稱重模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種稱重模塊，其包括傳感器、設(shè)置在傳感器上方的承載架以及限位裝置，所述承載架上設(shè)有沿豎直方向延伸且貫通的收容孔，所述限位裝置包括一端固定在傳感器上、另一端伸入收容孔內(nèi)的連接件以及設(shè)于收容孔內(nèi)且平行的兩內(nèi)側(cè)邊，所述兩內(nèi)側(cè)邊與連接件配合以將承載架限制在可相對傳感器基本在一個方向上移動。本實用新型提供的稱重模塊可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊揍、簡單且設(shè)有導(dǎo)向的功能。
【專利說明】
稱重I吳塊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種稱重模塊，尤其涉及一種帶有導(dǎo)向功能的稱重模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]在水泥、冶金、化工、糧食加工、石化等行業(yè)中，當(dāng)用稱重方式對物料進行計量或料位控制時，是將多個稱重模塊安裝在料罐下部，自動計量料罐內(nèi)物料的重量或料位。該結(jié)構(gòu)的稱重模塊在受到料罐的內(nèi)部攪拌力、外部的風(fēng)力、氣流和/或振動等影響時，稱重模塊受到垂直力和水平力的作用，由于這種結(jié)構(gòu)的稱重模塊沒有水平保護裝置和防傾倒機構(gòu)，所以上部的料罐會發(fā)生移動，而損壞稱重模塊及連接件，工作可靠性降低。
[0003]因此，有必要提供一種稱重模塊以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊揍、簡單且設(shè)有導(dǎo)向的功能的稱重模塊。
[0005]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種稱重模塊，其包括傳感器、設(shè)置在傳感器上方的承載架以及限位裝置，所述承載架上設(shè)有沿豎直方向延伸且貫通的收容孔，所述限位裝置包括一端固定在傳感器上、另一端伸入收容孔內(nèi)的連接件以及設(shè)于收容孔內(nèi)且平行的兩內(nèi)側(cè)邊，所述兩內(nèi)側(cè)邊與連接件配合以將承載架限制在可相對傳感器基本在一個方向上動。。
[0006]優(yōu)選地，還包括固定在收容孔內(nèi)的限位件，所述兩內(nèi)側(cè)邊設(shè)在限位件上。
[0007]優(yōu)選地，所述連接件與兩內(nèi)側(cè)邊為點接觸。
[0008]優(yōu)選地，所述收容孔包括第一部分以及設(shè)于第一部分上的第二部分，所述連接件包括伸入第二部分的卡持端以及將卡持端、固持在傳感器上的固持端以及將卡持端與固持端連接起來的連接端，在豎直方向上所述卡持端不能穿過第一部分。
[0009]優(yōu)選地，所述卡持端與兩內(nèi)側(cè)邊相配合用以起限位作用。
[0010]優(yōu)選地，所述卡持端的下表面與第二部分的下表面設(shè)有間隙b。
[0011]優(yōu)選地，所述第一部分與連接部為間隙配合。
[0012]優(yōu)選地，還包括用于封住第一部分與連接部之間間隙的密封件。
[0013]優(yōu)選地，所述密封件為橡膠材料制成，密封件的第一端內(nèi)嵌有帶有螺紋的第一剛性件，密封件的第二端內(nèi)嵌有帶有螺紋的第二剛性件，使用螺絲與第一剛性連接將第一端固定在承載架上，將第二剛性件固定在傳感器的上表面與連接件的臺階面下。
[0014]優(yōu)選地，所述收容孔內(nèi)設(shè)有螺紋，所述稱重模塊還包括自收容孔的上方旋入收容孔內(nèi)且與收容孔螺紋配合的承載件以及設(shè)于承載件與連接件之間的滾動球體，滾動球體分別與承載件的下表面與連接件的上表面為點接觸。
