太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置，包括光源、跟蹤平臺、輸送裝置、光斑接收裝置、光斑采集裝置、校對裝置、控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理終端，輸送裝置安裝在跟蹤平臺上，與控制系統(tǒng)連接，用于輸送待待測鏡面的夾具并控制夾具運動到鏡面檢測位置；校對裝置包括安裝在跟蹤平臺上的夾具和安裝在夾具內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)鏡面；光斑采集裝置安裝在跟蹤平臺上，與數(shù)據(jù)處理終端連接，用于采集待測鏡面和標(biāo)準(zhǔn)鏡面的反射光線在光斑接收裝置上呈現(xiàn)的光斑圖像，并將待測鏡面和標(biāo)準(zhǔn)鏡面的反射光線呈現(xiàn)的光斑圖像通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理終端進行處理。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、檢測過程簡單直觀，適應(yīng)性好，便于實現(xiàn)流水線批量作業(yè)模式，提高了檢測效率。
【專利說明】
太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于太陽能聚光發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在太陽能聚光集熱領(lǐng)域，吸熱器與聚光器反射鏡面一般相距較遠，而反射鏡面的制造成型不可避免的存在面形誤差，過大的面形誤差可能導(dǎo)致聚光器聚集的太陽光能在吸熱器表面分布不合理或聚光效果不理想，更為嚴(yán)重的將導(dǎo)致部分光能偏離接收窗口或吸熱器產(chǎn)生過熱等情況。因此，對制造的反射鏡單元進行面形誤差的檢測與評價是非常重要的。
[0003]目前，聚光器反射鏡單元的面形誤差檢測方法主要有激光逐點掃描法、視覺攝影測量法、反射柵格摩爾條紋檢測法等。前兩者并不適合反射鏡單元的快速檢測，相對于前兩種方法而言，反射柵格摩爾條紋檢測法雖能在一定程度的實現(xiàn)快速檢測，但對反射鏡單元的定位精度要求較高，并且后續(xù)的圖像處理過程較為復(fù)雜，具有檢測過程復(fù)雜，不直觀的缺陷。現(xiàn)有技術(shù)1(CN 102564343 A )中公開了一種太陽能槽式曲面反光鏡面形誤差檢測裝置，其工作原理是:激光器發(fā)出光束經(jīng)擴束鏡擴束后再經(jīng)分束鏡組分束并反射，經(jīng)分束鏡組分束后的測試光束投射至被測曲面反光鏡上，經(jīng)分束鏡組反射的自校準(zhǔn)光束入射至自校準(zhǔn)裝置，自校準(zhǔn)裝置對投射至被測曲面反光鏡上的測試光束的平行度校準(zhǔn)，光屏接收被測曲面反光鏡反射的光斑信息，相機采集光屏上的光斑信息并將光斑信息傳輸至計算機中，計算機通過接收的光斑信息判斷被測曲面反光鏡的面形誤差。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)I雖能在一定程度提升鏡面單元的檢測速度，但實質(zhì)上也是對全鏡面進行光線掃描的，與此同時還要對光斑圖像實時采集。此外，現(xiàn)有技術(shù)I要實現(xiàn)全鏡面的檢測，投射的光線需要進一步的密集，整個平行光源裝置將變得更為復(fù)雜。這樣看來，聚光器反射鏡單元的檢測速度仍有待于進一步提高，且需要降低檢測裝置的復(fù)雜性。更為重要的是，如果鏡面單元檢測過程能實現(xiàn)或逼近真實的太陽聚光過程，則面形誤差的檢測結(jié)果將更為直觀，且能有效的評價反射鏡單元的合格與否或依據(jù)質(zhì)量等級進行分類應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、檢測過程簡單直觀且效率高，能實現(xiàn)面向真實太陽光源聚集過程的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置，它還能對檢測后的反射鏡單元按面形質(zhì)量等級進行自動標(biāo)識。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置，包括光源、跟蹤平臺、輸送裝置、光斑接收裝置、光斑采集裝置、校對裝置、控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理終端，所述的輸送裝置安裝在跟蹤平臺上，與控制系統(tǒng)連接，用于輸送待測鏡面的夾具并控制夾具運動到鏡面檢測位置；
