用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的控制裝置和系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的控制裝置和系統(tǒng)，涉及測(cè)試領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括稱重裝置、控制裝置和節(jié)流機(jī)構(gòu)，稱重裝置將冷媒罐中冷媒的泄漏量提供給控制裝置，控制裝置根據(jù)泄漏量確定冷媒的泄漏速率，進(jìn)而根據(jù)冷媒的泄漏速率控制節(jié)流機(jī)構(gòu)的開度。本實(shí)用新型不需要人工手動(dòng)操作相關(guān)開關(guān)接通或者斷開來控制可燃冷媒的泄漏。因此，能夠提高冷媒測(cè)試的自動(dòng)化程度。另一方面，由于測(cè)試過程由控制裝置自動(dòng)完成，無需人工干預(yù)，還能夠提高測(cè)試精度和測(cè)試效率，同時(shí)確保人員的安全。
【專利說明】
用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的控制裝置和系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)試領(lǐng)域，尤其涉及一種用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的控制裝置和系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于冷媒的測(cè)試，現(xiàn)有的測(cè)試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，完全是手動(dòng)操作。需要一名操作員手動(dòng)控制冷媒的收放，同時(shí)需要另外一名操作員用秒表計(jì)時(shí)，利用電子秤稱重。這樣一來很難達(dá)到計(jì)時(shí)與稱重及收放氣體的同步進(jìn)行，測(cè)試精度不夠，而測(cè)試的冷媒屬于可燃冷媒，危險(xiǎn)性較高，工作人員也不適于在現(xiàn)場(chǎng)操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的控制裝置和系統(tǒng)，提高冷媒測(cè)試的自動(dòng)化程度。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型一方面，提出一種用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的控制裝置，包括第一接口模塊、泄漏速率確定模塊和控制模塊，其中:泄漏速率確定模塊分別與第一接口模塊和控制模塊電連接;第一接口模塊接收稱重裝置提供的冷媒罐中冷媒的泄漏量，并將泄漏量發(fā)送至泄漏速率確定模塊，泄漏速率確定模塊根據(jù)泄漏量確定冷媒的泄漏速率，并將冷媒的泄漏速率發(fā)送至控制模塊，控制模塊根據(jù)冷媒的泄漏速率控制節(jié)流機(jī)構(gòu)的開度，以便調(diào)節(jié)冷媒罐中冷媒的泄漏速率。
[0005]進(jìn)一步，還包括第二接口模塊，其中:第二接口模塊與控制模塊電連接，接收冷媒濃度檢測(cè)儀上報(bào)的冷媒泄漏濃度值，并將冷媒泄漏濃度值發(fā)送至控制模塊。
[0006]進(jìn)一步，還包括第三接口模塊，其中:第三接口模塊與控制模塊電連接，接收用戶設(shè)置的預(yù)定泄漏速率、預(yù)定泄漏門限和預(yù)定濃度門限中的至少一個(gè)。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提出一種用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的系統(tǒng)，包括:稱重裝置、節(jié)流機(jī)構(gòu)、上述涉及的用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的控制裝置，其中:控制裝置分別與稱重裝置和節(jié)流機(jī)構(gòu)電連接;稱重裝置將冷媒罐中冷媒的泄漏量提供給控制裝置，節(jié)流機(jī)構(gòu)根據(jù)控制裝置的指令調(diào)節(jié)冷媒罐中冷媒的泄漏速率。
[0008]進(jìn)一步，節(jié)流機(jī)構(gòu)為電子膨脹閥。
[0009]進(jìn)一步，還包括冷媒濃度檢測(cè)儀，冷媒濃度檢測(cè)儀與控制裝置電連接;冷媒濃度檢測(cè)儀包括氣體分析儀和濃度上報(bào)模塊，其中:氣體分析儀與濃度上報(bào)模塊電連接;氣體分析儀檢測(cè)冷媒的泄漏濃度，濃度上報(bào)模塊將氣體分析儀檢測(cè)到的冷媒泄漏濃度值上報(bào)給控制
