一種混凝土試件劈裂試驗(yàn)夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混凝土試件劈裂試驗(yàn)夾具，包括對(duì)稱設(shè)置的上壓板和下壓板、連接在上壓板與下壓板之間的升降管，所述下壓板上設(shè)置有帶刻度的橫向定位件，所述升降管上設(shè)置有帶刻度的縱向定位件。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本方案利用新機(jī)械結(jié)構(gòu)，在測(cè)量好混凝土試件的長(zhǎng)度和寬度時(shí)，參照第一刻度條和第二刻度條，分別調(diào)整第一定位件和第二定位件的位置，在調(diào)整好后，將混凝土試件直接放置在下壓板上，使混凝土試件的兩側(cè)面抵觸到第一定位塊與第二定位塊，此時(shí)混凝土試件位于下壓板的正中心，將上壓板壓下，方便的實(shí)現(xiàn)了對(duì)混凝土試件的裝夾。
【專利說明】
一種混凝土試件劈裂試驗(yàn)夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別涉及一種混凝土試件劈裂試驗(yàn)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]劈裂試驗(yàn)，是在圓柱體試件的直徑方向上放入上下兩根墊條，施加相對(duì)的線性荷載，使之沿試件直徑向破壞，測(cè)得試件的抗拉強(qiáng)度。劈裂試驗(yàn)夾具是將試件夾緊的工具。
[0003]目前，市場(chǎng)上公告號(hào)為CN204330486U，公告日為2015年5月13日的中國(guó)專利公開了一種萬能試驗(yàn)機(jī)用立方體試件劈裂試驗(yàn)夾具，包括對(duì)稱設(shè)置的上壓板和下壓板，所述下壓板表面設(shè)置有下弧面，所述上壓板表面設(shè)置有上弧面，所述下弧面表面兩側(cè)的中部均設(shè)置有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管套設(shè)在導(dǎo)向柱上，所述導(dǎo)向柱與上壓板連接，所述的兩個(gè)導(dǎo)向管之間的下壓板側(cè)面設(shè)置有刻度條，所述其中一個(gè)導(dǎo)向管表面套設(shè)有定位套，所述定位套上設(shè)置有活動(dòng)定位塊，所述活動(dòng)定位塊包括固定定位塊和伸縮塊，所述固定定位塊與下壓板平行設(shè)置，所述固定定位塊兩端內(nèi)均設(shè)置有伸縮塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能滿足不同規(guī)格的立方體試件使用，減少夾具購入成本，并且操作方便快捷，提高試驗(yàn)效率，精準(zhǔn)度高。這種萬能試驗(yàn)機(jī)用立方體試件劈裂試驗(yàn)夾具雖然通過上面的刻度能夠?qū)⒃嚰_的安裝到夾具上進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，但是在安裝的時(shí)候，試件需要不斷的前后左右移動(dòng)的調(diào)整位置，人工對(duì)刻度，操作非常的麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種方便定位裝夾的混凝土試件劈裂試驗(yàn)夾具。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種混凝土試件劈裂試驗(yàn)夾具，包括對(duì)稱設(shè)置的上壓板和下壓板、連接在上壓板與下壓板之間的升降管，所述下壓板上設(shè)置有帶刻度的橫向定位件，所述升降管上設(shè)置有帶刻度的縱向定位件。
[0006]通過采用上述方案，在需要對(duì)混凝土試件進(jìn)行劈裂試驗(yàn)時(shí)，先測(cè)量好混凝土試件的長(zhǎng)和寬，調(diào)整下壓板上的橫向定位件和縱向定位件，其他刻度調(diào)整到所需的長(zhǎng)度，混凝土試件能直接放置在下壓板上，混凝土試件的兩側(cè)壁抵觸在橫向定位件和縱向定位件上，使得混凝土能直接放置在下壓板的中心位置上時(shí)，方便對(duì)混凝土試件進(jìn)行裝夾。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述橫向定位件包括位于下壓板上的第一刻度條、滑移設(shè)置在所述下壓板上的第一定位板、位于所述下壓板且能使所述第一定位板定位滑移的滑槽。
[0008]通過采用上述方案，在測(cè)量好混凝土試件的長(zhǎng)度時(shí)，調(diào)整下壓板上的第一定位板，參照設(shè)置的下壓板上的第一刻度條，將第一定位板在滑槽內(nèi)調(diào)節(jié)到所需的長(zhǎng)度，對(duì)混凝體試件裝夾時(shí)橫向位置進(jìn)行定位。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一定位板包括延伸出所述下壓板側(cè)壁且位于所述第一刻度條前方的撥塊、延伸出所述下壓板上表面的第一定位塊。
