一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置，包括取樣槽、前處理機(jī)構(gòu)、排渣螺旋機(jī)構(gòu)及連接在取樣槽和前處理機(jī)構(gòu)之間的連接管；取樣槽包括槽體、格柵板和攪拌器，至少兩層設(shè)有開孔的格柵板可拆安裝在槽體的上部，槽體上具有加料口及至少三個(gè)取樣孔，攪拌器安裝在槽體上部的支承架上；前處理機(jī)構(gòu)包括設(shè)有頂蓋的接收倉以及多組蒸汽管，蒸汽管設(shè)置在接收倉的中下部，且接收倉內(nèi)設(shè)有集液槽；接收倉的中后部的向上斜置的排渣螺旋機(jī)構(gòu)，且其無軸排渣螺旋下部設(shè)有集液槽，集液槽的上部設(shè)有至少一組沖洗水管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理，不但可以滿足來料取樣的功能，而能增加固液分離的能力，能有效減少因雜質(zhì)存在而造成后續(xù)設(shè)備堵塞檢修頻率高的問題。
【專利說明】
一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置，屬于廢棄油脂處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]廢棄油脂如地溝油來源于城市下水道的隔油池，含油量約為30?40%，可資源化程度較高。廢棄油脂上方一般有灰白色油膩漂浮物及食物殘余、果蔬腐敗物、塑料以及生活垃圾等較多雜質(zhì)。
[0003]廢棄油脂通常的處理方式是通過回收車輛將回收的潲水倒入一級(jí)凈化池，加熱至80°，將殘?jiān)〕觯賹⒂退旌衔锍槿攵?jí)凈化池，加熱至100°，沉淀一定時(shí)間后，進(jìn)入三級(jí)凈化池，經(jīng)多次沉淀凈化后即產(chǎn)生工業(yè)用油脂。為提高處理效率，公開的回收潲水油環(huán)保設(shè)備，是在一個(gè)箱體內(nèi)從上至下設(shè)有過濾室、吸油室和裝油室，將潲水油通過設(shè)置過濾室內(nèi)的過濾箱，通過濾箱上的油水孔并經(jīng)上隔板上的油水管進(jìn)行吸油室內(nèi)，經(jīng)吸油室內(nèi)的吸油浮子及采集油管再進(jìn)入下部的裝油室內(nèi)，并通過設(shè)置在裝油室內(nèi)的油栗將處理后油液排出，同時(shí)通過吸油室內(nèi)的水通過排水管而排出箱體外部，以實(shí)現(xiàn)固液分離和油水分離。但該處理裝置不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，不能滿足處理大的要求，生產(chǎn)效率低。目前最先進(jìn)行的處理方法是先通過物理離心法進(jìn)行固液分離，再通過“三相提油機(jī)+碟片式提油機(jī)”進(jìn)行兩級(jí)提純，產(chǎn)生純度約為97.5 %的毛油。但在離心固液分離前，雖然能通過過濾處理除去廢棄油脂中的雜質(zhì)，但雜質(zhì)去除率低，進(jìn)入離心分離時(shí)極易將濾網(wǎng)堵塞，因雜質(zhì)存在造成堵塞故障，存在著檢修頻率增加而影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置，結(jié)構(gòu)緊湊合理，不但可以滿足來料取樣的功能，而能增加固液分離的能力，可去除廢棄油脂中90%以上的雜質(zhì)，能有效減少因雜質(zhì)存在而造成后續(xù)設(shè)備堵塞檢修頻率高的問題。
