機頭移動式自動洛氏硬度計的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種材料硬度檢測設備，具體說涉及一種機頭移動式自動洛氏硬度計。主要解決現(xiàn)有硬度計采用絲桿工作臺存在無法檢測大型零件的技術問題。本實用新型的機頭固定在機頭升降系統(tǒng)上，機頭升降系統(tǒng)包括兩條直線滑軌和滑塊，滑塊固定在機頭的后端面上，機頭連接件上固定升降絲母、升降滾珠絲桿、加荷滾珠絲桿和兩個直線軸承，升降滾珠絲桿下端連接伺服升降電機輸出軸，直線軸承內有光桿，光桿上端連接加荷壓板，下端通過加荷滾珠絲桿接加荷步進電機，加荷滾珠絲桿上固定加荷單元。本實用新型適用于洛氏硬度測試。
【專利說明】
機頭移動式自動洛氏硬度計
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種材料硬度檢測設備，具體說涉及一種機頭移動式自動洛氏硬度計。
【背景技術】
[0002]在我國材料洛氏硬度檢測中采用的洛氏硬度計，都是被檢測件放在下工作臺上，工作臺安裝在下端絲杠的上端面上，由于絲杠直徑比較小，工作臺不可能很大，因此，用戶檢測較大零件的洛氏硬度無法進行。由于絲杠支撐全部被檢件重量，還要承受洛氏硬度計150KG載荷，造成絲杠承載很大。尤其在進行較高的被檢件硬度檢測時，絲杠與軸套間隙將對洛氏硬度的檢測結果造成很大影響。
[0003]當采用機頭移動式自動洛氏硬度計時，被檢測件與壓頭的間隙是由機頭上下移動完成的，去除了絲杠升降系統(tǒng)。因此，下工作臺平面面積很大，承載能力很強。用戶在完成體積較大，重量很重的被檢測件檢測時，能夠順利完成。由于機頭的上下移動是沿著兩條高精度直線滑軌運動的，克服了絲杠系統(tǒng)精度較底的問題，提高了洛氏硬度的檢測精度。同時容易實現(xiàn)洛氏硬度的自動檢測。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種精準、高效、耐用、適用范圍廣的自動洛氏硬度計。主要解決現(xiàn)有硬度計采用絲桿工作臺存在無法檢測大型零件的技術問題。
[0005]本實用新型的方案為:一種機頭移動式自動洛氏硬度計，包括底座、機身、機頭，機身固定在底座上，其特征是:機頭固定在機頭升降系統(tǒng)上，機頭升降系統(tǒng)兩條直線滑軌固定機身上，每條直線滑軌設有與之匹配的兩個滑塊，滑塊固定在機頭的后端面上，機頭連接件上固定升降絲母、升降滾珠絲桿、加荷滾珠絲桿和兩個直線軸承，升降滾珠絲桿下端連接伺服升降電機輸出軸，兩個直線軸承內有兩根光桿，光桿上端連接加荷壓板，光桿下端通過加荷滾珠絲桿接加荷步進電機，加荷滾珠絲桿上固定加荷單元。機頭上固定主軸座，主軸座內設置測桿，測桿中端設置壓力傳感器，壓力傳感器下平面與測桿端面接觸，壓力傳感器上平面與載荷傳遞單元接觸，測桿下端連接壓頭，測桿上端頂靠測量單元，測量單元一端連接位移傳感器。
[0006]本實用新型的有益效果:
[0007]由于機頭移動式自動洛氏硬度計采用兩條直線滑軌和滾珠絲杠伺服電機，實現(xiàn)了機頭上下移動調整壓頭與被檢測件間隙，達到了機頭移動高精度的目的，從而可大幅度地提高洛氏硬度的檢測精度。由于工作臺為平面，面積大、空間大，可以放置更大體積和重量的被檢測件。同時，在工作臺平面上可設置多種專用夾具，更可安裝更大面積的工作臺，實現(xiàn)洛氏硬度全自動檢測。壓力傳感器設置在測桿上，加荷杠桿加荷時，壓力傳感器反饋力值為1:1輸出，使得傳感器力值輸出精度更高。加荷系統(tǒng)采用直線軸承和光杠匹配，實現(xiàn)加荷過程摩擦力最小化。加荷采用步進電機和滾珠絲杠系統(tǒng)，使得加荷系統(tǒng)在加荷和卸荷時更加精準和平穩(wěn)。機頭移動式自動洛氏硬度計所采用的部件精度高，是市場上定型產品。因此，工藝性好，耐久性強，故障率低，設計制造中快捷。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型主視結構截面圖。
[0009]圖2是本實用新型俯視結構不意圖。
