樣品托架的自動(dòng)擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種X熒光分析全自動(dòng)熔樣機(jī)，提出一種樣品托架的擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)。提出的一種樣品托架的擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有支撐板（24）；支撐板（24）上端面的左右兩端分別設(shè)置有立板：左立板（7）、右立板（8）；左立板（7）、右立板（8）之間的上部設(shè)置有樣品托架（13）；左立板（7）、右立板（8）的外側(cè)分別設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)樣品托架擺動(dòng)、倒樣的擺動(dòng)倒樣機(jī)構(gòu)；對(duì)應(yīng)樣品托架（13）設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)其前后移動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了熔樣機(jī)小型化、多樣位操作，提高了其自動(dòng)化程度和工作效率。
【專利說明】
樣品托架的自動(dòng)擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種X熒光分析全自動(dòng)熔樣機(jī)，主要涉及一種樣品托架的擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的X熒光分析全自動(dòng)熔樣機(jī)體積較大，操作較為麻煩，自動(dòng)化程度不高，而體積較小的熔樣機(jī)工作效率較低，同時(shí)對(duì)操作人員的熱輻射損害也較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種樣品托架的擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型為完成上述發(fā)明目的采用以下技術(shù)方案；
[0005]一種樣品托架的擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，樣品托架的擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有支撐板;所述支撐板上端面的左右兩端分別設(shè)置有立板:左立板、右立板;所述左立板、右立板之間設(shè)置有樣品托架，且所述的樣品托架連接在左立板、右立板上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上;所述左立板、右立板的外側(cè)分別設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)樣品托架擺動(dòng)、倒樣的擺動(dòng)倒樣機(jī)構(gòu);所述支撐板的下方設(shè)置有固定底板，且所述固定底板的中心線垂直于所述支撐板的中心線;所述固定底板的兩端分別連接有固定立板;對(duì)應(yīng)所述的樣品托架設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)其前后移動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu);所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)為由步進(jìn)電機(jī)Π驅(qū)動(dòng)的絲杠螺母機(jī)構(gòu);絲杠螺母機(jī)構(gòu)的滾珠絲杠連接在步進(jìn)電機(jī)π的輸出端，并支撐在所述的固定立板上；與所述的滾珠絲杠配合的絲杠螺母固定在支撐板的底部;所述的樣品托架為在絲杠螺母機(jī)構(gòu)的作用下隨支撐座前后移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的左立板為可沿支撐板左右移動(dòng)的結(jié)構(gòu)；所述左立板的下部固定有直線滑塊;所述的支撐板上固定有與所述的直線滑塊配合的滑軌;對(duì)應(yīng)所述的左立板還設(shè)置有用以使其復(fù)位的復(fù)位彈簧;所述彈簧的一端連接在所述的支撐板上，另一端與所述的直線滑塊連接。
[0007]所述的擺動(dòng)倒樣機(jī)構(gòu)包括有步進(jìn)電機(jī)1、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈條;所述的主動(dòng)鏈輪連接在步進(jìn)電機(jī)I的輸出端，所述的從動(dòng)鏈輪的輸出端與連接在樣品托架兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。
[0008]所述固定底板上設(shè)置有用以對(duì)支撐板的前后移動(dòng)進(jìn)行限位的限位開關(guān)。
[0009]本實(shí)用新型提出的一種樣品托架自動(dòng)擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，使其可以多樣位操作，提高其自動(dòng)化程度和工作效率，同時(shí)減少對(duì)操作人員的熱輻射。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中A部分的放大圖。
[0012]圖中:1、步進(jìn)電機(jī)I，2、主動(dòng)鏈輪，3、傳動(dòng)鏈條，4、從動(dòng)鏈輪，5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，6、擺動(dòng)、倒樣支撐機(jī)構(gòu)，7、左立板，8、右立板，13、樣品托架，14、步進(jìn)電機(jī)Π，15、聯(lián)軸器，16、固定底板，17、固定立板，18、滾珠絲杠，19、絲杠螺母，20、絲杠螺母固定塊，21、通用直線滑塊，22、光軸，23、小支撐板，24、支撐板，25、導(dǎo)軌，26、直線滑塊，27、復(fù)位彈簧，28、進(jìn)給限位開關(guān)，29、
擺動(dòng)限位開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]如圖1所示，一種樣品托架的擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，樣品托架的擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有支撐板24;所述支撐板24上端面的左右兩端分別設(shè)置有立板:左立板7、右立板8;所述左立板7、右立板8之間設(shè)置有樣品托架13，且所述的樣品托架13連接在左立板7、右立板8上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上;所述左立板7、右立板8的外側(cè)分別設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)樣品托架擺動(dòng)、倒樣的擺動(dòng)倒樣機(jī)構(gòu);所述的擺動(dòng)倒樣機(jī)構(gòu)包括有步進(jìn)電機(jī)11、主動(dòng)鏈輪2、從動(dòng)鏈輪4和傳動(dòng)鏈條3;所述的主動(dòng)鏈輪2連接在步進(jìn)電機(jī)Il的輸出端，所述的從動(dòng)鏈輪4的輸出端與連接在樣品托架13兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5連接;結(jié)合圖2，所述的左立板7為可沿支撐板24左右移動(dòng)的結(jié)構(gòu);所述左立板7的下部固定有直線滑塊26;所述的支撐板24上固定有與所述的固定滑塊配合的滑軌25;對(duì)應(yīng)所述的左立，7還設(shè)置有用以使其復(fù)位的復(fù)位彈簧27;所述復(fù)位彈簧27的一端連接在所述的支撐板24上，另一端與所述的直線滑塊上部固定連接的左擺動(dòng)機(jī)構(gòu)底板連接;所述支撐板24的下方設(shè)置有固定底板16，且所述固定底板16的中心線垂直于所述支撐板24的中心線;所述固定底板16的兩端分別連接有固定立板17;對(duì)應(yīng)所述的樣品托架13設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)其前后移動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu);所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)為由步進(jìn)電機(jī)Π 