[0005]本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是:一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置，其特征在于:包括取樣槽、前處理機(jī)構(gòu)、排渣螺旋機(jī)構(gòu)及用于連接取樣槽和前處理機(jī)構(gòu)之間的連接管;所述的取樣槽包括槽體、格柵板和攪拌器，至少兩層設(shè)有開孔的格柵板可拆安裝在槽體的上部，各層格柵板上的開孔相錯(cuò)設(shè)置，槽體上具有加料口及至少三個(gè)取樣孔，攪拌器安裝在槽體上部的支承架上;所述的連接管一端連接在槽體的底部、另一端連接在前處理機(jī)構(gòu)的接收倉上的進(jìn)口處，且連接管上設(shè)有能自動(dòng)控制的閘閥；所述的前處理機(jī)構(gòu)包括設(shè)有頂蓋的接收倉以及多組蒸汽管，設(shè)有多個(gè)氣孔的蒸汽管設(shè)置在接收倉的中下部，且接收倉內(nèi)設(shè)有集液槽;所述接收倉的中后部設(shè)有沿送料方向向上斜置的排渣螺旋機(jī)構(gòu)，所述的排渣螺旋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在接收倉內(nèi)呈U型的多孔濾槽、連接在接收倉外部封閉的套筒以及無軸排渣螺旋和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與無軸排渣螺旋連接，無軸排渣螺旋設(shè)置在多孔濾槽和套筒內(nèi)，套筒后部設(shè)有排渣口，多孔濾槽上設(shè)有多排篩孔，且無軸排渣螺旋的外徑沿輸送方向逐漸由大變小、螺距由大變小，無軸排渣螺旋外周固定有用于清理濾孔的不銹鋼刷，位于無軸排渣螺旋下部的集液槽設(shè)有排液口，且集液槽的上部設(shè)有與多孔濾槽對(duì)應(yīng)的至少一組具有多個(gè)高壓噴頭的沖洗水管。
[0006]本實(shí)用新型采用取樣槽、前處理機(jī)構(gòu)、排渣螺旋機(jī)構(gòu)，由于取樣槽上部設(shè)有至少兩層以格柵板，而各層格柵板上的開孔錯(cuò)位布置，通過格柵板對(duì)進(jìn)入取樣槽的廢棄油脂進(jìn)行粗過濾，可將廢棄油脂中的大塊物料進(jìn)行截留。本實(shí)用新型各層格柵板可拆安裝在槽體的上部，因此格柵板替換和更換非常方便，能保持前部粗過濾的工作可靠性。本實(shí)用新型在取樣槽內(nèi)設(shè)置攪拌器，當(dāng)廢棄油脂加入取樣槽內(nèi)后，通過攪拌器工作能將廢棄油脂混合均勻，以便于對(duì)廢棄油脂取樣的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型在取樣槽的槽體上設(shè)有至少三個(gè)取樣孔，因此在每批物料加入后，能從槽體上的多個(gè)不同位置的取樣孔對(duì)廢棄油脂取樣，對(duì)廢棄油脂進(jìn)行分析，以便能對(duì)每車廢棄油脂來料進(jìn)行取樣監(jiān)測，能規(guī)范飯店廢棄油脂的收集，解決近幾年廢棄油脂已發(fā)生較多的食品安全事故。本實(shí)用新型取樣槽與前處理機(jī)構(gòu)之間的閘閥為電動(dòng)控制，在取樣結(jié)束后，啟動(dòng)閘閥，將取樣后的廢棄油脂進(jìn)入前處理機(jī)構(gòu)中，能減少操作人員工作量。本實(shí)用新型在前處理機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有排渣螺旋機(jī)構(gòu)，排渣螺旋機(jī)構(gòu)設(shè)有一根變徑變螺距結(jié)構(gòu)、且?guī)в袎赫スδ艿臒o軸排渣螺旋及多孔濾槽，排渣螺旋機(jī)構(gòu)上的無軸排渣螺旋沿輸送方向其直徑由大變小，螺距由大變小，因此在無軸排渣螺旋的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，固相殘?jiān)粩D壓脫水，其脫水后的殘?jiān)始s為70%左右，有利于后序的生化處理。