[0010]通過采用上述方案，在調(diào)整第一定位板時(shí)，撥塊能夠撥動(dòng)第一定位板，使得第一定位板在滑槽內(nèi)移動(dòng)，在第一定位板被撥塊撥到正確的位置時(shí)，第一定位塊對(duì)混凝土試件在裝夾時(shí)橫向的位置進(jìn)行定位。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述縱向定位件包括縱向固定在所述升降管上的套管、滑移設(shè)置在所述套管中的第二定位板、設(shè)置在所述第二定位板上的第二刻度條。
[0012]通過采用上述方案，在測(cè)量好混凝土試件的寬度時(shí)，調(diào)節(jié)在套管內(nèi)的第二定位板，參照第二定位板上的第二刻度條，將第二定位板調(diào)節(jié)到所需的位置，在安裝混凝土試件對(duì)其縱向進(jìn)行定位。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二定位板包括在所述套管內(nèi)滑移設(shè)置且?guī)龅诙潭葪l的滑移板、延伸在所述滑移板上的第二定位塊。
[0014]通過采用上述方案，滑移板在套管內(nèi)滑移的時(shí)候，滑移板上可見的刻度不斷發(fā)生改變，在移動(dòng)所需位置時(shí)，第二定位塊對(duì)混凝體試件裝夾時(shí)縱向的位置進(jìn)行定位。
[0015]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述升降管包括設(shè)置在所述下壓板上的安裝管、滑移設(shè)置在所述上壓板上且與安裝管相配的安裝軸。
[0016]通過采用上述方案，混凝土試件在下壓板上定位好好時(shí)，上壓板通過安裝軸下滑，上壓板和下壓板對(duì)混凝土試件進(jìn)行夾緊。
[0017]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝軸與上壓板連接端的周側(cè)設(shè)置有橡膠墊圈。
[0018]通過采用上述方案，在混凝土試件被裝夾在上壓板和下壓板之間時(shí)，在上壓板上會(huì)作用一個(gè)力對(duì)夾持在上壓板和下壓板之間的混凝土試件進(jìn)行試驗(yàn)，橡膠墊圈具有緩沖作用，能夠減小安裝管對(duì)上壓板的損傷，延長(zhǎng)夾具的使用壽命。
[0019]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述套管上設(shè)有用于固定滑移板的螺栓。
[0020]通過采用上述方案，在滑移板調(diào)節(jié)好位置時(shí)，通過擰緊套管上的螺栓，螺栓的一端抵觸在滑移板上，將滑移板固定在套管內(nèi)，避免在放置混凝土試件時(shí)撞到第二定位板，滑移板滑動(dòng)后造成定位不準(zhǔn)確的問題。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:在測(cè)量好混凝土試件的長(zhǎng)度和寬度時(shí)，參照第一刻度條和第二刻度條，分別調(diào)整第一定位件和第二定位件的位置，在調(diào)整好后，將混凝土試件直接放置在下壓板上，使混凝土試件的兩側(cè)面抵觸到第一定位塊與第二定位塊，此時(shí)混凝土試件位于下壓板的正中心，將上壓板壓下，方便的實(shí)現(xiàn)了對(duì)混凝土試件的裝夾。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0024]圖中:1、上壓板;2、下壓板;3、第一刻度條;4、第一定位板;5、滑槽;6、撥塊;7、第一定位塊;8、套管;9、第二定位板；10、第二刻度條；11、滑移板；12、第二定位塊；13、安裝管；14、安裝軸;15、橡膠墊圈；16、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖1到附圖2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0027]如圖1和圖2所示，在上壓板I與下壓板2之間設(shè)置有升降管，升降管包括固定在上壓板I上的三個(gè)安裝軸14，固定在下壓板2上的三個(gè)安裝管13。安裝軸14能夠在安裝管13內(nèi)滑移，對(duì)上壓板I與下壓板2之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。在安裝軸14于上壓板I連接處的周側(cè)設(shè)置有橡膠墊圈15，在上壓板I向下壓的時(shí)候，橡膠墊圈15能夠起動(dòng)緩沖的作用，防止下壓板2上的安裝管13觸碰到上壓板I時(shí)對(duì)上壓板I造成損傷，設(shè)置的橡膠墊圈15能夠延長(zhǎng)試驗(yàn)夾具的使用壽命。
[0028]在下壓板2的上設(shè)有橫向定位件，橫向定位件包括設(shè)置在下壓板2側(cè)壁的第一刻度條3，設(shè)置在下壓板2上的滑槽5，在滑槽5內(nèi)能夠移動(dòng)的第一定位板4。第一刻度條3上的“O”刻度在下壓板2側(cè)壁的中心處。第一定位板4包括延伸出下壓板2側(cè)壁的撥塊6，撥塊6在第一刻度條3的前方，還包括延伸出下壓板2上表面的第一定位塊7，第一定位塊7凸出從滑槽5內(nèi)凸出。