目.ο
[0010]進(jìn)一步，還包括顯示裝置，其中:顯示裝置與控制裝置電連接，并根據(jù)控制裝置的指示，顯示冷媒濃度檢測(cè)儀上報(bào)的冷媒泄漏濃度值。
[0011 ]進(jìn)一步，還包括第一報(bào)警模塊，其中:第一報(bào)警模塊與控制裝置電連接，并根據(jù)控制裝置的指示進(jìn)行報(bào)警處理。
[0012]進(jìn)一步，冷媒濃度檢測(cè)儀還包括濃度識(shí)別模塊和第二報(bào)警模塊，其中:濃度識(shí)別模塊和第二報(bào)警模塊電連接;濃度識(shí)別模塊在冷媒泄漏濃度值大于預(yù)定濃度門限的狀態(tài)下，指示第二報(bào)警模塊進(jìn)行報(bào)警處理。
[0013]進(jìn)一步，稱重裝置為電子秤。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由稱重裝置提供冷媒罐中冷媒的泄漏量，控制裝置根據(jù)泄漏量確定冷媒的泄漏速率，根據(jù)冷媒的泄漏速率控制節(jié)流機(jī)構(gòu)的開度。本實(shí)用新型不需要人工手動(dòng)操作相關(guān)開關(guān)接通或者斷開來控制冷媒的泄漏。因此，能夠提高冷媒測(cè)試的自動(dòng)化程度。另一方面，由于測(cè)試過程由控制裝置自動(dòng)完成，無需人工干預(yù)，還能夠提高測(cè)試精度和測(cè)試效率，同時(shí)確保人員的安全。
[0015]通過以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同說明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
[0017]參照附圖，根據(jù)下面的詳細(xì)描述，可以更加清楚地理解本實(shí)用新型，其中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的控制裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的控制裝置的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的控制裝置的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型冷媒濃度檢測(cè)儀的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到:除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0025]同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。
[0026]以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。
[0027]對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。
[0028]在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。
[0029]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
[0030]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031]圖1為本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的控制裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該控制裝置包括第一接口模塊110、泄漏速率確定模塊120和控制模塊130。
[0032]第一接口模塊110用于接收稱重裝置提供的冷媒罐中冷媒的泄漏量，并將泄漏量發(fā)送至泄漏速率確定模塊120。
[0033]其中稱重裝置可以為電子秤，冷媒具體可以為可燃冷媒。測(cè)試開始后電子秤實(shí)時(shí)監(jiān)控可燃冷媒的泄漏量，并把數(shù)據(jù)反饋回控制裝置，該控制裝置可以為PHILIPS LPC2134芯片。例如，在冷媒的泄漏過程中，冷媒罐的溫度會(huì)下降，造成內(nèi)部壓力下降，進(jìn)而影響泄漏量，電子秤將檢測(cè)到的泄漏量反饋給芯片。
[0034]泄漏速率確定模塊120用于根據(jù)泄漏量確定冷媒的泄漏速率，并將泄漏速率發(fā)送至控制模塊130。
[0035]其中，該控制裝置內(nèi)可以設(shè)置有定時(shí)器，通過計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)冷媒的泄漏量，即可計(jì)算出冷媒的泄漏速率。