[0007]所述的夾具包括夾具座、壓緊滑塊及壓緊彈簧;夾具座內(nèi)設(shè)有定位凸臺，壓緊滑塊設(shè)置在夾具座內(nèi)，壓緊滑塊上設(shè)有導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷插裝在夾具座一側(cè)壁上的導(dǎo)向銷孔內(nèi)，導(dǎo)向銷上套裝有彈簧，彈簧兩端分別與壓緊滑塊和夾具座的設(shè)有導(dǎo)向銷孔的側(cè)壁連接，夾具座上設(shè)有定位面I和定位面π，定位面I和定位面Π垂直；
[0008]所述的校對裝置包括安裝在跟蹤平臺上的夾具和安裝在夾具內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)鏡面;校對裝置的夾具的定位凸臺頂面與待測鏡面的夾具的定位凸臺的頂面重合，校對裝置的夾具的定位面I和定位面II分別與待測鏡面的夾具的定位面I和定位面II平行；
[0009]光斑采集裝置安裝在跟蹤平臺上，與數(shù)據(jù)處理終端連接，用于采集待測鏡面和標(biāo)準(zhǔn)鏡面的反射光線在光斑接收裝置上呈現(xiàn)的光斑圖像，并將待測鏡面和標(biāo)準(zhǔn)鏡面的反射光線呈現(xiàn)的光斑圖像通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理終端進行處理。
[0010]上述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置中，所述的跟蹤平臺包括底板、腳輪、上機架板及伸縮推桿，腳輪安裝在底板的底部，底板的上表面一側(cè)設(shè)有支撐立柱，另一側(cè)與伸縮推桿的下端鉸接;支撐立柱的頂端與上機架板鉸接;伸縮推桿的頂端與上機架板鉸接，伸縮推桿的動力驅(qū)動部分與控制系統(tǒng)連接。
[0011]上述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置中，所述的跟蹤平臺包括方位角跟蹤裝置，底板固定在方位角跟蹤裝置上，方位角跟蹤裝置的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于底板。
[0012]上述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置中，所述的輸送裝置包括安裝座1、線性導(dǎo)軌、滑塊、安裝座及齒條;安裝座I及安裝座Π固定安裝在上機架板上，線性導(dǎo)軌固定在安裝座I上，滑塊與線性滑軌配合，齒條固定在安裝座π上;齒條與線性導(dǎo)軌平行;所述的待測鏡面的夾具安裝在滑塊上，待測鏡面的夾具上設(shè)有電機，電機的輸出軸上設(shè)有齒輪，齒輪與齒條嚙合;電機與控制系統(tǒng)連接。
[0013]上述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置中，所述夾具的夾具座的底部設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與導(dǎo)向銷的軸線平行，對應(yīng)于導(dǎo)向槽，壓緊滑塊的底部設(shè)有凸臺，凸臺與導(dǎo)向槽配合。
[0014]上述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置中，光斑接收裝置包括多個接收靶，多個接收靶分別位于待測鏡面和標(biāo)準(zhǔn)鏡面的上方，固定在龍門架的橫梁上;龍門架安裝在上機架板上。
