機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置，包括底座、設(shè)置在底座上表面上的檢測(cè)部件以及設(shè)置在底座下表面上的滾動(dòng)部件，檢測(cè)部件包括整體用檢測(cè)單件和至少一個(gè)且與底座的側(cè)壁連通的局部用檢測(cè)單件，整體用檢測(cè)單件的形狀與機(jī)罩撐桿的整體形狀相匹配；局部用檢測(cè)單件的形狀與機(jī)罩撐桿的局部形狀相匹配；整體用檢測(cè)單件的側(cè)邊上設(shè)有用于取出機(jī)罩撐桿的輔助凹槽，輔助凹槽的深度為整體用檢測(cè)單件中與其連通的部位的深度的0.8-1.2倍。本實(shí)用新型具有以下效果：整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，設(shè)備成本低；整體用檢測(cè)單件和局部用檢測(cè)單件的設(shè)置，滿足整體和局部檢測(cè)的不同需求，實(shí)現(xiàn)多工位檢測(cè)，實(shí)用性強(qiáng)；裝置使用方便，無需專業(yè)的技術(shù)人員操作，人力成本低。
【專利說明】
機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)罩撐桿應(yīng)用比較廣泛，主要用于汽車、機(jī)器等領(lǐng)域。機(jī)罩撐桿用于支撐機(jī)罩，滿足檢修等需求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中采用三維坐標(biāo)檢測(cè)儀檢測(cè)機(jī)罩撐桿是否合格，此種檢測(cè)方式具有以下缺陷:(I)要求具有專業(yè)技術(shù)水平的操作員，人力成本高；(2)機(jī)械龐大，設(shè)備成本高，且使用時(shí)占用空間大；(3)三維坐標(biāo)檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，定位測(cè)量復(fù)雜，效率較低。
[0004]為了滿足現(xiàn)實(shí)的需求，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、成本低、操作方便且檢測(cè)效率高的機(jī)罩撐桿檢測(cè)設(shè)備具有重要意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、成本低、操作方便且檢測(cè)效率高的機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置，具體技術(shù)方案如下:
[0006]—種機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置，包括底座、設(shè)置在所述底座上表面上的檢測(cè)部件以及設(shè)置在所述底座下表面上的滾動(dòng)部件；
[0007]所述檢測(cè)部件包括整體用檢測(cè)單件和至少一個(gè)且與所述底座的側(cè)壁連通的局部用檢測(cè)單件，所述整體用檢測(cè)單件的形狀與機(jī)罩撐桿的整體形狀相匹配;所述局部用檢測(cè)單件的形狀與機(jī)罩撐桿的局部形狀相匹配；
[0008]所述整體用檢測(cè)單件的側(cè)邊上設(shè)有用于取出機(jī)罩撐桿的輔助凹槽，所述輔助凹槽的深度為所述整體用檢測(cè)單件中與其連通的部位的深度的0.8-1.2倍。
[0009]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述底座為長(zhǎng)方體或正方體或圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)。
[0010]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述底座的材質(zhì)為塑料或不銹鋼。
[0011]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述整體用檢測(cè)單件包括用于定位機(jī)罩撐桿中部位D的凸臺(tái)以及用于檢測(cè)機(jī)罩撐桿中部位A、部位B和部位C的第一凹槽，所述輔助凹槽與所述第一凹槽相連；
[0012]所述局部用檢測(cè)單件包括用于檢測(cè)機(jī)罩撐桿中部位A或部位D的第二凹槽，所述第二凹槽的端部與所述底座的側(cè)壁連接。
[0013]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述第一凹槽和所述第二凹槽的深度為1.0-2.0厘米，所述輔助凹槽的深度為所述第一凹槽的深度的1.2倍。
[0014]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述滾動(dòng)部件包括至少兩組分別帶有剎車的滾輪。
[0015]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述滾輪的數(shù)量為四組，且分別設(shè)置在長(zhǎng)方形或正方形的四個(gè)角的位置。
[0016]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述滾輪的材質(zhì)為不銹鋼或者橡膠材質(zhì)。