[0015]本實用新型提供的稱重模塊本可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊揍、設(shè)有導(dǎo)向功能且防止料罐傾倒。
【附圖說明】
[0016]包括附圖是為提供對本實用新型進一步的理解，它們被收錄并構(gòu)成本申請的一部分，附圖示出了本實用新型的實施例，并與本說明書一起起到解釋本實用新型原理的作用。附圖中:
[0017]圖1為本實用新型的稱重模塊的立體圖。
[0018]圖2為本實用新型的稱重模塊的立體分解圖。
[0019]圖3為承載架的主視剖視圖。
[0020]圖4為本實用新型的稱重模塊的部分剖視圖。
[0021]圖5A為圖4中A處的放大圖。
[0022]圖5B為圖4中B處的放大圖。
[0023]圖6為圖4中C-C方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]現(xiàn)在將詳細(xì)參考附圖描述本實用新型的實施例。
[0025]參見圖1至圖2所示，本實用新型為一種稱重模塊100，其包括傳感器4、設(shè)置在傳感器4上方用于安裝被承載物的承載架1、力傳遞件2、設(shè)于傳感器4下方的固定座5、密封件3、導(dǎo)向件6以及若干螺絲。
[0026]參閱圖2以及圖3所示，承載架I包括呈圓柱形的基部12、設(shè)于基部12上方且呈長方形的安裝部11以及沿豎直方向延伸且貫通的收容孔13。收容孔13包括呈圓柱形的第一部分131、位于第一部分131上方、與第一部分131同軸且直徑大于第一部分131的呈圓柱形的第二部分132、位于第二部分132上方、與第二部分132同軸且直徑大于第二部分132的呈圓柱形的第三部分133以及位于第三部分133上方、與第三部分133同軸且直徑大于第三部分133的呈圓柱形的第四部分134。第三部分133上設(shè)有螺紋1131。
[0027]傳感器4為懸臂式傳感器，其包括固定到固定座5上的固定端41以及可相對固定端41在豎直方向移動的可移動端42。傳感器4通過第一螺絲71并穿過固定端41將其固定到固定座5上?？梢苿佣?2設(shè)有一個沿豎直方向延伸并貫通的固定孔421以及兩個設(shè)于可移動端42的上表面上的盲孔422。傳感器4通過兩個衛(wèi)生型的第一螺絲71(圓帽頭螺絲)和墊圈穿過連接板51固定在底板52上。
[0028]固定座5包括底座52以及將置于底座52與傳感器4之間的連接板51。連接板51包括剛性部511以及設(shè)于剛性部511表面的橡膠層512，避免了金屬與金屬的直接接觸。橡膠層512高于剛性部511的20%，保證了壓緊時，較好的密封。為了便于在沖洗時，水容易流下，在底座52的上表面上設(shè)有傾斜面521。
[0029]進一步參閱圖4所示，力傳遞件2包括承載件21、將承載架I連接到傳感器4上的連接件23以及設(shè)于承載件21與連接件23之間的滾動球體22。在優(yōu)選的實施方式中，滾動球體22為鋼球。
[0030]承載件21包括呈圓柱形且設(shè)于第三部分133的的主體部211以及設(shè)于主體部211上方、與主體部211同軸且直徑大于主體部211的端部212。主體部211的外表面設(shè)有與螺紋1131相配合的螺紋(未圖示)，端部212置于第四部分134內(nèi)。在承載件21通過螺紋配合向收容孔13內(nèi)旋進時，端部212的下表面抵持到第四部分134的下表面上以起到在豎直方向上的限位。承載件21與承載架I通過螺紋配合連接到一起，可以將承載架I上收到的豎直方向上的力傳遞到力傳遞件2上，同時，該設(shè)置還可避免稱重模塊100在沖洗時水自上方進入收容孔13內(nèi)。