本實(shí)用新型設(shè)置在接收倉內(nèi)的多孔濾槽設(shè)置在無軸排渣螺旋下部，而多孔濾槽上設(shè)置多排篩孔，使濾液通過篩孔被排至集液槽，無軸排渣螺旋外周固定的不銹鋼刷對(duì)多孔濾槽進(jìn)行清刮作用，能及時(shí)到清理篩孔，保持穩(wěn)定的固液分離的能力，使濾液通過集液槽的排液口排出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，不但可以滿足來料取樣的功能，通過兩次除雜處理，可去除廢棄油脂中90%以上的雜質(zhì)，提尚如處理效率，能有效減少因雜質(zhì)存在而造成后續(xù)設(shè)備堵塞檢修頻率尚的冋題，提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型蒸汽管的截面示意圖。
[0011 ]圖4是本實(shí)用新型格柵板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是本實(shí)用新型多孔濾槽剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:丨一取樣槽，K一擋板，丨-2一攪拌器，1-3—格柵板，1-31 —開孔，1-4一支座，1-5—槽體，1-6—取樣孔，1-7—支承架，2—前處理機(jī)構(gòu)，2-1—頂蓋，2_2—接收倉，2-3—除臭收集口，2-4—蒸汽管，2-5—隔板，2-6—沖洗水管，2_7—集液槽，2_8—排液口，2-9 一檢修孔，2_10—雷達(dá)物位計(jì)，3—排漁螺旋機(jī)構(gòu)，3_1—多孔濾槽，3_11 一篩孔，3_2—無軸排渣螺旋，3-3—套筒，3-4—排渣口 3-5—驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3-6—不銹鋼刷，4一連接管，4_1 一閘閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]見圖1所示，本實(shí)用新型一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置，包括取樣槽1、前處理機(jī)構(gòu)2、排渣螺旋機(jī)構(gòu)3及用于連接取樣槽I和前處理機(jī)構(gòu)2之間的連接管4。見圖1、2所示，本實(shí)用新型的取樣槽I包括槽體1-5、格柵板1-3和攪拌器1-2，取樣槽I有效容積可在1.5m3左右，可根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置取樣槽I的有效積。見圖1所示，本實(shí)用新型至少兩層設(shè)有開孔1-31的格柵板1-3可拆安裝在槽體1-5的上部，可在槽體1-5上設(shè)有多個(gè)支座1-4，通過支座用于安裝各格柵板I _3，可將格柵板1-3通過緊固件安裝在支座1-4上，或格柵板1-3放置在支座1-4上，或格柵板1-3卡接在支座1-4上，結(jié)構(gòu)形式不限。本實(shí)用新型的格柵板1-3可設(shè)有多層，如三層，而各層之間設(shè)有5?1mm的距離，各層格柵板1-3上的開孔1-31相錯(cuò)設(shè)置，即方便對(duì)格柵板1-3加工，而且又能起到粗過濾作用。本實(shí)用新型格柵板1-3上的開孔1-31為圓孔或多邊形孔并呈陣列設(shè)置，呈多排陣列設(shè)置，開孔1-31直徑在15?40mm之間，如柵板上的開孔1-31孔徑在25mm或30mm之間，而相鄰開孔1_31之間的距離50?100mm，可控制在60?90mm之間。本實(shí)用新型格柵板1-3上的開孔為柵條狀。見圖4所示，本實(shí)用新型格柵板1-3上的各開孔1-31相錯(cuò)設(shè)置，通過格柵板1-3將到入取樣槽I內(nèi)的廢棄油脂中的部分較大的物料，如塑料等被格柵板1-3截留，其余物料進(jìn)入槽體1-5，由于各格柵板1-3可拆安裝在槽體1-5上，非常方便替換和更換格柵板1-3，以保持廢棄油脂進(jìn)入取樣槽I時(shí)的固液分離效率。