[0017]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0018](I)本實(shí)用新型機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置包括底座、設(shè)置在所述底座上表面上的檢測(cè)部件以及設(shè)置在所述底座下表面上的滾動(dòng)部件，所述檢測(cè)部件包括分別設(shè)置的整體用檢測(cè)單件和至少一個(gè)且與所述底座的側(cè)壁連接的局部用檢測(cè)單件;所述整體用檢測(cè)單件的側(cè)邊上設(shè)有用于取出機(jī)罩撐桿的輔助凹槽。整體結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，設(shè)備成本低;整體用檢測(cè)單件和局部用檢測(cè)單件的設(shè)置，滿足整體檢測(cè)和局部檢測(cè)的不同需求，實(shí)現(xiàn)多工位檢測(cè)，實(shí)用性強(qiáng);裝置使用方便，無需專業(yè)的技術(shù)人員操作，人力成本低。
[0019](2)本實(shí)用新型中底座的形狀和材質(zhì)設(shè)置均可按照實(shí)際需求進(jìn)行選擇，實(shí)用性強(qiáng)。
[0020](3)本實(shí)用新型中一臺(tái)設(shè)備上可以設(shè)置多種規(guī)格工件的整體用檢測(cè)單件和局部用檢測(cè)單件，滿足多工件檢修，實(shí)用性強(qiáng)。
[0021](4)本實(shí)用新型中輔助凹槽的設(shè)置便于取出工件，無需額外的設(shè)備，直接在底座上進(jìn)行加工而成，使得整體設(shè)備占用空間小。
[0022](5)本實(shí)用新型中滾輪的設(shè)置及其數(shù)量的選擇，便于轉(zhuǎn)移整個(gè)設(shè)備以及轉(zhuǎn)移過程中的穩(wěn)定性需求;滾輪帶有剎車，便于固定底座，滿足檢測(cè)時(shí)穩(wěn)定性需求。
[0023]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0024]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是機(jī)罩撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]其中，1、底座，2、檢測(cè)部件，21、整體用檢測(cè)單件，211、凸臺(tái)、212、第一凹槽，22、局部用檢測(cè)單件，221、第二凹槽，23、輔助凹槽，3、滾動(dòng)部件。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0029]實(shí)施例1:
[0030]參見圖1以及圖2，一種機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)機(jī)罩撐桿是否合格，下面以圖2中的機(jī)罩撐桿為例進(jìn)行說明，機(jī)罩撐桿包括依次連接的部位A、部位B、部位C以及部位D。
[0031]本實(shí)施例機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置包括底座1、設(shè)置在所述底座I上表面上的檢測(cè)部件2以及設(shè)置在所述底座I下表面上的滾動(dòng)部件3。
[0032]所述檢測(cè)部件2包括整體用檢測(cè)單件21和兩個(gè)局部用檢測(cè)單件22，所述整體用檢測(cè)單件21和局部用檢測(cè)單件22兩者可以相互獨(dú)立設(shè)置，也可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行部分連接設(shè)置;所述整體用檢測(cè)單件21的形狀與機(jī)罩撐桿的整體形狀相匹配，具體是:包括用于定位機(jī)罩撐桿中部位D的凸臺(tái)211以及用于檢測(cè)機(jī)罩撐桿中部位A、部位B和部位C的第一凹槽212，所述輔助凹槽23與所述第一凹槽212相連;所述局部用檢測(cè)單件22的形狀與機(jī)罩撐桿的局部形狀相匹配，具體是:所述局部用檢測(cè)單件22包括用于檢測(cè)機(jī)罩撐桿中部位A和部位D的第二凹槽221，所述第二凹槽221的端部均與所述底座I的側(cè)壁連接。
[0033]所述整體用檢測(cè)單件21的側(cè)邊上設(shè)有用于取出機(jī)罩撐桿的輔助凹槽23。
[0034]所述第一凹槽212和所述第二凹槽221的深度為2.0厘米;所述輔助凹槽23的深度為所述整體用檢測(cè)單件21中與其連通的部位的深度的1.2倍(此處輔助凹槽的深度可以根據(jù)實(shí)際情況選擇，只要能將檢測(cè)的機(jī)罩撐桿取出即可)。
[0035]所述底座I為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)(還可以根據(jù)實(shí)際需求選擇為正方體或圓臺(tái)體結(jié)構(gòu))，其材質(zhì)為不銹鋼(還可以根據(jù)實(shí)際需求選用塑料)。
