一種多功能漏水檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能漏水檢測系統(tǒng)，包括傳感檢測單元、MCU、繼電器輸出單元、通信電路、電源電路和聲光報警單元，傳感檢測單元進行漏水檢測并將檢測值傳送到MCU，MCU根據(jù)檢測值的大小判斷漏水檢測的狀態(tài)為正常狀態(tài)、斷線狀態(tài)、漏水狀態(tài)或積塵狀態(tài)，繼電器輸出單元與MCU連接、用于當MCU檢測到斷線狀態(tài)、漏水狀態(tài)或積塵狀態(tài)并發(fā)生告警時輸出干接點信號，MCU通過通信電路與上位機通信、并通過上位機進行遠程監(jiān)控，聲光報警單元與MCU連接、用于以聲音和發(fā)光的形式進行報警。實施本實用新型的多功能漏水檢測系統(tǒng)，具有以下有益效果：具有漏水檢測功能、斷線檢測和積塵維護功能、能避免發(fā)生漏報和誤報。
【專利說明】
一種多功能漏水檢測系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及漏水檢測領(lǐng)域，特別涉及一種多功能漏水檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]漏水可在任何建筑物中經(jīng)常發(fā)生，一旦發(fā)生就可能造成重大經(jīng)濟損失。在我國北方使用供暖設(shè)備較多，南方制冷空調(diào)普及，供暖供冷輸水管道均分布在樓層間，加上生活用水、消防用水等，都是漏水事故的潛在隱患。在網(wǎng)絡(luò)普及應(yīng)用的時代，數(shù)據(jù)中心機房的漏水檢測尤為重要，強電線、弱電線一般都布置在靜電地板下，機房因空調(diào)或消防管道漏水后不容易發(fā)現(xiàn)，如果一旦發(fā)生漏水不能及時檢測和排除，所造成的后果不僅是設(shè)備損壞，嚴重時造成火災(zāi)發(fā)生的重大安全事故。因此，對數(shù)據(jù)機房的漏水檢測是機房監(jiān)控的必備項目。目前市場上的漏水檢測產(chǎn)品眾多，但由于各個廠家的技術(shù)水平參差不齊，漏水檢測產(chǎn)品的性能差異較大，不能完全滿足機房漏水檢測的差異化要求，主要存在以下問題:
[0003]1.沒有斷線檢測功能。目前廣泛使用的是不定位式漏水檢測，不定位式漏水檢測一般采用二線制感應(yīng)線檢測，只能檢測是否漏水，沒有斷線檢測功能。如果漏水檢測線纜斷線后，則無法進行漏水檢測，可能產(chǎn)生漏報情況，因此存在很大風險。
[0004]2.沒有積塵維護檢測功能。漏水檢測線由于積塵太多，也可能發(fā)生報警，但并不是漏水發(fā)生，這種情況就發(fā)生誤報。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述只具有漏水檢測而沒有斷線檢測和積塵維護功能、容易發(fā)生漏報和誤報的缺陷，提供一種具有漏水檢測、斷線檢測、積塵檢測及報警功能、能避免發(fā)生漏報和誤報的多功能漏水檢測系統(tǒng)。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種多功能漏水檢測系統(tǒng)，包括傳感檢測單元、MCU、繼電器輸出單元、通信電路、電源電路和聲光報警單元，所述傳感檢測單元進行漏水檢測并將檢測值傳送到所述MCU，所述MCU根據(jù)所述檢測值的大小判斷漏水檢測的狀態(tài)為正常狀態(tài)、斷線狀態(tài)、漏水狀態(tài)或積塵狀態(tài)，所述繼電器輸出單元與所述MCU連接、用于當所述MCU檢測到斷線狀態(tài)、漏水狀態(tài)或積塵狀態(tài)并發(fā)生告警時輸出干接點信號，所述MCU通過所述通信電路與上位機通信、并通過所述上位機進行遠程監(jiān)控，所述聲光報警單元與所述MCU連接、用于以聲音和發(fā)光的形式進行報警，所述電源電路將輸入電壓轉(zhuǎn)換為符合所述多功能漏水檢測系統(tǒng)工作的供電電壓。
[0007]在本實用新型所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)中，所述傳感檢測單元包括線纜式感應(yīng)線。
[0008]在本實用新型所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)中，所述線纜式感應(yīng)線采用二線制感應(yīng)線、三線制感應(yīng)線或四線制感應(yīng)線。