[0015]上述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置中，所述光斑采集裝備包括固定在龍門架的立柱上的多個圖像采集設(shè)備，多個圖像采集設(shè)備分別對準(zhǔn)相對應(yīng)的接收靶。
[0016]上述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置中，還包括貼標(biāo)裝置，貼標(biāo)裝置位于待測鏡面的檢測位置的上方，貼標(biāo)裝置包括門架、貼標(biāo)器和直線推桿，直線推桿豎直安裝在門架上，所述的貼標(biāo)器固定在直線推桿的下端，并位于待測鏡面的上方，所述的直線推桿的動力部分與控制系統(tǒng)連接。
[0017]上述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置中，所述的光源為太陽非平行光源、遠場照射的近似平行光源或其他太陽光源模擬器得到的人造的光源。
[0018]上述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置中，所述的上機架板上安裝有位置傳感器，位置傳感器與控制系統(tǒng)連接，能夠待測鏡面的夾具中的待測鏡面與標(biāo)準(zhǔn)鏡面處于平行且底面重合的位置。
[0019]上述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置中，包括多個輸送裝置，相對應(yīng)的，跟蹤平臺設(shè)有多個光斑接收裝置、多個光斑采集裝置及多個貼標(biāo)裝置。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0021]1、本實用新型采用跟蹤平臺來跟蹤光源，在待測鏡面和標(biāo)準(zhǔn)鏡面處于相同的聚光和反射光線接收條件下，通過光斑采集裝置來采集待測鏡面和標(biāo)準(zhǔn)鏡面的反射光線在光斑接收裝置上呈現(xiàn)的光斑圖像，并傳輸給數(shù)據(jù)處理終端進行處理，得到待測鏡面的質(zhì)量等級及面形誤差值。本實用新型可以有效地實現(xiàn)反射鏡單元在太陽光照射下的聚光情況，通過與標(biāo)準(zhǔn)鏡面的聚焦光斑進行比較，直觀的判斷待測鏡面的面形質(zhì)量；同時本實用新型對太陽位姿的跟蹤精度要求低，因為采用的自校對的方式來檢測反射鏡面形誤差，僅需要保證待測鏡面和標(biāo)準(zhǔn)鏡面處于相同的聚光和反射光線接收條件即可，降低了檢測難度，檢測過程簡單直觀。
[0022]2、本實用新型設(shè)有用于自動粘貼質(zhì)量等級標(biāo)簽的貼標(biāo)器，能夠?qū)Ψ瓷溏R單元產(chǎn)品進行質(zhì)量等級進行標(biāo)識，方便后續(xù)鏡面的使用與質(zhì)量跟蹤。此外，本實用新型前端可與待測鏡面自動輸送線路連接，后端可與反射鏡單元質(zhì)量分揀流水線連接，能實現(xiàn)反射鏡單元自動化的質(zhì)量分級分揀工作，適應(yīng)了大批量的反射鏡單元的面形檢測的流水線作業(yè)，有效提高了生產(chǎn)效率。
[0023]3、本實用新型使用時，待測鏡面通過夾具進行定位和輸送，其中，夾具的夾具座上加工有與待測鏡面特征基準(zhǔn)面匹配的定位凸臺，由于待測鏡面一般采用模具成型工藝，其特征基準(zhǔn)面的精度能得到有效保證，因此夾具中安裝的待測鏡面和校對裝置中安裝的標(biāo)準(zhǔn)鏡面能夠處于相同的聚光條件；當(dāng)改變待測鏡面的幾何形狀時，僅需要對夾具座的相應(yīng)定位凸臺的結(jié)構(gòu)進行匹配更改，即可以進行待測鏡面的面形檢測工作，本實用新型的適應(yīng)性好。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的主視圖。
[0025]圖2為本實用新型的立體圖。
[0026]圖3為本實用新型的輸送裝置和夾具的立體圖。