[0015]見圖1、2所示，本實(shí)用新型槽體1-5上具有加料口及至少三個(gè)取樣孔1-6，攪拌器1-2安裝在槽體1-5上部的支承架1-7上，通過攪拌器1-2對(duì)廢棄油脂混合均勻，以取得成份較為均勻的廢棄油脂樣品。本實(shí)用新型的攪拌器1-2可采用變頻攪拌器，而攪拌器1-2的攪拌槳焊接在攪拌軸上，該攪拌槳為兩層以上攪拌槳，通過多層的攪拌槳使取樣槽I內(nèi)的廢棄油脂能充分混合均勻。本實(shí)用新型槽體1-5上部可設(shè)置有槽蓋，且槽蓋上設(shè)有加料口。本實(shí)用新型還可見圖1、2所示，槽體1-5頂部為敞開式，而支承架1-7包括固定在槽體1-5內(nèi)壁的框架和連接在框架內(nèi)的支承梁，該支承梁包括縱梁或橫梁，還可以是支承梁相連接的縱梁和橫梁，不僅能增加取樣槽I的強(qiáng)度，而且又能方便安裝攪拌器1-2及格柵板1-3，使本實(shí)用新型支承梁與框架將槽體1-5上部分隔成至少兩個(gè)以上用于安裝格柵板1-3的空腔，支承梁或/和框架沿高度方向設(shè)有至少兩層用以安裝各層格柵板1-3的支座1-4，實(shí)用新型框架或支承梁上設(shè)有至少三個(gè)取樣孔1-6，或每一個(gè)格柵板1-3的周邊設(shè)有至少兩個(gè)取樣孔1-6，在每批廢棄油脂加入取樣槽I內(nèi)，可通過取樣槽I上的多個(gè)不同位置的取樣孔1-6，對(duì)每批廢棄油脂來料進(jìn)行取樣檢測，可將可取的廢棄油脂成份的平均值作為該批物料實(shí)際理化性狀，能有效的規(guī)范飯店廢棄油脂的收集，并約束飯店隨意外售等違法行為。本實(shí)用新型可防止廢棄油脂卸料時(shí)及攪拌時(shí)濺出，見圖1所示，槽體1-5的頂部放置有擋板1-1，擋板1-1高度在設(shè)置在20mm?100mm，該擋板1-1也可固定在槽體1-5上
[0016]見圖1所示，本實(shí)用新型連接管4一端連接在槽體1-5的底部、另一端連接在前處理機(jī)構(gòu)2的接收倉2-2上的進(jìn)口處，連接管4上設(shè)有能自動(dòng)控制的閘閥4-1，該閘閥4-1可采用電動(dòng)閘閥或氣動(dòng)閘閥，在取樣結(jié)束后，通過控制閘閥4-1使粗濾后的廢棄油脂進(jìn)入前處理機(jī)構(gòu)2中，通過自動(dòng)控制閘閥4-1也能有效的降低操作人員的工作強(qiáng)度。
[0017]見圖1、2所示，本實(shí)用新型前處理機(jī)構(gòu)2包括設(shè)有頂蓋2-1的接收倉2-2及蒸汽管2-4，設(shè)有多個(gè)氣孔的多組蒸汽管2-4設(shè)置在接收倉2-2的中下部，當(dāng)室外溫度較低時(shí)，開啟蒸汽系統(tǒng)上的供氣管上的進(jìn)氣閥，將蒸汽通過蒸汽管2-4內(nèi)對(duì)廢棄油脂進(jìn)行加熱，以熔化廢棄油脂中凝固的動(dòng)物油脂。見圖1?3所示，本實(shí)用新型蒸汽管2-4采用不銹鋼管，該蒸汽管2-4沿接收倉2-2的底部設(shè)置、并與供氣管連接，該供氣管也采用不銹鋼管，蒸汽管2-4上的噴孔沿周向多排設(shè)置，且相鄰兩排噴孔徑向之間的夾度α在45?90°相錯(cuò)設(shè)置，該相鄰兩排噴孔徑向之間夾度α可在40°、45°或60°相錯(cuò)設(shè)置，可在各方向?qū)邮諅}2-2內(nèi)的廢棄油脂進(jìn)行快速加熱。見圖1所示，本實(shí)用新型接收倉2-2內(nèi)設(shè)有集液槽2-7，該接收倉2-2內(nèi)設(shè)有與多孔濾槽3-1前端連接隔板2-5，在多孔濾槽3-1下部能形成集液槽2-7，使濾液通過多孔濾槽3-1篩孔3-11被排至集液槽2-7，最后通過設(shè)置在集液槽2-7內(nèi)最低點(diǎn)的排液口 2-8排出。