[0036]控制模塊130用于根據(jù)冷媒的泄漏速率控制節(jié)流機(jī)構(gòu)的開度。其中，節(jié)流機(jī)構(gòu)可以為膨脹閥，具體可以為電子膨脹閥，可設(shè)置在冷媒罐的出口處。
[0037]在一個(gè)實(shí)施例中，可以預(yù)先通過按鍵在芯片中設(shè)置冷媒的預(yù)定泄漏速率?？刂颇K130通過一個(gè)接口接收預(yù)定泄漏速率，并判斷冷媒的泄漏速率是否大于預(yù)定泄漏速率，若冷媒的泄漏速率大于預(yù)定泄漏速率，則減小電子膨脹閥的開度;若冷媒的泄漏速率小于預(yù)定泄漏速率，則增大電子膨脹閥的開度，以此來維持穩(wěn)定的泄漏速率，其中該接口未在圖1中標(biāo)出。
[0038]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，上述的各個(gè)模塊可以是PLC、集成電路、相關(guān)部件等組成的具體的硬件裝置。
[0039]在該實(shí)施例中，由稱重裝置提供冷媒罐中冷媒的泄漏量，控制裝置根據(jù)泄漏量確定冷媒的泄漏速率，并根據(jù)冷媒的泄漏速率控制節(jié)流機(jī)構(gòu)的開度。由于不需要人工手動(dòng)操作相關(guān)開關(guān)接通或者斷開來控制可燃冷媒的泄漏。因此，能夠提高冷媒測(cè)試的自動(dòng)化程度。另外，整個(gè)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)測(cè)試，提高了測(cè)試效率和測(cè)試精度。
[0040]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，通過第一接口模塊110接收電子秤提供的冷媒罐中冷媒的泄漏量，并將泄漏量分別發(fā)送至泄漏速率確定模塊120和控制模塊130。
[0041]泄漏速率確定模塊120用于根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)的泄漏量，確定冷媒的泄漏速率。
[0042]—方面，控制模塊130判斷冷媒的泄漏速率是否大于預(yù)定泄漏速率，若冷媒的泄漏速率大于預(yù)定泄漏速率，則減小電子膨脹閥的開度;若冷媒的泄漏速率小于預(yù)定泄漏速率，則增大電子膨脹閥的開度，以此來維持穩(wěn)定的泄漏速率。
[0043]另一方面，控制模塊130還可以判斷電子秤當(dāng)前提供的冷媒的泄漏量是否達(dá)到預(yù)定泄漏門限，當(dāng)冷媒的泄漏量達(dá)到預(yù)定泄漏門限，則關(guān)閉電子膨脹閥。
[0044]即主芯片不斷接收電子秤反饋的泄漏量，當(dāng)泄漏量等于預(yù)定泄漏門限時(shí)，則閉合電子膨脹閥，同時(shí)結(jié)束實(shí)驗(yàn)。
[0045]在該實(shí)施例中，測(cè)試結(jié)束后控制裝置控制電子膨脹閥關(guān)閉，使整個(gè)系統(tǒng)在無人操作的情況下處于關(guān)閉狀態(tài)。能夠?qū)崿F(xiàn)在高安全保障的情況下，進(jìn)行高度自動(dòng)化的模擬可燃冷媒泄漏測(cè)試。另外，控制裝置根據(jù)冷媒的泄漏速率控制電子膨脹閥的開度，能夠保證冷媒在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)盡可能均勻地泄漏完，提高測(cè)試的精度和效率。
[0046]圖3為本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的控制裝置的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖?？刂蒲b置還包括第一接口模塊310、泄漏速率確定模塊320、控制模塊330和第二接口模塊340。
[0047]第一接口模塊310、泄漏速率確定模塊320分別與第一接口模塊110、泄漏速率確定模塊120相同，并且已在上述各實(shí)施例中進(jìn)行介紹，此處不再進(jìn)一步展開描述。
[0048]第二接口模塊340用于接收冷媒濃度檢測(cè)儀上報(bào)的冷媒泄漏濃度。
[0049]其中，冷媒濃度檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)可燃冷媒的泄漏濃度，并將泄漏濃度上報(bào)給控制模塊330。
[0050]控制模塊330在控制模塊110的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步還用于將冷媒泄漏濃度值提供給顯示裝置進(jìn)行顯示。
[0051]顯示裝置可以為數(shù)碼管，操作人員可以通過數(shù)碼管實(shí)時(shí)獲知冷媒的泄漏濃度值，以便執(zhí)行其它操作。
