升降機構(gòu)，所述卡板機構(gòu)位于拔AC端升降機構(gòu)正上方、且與安裝在拔AC端升降機構(gòu)上的治具AC端位置相對；通過與現(xiàn)有的電源測試系統(tǒng)配套安裝AC端撥除機構(gòu)，在完成電源各項參數(shù)檢測后，通過拔AC端升降機構(gòu)向上推動安裝待測電源的治具，卡板機構(gòu)的前梳板和后梳板的梳齒位于同一平面上、且形成沿中間板長度方向均布的缺口，待測電源AC端與治具AC端插接位置正好處于對應(yīng)缺口位置，向上推動治具即可利用該缺口將待測電源AC端與治具AC端撥離，無需人工逐個拆除，提高檢測效率。
【專利說明】
電源測試系統(tǒng)AC端拔除機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電源測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電源測試系統(tǒng)AC端拔除機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力電子技術(shù)的不斷突破，工業(yè)用大功率電源正向著高頻高效化、數(shù)字化、模塊化和智能化的方向發(fā)展，此類電源的發(fā)展越來越重視電源轉(zhuǎn)換效率，功率密度越來越高。在此類電源的應(yīng)用領(lǐng)域，如單晶硅、藍寶石行業(yè)對工藝要求越來越高，使得對電源本身性能指標及控制精度的要求也越來越高。而現(xiàn)有的測試多是按產(chǎn)品種類不同采用特定的測試手段和平臺，在產(chǎn)業(yè)規(guī)模效益不斷凸顯的今天，大功率電源的測試面臨著種種困難，其中主要包括:
[0003]1、此類電源在生產(chǎn)過程中往往具有小批量，多規(guī)格的特點，需要按照客戶的要求進行定制設(shè)計及生產(chǎn)、測試。目前測試難以滿足不同層次客戶對產(chǎn)品不斷變化的技術(shù)參數(shù)的要求；
[0004]2、產(chǎn)品的測試還滯留在非自動化操作、手動記錄、非標準化計算階段，測試儀器不能發(fā)揮應(yīng)有的測試效果，加之人為的記錄誤差、計算誤差，使得測試結(jié)果的有效性大打折扣。
[0005]3、此類大功率開關(guān)電源沒有針對性的專業(yè)標準，更沒有專業(yè)測試指導性文件，因此在實際測試過程中，測試方法、操作步驟、測試工具因人而異，所測試數(shù)據(jù)的分析計算過程也各有不同，造成測試結(jié)果差異明顯。
[0006]4、產(chǎn)品的升級依靠大量的數(shù)據(jù)測試作為支撐，而在手工測試階段，大量的過程數(shù)據(jù)沒有得到有效記錄，對產(chǎn)品針對性的改進無法提供有力的試驗數(shù)據(jù)，對產(chǎn)業(yè)化升級帶來一定影響。
[0007]5、目前每臺儀器的測試信息較為獨立，測試數(shù)據(jù)互通性參考性不強，在信息化高速發(fā)展的今天，網(wǎng)絡(luò)化的參數(shù)測試、測試數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)庫式的保存將為測試結(jié)果的查詢和調(diào)閱提供更大的方便。
[0008]因此適應(yīng)客戶不同技術(shù)參數(shù)的要求，根據(jù)測試參數(shù)隨時調(diào)整測試工具及儀器，對測試操作進行規(guī)范化，從而建立起一個可方便獲取測試數(shù)據(jù)，并能進行智能化數(shù)據(jù)采集、分析的管理系統(tǒng)，是目前電源生產(chǎn)行業(yè)所急需解決的問題，另外一方面，現(xiàn)有的電源測試過程中的AC端插接均需要人工進行，穩(wěn)定性差，效率低，影響測試精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電源測試系統(tǒng)AC端拔除機構(gòu)，能夠自動化實現(xiàn)電源各項參數(shù)的連續(xù)測試，而且能夠?qū)⑼瓿蓽y試的電源治具自動返回初始位置，只需人工將待測電源安裝在治具對應(yīng)位置并插接好AC端和DC端即可，測試過程無需人工參與，改善測試規(guī)范化，提高測試精度和測試效率。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種電源測試系統(tǒng)AC端拔除機構(gòu)，包括卡板機構(gòu)和拔AC端升降機構(gòu)，所述卡板機構(gòu)位于拔AC端升降機構(gòu)正上方、且與安裝在拔AC端升降機構(gòu)上的治具AC端位置相對。
[0011]所述卡板機構(gòu)包括水平安裝的頂板、固定安裝在頂板一端的兩塊固定板、水平安裝在兩塊固定板內(nèi)側(cè)的兩套調(diào)節(jié)氣缸、水平安裝在頂板底部的兩根滑軌、借助于滑套與兩根滑軌滑動配合的中間板以及安裝在中間板兩側(cè)的前梳板和后梳板，所述兩套調(diào)節(jié)氣缸平行安裝、且其活塞桿末端與中間板鉸接，所述中間板為L形板狀結(jié)構(gòu)，其水平段上固定安裝兩根與滑軌滑動配合的滑套，其豎向段兩側(cè)借助于螺釘安裝前梳板和后梳板，所述前梳板和后梳板的梳齒位于同一平面上、且形成沿中間板長度方向均布的缺口，所述前梳板和后梳板上均設(shè)置長槽孔，用于連接前梳板和后梳板與中間板的螺釘穿過長槽孔設(shè)置。