[0009]在本實用新型所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)中，所述傳感器單元還包括第一電阻、第二電阻和電壓跟隨器，所述四線制感應(yīng)線包括第一普通線纜、第二金屬線纜、第三普通線纜和第四金屬線纜，所述第一普通線纜的一端與所述第二金屬線纜的一端連接，所述第一普通線纜的另一端通過所述第一電阻接參考電源，所述第一普通線纜的另一端還與所述電壓跟隨器的正向輸入端連接，所述電壓跟隨器的輸出端與其反向輸入端連接，所述電壓跟隨器的輸出端還與所述MCU連接，所述第三普通線纜的一端與所述第四金屬線纜的一端連接，所述第二金屬線纜的另一端通過所述第二電阻與所述第三普通線纜的另一端連接，所述第四金屬線纜的另一端接地。
[0010]在本實用新型所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)中，所述傳感器單元還包括第一電阻、第二電阻和電壓跟隨器，所述三線制感應(yīng)線包括第二金屬線纜、第三普通線纜和第四金屬線纜，所述第二金屬線纜的一端懸空，所述第二金屬線纜的另一端通過所述第一電阻接參考電源，所述第二金屬線纜的另一端還與所述電壓跟隨器的正向輸入端連接，所述電壓跟隨器的輸出端與其反向輸入端連接，所述電壓跟隨器的輸出端還與所述MCU連接，所述第三普通線纜的一端與所述第四金屬線纜的一端連接，所述第二金屬線纜的另一端通過所述第二電阻與所述第三普通線纜的另一端連接，所述第四金屬線纜的另一端接地。
[0011]在本實用新型所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)中，所述傳感器單元還包括第一電阻、第二電阻和電壓跟隨器，所述二線制感應(yīng)線包括第二金屬線纜和第四金屬線纜，所述第二金屬線纜的一端懸空，所述第二金屬線纜的另一端通過所述第一電阻與參考電源連接，所述第二金屬線纜的另一端還與所述電壓跟隨器的正向輸入端連接，所述電壓跟隨器的輸出端與其反向輸入端連接，所述電壓跟隨器的輸出端還與所述MCU連接，所述第二金屬線纜的另一端還通過所述第二電阻接地，所述第四金屬線纜的一端懸空，所述第四金屬線纜的另一端接地。
[0012]在本實用新型所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)中，所述第二金屬線纜和第四金屬線纜的外皮均采用可導(dǎo)電塑膠制成。
[0013]在本實用新型所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)中，所述聲光報警單元包括蜂鳴器和LED指示燈，所述蜂鳴器與所述MCU連接、用于以聲音的形式進行報警，所述LED指示燈與所述MCU連接、用于指示漏水檢測的狀態(tài)。
[0014]在本實用新型所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)中，所述通信電路采用RS485接口進行通信。
[0015]實施本實用新型的多功能漏水檢測系統(tǒng)，具有以下有益效果:由于使用傳感檢測單元、M⑶、繼電器輸出單元、通信電路和聲光報警單元，傳感檢測單元進行漏水檢測并將檢測值傳送到MCU，MCU根據(jù)檢測值的大小判斷漏水檢測的狀態(tài)為正常狀態(tài)、斷線狀態(tài)、漏水狀態(tài)或積塵狀態(tài)，繼電器輸出單元用于當MCU檢測到斷線狀態(tài)、漏水狀態(tài)或積塵狀態(tài)并發(fā)生告警時輸出干接點信號，聲光報警單元用于以聲音和發(fā)光的形式進行報警，通過檢測值的大小就能判斷出是正常狀態(tài)、斷線狀態(tài)、漏水狀態(tài)還是積塵狀態(tài)，而且當發(fā)生斷線狀態(tài)、漏水狀態(tài)或積塵狀態(tài)時會發(fā)生報警，這樣就可以提醒及時采取相應(yīng)的處理措施，所以其具有漏水檢測、斷線檢測、積塵檢測及報警功能、能避免發(fā)生漏報和誤報。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型多功能漏水檢測系統(tǒng)一個實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為所述實施例中傳感檢測單元采用四線制感應(yīng)線時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為所述實施例中傳感檢測單元采用三線制感應(yīng)線時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為所述實施例中傳感檢測單元采用二線制感應(yīng)線時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]在本實用新型多功能漏水檢測系統(tǒng)實施例中，其多功能漏水檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。