[0052]在另一個(gè)實(shí)施例中，該控制裝置還包括第三接口模塊350，第三接口模塊350用于接收用戶設(shè)置的預(yù)定泄漏速率、預(yù)定泄漏門限或者預(yù)定濃度門限。在該實(shí)施例中，將預(yù)定濃度門限發(fā)送至控制模塊330。
[0053]控制模塊330還用于判斷冷媒泄漏濃度值是否大于預(yù)定濃度門限，若冷媒泄漏濃度值大于預(yù)定濃度門限，則指示第一報(bào)警模塊進(jìn)行報(bào)警處理。
[0054]例如，控制裝置連接第一報(bào)警模塊，如報(bào)警器。冷媒泄漏濃度值太大時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)，此時(shí)通過報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，以便提醒工作人員及時(shí)處理。
[0055]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，通過接收冷媒濃度檢測(cè)儀上報(bào)的冷媒泄漏濃度值，控制裝置將可燃冷媒濃度通過數(shù)碼管顯示出來，或者若檢測(cè)到可燃冷媒泄漏濃度大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值則會(huì)報(bào)警。操作方便，并且提高了人和控制裝置的交互性能。
[0056]圖4為本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該系統(tǒng)包括稱重裝置410、控制裝置420和節(jié)流機(jī)構(gòu)430，其中節(jié)流機(jī)構(gòu)430可設(shè)置在冷媒罐411出口處。
[0057]其中，冷媒罐411可以放置在稱重裝置410上，在一個(gè)實(shí)施例中，稱重裝置410可以為電子秤，冷媒罐411中填充有冷媒，具體可以為可燃冷媒，在冷媒的泄漏過程中，冷媒罐的溫度會(huì)下降，造成內(nèi)部壓力下降，進(jìn)而影響泄漏量。電子秤將冷媒罐411中冷媒的泄漏量提供給控制裝置420。
[0058]在一個(gè)實(shí)施例中，可以在電子秤的量程范圍內(nèi)可以設(shè)置成任意灌注量，具體可以視測(cè)試樣品的需求而設(shè)定電子秤的參數(shù)。
[0059]控制裝置420可以為上述各實(shí)施例中的控制裝置。在一個(gè)實(shí)施例中，控制裝置420可以為PHILIPS LPC2134芯片。該控制裝置420根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)的泄漏量，確定冷媒的泄漏速率，通過冷媒的泄漏速率控制節(jié)流機(jī)構(gòu)430的開度。
[0060]在一個(gè)實(shí)施例中，節(jié)流機(jī)構(gòu)430為膨脹閥，具體可以為電子膨脹閥，用于根據(jù)控制裝置420的指令調(diào)節(jié)冷媒罐411中冷媒的泄漏速率。
[0061]例如，可以預(yù)先通過按鍵在主芯片中設(shè)置冷媒的預(yù)定泄漏速率，主芯片判斷冷媒的泄漏速率是否大于預(yù)定泄漏速率，若冷媒的泄漏速率大于預(yù)定泄漏速率，則減小電子膨脹閥的開度;若冷媒的泄漏速率小于預(yù)定泄漏速率，則增大電子膨脹閥的開度，以此來維持穩(wěn)定的泄漏速率。
[0062]在該實(shí)施例中，控制裝置根據(jù)稱重裝置的反饋結(jié)果，控制節(jié)流機(jī)構(gòu)開度的大小，進(jìn)而影響冷媒的泄漏量。因此稱重裝置、控制裝置和節(jié)流機(jī)構(gòu)構(gòu)成了一個(gè)閉環(huán)測(cè)試系統(tǒng)，使其在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，盡可能勻速地把規(guī)定的冷媒泄漏完。而測(cè)試時(shí)間視操作要求可以任意修改設(shè)置。整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)試，提高了測(cè)試效率及精度。
[0063]在另一個(gè)實(shí)施例中，還可以預(yù)先通過按鍵在主芯片中設(shè)置預(yù)定泄漏門限。主芯片不斷接收電子秤反饋的泄漏量，當(dāng)冷媒的泄漏量達(dá)到預(yù)定泄漏門限，則閉合電子膨脹閥，同時(shí)結(jié)束實(shí)驗(yàn)。
[0064]在該實(shí)施例中，通過設(shè)置電子稱、控制裝置和電子膨脹閥，當(dāng)泄漏量等于預(yù)定泄漏門限時(shí)，則閉合電子膨脹閥，同時(shí)結(jié)束實(shí)驗(yàn)。由于不需要人工手動(dòng)操作相關(guān)開關(guān)接通或者斷開來控制可燃冷媒的泄漏。因此，能夠提高冷媒測(cè)試的自動(dòng)化程度。
