一種應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制式水表安裝的耐磨耐腐蝕外殼結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于自來(lái)水水表應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制式水表安裝的耐磨耐腐蝕外殼結(jié)構(gòu)，包括腔體，及設(shè)置在腔體兩側(cè)的進(jìn)水口、出水口，及設(shè)置在腔體上的水表安裝座，及設(shè)置在腔體、進(jìn)水口連接面上的遠(yuǎn)程控制模塊安裝座，及設(shè)置在遠(yuǎn)程控制模塊安裝座上的安裝孔。本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制式水表安裝的耐磨耐腐蝕外殼結(jié)構(gòu)的有益效果在于：一方面整體采用不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)成本低且便于拆卸維護(hù)，有效的減少維護(hù)次數(shù)，另一方面不銹鋼水表外殼穩(wěn)定性強(qiáng)，經(jīng)測(cè)試具有較高的耐外部沖擊力，能有效的保證內(nèi)部安裝水表配件的安全。
【專利說(shuō)明】
一種應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制式水表安裝的耐磨耐腐蝕外殼結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及自來(lái)水水表應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制式水表安裝的耐磨耐腐蝕外殼結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)均為不銹鋼，具有較高的適應(yīng)性即耐磨耐腐蝕、耐高溫等，有效提高采用此種水表外殼水表的使用安全性及使用年限。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的水表分為兩類，一類是數(shù)控水表，一類是機(jī)械水表。數(shù)控水表的外殼可以采用多種材料制得，也可以根據(jù)水表安放和使用環(huán)境來(lái)決定采用何種材料制得，同時(shí)有特殊要求的則可以采用特殊材料，比如耐高溫，耐酸堿等機(jī)械水表內(nèi)部是精密的機(jī)械零件，水要通過(guò)水表，所以機(jī)械水表的外殼要求比較高。
[0003]現(xiàn)有的市面上選用最多立式外殼結(jié)構(gòu)的都是鑄鐵做水表外殼的(內(nèi)層電鍍、外層油漆)，也有用硬度較高的金屬或塑料做成，表面進(jìn)行防銹處理做水表外殼的。但是對(duì)于高溫、高濕等生產(chǎn)環(huán)境中所使用的水表外殼(數(shù)控水表或機(jī)械水表)，顯然鑄鐵或塑料或硬度金屬所制得的外殼都不適用，若強(qiáng)制使用，直接造成水表計(jì)數(shù)出現(xiàn)誤差，影響使用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，直接影響分析結(jié)果的真實(shí)性，同時(shí)較為嚴(yán)重的則引起生產(chǎn)事故，而這是當(dāng)前所亟待解決的，
[0004]因此，基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制式水表安裝的耐磨耐腐蝕外殼結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的提供一種應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制式水表安裝的耐磨耐腐蝕外殼結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)均為不銹鋼，與機(jī)械水表或數(shù)控水表配合使用具有較高的適應(yīng)性，保證了采用此種水表外殼水表的使用安全性及使用年限。
[0006]技術(shù)方案:一種應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制式水表安裝的耐磨耐腐蝕外殼結(jié)構(gòu)，包括腔體，及設(shè)置在腔體兩側(cè)的進(jìn)水口、出水口，及設(shè)置在腔體上的水表安裝座，及設(shè)置在腔體、進(jìn)水口連接面上的遠(yuǎn)程控制模塊安裝座，及設(shè)置在遠(yuǎn)程控制模塊安裝座上的安裝孔;所述腔體、進(jìn)水口和出水口的整體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L為160.3mm-195.8mm ；所述腔體中心點(diǎn)至進(jìn)水口端部的距離LI為85.45mm-l 10.3mm ；所述腔體的直徑Φ為57.7mm-67.9mm;所述進(jìn)水口的直徑Φ I為