圖1中，該多功能漏水檢測系統(tǒng)包括傳感檢測單元1、MCU2、繼電器輸出單元3、通信電路4、電源電路5和聲光報警單元6，傳感檢測單元I進行漏水檢測并將檢測值傳送到MCU2，MCU2根據(jù)檢測值的大小判斷漏水檢測的狀態(tài)為正常狀態(tài)、斷線狀態(tài)、漏水狀態(tài)或積塵狀態(tài)，繼電器輸出單元3與MCU2連接、用于當MCU2檢測到斷線狀態(tài)、漏水狀態(tài)或積塵狀態(tài)并發(fā)生告警時輸出干接點信號，也就是說，當MCU2檢測到斷線狀態(tài)、漏水狀態(tài)或積塵狀態(tài)(灰塵多)時，MCU2通過通信電路4與上位機通信，由上位機進行遠程監(jiān)控，聲光報警單元6與MCU2連接、用于以聲音和發(fā)光的形式進行報警，電源電路5將輸入電壓轉(zhuǎn)換為符合該多功能漏水檢測系統(tǒng)工作的供電電壓，為感檢測單元1、MCU2、繼電器輸出單元3、通信電路4和聲光報警單元6供電，電源電路5也就是相當于穩(wěn)壓電路，當電壓穩(wěn)壓在符合該多功能漏水檢測系統(tǒng)工作的供電電壓。
[0023]值得一提的是，本實施例中，M⑶2使用通用型微處理器，是漏水控制器的處理核心，其主要實現(xiàn)漏水信號采集及處理、通信管理、輸出控制、聲光報警控制等功能。本實施例中，通信電路4使用RS485接口進行通信，其成本較低，傳輸距離較遠，是MCU2與上位機之間通信的橋梁，實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能。所以其具有漏水檢測、斷線檢測、積塵維護及報警功能、能避免發(fā)生漏報、誤報。
[0024]本實施例中，傳感檢測單元I包括線纜式感應(yīng)線。線纜式感應(yīng)線可以采用四線制感應(yīng)線，可以采用三線制感應(yīng)線，也可以采用二線制感應(yīng)線。
[0025]本實施例中，當采用四線制感應(yīng)線時，其傳感檢測單元的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。圖2中，該傳感檢測單元還包括第一電阻R1、第二電阻R2和電壓跟隨器A，該四線制感應(yīng)線包括第一普通線纜Wl、第二金屬線纜W2、第三普通線纜W3和第四金屬線纜W4，其中，第一普通線纜Wl的一端與第二金屬線纜W2的一端連接(通過導(dǎo)線短接)，第一普通線纜Wl的另一端通過第一電阻Rl接參考電源，其參考電壓值為Vref，第一普通線纜Wl的另一端還與電壓跟隨器A的正向輸入端+連接，電壓跟隨器A的輸出端與其反向輸入端-連接，電壓跟隨器A的輸出端還與M⑶2連接，電壓跟隨器A的輸出端的輸出電壓為Vo，第三普通線纜W3的一端與第四金屬線纜W4的一端連接(通過導(dǎo)線短接)，第二金屬線纜W2的另一端通過第二電阻R2與第三普通線纜W3的另一端連接，第四金屬線纜W4的另一端接地。值得一提的是，本實施例中，第二金屬線纜W2和第四金屬線纜W4的外皮均采用可導(dǎo)電塑膠制成。這樣就構(gòu)成了可以具有斷線檢測功能的四線制漏水檢測報警系統(tǒng)。
[0026]本實施例中，第三電阻R3是漏水時的漏水等效電阻。
[0027]本實施例中，實現(xiàn)漏水檢測原理如下:
[0028]1.正常時，R3 =⑴，Vo = R2/(Rl+R2)*Vref0
[0029]2.如果任意一條線纜斷線，第一普通線纜Wl、第二金屬線纜W2、第三普通線纜W3和第四金屬線纜W4構(gòu)不成回路，Vo = Vref。
[0030]3.如果漏水或灰塵多時，Ri是第三電阻R3與第二電阻R2的并聯(lián)值，Ri=R2*R3/(R2+R3)，Vo = Ri/(Rl+Ri)*Vref。
[0031 ] 4.把輸出電壓Vo輸入到MCU2的A/D轉(zhuǎn)換器(圖中未示出)中，MCU2采集得到輸出電壓Vo的實際值。根據(jù)輸出電壓Vo的實際值可以判斷漏水檢測的狀態(tài)。