[0027]圖4為本實用新型的輸送裝置和夾具的剖視圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0029]如圖1和圖2所示，本實用新型包括用于跟蹤或?qū)?zhǔn)光源10的跟蹤平臺1、兩個輸送裝置35、光斑接收裝置33、光斑采集裝置32、校對裝置28、貼標(biāo)裝置34、控制系統(tǒng)30和數(shù)據(jù)處理終端31。所述的光源采用的是太陽非平行光源、遠場照射的近似平行光源或其他太陽光源模擬器得到的人造的光源。
[0030]所述跟蹤平臺I包括安裝在底板2、多個腳輪3、上機架板37及伸縮推桿26，所述的多個腳輪3安裝在底板2的底部，所述的底板2上表面一側(cè)固定安裝有兩支撐立柱，支撐立柱的頂端與上機架板37鉸接，所述的底板2上表面的另一側(cè)鉸接有兩伸縮推桿26，伸縮推桿26的頂端和上機架板37鉸接，構(gòu)成高度角驅(qū)動機構(gòu)，伸縮推桿26的動力部分與控制系統(tǒng)30連接，用于控制伸縮推桿26的伸縮運動，以調(diào)節(jié)上機架板37的高度角。
[0031]跟蹤平臺I還可以設(shè)有實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動的方位角跟蹤裝置，底板2固定在方位角跟蹤裝置上，方位角跟蹤裝置的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于底板2，從而構(gòu)成高度角和方位角雙向跟蹤的雙軸跟蹤平臺。
[0032]所述的光斑接收裝置33包括的接收靶13、接收靶16、接收靶18及龍門架9，龍門架9通過螺栓固定安裝在上機架板37上，所述的接收靶13、接收靶16、接收靶18固定安裝在龍門架9的橫梁上，接收靶13和接收靶16、接收靶18分別接收標(biāo)準(zhǔn)鏡面6和兩待測鏡面19的反射光線，且接收反射光線的表面具有朗伯效應(yīng)并平面重合。
[0033]所述的光斑采集裝備32包括固定在龍門架9的立柱側(cè)面上的圖像采集設(shè)備8、圖像采集設(shè)備7和圖像采集設(shè)備20，圖像采集設(shè)備8、圖像采集設(shè)備7和圖像采集設(shè)備20可以采用CCD相機，其鏡頭分別對準(zhǔn)接收靶13、接收靶16、接收靶18的接收反射光線的表面，且在相機鏡頭前方設(shè)置有防止感光元件飽和的中性密度濾光片。圖像采集設(shè)備8、圖像采集設(shè)備7和圖像采集設(shè)備20分別與數(shù)據(jù)處理終端31連接，將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理終端31進行分析處理。得到待測鏡面19的質(zhì)量等級及面形誤差值，數(shù)據(jù)處理終端31通過數(shù)據(jù)線29將檢測結(jié)果傳輸至控制系統(tǒng)30，并由控制系統(tǒng)30來控制貼標(biāo)裝置34在待測鏡面19的表面貼標(biāo)相應(yīng)的質(zhì)量等級標(biāo)簽。
[0034]如圖1?圖4所示，所述的輸送裝置35包括線性導(dǎo)軌22、滑塊52及齒條24-1，線性導(dǎo)軌22通過螺釘43安裝在多個安裝座123上，安裝座123固定安裝在上機架板3上，所述的滑塊52安裝在線性導(dǎo)軌22上，與線性導(dǎo)軌22配合且能夠在線性導(dǎo)軌22上移動。所述的齒條24-1通過安裝座Π 25固定安裝在上機架板3上，齒條24-1與線性導(dǎo)軌22平行。待測鏡面19的夾具21底部上設(shè)有電機安裝座46，電機安裝座46上安裝有電機40，電機40的輸出軸上通過螺釘47安裝有齒輪39，齒輪39與齒條24-1嚙合，電機40通過數(shù)據(jù)線29與控制系統(tǒng)30連接。電機40轉(zhuǎn)動帶動齒輪39轉(zhuǎn)動，齒輪39與齒條24-1嚙合，在線性導(dǎo)軌22的導(dǎo)向作用下帶動夾具21沿線性導(dǎo)軌22移動。所述的上機架板上安裝有位置傳感器，位置傳感器與控制系統(tǒng)30連接，能夠使待測鏡面的夾具中的待測鏡面19與標(biāo)準(zhǔn)鏡面6處于平行且底面重合的位置?？梢?，所述的輸送裝置35用于輸送待測鏡面19的夾具21并控制夾具21運動到鏡面檢測位置。