9.6mm-24.9mm;所述遠(yuǎn)程控制模塊安裝座的直徑Φ 2為10mm-20mm;所述水表安裝座的高度H為10.65mm-22.05mm;所述腔體和水表安裝座的高度Hl為74mm_86.95mm;所述遠(yuǎn)程控制模塊安裝座與進(jìn)水口的角度a為26°-36° ;所述腔體與水表安裝座的連接面角度al為22°-56°。
[0007]本技術(shù)方案的，所述腔體、進(jìn)水口和出水口的整體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L為162.3mm-193.8mm；所述腔體中心點(diǎn)至進(jìn)水口端部的距離LI為87.45mm-108.3mm;所述腔體的直徑Φ為59.7 mm-65.9mm ；所述進(jìn)水口的直徑Φ I為11.6mm-22.9mm ；所述遠(yuǎn)程控制模塊安裝座的直徑Φ 2為12mm-18mm;所述水表安裝座的高度H為12.65mm-20.05mm;所述腔體和水表安裝座的高度Hl為76mm-84.95mm;所述遠(yuǎn)程控制模塊安裝座與進(jìn)水口的角度a為28°-34° ;所述腔體與水表安裝座的連接面角度al為24°-54°。
[0008]本技術(shù)方案的，所述腔體、進(jìn)水口和出水口的整體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L為164.3mm-191.8mm ；所述腔體中心點(diǎn)至進(jìn)水口端部的距離LI為89.45mm-106.3mm;所述腔體的直徑Φ為61.7mm-63.9mm;所述進(jìn)水口的直徑Φ I為13.6mm-20.9mm;所述遠(yuǎn)程控制模塊安裝座的直徑Φ 2為14mm-16mm;所述水表安裝座的高度H為14.65mm_18.05mm;所述腔體和水表安裝座的高度Hl為78mm-82.95mm;所述遠(yuǎn)程控制模塊安裝座與進(jìn)水口的角度a為30°-32° ;所述腔體與水表安裝座的連接面角度al為26°-52°。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制式水表安裝的耐磨耐腐蝕外殼結(jié)構(gòu)的有益效果在于:一方面整體采用不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)成本低且便于拆卸維護(hù)，有效的減少維護(hù)次數(shù)，另一方面不銹鋼水表外殼穩(wěn)定性強(qiáng)，經(jīng)測(cè)試具有較高的耐外部沖擊力，能有效的保證內(nèi)部安裝水表配件的安全。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1、圖2、圖3和圖4是本實(shí)用新型一種應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制式水表安裝的耐磨耐腐蝕外殼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中，圖中序號(hào)如下:1-腔體、2-進(jìn)水口、3-出水口、4-水表安裝座、5-遠(yuǎn)程控制模塊安裝座、6-安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0013]實(shí)施例一
[0014]如圖1至圖4所示的一種應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制式水表安裝的耐磨耐腐蝕外殼結(jié)構(gòu)，包括腔體I，及設(shè)置在腔體I兩側(cè)的進(jìn)水口 2、出水口 3，及設(shè)置在腔體I上的水表安裝座4，及設(shè)置在腔體1、進(jìn)水口 2連接面上的遠(yuǎn)程控制模塊安裝座5，及設(shè)置在遠(yuǎn)程控制模塊安裝座5上的安裝孔6。進(jìn)一步優(yōu)選的，腔體1、進(jìn)水口 2和出水口 3的整體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L為165.3mm;腔體I中心點(diǎn)至進(jìn)水口 2端部的距離LI為90.45mm;腔體I的直徑Φ為62.7mm;進(jìn)水口 2的直徑Φ I為14.6mm;遠(yuǎn)程控制模塊安裝座5的直徑Φ 2為15;水表安裝座4的高度H為15.65mmm;腔體I和水表安裝座4的高度Hl為79mm;遠(yuǎn)程控制模塊安裝座5與進(jìn)水口2的角度a為31° ;腔體I與水表安裝座4的連接面角度al為27°。
[0015]實(shí)施例二