[0032]例如:Vref = 5V，Rl = R2 = 50K Ω，當Vo = 2.5V時，表明漏水線纜正常；當Vo = 5V時，表明漏水檢測線纜斷線；當Vo〈2.5V時，表明漏水檢測線纜有漏水或積塵現(xiàn)象。本實施例中，可以設(shè)定門限閾值和累計時間判斷是漏水還是積塵太多。例如，當2〈Vo〈2.5V時，累計時間10天，表明漏水線纜積塵多，需要清潔維護；當Vo〈2時，表明漏水線纜有漏水，需要立即檢查，消除漏水源。采用四線制感應(yīng)線能準確判斷漏水檢測線纜是否斷線，保證漏水檢測線纜始終處于工作狀態(tài)，避免了如果斷線后不能及時發(fā)現(xiàn)，起不到漏水檢測功能。其具有判斷積塵維護功能，根據(jù)檢測的信號值和時間累積，準確判斷漏水線纜積塵太多，如果漏水檢測線纜積塵太多，需要及時清潔，保證漏水檢測線纜正常工作。
[0033]本實施例中還可以根據(jù)不同的檢測水質(zhì)，設(shè)定不同的檢測靈敏度，保證準確檢測漏水發(fā)生。
[0034]本實施例中，在四線制基礎(chǔ)上進行簡化可變化為三線制感應(yīng)線檢測，當采用三線制感應(yīng)線時，其傳感檢測單元的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。圖3中，該傳感檢測單元還包括第一電阻Rl、第二電阻R2和電壓跟隨器A，該三線制感應(yīng)線包括第二金屬線纜W2、第三普通線纜W3和第四金屬線纜W4，其中，第二金屬線纜W2的一端懸空，另一端通過第一電阻Rl接到參考電源，其參考電壓值為Vref，第二金屬線纜W2—端還與電壓跟隨器A的正向輸入端+連接，電壓跟隨器A的輸出端與其反向輸入端-連接，電壓跟隨器A的輸出端還與MCU2連接，電壓跟隨器A的輸出端的輸出電壓為Vo，第三普通線纜W3的一端與第四金屬線纜W4的一端連接(通過導(dǎo)線短接)，第二金屬線纜W2另一端通過第二電阻R2還與第三普通線纜W3的另一端連接，第四金屬線纜W4的另一端接地。本實施例中，第二金屬線纜W2和第四金屬線纜W4的外皮均采用可導(dǎo)電塑膠制成。這樣就構(gòu)成了可以具有斷線檢測功能的三線制漏水檢測報警系統(tǒng)。本實施例中，第三電阻R3是漏水時的漏水等效電阻，本實例檢測原理與四線制類似。
[0035]在本實施例的一些情況下，該多功能漏水檢測系統(tǒng)也可以接入不需要線纜斷線檢測的漏水檢測報警中，這時就采用二線制感應(yīng)線。圖4為本實施例中傳感檢測單元采用二線制感應(yīng)線時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4中，傳感檢測單元I還包括第一電阻R1、第二電阻R2和電壓跟隨器A，二線制感應(yīng)線包括第二金屬線纜W2和第四金屬線纜W4，其中，第二金屬線纜W2的一端懸空，第二金屬線纜W2的另一端通過第一電阻Rl與參考電源連接，第二金屬線纜W2的另一端還與電壓跟隨器A的正向輸入端+連接，電壓跟隨器A的輸出端與其反向輸入端-連接，電壓跟隨器A的輸出端還與MCU2連接，第二金屬線纜W2的另一端還通過第二電阻R2接地，第四金屬線纜W4的一端懸空，第四金屬線纜W4的另一端接地。第二金屬線纜W2和第四金屬線纜W4的外皮均采用可導(dǎo)電塑膠制成。這樣就構(gòu)成了二線制漏水檢測報警系統(tǒng)。本實施例中，第三電阻R3是漏水時的漏水等效電阻。本實例漏水檢測原理與四線制類似。
[0036]該多功能漏水檢測系統(tǒng)既可以接入具有斷線檢測的三線制、四線制漏水檢測線纜，也可以兼容其他只有漏水檢測的二線制漏水檢測線纜，其兼容性較強，功能更完善，實用性更強。
[0037]本實施例中，聲光報警單元6包括蜂鳴器61和LED指示燈62，其中，蜂鳴器61與MCU2連接、用于以聲音的形式進行報警，也就是在告警時有聲音提示，LED指示燈62與MCU2連接、用于指示漏水檢測的狀態(tài)，LED指示燈62可以指示告警的類型:漏水、斷線或維護(灰塵)等。當然，不同的告警類型可以使用發(fā)出不同顏色光的LED指示燈。
[0038]總之，在本實施例中，根據(jù)數(shù)據(jù)機房漏水檢測的要求，使得漏水檢測系統(tǒng)的功能和性能都得到全面提高，完全達到機房監(jiān)控對漏水檢測的需要。該多功能漏水檢測系統(tǒng)具有功能強、成本低和安裝簡便等優(yōu)點。該多功能漏水檢測系統(tǒng)在數(shù)據(jù)機房的漏水檢測方面具有廣泛的應(yīng)用前景。該多功能漏水檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。漏水檢測信號可以接入三線制感應(yīng)線纜，也可以接入二線制感應(yīng)線纜，還可以接入四線制感應(yīng)線纜，保證使用上的兼容性。另外，LED指示燈還可以進一步擴展成用于指示MCU2運行、通信、漏水、斷線、維護(灰塵)等狀態(tài)指不。