[0010]圖中:卜底座，2-工作臺，3-機頭升降系統(tǒng)，4-機頭，5-壓頭，6-防護罩，7-壓力傳感器，8-主軸座，9-載荷傳遞單元，10-測桿，11-測量單元，12-位移傳感器，13-加荷杠桿，14-機頭蓋，15-機身，16-防塵罩，17-加荷壓板，18-機身后蓋，19-升降絲母，20-機頭連接件，21-加荷單元，22-加荷滾珠絲桿，23-升降滾珠絲桿，24-加荷步進電機，25-伺服升降電機，26-被檢測件，27-滑塊，28-直線滑軌，29-直線軸承，30-光桿，31-控制箱。
【具體實施方式】
[0011 ]參照圖1、2，一種機頭移動式自動洛氏硬度計，包括底座1、機身15、機頭4，機頭設有機頭蓋14，機身15固定在底座I上，機身有可拆卸后蓋18，機身還設有防塵罩16，機頭4固定在機頭升降系統(tǒng)3上，機頭升降系統(tǒng)3兩條直線滑軌28固定機身上，每條直線滑軌設有與之匹配的兩個滑塊27，滑塊27固定在機頭4的后端面上，機頭連接件上固定升降絲母19、升降滾珠絲桿23、加荷滾珠絲桿22和兩個直線軸承29，升降滾珠絲桿23下端連接伺服升降電機25輸出軸，兩個直線軸承內有兩根光桿30，光桿30上端連接加荷壓板17，光桿30下端通過加荷滾珠絲桿22接加荷步進電機24，加荷滾珠絲桿22上固定加荷單元21。機頭上固定主軸座8，主軸座8內設置測桿10，測桿10中端設置壓力傳感器7，壓力傳感器7下平面與測桿10端面接觸，壓力傳感器上7平面與載荷傳遞單元9接觸，測桿10下端連接壓頭5，測桿10上端頂靠測量單元11，測量單元11 一端與位移傳感器12連接。
[0012]機頭移動式自動洛氏硬度計工作前，將被檢測件26放到工作臺上2上，被檢測件26檢測點對準防護罩6中心。按動控制箱31開始鍵，機頭升降系統(tǒng)3中的伺服升降電機25開始工作。通過升降滾珠絲桿23使得機頭4沿著直線滑軌28做下行運動。當機頭4中的防護罩6與被檢測件26接觸后，伺服升降電機25繼續(xù)工作，使得伺服升降電機25達到一個定值扭矩，防護罩6對被檢測件26施加一個力值。伺服升降電機25停止工作，并發(fā)出信號給控制箱31，控制箱31控制加荷單元21開始工作。加荷步進電機24開始旋轉，通過機頭連接件20上的加荷滾珠絲桿22，加荷單元21做下行運動。連接加荷單元21上的兩根光桿30拉動加荷壓板17下行力作用在加荷杠桿13上。加荷杠桿13通過載荷傳遞單元9、壓力傳感器7、測桿10、壓頭5將加荷載作用到被檢測件26上。當加荷到1KG時，壓力傳感器7會發(fā)出信號。位移傳感器12開始工作。當載荷加到150KG時，壓頭5、測桿10出現(xiàn)下移，測桿10上方的測量單元11將把位移量傳遞給位移傳感器12，位移傳感器12將測量的結果反饋給控制箱31，將位移量轉換成洛氏硬度值顯示在控制箱31的面板上。當150KG保荷時間完成后，加荷單元21將退回到初始位置，并實現(xiàn)150KG載荷的卸荷工作。同時，機頭升降系統(tǒng)3會將移動機頭4上移2MM，使得移動被檢測件26更加方便。
【主權項】
1.一種機頭移動式自動洛氏硬度計，包括底座、機身、機頭，機身固定在底座上，其特征是:機頭固定在機頭升降系統(tǒng)上，機頭升降系統(tǒng)兩條直線滑軌固定機身上，每條直線滑軌設有與之匹配的兩個滑塊，滑塊固定在機頭的后端面上，機頭連接件上固定升降絲母、升降滾珠絲桿、加荷滾珠絲桿和兩個直線軸承，升降滾珠絲桿下端連接伺服升降電機輸出軸，兩個直線軸承內有兩根光桿，光桿上端連接加荷壓板，光桿下端通過加荷滾珠絲桿接加荷步進電機，加荷滾珠絲桿上固定加荷單元。2.根據(jù)權利要求1所述的機頭移動式自動洛氏硬度計，其特征是機頭上固定主軸座，主軸座內設置測桿，測桿中端設置壓力傳感器，壓力傳感器下平面與測桿端面接觸，壓力傳感器上平面與載荷傳遞單元接觸，測桿下端連接壓頭，測桿上端頂靠測量單元，測量單元一端連接位移傳感器。
【文檔編號】G01N3/44GK205483875SQ201620225713
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】許占平, 胡仁祥, 李修同
【申請人】上海奧龍星迪檢測設備有限公司