[0012]所述拔AC端升降機構(gòu)包括立板、治具容納槽、位于治具容納槽內(nèi)的治具輸送裝置和升降氣缸，所述升降氣缸豎向固定安裝在立板內(nèi)側(cè)，升降氣缸為直線氣缸，所述治具容納槽水平固定安裝在直線氣缸的活動端，所述治具容納槽與立板之間設(shè)置豎向?qū)蜓b置，所述治具容納槽內(nèi)還借助于四套微型氣缸安裝托架，所述治具容納槽內(nèi)水平設(shè)置治具輸送裝置，治具輸送裝置為雙排鏈式結(jié)構(gòu)。
[0013]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過與現(xiàn)有的電源測試系統(tǒng)配套安裝AC端撥除機構(gòu)，在完成電源各項參數(shù)檢測后，通過拔AC端升降機構(gòu)向上推動安裝待測電源的治具，卡板機構(gòu)的前梳板和后梳板的梳齒位于同一平面上、且形成沿中間板長度方向均布的缺口，待測電源AC端與治具AC端插接位置正好處于對應(yīng)缺口位置，向上推動治具即可利用該缺口將待測電源AC端與治具AC端撥離，無需人工逐個拆除，提高檢測效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是AC端拔出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1去除治具后的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖3是卡板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖3的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是拔AC端升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖5的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是治具輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是治具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是圖8另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中:1-4、治具；卜4-1、測試對接端；1-4-2、治具AC端；1-4-3、治具DC端;2-5、AC端拔除機構(gòu);2-5-1、卡板機構(gòu);2-5-1-1、頂板;2-5-1-2、固定板;2-5_1_3、調(diào)節(jié)氣缸;2-5_1_4、后梳板;2-5-1-5、后梳板;2-5-1-6、中間板;2-5-1-7、滑套;2-5_1_8、滑軌;2_5_2、拔AC端升降機構(gòu);2-5-2-1、立板;2-5-2-2、治具容納槽;2-5-2-3、治具輸送裝置;2-5-2-4、升降氣缸。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0026]如圖1-2所示，本實用新型公開了一種電源測試系統(tǒng)AC端拔除機構(gòu)，包括卡板機構(gòu)2-5-1(附圖3-4)和拔AC端升降機構(gòu)2-5-2(附圖5-6)，所述卡板機構(gòu)2-5-1位于拔AC端升降機構(gòu)2-5-2正上方、且與安裝在拔AC端升降機構(gòu)2-5-2上的治具AC端位置相對。
[0027]所述卡板機構(gòu)(參見附圖3-4)包括水平安裝的頂板2-5-1-1、固定安裝在頂板2-5-1-1 一端的兩塊固定板2-5-1-2、水平安裝在兩塊固定板2-5-1-2內(nèi)側(cè)的兩套調(diào)節(jié)氣缸2-5-
1-3、水平安裝在頂板2-5-1-1底部的兩根滑軌2-5-1-8、借助于滑套2-5-1-7與兩根滑軌2-5-1-8滑動配合的中間板2-5-1-6以及安裝在中間板2-5-1-6兩側(cè)的前梳板2-5-1-5和后梳板2-5-1-4，所述兩套調(diào)節(jié)氣缸2-5-1-3平行安裝、且其活塞桿末端與中間板2-5-1-6鉸接，所述中間板2-5-1-6為L形板狀結(jié)構(gòu)，其水平段上固定安裝兩根與滑軌2-5-1-8滑動配合的滑套2-5-1-7，其豎向段兩側(cè)借助于螺釘安裝前梳板2-5-1-5和后梳板2-5-1-4，所述前梳板
2-5-1-5和后梳板2-5-1-4的梳齒位于同一平面上、且形成沿中間板2-5-1-6長度方向均布的缺口，所述前梳板2-5-1-5和后梳板2-5-1-4上均設(shè)置長槽孔，用于連接前梳板2_5_1_5和后梳板2-5-1 -4與中間板2-5-1 -6的螺釘穿過長槽孔設(shè)置。