14驅(qū)動(dòng)的絲杠螺母機(jī)構(gòu);絲杠螺母機(jī)構(gòu)的滾珠絲杠18連接在步進(jìn)電機(jī)Π 14的輸出端，并支撐在所述的固定立板17上；與所述的滾珠絲杠18配合的絲杠螺母19固定在支撐板24的底部;所述的樣品托架13為在絲杠螺母機(jī)構(gòu)的作用下隨支撐座前后移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
[0015]所述固定底板16上設(shè)置有用以對(duì)支撐板的前后移動(dòng)進(jìn)行限位的進(jìn)給限位開關(guān)28。
[0016]本實(shí)用新型使用時(shí)，位于樣品托架13左右兩端的擺動(dòng)、倒樣機(jī)構(gòu)動(dòng)作，即步進(jìn)電機(jī)2的輸出端連接主動(dòng)鏈輪2，并通過傳動(dòng)鏈條3、從動(dòng)鏈輪4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過擺動(dòng)限位開關(guān)29的信號(hào)控制帶動(dòng)并實(shí)現(xiàn)樣品托架13的自動(dòng)擺動(dòng)和倒樣功能;樣品托架13在爐膛內(nèi)受熱膨脹使得整個(gè)左擺動(dòng)機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)軌25和滑塊26向左移動(dòng)，托架13退出爐膛后冷卻收縮，在復(fù)位彈簧27的牽引下通過導(dǎo)軌25和直線滑塊26向右移動(dòng)回復(fù)原位;進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)Π 14的輸出端通過聯(lián)軸器15連接滾珠絲杠18，滾珠絲杠18通過螺紋結(jié)合帶動(dòng)滾珠絲杠螺母19、滾珠絲杠螺母19和螺母固定塊20、小支撐板23及其兩端通用直線滑塊21固定結(jié)合為整體在光軸22的引導(dǎo)下前后運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)支撐板24和固定在其兩端的左右擺動(dòng)機(jī)構(gòu)前后運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)托架的進(jìn)給(進(jìn)出爐膛)運(yùn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種樣品托架的擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:樣品托架的擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有支撐板(24);所述支撐板(24)上端面的左右兩端分別設(shè)置有立板:左立板(7)、右立板(8);所述左立板(7)、右立板(8)之間設(shè)置有樣品托架(13)，且所述的樣品托架(13)連接在左立板(7)、右立板(8)上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)上;所述左立板(7)、右立板(8)的外側(cè)分別設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)樣品托架擺動(dòng)、倒樣的擺動(dòng)倒樣機(jī)構(gòu);所述支撐板(24)的下方設(shè)置有固定底板(16)，且所述固定底板(16)的中心線垂直于所述支撐板(24)的中心線；所述固定底板(16)的兩端分別連接有固定立板(17);對(duì)應(yīng)所述的樣品托架(13)設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)其前后移動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu);所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)為由步進(jìn)電機(jī)Π (14)驅(qū)動(dòng)的絲杠螺母機(jī)構(gòu);絲杠螺母機(jī)構(gòu)的滾珠絲杠(18)連接在步進(jìn)電機(jī)Π (14)的輸出端，并支撐在所述的固定立板(17)上;與所述的滾珠絲杠(18)配合的絲杠螺母(19)固定在支撐板(24)的底部;所述的樣品托架(13)為在絲杠螺母機(jī)構(gòu)的作用下隨支撐座前后移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種樣品托架的擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的左立板(7)為可沿支撐板(24)左右移動(dòng)的結(jié)構(gòu);所述左立板(7)的下部固定有直線滑塊(26);所述的支撐板(24)上固定有與所述的固定滑塊配合的滑軌(25);對(duì)應(yīng)所述的左立板(7)還設(shè)置有用以使其復(fù)位的復(fù)位彈簧(27);所述復(fù)位彈簧(27)的一端連接在所述的支撐板(14)上，另一端與所述的直線滑塊(26)連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種樣品托架的擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的擺動(dòng)倒樣機(jī)構(gòu)包括有步進(jìn)電機(jī)I (I)、主動(dòng)鏈輪(2 )、從動(dòng)鏈輪(4 )和傳動(dòng)鏈條(3 );所述的主動(dòng)鏈輪(2 )連接在步進(jìn)電機(jī)I (I)的輸出端，所述的從動(dòng)鏈輪(4)的輸出端與連接在樣品托架(13)兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種樣品托架的擺動(dòng)、倒樣和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定底板(16)上設(shè)置有用以對(duì)支撐板的前后移動(dòng)進(jìn)行限位的進(jìn)給限位開關(guān)(28)。
【文檔編號(hào)】G01N23/223GK205484138SQ201620011429
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月8日
【發(fā)明人】楊洪首
【申請人】洛陽超耐實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司