[0035]如圖4所示，所述的夾具21包括夾具座42、壓緊滑塊41及彈簧48;所述的夾具座42內(nèi)底部設(shè)有有若干與待測鏡面19底部面吻合的定位凸臺49，夾具座42的左側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有與待測鏡面19的左側(cè)面和后側(cè)面的面形吻合的定位面142-1和定位面Π 42-2，定位面I42-1和定位面Π 42-2垂直。所述的夾具座42的右側(cè)壁上設(shè)有軸向平行的兩個導(dǎo)向銷孔，導(dǎo)向銷孔為階梯圓孔，內(nèi)部直徑大于外部直徑。兩壓緊滑塊41置于夾具座42內(nèi)，壓緊滑塊41的右側(cè)面上設(shè)有導(dǎo)向銷，兩壓緊滑塊41的導(dǎo)向銷分別插裝在夾具座42的右側(cè)壁上的兩個導(dǎo)向銷孔內(nèi)，導(dǎo)向銷與導(dǎo)向銷孔間隙配合。導(dǎo)向銷上套裝有彈簧48，彈簧48的兩端分別與壓緊滑塊41和夾具座42的右側(cè)壁內(nèi)側(cè)連接，兩壓緊滑塊41在彈簧48的作用下夾緊待測鏡面19或標(biāo)準(zhǔn)鏡面6。夾具座42底部還設(shè)有導(dǎo)向槽44，壓緊滑塊41的底部設(shè)有與導(dǎo)向槽44配合的凸臺45，導(dǎo)向槽44和導(dǎo)向銷孔共同起到壓緊滑塊41的滑動導(dǎo)向作用。所述的壓緊滑塊41上用于壓緊標(biāo)準(zhǔn)鏡面6或待測鏡面19的側(cè)面上部為斜面50，斜面50向外傾斜，便于標(biāo)準(zhǔn)鏡面6或待測鏡面19的安裝。
[0036]所述的校對裝置28包括標(biāo)準(zhǔn)鏡面6及夾具21，標(biāo)準(zhǔn)鏡面6安裝在夾具21內(nèi)，夾具21通過安裝座ΙΠ5安裝在上機架板37上，該夾具21的定位面142-1和定位面Π 42-2與待測鏡面19的夾具的定位面142-1和定位面Π 42-2分別平行;該夾具的定位凸臺49的頂面與待測鏡面19的夾具的定位凸臺49的頂面重合。校對裝置28位于輸送裝置35的一側(cè)。
[0037]所述的貼標(biāo)裝置34位于兩個待測鏡面19的檢測位置的上方，包括門架17、用于自動粘貼質(zhì)量等級標(biāo)簽的貼標(biāo)器11、貼標(biāo)器14和可伸縮運動的直線推桿12、直線推桿15，直線推桿12、直線推桿15安裝在門架17上，豎直設(shè)置。貼標(biāo)器11、貼標(biāo)器14分別固定在直線推桿12、直線推桿15的下端，并位于兩個待測鏡面19的上方，對檢測后的待測鏡面19進行質(zhì)量等級標(biāo)簽的粘貼，直線推桿12、直線推桿15的動力部分與控制系統(tǒng)30進行電連接，用于控制其伸縮運動來實現(xiàn)待測鏡面19的貼標(biāo)。
【主權(quán)項】
1.一種太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置，包括光源、跟蹤平臺、輸送裝置、光斑接收裝置、光斑采集裝置、校對裝置、控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理終端，其特征是:所述的輸送裝置安裝在跟蹤平臺上，與控制系統(tǒng)連接，用于輸送待測鏡面的夾具并控制夾具運動到鏡面檢測位置； 所述的夾具包括夾具座、壓緊滑塊及壓緊彈簧;夾具座內(nèi)設(shè)有定位凸臺，所述的壓緊滑塊設(shè)置在夾具座內(nèi)，壓緊滑塊上設(shè)有導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷插裝在夾具座一側(cè)壁上的導(dǎo)向銷孔內(nèi)，導(dǎo)向銷上套裝有彈簧，彈簧兩端分別與壓緊滑塊和夾具座的設(shè)有導(dǎo)向銷孔的側(cè)壁連接，夾具座上設(shè)有定位面I和定位面π，定位面I和定位面Π垂直； 所述的校對裝置包括安裝在跟蹤平臺上的夾具和安裝在夾具內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)鏡面;校對裝置的夾具的定位凸臺頂面與待測鏡面的夾具的定位凸臺的頂面重合，校對裝置的夾具的定位面I和定位面II分別與待測鏡面的夾具的定位面I和定位面II平行； 