[0028]所述拔AC端升降機構(gòu)(參見附圖5-6 )2-5-2包括立板2-5-2-1、治具容納槽2-5-2-
2、位于治具容納槽2-5-2-2內(nèi)的治具輸送裝置2-5-2-3(參見附圖7)和升降氣缸2-5-2-4，所述升降氣缸2-5-2-4豎向固定安裝在立板2-5-2-1內(nèi)側(cè)，升降氣缸2-5-2-4為直線氣缸，所述治具容納槽2-5-2-2水平固定安裝在直線氣缸的活動端，所述治具容納槽2-5-2-2與立板2-5-2-1之間設(shè)置豎向?qū)蜓b置，所述治具容納槽2-5-2-2內(nèi)還借助于四套微型氣缸安裝托架1-5-3，所述治具容納槽2-5-2-2內(nèi)水平設(shè)置治具輸送裝置2-5-2-3，治具輸送裝置2-5-2-3為雙排鏈式結(jié)構(gòu)，本實用新型中使用的治具如圖8-9所示，治具1-4包括正方形槽狀主體、治具AC端1-4-2、治具DC端1-4-3和測試對接端1-4-1，所述治具AC端1-4-2用于插接待測電源AC端，所述治具DC端1-4-3用于插接待測電源DC端，所述測試對接端1-4-1用于在測試過程中通過治具對接機構(gòu)1-5連接對應(yīng)測試裝置。
[0029]在具體應(yīng)用過程中，本實用新型通過通過與現(xiàn)有的電源測試系統(tǒng)配套安裝AC端撥除機構(gòu)，在完成電源各項參數(shù)檢測后，通過拔AC端升降機構(gòu)向上推動安裝待測電源的治具，卡板機構(gòu)的前梳板和后梳板的梳齒位于同一平面上、且形成沿中間板長度方向均布的缺口，待測電源AC端與治具AC端插接位置正好處于對應(yīng)缺口位置，向上推動治具即可利用該缺口將待測電源AC端與治具AC端撥離，無需人工逐個拆除，提高檢測效率。
【主權(quán)項】
1.一種電源測試系統(tǒng)AC端拔除機構(gòu)，其特征在于:包括卡板機構(gòu)(2-5-1)和拔AC端升降機構(gòu)(2-5-2)，所述卡板機構(gòu)(2-5-1)位于拔AC端升降機構(gòu)(2-5-2)正上方、且與安裝在拔AC端升降機構(gòu)(2-5-2)上的治具AC端位置相對。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源測試系統(tǒng)AC端拔除機構(gòu)，其特征在于:所述卡板機構(gòu)包括水平安裝的頂板(2-5-1-1)、固定安裝在頂板(2-5-1-1)—端的兩塊固定板(2-5-1-2)、水平安裝在兩塊固定板(2-5-1-2)內(nèi)側(cè)的兩套調(diào)節(jié)氣缸(2-5-1-3)、水平安裝在頂板(2-5-1-1)底部的兩根滑軌(2-5-1-8)、借助于滑套(2-5-1-7)與兩根滑軌(2-5-1-8)滑動配合的中間板(2-5-1-6)以及安裝在中間板(2-5-1-6)兩側(cè)的前梳板(2-5-1-5)和后梳板(2-5-1-4)，所述兩套調(diào)節(jié)氣缸(2-5-1-3)平行安裝、且其活塞桿末端與中間板(2-5-1-6)鉸接，所述中間板(2-5-1-6)為L形板狀結(jié)構(gòu)，其水平段上固定安裝兩根與滑軌(2-5-1-8)滑動配合的滑套(2-5-1-7)，其豎向段兩側(cè)借助于螺釘安裝前梳板(2-5-1-5)和后梳板(2-5-1-4)，所述前梳板(2-5-1-5)和后梳板(2-5-1-4)的梳齒位于同一平面上、且形成沿中間板(2-5-1-6)長度方向均布的缺口，所述前梳板(2-5-1-5)和后梳板(2-5-1-4)上均設(shè)置長槽孔，用于連接前梳板(2-5-1 -5)和后梳板(2-5-1 -4)與中間板(2_5_1 -6)的螺釘穿過長槽孔設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電源測試系統(tǒng)AC端拔除機構(gòu)，其特征在于:所述拔AC端升降機構(gòu)(2-5-2)包括立板(2-5-2-1)、治具容納槽(2-5-2-2)、位于治具容納槽(2-5-2-2)內(nèi)的治具輸送裝置(2-5-2-3)和升降氣缸(2-5-2-4)，所述升降氣缸(2-5-2-4)豎向固定安裝在立板(2-5-2-1)內(nèi)側(cè)，升降氣缸(2-5-2-4)為直線氣缸，所述治具容納槽(2-5-2-2)水平固定安裝在直線氣缸的活動端，所述治具容納槽(2-5-2-2)與立板(2-5-2-1)之間設(shè)置豎向?qū)蜓b置，所述治具容納槽(2-5-2-2)內(nèi)還借助于四套微型氣缸安裝托架(1-5-3)，所述治具容納槽(2-5-2-2)內(nèi)水平設(shè)置治具輸送裝置(2-5-2-3)，治具輸送裝置(2-5-2-3)為雙排鏈式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】G01R31/42GK205426963SQ201520975047
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月30日
【發(fā)明人】李驅(qū)虎
【申請人】東莞市冠佳電子設(shè)備有限公司