[0039]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多功能漏水檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括傳感檢測單元、MCU、繼電器輸出單元、通信電路、電源電路和聲光報警單元，所述傳感檢測單元進行漏水檢測并將檢測值傳送到所述MCU，所述MCU根據(jù)所述檢測值的大小判斷漏水檢測的狀態(tài)為正常狀態(tài)、斷線狀態(tài)、漏水狀態(tài)或積塵狀態(tài)，所述繼電器輸出單元與所述MCU連接、用于當所述MCU檢測到斷線狀態(tài)、漏水狀態(tài)或積塵狀態(tài)并發(fā)生告警時輸出干接點信號，所述MCU通過所述通信電路與上位機通信、并通過所述上位機進行遠程監(jiān)控，所述聲光報警單元與所述MCU連接、用于以聲音和發(fā)光的形式進行報警，所述電源電路將輸入電壓轉(zhuǎn)換為符合所述多功能漏水檢測系統(tǒng)工作的供電電壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感檢測單元包括線纜式感應(yīng)線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述線纜式感應(yīng)線采用二線制感應(yīng)線、三線制感應(yīng)線或四線制感應(yīng)線。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感器單元還包括第一電阻、第二電阻和電壓跟隨器，所述四線制感應(yīng)線包括第一普通線纜、第二金屬線纜、第三普通線纜和第四金屬線纜，所述第一普通線纜的一端與所述第二金屬線纜的一端連接，所述第一普通線纜的另一端通過所述第一電阻接參考電源，所述第一普通線纜的另一端還與所述電壓跟隨器的正向輸入端連接，所述電壓跟隨器的輸出端與其反向輸入端連接，所述電壓跟隨器的輸出端還與所述MCU連接，所述第三普通線纜的一端與所述第四金屬線纜的一端連接，所述第二金屬線纜的另一端通過所述第二電阻與所述第三普通線纜的另一端連接，所述第四金屬線纜的另一端接地。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感器單元還包括第一電阻、第二電阻和電壓跟隨器，所述三線制感應(yīng)線包括第二金屬線纜、第三普通線纜和第四金屬線纜，所述第二金屬線纜的一端懸空，所述第二金屬線纜的另一端通過所述第一電阻接參考電源，所述第二金屬線纜的另一端還與所述電壓跟隨器的正向輸入端連接，所述電壓跟隨器的輸出端與其反向輸入端連接，所述電壓跟隨器的輸出端還與所述MCU連接，所述第三普通線纜的一端與所述第四金屬線纜的一端連接，所述第二金屬線纜的另一端通過所述第二電阻與所述第三普通線纜的另一端連接，所述第四金屬線纜的另一端接地。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感器單元還包括第一電阻、第二電阻和電壓跟隨器，所述二線制感應(yīng)線包括第二金屬線纜和第四金屬線纜，所述第二金屬線纜的一端懸空，所述第二金屬線纜的另一端通過所述第一電阻與參考電源連接，所述第二金屬線纜的另一端還與所述電壓跟隨器的正向輸入端連接，所述電壓跟隨器的輸出端與其反向輸入端連接，所述電壓跟隨器的輸出端還與所述MCU連接，所述第二金屬線纜的另一端還通過所述第二電阻接地，所述第四金屬線纜的一端懸空，所述第四金屬線纜的另一端接地。7.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述第二金屬線纜和第四金屬線纜的外皮均采用可導(dǎo)電塑膠制成。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述聲光報警單元包括蜂鳴器和LED指示燈，所述蜂鳴器與所述MCU連接、用于以聲音的形式進行報警，所述LED指示燈與所述MCU連接、用于指示漏水檢測的狀態(tài)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能漏水檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述通信電路采用RS485接口進行通信。
【文檔編號】G01M3/16GK205506311SQ201620112193
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】周澤萬
【申請人】深圳萬慧通自動化有限公司