[0018]見圖1、2所示，本實(shí)用新型接收倉2-2的中后部設(shè)有沿送料方向向上斜置的排渣螺旋機(jī)構(gòu)3，該排渣螺旋機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在接收倉2-2內(nèi)呈U型的多孔濾槽3-1、連接在接收倉2-2外部封閉的套筒3-3以及無軸排渣螺旋3-2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3-5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3-5與無軸排渣螺旋3-2連接，無軸排渣螺旋3-2設(shè)置在多孔濾槽3-1和套筒3-3內(nèi)，而套筒3-3后部設(shè)有排渣口 3-4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3-5帶動(dòng)無軸排渣螺旋3-2轉(zhuǎn)動(dòng)，將脫水后的料渣從排渣口 3-4排出。見圖1、4、5所示，本實(shí)用新型多孔濾槽3-1上設(shè)有多排篩孔3-11，該多孔濾槽3-1的篩孔3-11可為上小下大的喇機(jī)形，而篩孔3-11小端直徑為6?25mm，該小端直徑為8?20mm，使篩孔3-11既不易堵渣，又能方便對(duì)多孔濾槽3-1上的篩孔3-11進(jìn)行沖冼。本實(shí)用新型無軸排渣螺旋3-2的外徑沿輸送方向逐漸由大變小、螺距由大變小，在無軸排渣螺旋3-2下部的集液槽2-7設(shè)有排液口 2-8，本實(shí)用新型無軸排渣螺旋3-2為一根無軸的變徑變螺距結(jié)構(gòu)，在無軸排渣螺旋3-2的旋轉(zhuǎn)過程中，固相殘?jiān)粩D壓脫水，其脫水后的殘?jiān)始s為70%左右，最終殘?jiān)鼜募翰?-7最低處的排渣口 3-4排出。本實(shí)用新型無軸排渣螺旋3-2外周固定有用于清理濾孔的不銹鋼刷3-6，可在無軸排渣螺旋3-2外周連續(xù)或間斷設(shè)置，使不銹鋼刷3-6在無軸排渣螺旋3-2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的撓度，使不銹鋼刷3-6能與多孔濾槽3-1之間會(huì)產(chǎn)生一定的清刮作用，從而起到清理篩孔3-11的作用，在運(yùn)行過程中保持固液分離的能力，使濾液通過篩孔3-11被排至集液槽2-7并從排液口 2-8排出。
[0019]見圖1、2所示，本實(shí)用新型集液槽2-7的上部設(shè)有與多孔濾槽3-1對(duì)應(yīng)的至少一組具有高壓噴頭的沖洗水管2-6，通過多組沖洗水管2-6上高壓噴頭，可對(duì)多孔濾槽3-1的篩孔3-11進(jìn)行反沖洗，有利于篩孔3-11清理而防止堵塞，能進(jìn)一步增加固液分離的能力，保持設(shè)備的處理能力。
[0020]見圖1、2所示，本實(shí)用新型接收倉2-2的頂蓋2-1設(shè)有能監(jiān)測到接收倉2-2內(nèi)液位的雷達(dá)物位計(jì)2-10及用于收集臭氣的除臭收集口 2-3，通過雷達(dá)物位計(jì)2-10在中控室及設(shè)備操作箱上可實(shí)時(shí)觀測到倉體內(nèi)液位，而頂蓋2-1上的除臭收集口 2-3在處理過程中對(duì)臭氣收集而集中處理，不會(huì)對(duì)外界產(chǎn)生二次污染。本實(shí)用新型為便于給維護(hù)，接收倉2-2的頂蓋2-1及接收倉2-2的后部上設(shè)有快開門結(jié)構(gòu)的檢修孔2-9。