[0036]所述滾動(dòng)部件3包括分別帶有剎車的滾輪，所述滾輪的數(shù)量為四組，且分別設(shè)置在長(zhǎng)方形或正方形的四個(gè)角的位置;所述滾輪的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)(還可以根據(jù)實(shí)際需求選用橡膠材質(zhì))。
[0037]應(yīng)用本實(shí)施例的裝置，詳情如下:
[0038]檢測(cè)機(jī)罩撐桿(簡(jiǎn)稱工件)整體時(shí):
[0039]1、先將待檢測(cè)的機(jī)罩撐桿放置在一起;將機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置放置在工作臺(tái)面上并將底座固定(通過四個(gè)滾輪的剎車進(jìn)行固定)；
[0040]2、將工件的部位A首先放入第一凹槽212中；順次將部位B和部位C放入第一凹槽212中；將部位D放置在凸臺(tái)211上；
[0041 ] 3、借助輔助凹槽23，將工件取出，完成檢驗(yàn)。
[0042]檢測(cè)機(jī)罩撐桿(簡(jiǎn)稱工件)局部時(shí):
[0043]1、先將待檢測(cè)的機(jī)罩撐桿放置在一起;將機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置放置在工作臺(tái)面上并將底座固定(通過四個(gè)滾輪的剎車進(jìn)行固定)；
[0044]2、將工件的部位A或部位D分別放入第二凹槽221中；
[0045]3、取出工件，完成檢驗(yàn)。
[0046]以上檢驗(yàn)過程中，若工件的輪廓上任何位置與機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置不匹配，則判定產(chǎn)品不合格。還可以根據(jù)工件與機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置發(fā)生干涉的位置和干涉方式，可以很快地對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行修正，提高產(chǎn)品的合格率。
[0047]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置，其特征在于，包括底座(I)、設(shè)置在所述底座(I)上表面上的檢測(cè)部件(2)以及設(shè)置在所述底座(I)下表面上的滾動(dòng)部件(3); 所述檢測(cè)部件(2)包括整體用檢測(cè)單件(21)和至少一個(gè)且與所述底座(I)的側(cè)壁連通的局部用檢測(cè)單件(22)，所述整體用檢測(cè)單件(21)的形狀與機(jī)罩撐桿的整體形狀相匹配；所述局部用檢測(cè)單件(22)的形狀與機(jī)罩撐桿的局部形狀相匹配； 所述整體用檢測(cè)單件(21)的側(cè)邊上設(shè)有用于取出機(jī)罩撐桿的輔助凹槽(23)，所述輔助凹槽(23)的深度為所述整體用檢測(cè)單件(21)中與其連通的部位的深度的0.8-1.2倍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置，其特征在于，所述底座(I)為長(zhǎng)方體或正方體或圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置，其特征在于，所述底座(I)的材質(zhì)為塑料或不銹鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置，其特征在于，所述整體用檢測(cè)單件(21)包括用于定位機(jī)罩撐桿中部位D的凸臺(tái)(211)以及用于檢測(cè)機(jī)罩撐桿中部位A、部位B和部位C的第一凹槽(212)，所述輔助凹槽(23)與所述第一凹槽(212)相連； 所述局部用檢測(cè)單件(22)包括用于檢測(cè)機(jī)罩撐桿中部位A或部位D的第二凹槽(221)，所述第二凹槽(221)的端部與所述底座(I)的側(cè)壁連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一凹槽(212)和所述第二凹槽(221)的深度為1.0-2.0厘米，所述輔助凹槽(23)的深度為所述第一凹槽(212)的深度的1.2倍。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置，其特征在于，所述滾動(dòng)部件(3)包括至少兩組分別帶有剎車的滾輪。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置，其特征在于，所述滾輪的數(shù)量為四組，且分別設(shè)置在長(zhǎng)方形或正方形的四個(gè)角的位置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)罩撐桿用檢測(cè)裝置，其特征在于，所述滾輪的材質(zhì)為不銹鋼或者橡膠材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK205448933SQ201620259243
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】徐昭銓
【申請(qǐng)人】邵陽(yáng)市通達(dá)汽車零部件制造有限公司