[0016]如圖1至圖4所示的一種應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制式水表安裝的耐磨耐腐蝕外殼結(jié)構(gòu)，包括腔體I，及設(shè)置在腔體I兩側(cè)的進(jìn)水口 2、出水口 3，及設(shè)置在腔體I上的水表安裝座4，及設(shè)置在腔體1、進(jìn)水口 2連接面上的遠(yuǎn)程控制模塊安裝座5，及設(shè)置在遠(yuǎn)程控制模塊安裝座5上的安裝孔6。進(jìn)一步優(yōu)選的，腔體1、進(jìn)水口 2和出水口 3的整體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L為190.8mm;腔體I中心點(diǎn)至進(jìn)水口 2端部的距離LI為105.3mm;腔體I的直徑Φ為62.9mm;進(jìn)水口 2的直徑Φ I為19.9mm；遠(yuǎn)程控制模塊安裝座5的直徑Φ 2為15mm;水表安裝座4的高度H為17.05mm;腔體I和水表安裝座4的高度Hl為81.95mm;遠(yuǎn)程控制模塊安裝座5與進(jìn)水口2的角度a為31° ;腔體I與水表安裝座4的連接面角度al為51°。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制式水表安裝的耐磨耐腐蝕外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括腔體(1)，及設(shè)置在腔體(I)兩側(cè)的進(jìn)水口(2)、出水口(3)，及設(shè)置在腔體(I)上的水表安裝座(4)，及設(shè)置在腔體(1)、進(jìn)水口(2)連接面上的遠(yuǎn)程控制模塊安裝座(5)，及設(shè)置在遠(yuǎn)程控制模塊安裝座(5)上的安裝孔(6);所述腔體(I)、進(jìn)水口(2)和出水口( 3)的整體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L為160.3mm-195.8mm;所述腔體(I)中心點(diǎn)至進(jìn)水口(2)端部的距離LI為85.45mm_l 10.3mm;所述腔體(I)的直徑Φ為57.7mm-67.9mm；所述進(jìn)水口(2)的直徑Φ I為9.6mm-24.9mm；所述遠(yuǎn)程控制模塊安裝座(5)的直徑Φ 2為10mm-20mm;所述水表安裝座(4)的高度H為10.65mm-22.05mm;所述腔體(I)和水表安裝座(4)的高度Hl為74mm-86.95mm;所述遠(yuǎn)程控制模塊安裝座(5)與進(jìn)水口(2)的角度a為26°-36° ;所述腔體(I)與水表安裝座(4)的連接面角度al為22。-56。。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制式水表安裝的耐磨耐腐蝕外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述腔體(I)、進(jìn)水口(2)和出水口(3)的整體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L為162.3mm-193.8mm；所述腔體(I)中心點(diǎn)至進(jìn)水口(2)端部的距離LI為87.45mm-108.3mm;所述腔體(I)的直徑Φ為.59.7mm-65.9mm;所述進(jìn)水口(2)的直徑Φ I為11.6mm-22.9mm;所述遠(yuǎn)程控制模塊安裝座(5)的直徑Φ2為12mm-18mm;所述水表安裝座(4)的高度H為12.65mm-20.05mm;所述腔體(I)和水表安裝座(4)的高度Hl為76mm-84.95mm;所述遠(yuǎn)程控制模塊安裝座(5)與進(jìn)水口(2)的角度a為28°-34° ;所述腔體(I)與水表安裝座(4)的連接面角度al為24°-54°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于遠(yuǎn)程控制式水表安裝的耐磨耐腐蝕外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述腔體(I)、進(jìn)水口( 2 )和出水口( 3 )的整體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L為164.3mm-191.8mm;所述腔體(I)中心點(diǎn)至進(jìn)水口(2)端部的距離LI為89.45mm-106.3mm；所述腔體(I)的直徑Φ為.61.7mm-63.9mm;所述進(jìn)水口(2)的直徑Φ I為13.6mm-20.9mm;所述遠(yuǎn)程控制模塊安裝座(5)的直徑Φ2為14mm-16mm;所述水表安裝座(4)的高度H為14.65mm-18.05mm;所述腔體(I)和水表安裝座(4)的高度Hl為78mm-82.95mm;所述遠(yuǎn)程控制模塊安裝座(5)與進(jìn)水口(2)的角度a為30°-32° ;所述腔體(I)與水表安裝座(4)的連接面角度al為26°-52°。
【文檔編號(hào)】G01F15/14GK205537818SQ201620338421
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】董吉濤
【申請(qǐng)人】興化市天不銹鋼制品廠, 興化市天一不銹鋼制品廠