[0021]見圖1、2所示，當(dāng)廢棄油脂卸料至取樣槽I時(shí)，通過格柵板1-3將較大的物料如塑料等被截留，其余物料進(jìn)入槽體1-5內(nèi)，開啟取樣槽I內(nèi)攪拌器1-2，在低速水力攪拌的作用下，油水混合物均勻混合，通過槽體1-5上的取樣孔1-6對(duì)均勻物料進(jìn)行取樣、分析。取樣結(jié)束后，啟動(dòng)閘閥4-1，使取樣后的物料通過連接管4排至前處理機(jī)構(gòu)2的接收倉2-2內(nèi)，通過雷達(dá)物位計(jì)2-10進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)接收倉2-2內(nèi)液體到達(dá)一定液位時(shí)，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)3-5帶動(dòng)無軸排渣螺旋3-2旋轉(zhuǎn)，在無軸排渣螺旋3-2的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，一方面將固相殘?jiān)跓o軸排渣螺旋3-2下部的多孔濾槽3-1內(nèi)被擠壓脫水，右使脫水后的殘?jiān)始s為70%左右，并通過排渣口3-4排出，而濾液通過多孔濾槽3-1瀝至集液槽2-7內(nèi)，通過排液口 2-8排出，同時(shí)不銹鋼刷3-6與多孔濾槽3-1的篩孔3-11不斷清理。當(dāng)室外溫度較低時(shí)，開啟蒸汽進(jìn)料閥，對(duì)廢棄油脂進(jìn)行加熱，以熔化廢棄油脂中凝固的動(dòng)物油脂。定期對(duì)格柵板1-3進(jìn)行更換和清理，同時(shí)定期對(duì)多孔濾槽3-1進(jìn)行反沖洗。本實(shí)用新型不但可以滿足來料取樣的功能，同時(shí)可去除廢棄油脂中90%以上的雜質(zhì)，能有效減少因雜質(zhì)存在而造成后續(xù)設(shè)備堵塞檢修頻率高的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置，其特征在于:包括取樣槽(I)、前處理機(jī)構(gòu)(2)、排渣螺旋機(jī)構(gòu)(3)及用于連接取樣槽(I)和前處理機(jī)構(gòu)(2)之間的連接管(4)，所述的取樣槽(I)包括槽體(1-5)、格柵板(1-3)和攪拌器(1-2)，至少兩層設(shè)有開孔(1-31)的格柵板(1-3)可拆安裝在槽體(1-5)的上部，各層格柵板(1-3)上的開孔(1-31)相錯(cuò)設(shè)置，槽體(1-5)上具有加料口及至少三個(gè)取樣孔(1-6)，攪拌器(1-2)安裝在槽體(1-5)上部的支承架(1-7)上；所述的連接管(4) 一端連接在槽體(1-5)的底部、另一端連接在前處理機(jī)構(gòu)(2)的接收倉(2-.2)上的進(jìn)口處，且連接管(4)上設(shè)有能自動(dòng)控制的閘閥(4-1);所述的前處理機(jī)構(gòu)(2)包括設(shè)有頂蓋(2-1)的接收倉(2-2)以及多組蒸汽管(2-4)，設(shè)有多個(gè)氣孔的蒸汽管(2-4)設(shè)置在接收倉(2-2)的中下部，且接收倉(2-2)內(nèi)設(shè)有集液槽(2-7);所述接收倉(2-2)的中后部設(shè)有沿送料方向向上斜置的排渣螺旋機(jī)構(gòu)(3)，所述的排渣螺旋機(jī)構(gòu)(3)包括設(shè)置在接收倉(2-.2)內(nèi)呈U型的多孔濾槽(3-1)、連接在接收倉(2-2)外部封閉的套筒(3-3)以及無軸排渣螺旋(3-2)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3-5)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3-5)與無軸排渣螺旋(3-2)連接，無軸排渣螺旋(3_2)設(shè)置在多孔濾槽(3-1)和套筒(3-3)內(nèi)，套筒(3-3)后部設(shè)有排渣口(3-4)，多孔濾槽(3-1)上設(shè)有多排篩孔(3-11)，且無軸排渣螺旋(3-2)的外徑沿輸送方向逐漸由大變小、螺距由大變小，無軸排渣螺旋(3-2)外周固定有用于清理濾孔的不銹鋼刷(3-6)，位于無軸排渣螺旋(3-.2)下部的集液槽(2-7)設(shè)有排液口( 