光斑采集裝置安裝在跟蹤平臺上，與數(shù)據(jù)處理終端連接，用于采集待測鏡面和標(biāo)準(zhǔn)鏡面的反射光線在光斑接收裝置上呈現(xiàn)的光斑圖像，并將待測鏡面和標(biāo)準(zhǔn)鏡面的反射光線呈現(xiàn)的光斑圖像通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理終端進行處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置，其特征是:所述的跟蹤平臺包括底板、腳輪、上機架板及伸縮推桿，腳輪安裝在底板的底部，底板的上表面一側(cè)設(shè)有支撐立柱，另一側(cè)與伸縮推桿的下端鉸接;支撐立柱的頂端與上機架板鉸接;伸縮推桿的頂端與上機架板鉸接，伸縮推桿的動力驅(qū)動部分與控制系統(tǒng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置，其特征是:所述的跟蹤平臺包括方位角跟蹤裝置，底板固定在方位角跟蹤裝置上，方位角跟蹤裝置的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于底板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置，其特征是:所述的輸送裝置包括安裝座1、線性導(dǎo)軌、滑塊、安裝座及齒條;安裝座I及安裝座Π固定安裝在上機架板上，線性導(dǎo)軌固定在安裝座I上，滑塊與線性滑軌配合，齒條固定在安裝座Π上;齒條與線性導(dǎo)軌平行;所述的待測鏡面的夾具安裝在滑塊上，待測鏡面的夾具上設(shè)有電機，電機的輸出軸上設(shè)有齒輪，齒輪與齒條嚙合;電機與控制系統(tǒng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置，其特征是:所述夾具的夾具座的底部設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與導(dǎo)向銷的軸線平行，對應(yīng)于導(dǎo)向槽，壓緊滑塊的底部設(shè)有凸臺，凸臺與導(dǎo)向槽配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置，其特征是:光斑接收裝置包括多個接收靶，多個接收靶分別位于待測鏡面和標(biāo)準(zhǔn)鏡面的上方，固定在龍門架的橫梁上;龍門架安裝在上機架板上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置，其特征是:所述光斑采集裝備包括固定在龍門架的立柱上的多個圖像采集設(shè)備，多個圖像采集設(shè)備分別對準(zhǔn)相對應(yīng)的接收靶。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置，其特征是:還包括貼標(biāo)裝置，貼標(biāo)裝置位于待測鏡面的檢測位置的上方，貼標(biāo)裝置包括門架、貼標(biāo)器和直線推桿，直線推桿豎直安裝在門架上，所述的貼標(biāo)器固定在直線推桿的下端，并位于待測鏡面的上方，所述的直線推桿的動力部分與控制系統(tǒng)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置，其特征是:所述的光源為太陽非平行光源、遠場照射的近似平行光源或其他太陽光源模擬器得到的人造的光源。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能聚光器反射鏡單元的面形檢測裝置，其特征是:所述的上機架板安裝有位置傳感器，位置傳感器與控制系統(tǒng)連接，能夠待測鏡面的夾具中的待測鏡面與標(biāo)準(zhǔn)鏡面處于平行且底面重合的位置。
【文檔編號】G01B11/24GK205505994SQ201620278149
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】顏健, 彭佑多
【申請人】湖南科技大學(xué)