[0031]承載件21設(shè)有與滾動球體22相接觸的呈弧形曲面的下接觸面121，連接件23設(shè)有與滾動球體22相接觸的呈弧形曲面的上接觸面211。在被承載物因受到外力發(fā)生晃動時，該設(shè)置可以保證下接觸面121、滾動球體22與上接觸面211皆位于同一軸線上的平衡位置，能維持該結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)且不容易因失去重心而翻到。在優(yōu)選地實施方式中，下接觸面121與滾動球體22之間設(shè)有第一接觸點1211，下接觸面211與滾動球體22之間設(shè)有第二接觸點2111。第一接觸點1211與第二接觸點2111的連線與中心線a相重合。
[0032]連接件23包括穿過固定孔421且固定在傳感器4上的固定端231、伸入第二部分112內(nèi)的卡持端232以及連接固定端231和卡持端232的連接部233。固定端231、卡持端232以及連接部233同軸設(shè)置，且在橫向上卡持端232較連接部233向外突出且卡持端的寬度大于第一部分131的寬度，從而使卡持端232與收容孔13配合使連接件23不能從收容孔13的下部脫落。連接件23的固定端231與稱重模塊8固定式連接，連接件23與承載架I活動式連接。在豎直方向上，所述卡持端232不能穿過第一部分131。在本實施方式中，固定端231的下端設(shè)有螺紋，通過底端與螺紋帽8配合，使連接件23固定到傳感器4上。卡持端232的下表面與第二部分132的下表面設(shè)有間隙b。
[0033]在本實施方式中，間隙b為3mm。工作時，承載架I安裝在被承載物(料罐)的底部。當(dāng)料罐受到風(fēng)力、內(nèi)部攪拌力、氣流和振動的作用，料罐產(chǎn)生一個傾翻力，間隙被消除，卡持端232的下表面與第二部分132的下表面接觸；由于料罐受到第二部分132的下表面的反作用力，所以其不再移動，保護了料罐在外力的作用下不會傾覆，增加了稱重系統(tǒng)的安全性。
[0034]收容孔13的第二部分132與連接部233形成一個360°限位間隙。當(dāng)料罐受到水平方向沖擊時，該間隙允許料罐有一個小范圍的緩沖位移，并在極限位置進行限位，避免料罐過度位移造成傾覆，增加了稱重系統(tǒng)的安全性。
[0035]進一步參閱圖5A及圖5B所示，基部12的下方以及側(cè)邊設(shè)有防水用的密封件3。密封件3通過第二螺絲72固定在承載架I上。承載架I用食品級硅膠包覆，在密封件3的第一端部311襯有第一剛性件312，第一剛性件312設(shè)有螺紋孔。安裝時，第二螺絲72從承載架I上穿入第一剛性件312的螺孔內(nèi)，將第一端部311抵壓在安裝部11的下表面111上。由于第一剛性件312鑲埋成型于第一端部311內(nèi)，保證了密封件3的第一端部311與承載架I之間的密封。
[0036]連接件23穿過密封件3，伸入固定孔421內(nèi)。在密封件3的第二端部321內(nèi)襯有第二剛性件322。將第二剛性件322固定在傳感器4的上表面與連接件23的臺階面2331下，此處的橡膠層較第一剛性件322向外突出約20%，保證了接觸面之間的密封。在工作場合需要進行大量水沖洗時，由于密封件3的保護，水漬或水氣不會進入承載架I內(nèi)腔或傳感器4的固定孔421內(nèi)，將細(xì)菌滋生的可能性降到最小。密封件3在靠近第二端部有水平設(shè)置的隆起部323。當(dāng)有一個水平方向的力的時候，由于硅橡膠的彈性力的作用，隆起部323產(chǎn)生一個將位置發(fā)生偏移的承載架I拉回中心位置的回復(fù)力，這樣可以更精密的用于測量。
[0037]密封件3上設(shè)有兩個限位部3221。限位部3221伸入傳感器4的盲孔422內(nèi)，如此設(shè)置，可以在鎖緊固定端231時，確保密封件3始終與傳感器的中心軸對準(zhǔn)。在優(yōu)選的實施方式中，限位部3221形成在第二剛性件322上。