2-8)，且集液槽(2-7)的上部設(shè)有與多孔濾槽(3-1)對(duì)應(yīng)的至少一組具有多個(gè)高壓噴頭的沖洗水管(2-6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置，其特征在于:所述的槽體(1-5)頂部為敞開式，所述的支承架(1-7)包括固定在槽體(1-5)內(nèi)壁的框架和連接在框架內(nèi)的支承梁，所述的支承梁包括縱梁或橫梁，或支承梁包括相連接的縱梁和橫梁，使支承梁與框架將槽體(1-5)上部分隔成至少兩個(gè)以上用于安裝格柵板(1-3)的空腔，支承梁或/和框架沿高度方向設(shè)有至少兩個(gè)用于插接各層格柵板(1-3)的支座(1-4)，且框架或支承梁上設(shè)有至少三個(gè)取樣孔(1-6)，或每一個(gè)格柵板(1-3)的周邊設(shè)有至少兩個(gè)取樣孔(1-6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置，其特征在于:所述槽體(1-5)的頂部沿周邊設(shè)有擋板(1-1)，且擋板(1-1)高度在設(shè)置在20mm?I OOmm。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置，其特征在于:所述攪拌器(1-2)上的攪拌槳焊接在攪拌軸上，且攪拌槳為兩層以上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置，其特征在于:所述接收倉(2-2)的頂蓋(2-1)設(shè)有能監(jiān)測到接收倉(2-2)內(nèi)液位的雷達(dá)物位計(jì)(2-10)及用于收集臭氣的除臭收集口(2-3)，接收倉(2-2)的頂蓋(2-1)及接收倉(2-2)的后部上設(shè)有快開門結(jié)構(gòu)的檢修孔(2-9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置，其特征在于:所述的接收倉(2-2)內(nèi)設(shè)有與多孔濾槽(3-1)前端連接的隔板(2-5)，并在多孔濾槽(3-1)下部形成集液槽(2-7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置，其特征在于:所述的多孔濾槽(3-1)的篩孔(3-11)為上小下大的喇叭形，且篩孔(3-11)的小端直徑為6?25mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置，其特征在于:所述的蒸汽管(2-4)采用不銹鋼管，蒸汽管(2-4)上的噴孔沿周向多排設(shè)置，且相鄰兩排噴孔徑向之間的夾度α在45?90°相錯(cuò)設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置，其特征在于:所述的格柵板(1-3)上的開孔(1-31)為圓孔或多邊形孔并呈陣列設(shè)置，且開孔(1-31)的孔徑在15?.40mm之間，且相鄰開孔(1-31)之間的距離H在50?I OOmm之間。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄油脂接收取樣前處理裝置，其特征在于:所述的格柵板(1-3)上的開孔(1-31)為柵條狀。
【文檔編號(hào)】G01N1/34GK205449630SQ201620191487
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日
【發(fā)明人】胡鑫鑫, 浦燕新, 李月中, 湯曉燕, 黃燕冰, 成慧靈, 徐立, 鄒堯
【申請(qǐng)人】江蘇維爾利環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>