[0029]在升降管上連接有縱向定位件，縱向定位件包括固定在一個(gè)安裝管13上的套管8以及設(shè)置在套管8上第二定位板9。第二定位板9包括連接在套管8內(nèi)的滑移板11，在滑移板11上設(shè)有第二刻度，滑移板11從套管8內(nèi)逐級(jí)顯示出的刻度為到下壓板2中心的距離。在滑移板11上還連接有一個(gè)第二定位塊12，第二定位塊12的方向與下壓板2上第一刻度條3保持水平。在套管8上還設(shè)置有一個(gè)螺栓16，在滑移板11調(diào)整到所需的位置時(shí)，擰緊螺栓16對(duì)滑移板11進(jìn)行固定。
[0030]在測(cè)量好混凝土試件的長(zhǎng)度和寬度時(shí)，在下壓板2上撥動(dòng)撥塊6，使得第一定位板4在滑槽5內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，在撥塊6所處的刻度為所測(cè)量長(zhǎng)度的一半時(shí)，停止撥動(dòng)撥塊6。調(diào)整在套管8內(nèi)的滑移板11，在滑移板11上所顯示的刻度為所測(cè)量寬度的一半時(shí)，擰緊在套管8上的螺栓16，將滑移板11固定在套管8上。此時(shí)將混凝土試件直接放置在下壓板2上時(shí)，混凝土試件放置在下壓板2的正中心位置，方便了對(duì)混凝土試件的裝夾。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土試件劈裂試驗(yàn)夾具，包括對(duì)稱設(shè)置的上壓板(I)和下壓板(2)、連接在上壓板(I)與下壓板(2)之間的升降管，其特征在于:所述下壓板(2)上設(shè)置有帶刻度的橫向定位件，所述升降管上設(shè)置有帶刻度的縱向定位件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土試件劈裂試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述橫向定位件包括位于下壓板(2)上的第一刻度條(3)、滑移設(shè)置在所述下壓板(2)上的第一定位板(4)、位于所述下壓板(2)且能使所述第一定位板(4)定位滑移的滑槽(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土試件劈裂試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述第一定位板(4)包括延伸出所述下壓板(2)側(cè)壁且位于所述第一刻度條(3)前方的撥塊(6)、延伸出所述下壓板(2)上表面的第一定位塊(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種混凝土試件劈裂試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述縱向定位件包括縱向固定在升降管上的套管(8)、滑移設(shè)置在所述套管(8)中的第二定位板(9)、設(shè)置在所述第二定位板(9)上的第二刻度條(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土試件劈裂試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述第二定位板(9)包括在所述套管(8)內(nèi)滑移設(shè)置且?guī)龅诙潭葪l(10)的滑移板(11)、延伸在所述滑移板(I I)上的第二定位塊(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土試件劈裂試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述升降管包括設(shè)置在所述下壓板(2)上的安裝管(13)、滑移設(shè)置在所述上壓板(I)上且與安裝管(13)相配的安裝軸(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混凝土試件劈裂試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述安裝軸(14)與上壓板(I)連接端的周側(cè)設(shè)置有橡膠墊圈(15)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混凝土試件劈裂試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述套管(8)上設(shè)有用于固定滑移板(11)的螺栓(16)。
【文檔編號(hào)】G01N3/04GK205506550SQ201620162833
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日
【發(fā)明人】吳堯, 郝敬彤, 李強(qiáng)
【申請(qǐng)人】江蘇方建工程質(zhì)量鑒定檢測(cè)有限公司