[0038]進一步參見圖6所示，稱重模塊100還包括固定在承載架I上的限位件6。限位件6使用第三螺絲73固定在承載架I上且位于第三部分133。限位件6設(shè)有沿豎直方向延伸的導(dǎo)向空間61以及兩個平行的內(nèi)側(cè)面(611，612)，連接件23伸入導(dǎo)向空間內(nèi)323。連接件23與兩個內(nèi)側(cè)面(611，612)相接觸或者以較小的間隙配合，從而在水平方向上承載架I可以基本上沿著與內(nèi)側(cè)面(611，612)平行的方向移動，而在垂直于內(nèi)側(cè)面(611，612)的方向上基本不能移動。在本實施方式中，所說限位件6為環(huán)形結(jié)構(gòu)，卡持端232的側(cè)邊與內(nèi)側(cè)面(611，612)為點接觸。
[0039]本領(lǐng)域技術(shù)人員可顯見，可對本實用新型的上述示例性實施例進行各種修改和變型而不偏離本實用新型的精神和范圍。因此，旨在使本實用新型覆蓋落在所附權(quán)利要求書及其等效技術(shù)方案范圍內(nèi)的對本實用新型的修改和變型。
【主權(quán)項】
1.一種稱重模塊，其特征在于:其包括傳感器、設(shè)置在傳感器上方的承載架以及限位裝置，所述承載架上設(shè)有沿豎直方向延伸且貫通的收容孔，所述限位裝置包括一端固定在傳感器上、另一端伸入收容孔內(nèi)的連接件以及設(shè)于收容孔內(nèi)且平行的兩內(nèi)側(cè)邊，所述兩內(nèi)側(cè)邊與連接件配合以將承載架限制在可相對傳感器基本在一個方向上移動。2.如權(quán)利要求1所述的稱重模塊，其特征在于，還包括固定在收容孔內(nèi)的限位件，所述兩內(nèi)側(cè)邊設(shè)在限位件上。3.如權(quán)利要求1所述的稱重模塊，其特征在于，所述連接件與兩內(nèi)側(cè)邊為點接觸。4.如權(quán)利要求3所述的稱重模塊，其特征在于，所述收容孔包括第一部分以及設(shè)于第一部分上的第二部分，所述連接件包括伸入第二部分的卡持端以及將卡持端、固持在傳感器上的固持端以及將卡持端與固持端連接起來的連接端，在豎直方向上所述卡持端不能穿過第一部分。5.如權(quán)利要求4所述的稱重模塊，其特征在于，所述卡持端與兩內(nèi)側(cè)邊相配合用以起限位作用。6.如權(quán)利要求4所述的稱重模塊，其特征在于，所述卡持端的下表面與第二部分的下表面設(shè)有間隙b。7.如權(quán)利要求4所述的稱重模塊，其特征在于，所述第一部分與連接部為間隙配合。8.如權(quán)利要求7所述的稱重模塊，其特征在于，還包括用于封住第一部分與連接部之間間隙的密封件。9.如權(quán)利要求8所述的稱重模塊，其特征在于，所述密封件為橡膠材料制成，密封件的第一端內(nèi)嵌有帶有螺紋的第一剛性件，密封件的第二端內(nèi)嵌有帶有螺紋的第二剛性件，使用螺絲與第一剛性連接將第一端固定在承載架上，將第二剛性件固定在傳感器的上表面與連接件的臺階面下。10.如權(quán)利要求1所述的稱重模塊，其特征在于，所述收容孔內(nèi)設(shè)有螺紋，所述稱重模塊還包括自收容孔的上方旋入收容孔內(nèi)且與收容孔螺紋配合的承載件以及設(shè)于承載件與連接件之間的滾動球體，滾動球體分別與承載件的下表面與連接件的上表面為點接觸。
【文檔編號】G01G21/02GK205483227SQ201620110848
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】張萍, 克里斯汀.蓋博斯, 湯姆.萊希, 蔡金杰
【申請人】梅特勒-托利多(常州)精密儀器有限公司, 梅特勒-托利多(常州)測量技術(shù)有限公司, 梅特勒-托利多(常州)稱重設(shè)備系統(tǒng)有限公司