錐形件軸向弧度檢測工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種錐形件軸向弧度檢測工裝，屬于設備檢測領域。本實用新型的檢測工裝，包括左側檢測板和與左側檢測板垂直固定的右側定位板；左側檢測板的上下端面分別加工為與待檢測錐形件軸向弧面最大公差和最小公差相匹配的檢測弧面；右側定位板上下兩端均加工為與待檢測錐形件后端圓柱面相匹配的圓弧定位面。檢測時將檢測工裝右側定位板與待檢測錐形件后端圓柱面貼合定位，觀察左側檢測板的檢測弧面與待檢測錐形件軸向弧面的貼合情況。本實用新型的錐形件軸向弧度檢測工裝，結構簡單，操作簡便，可直接對錐形件進行快速準確的軸向弧度檢測，滿足產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的快速檢測需求。
【專利說明】
錐形件軸向弧度檢測工裝
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種錐形件軸向弧度檢測工裝，屬于設備檢測領域。
【背景技術】
[0002]某產(chǎn)品結構的前端零件為錐形結構，如圖1所示，該錐形零件在加工完成后，要檢測其錐面的軸向弧度半徑是否符合設計要求。傳統(tǒng)弧度檢測工具只能檢測出旋轉(zhuǎn)體圓周方向的弧度半徑，無法直接對錐面的軸向弧度半徑進行檢測。目前采用的檢測方法是:在錐面的軸向上等距選取多點，分別各測量點的外徑，建立坐標系后在計算錐面的軸向弧度半徑。該檢測方法步驟繁瑣，計算工作量大，且準確率低，難以適應產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的快速檢測需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)方法無法直接對錐面的軸向弧度半徑進行檢測，現(xiàn)有方法步驟繁瑣、準確率低，因而提供錐形件軸向弧度檢測工裝。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型的錐形件軸向弧度檢測工裝，包括左側檢測板和與左側檢測板垂直固定的右側定位板；
[0006]左側檢測板的上端面加工為與待檢測錐形件軸向弧面最大公差相匹配的檢測弧面，左側檢測板的下端面加工為與待檢測錐形件軸向弧面最小公差相匹配的檢測弧面;右側定位板上下兩端均加工為與待檢測錐形件后端圓柱面相匹配的圓弧定位面，且右側定位板圓弧定位面的厚度與待檢測錐形件后端圓柱面相匹配。
[0007]左側檢測板的檢測弧面兩側加工有厚度方向消減的減薄槽，使檢測者更易觀察檢測弧面與錐形件軸向弧面的貼合情況。
[0008]工作過程
[0009]檢測時首先將檢測工裝右側定位板上與左側檢測板最小公差檢測弧面同側的圓弧定位面與待檢測錐形件后端圓柱面貼合，并使右側定位板的后端面與待檢測錐形件后端圓柱面的后端面軸向?qū)R，此時左側檢測板所在平面過待檢測錐形件的中軸線;保持右側定位板的后端面與待檢測錐形件后端圓柱面的后端面軸向?qū)R的情況下，使檢測工裝繞待檢測錐形件旋轉(zhuǎn)一周，觀察左側檢測板的最小公差檢測弧面與待檢測錐形件軸向弧面的貼合情況;之后翻轉(zhuǎn)檢測工裝，采用上述步驟觀察左側檢測板的最大公差檢測弧面與待檢測錐形件軸向弧面的貼合情況；當待檢測錐形件同時滿足:在用左側檢測板的最小公差檢測弧面測量時，中部翹起兩端貼合;且在用左側檢測板的最大公差檢測弧面測量時，左端翹起右端貼合;該錐形件的軸向弧面合格，否則不合格。
[0010]有益效果
[0011]本實用新型的錐形件軸向弧度檢測工裝，結構簡單，操作簡便，可直接對錐形件進行快速準確的軸向弧度檢測，滿足產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的快速檢測需求。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型待檢測錐形件產(chǎn)品的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型錐形件軸向弧度檢測工裝的主視圖；
[0014]圖3為本實用新型錐形件軸向弧度檢測工裝的右視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型的內(nèi)容作進一步描述。
[0016]實施例
[0017]本實用新型的錐形件軸向弧度檢測工裝，如圖2、3所示，包括左側檢測板和與左側檢測板垂直固定的右側定位板；
[0018]左側檢測板的上端面加工為與待檢測錐形件軸向弧面最大公差相匹配的檢測弧面，左側檢測板的下端面加工為與待檢測錐形件軸向弧面最小公差相匹配的檢測弧面;右側定位板上下兩端均加工為與待檢測錐形件后端圓柱面相匹配的圓弧定位面，且右側定位板圓弧定位面的厚度與待檢測錐形件后端圓柱面相匹配。
[0019]左側檢測板的檢測弧面兩側加工有厚度方向消減的減薄槽，使檢測者更易觀察檢測弧面與錐形件軸向弧面的貼合情況。
[0020]工作過程
[0021]檢測時首先將檢測工裝右側定位板上與左側檢測板最小公差檢測弧面同側的圓弧定位面與待檢測錐形件后端圓柱面貼合，并使右側定位板的后端面與待檢測錐形件后端圓柱面的后端面軸向?qū)R，此時左側檢測板所在平面過待檢測錐形件的中軸線;保持右側定位板的后端面與待檢測錐形件后端圓柱面的后端面軸向?qū)R的情況下，使檢測工裝繞待檢測錐形件旋轉(zhuǎn)一周，觀察左側檢測板的最小公差檢測弧面與待檢測錐形件軸向弧面的貼合情況;之后翻轉(zhuǎn)檢測工裝，采用上述步驟觀察左側檢測板的最大公差檢測弧面與待檢測錐形件軸向弧面的貼合情況；當待檢測錐形件同時滿足:在用左側檢測板的最小公差檢測弧面測量時，中部翹起兩端貼合;且在用左側檢測板的最大公差檢測弧面測量時，左端翹起右端貼合;該錐形件的軸向弧面合格，否則不合格。
【主權項】
1.錐形件軸向弧度檢測工裝，其特征是:包括左側檢測板和與左側檢測板垂直固定的右側定位板； 左側檢測板的上端面加工為與待檢測錐形件軸向弧面最大公差相匹配的檢測弧面，左側檢測板的下端面加工為與待檢測錐形件軸向弧面最小公差相匹配的檢測弧面;右側定位板上下兩端均加工為與待檢測錐形件后端圓柱面相匹配的圓弧定位面，且右側定位板圓弧定位面的厚度與待檢測錐形件后端圓柱面相匹配。2.如權利要求1所述的錐形件軸向弧度檢測工裝，其特征是:左側檢測板的檢測弧面兩側加工有厚度方向消減的減薄槽。
【文檔編號】G01B5/20GK205448931SQ201521029148
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月14日
【發(fā)明人】潘國強, 范偉, 李爭, 陳軍, 張紅梅
【申請人】遼沈工業(yè)集團有限公司