[0065]圖5為本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該系統(tǒng)還包括冷媒濃度檢測(cè)儀510和顯示裝置520。
[0066]冷媒濃度檢測(cè)儀510用于檢測(cè)冷媒的泄漏濃度，并將泄漏濃度上報(bào)至控制裝置420。由于冷媒濃度檢測(cè)儀510可以檢測(cè)機(jī)組內(nèi)部著火源的可燃冷媒濃度，并且冷媒可能為有毒氣體，因此可以將泄漏的冷媒排放至樣機(jī)530中，以保證操作人員的安全。
[0067]在一個(gè)實(shí)施例中，冷媒濃度檢測(cè)儀510可以如圖6所示，包括氣體分析儀610和濃度上報(bào)模塊620，其中:氣體分析儀610用于檢測(cè)冷媒的泄漏濃度。該氣體分析儀610可以獨(dú)立控制，隨時(shí)自動(dòng)檢測(cè)氣體濃度。濃度上報(bào)模塊620用于將氣體分析儀610檢測(cè)到的冷媒泄漏濃度值上報(bào)給控制裝置420，控制裝置420將冷媒泄漏濃度值發(fā)送至顯示裝置520。
[0068]顯示裝置520用于根據(jù)控制裝置的指示實(shí)時(shí)顯示冷媒泄漏濃度。顯示裝置520可以為數(shù)碼管，通過數(shù)碼管，操作人員可以實(shí)時(shí)獲知冷媒的泄漏濃度值，以便執(zhí)行其它操作。
[0069]在另一個(gè)實(shí)施例中，該系統(tǒng)還可以包括第一報(bào)警模塊540，該第一報(bào)警模塊540可以為報(bào)警器?？刂蒲b置420判斷冷媒濃度檢測(cè)儀上報(bào)的冷媒泄漏濃度值是否大于預(yù)定的濃度門限；若冷媒濃度檢測(cè)儀上報(bào)的冷媒泄漏濃度值大于預(yù)定的濃度門限，則指示第一報(bào)警模塊540進(jìn)行報(bào)警處理。
[0070]在該實(shí)施例中，冷媒泄漏濃度值太大時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)，此時(shí)通過報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，以便提醒工作人員及時(shí)處理，提高了人和控制裝置的交互性能。
[0071]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，報(bào)警工作也可以由冷媒濃度檢測(cè)儀執(zhí)行。例如，如圖6所示，冷媒濃度檢測(cè)儀還可以包括濃度識(shí)別模塊630和第二報(bào)警模塊640。
[0072]濃度識(shí)別模塊630用于識(shí)別氣體分析儀610檢測(cè)到的冷媒泄漏濃度值是否大于預(yù)定的濃度門限;若氣體分析儀610檢測(cè)到的冷媒泄漏濃度值大于預(yù)定的濃度門限，則指示第二報(bào)警模塊640進(jìn)行報(bào)警處理。第二報(bào)警模塊640可以為報(bào)警器。
[0073]即本實(shí)用新型的報(bào)警工作既可以通過控制裝置控制報(bào)警器報(bào)警，也可以單獨(dú)的由冷媒濃度檢測(cè)儀自帶的報(bào)警器報(bào)警。該操作能夠提醒工作人員，保證測(cè)試的安全性，提高了人和測(cè)試系統(tǒng)的交互性。
[0074]針對(duì)上述用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的系統(tǒng)，具體操作可以如下所示:
[0075]控制裝置接收稱重裝置提供的冷媒罐中冷媒的泄漏量，根據(jù)泄漏量確定冷媒的泄漏速率，并根據(jù)冷媒的泄漏速率控制節(jié)流機(jī)構(gòu)的開度，以便調(diào)節(jié)冷媒罐中冷媒的泄漏速率。
[0076]在一個(gè)實(shí)施例中，稱重裝置可以為電子秤。冷媒具體可以為可燃冷媒。該節(jié)流機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷媒罐出口處，具體可以為電子膨脹閥。測(cè)試開始后電子秤實(shí)時(shí)監(jiān)控可燃冷媒泄漏量，并把數(shù)據(jù)反饋回控制裝置?？刂蒲b置內(nèi)可以設(shè)置有定時(shí)器，通過計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)冷媒的泄漏量，即可計(jì)算出冷媒的泄漏速率。
[0077]在該實(shí)施例中，根據(jù)冷媒的泄漏速率控制節(jié)流機(jī)構(gòu)的開度。不需要人工手動(dòng)操作相關(guān)開關(guān)接通或者斷開來控制可燃冷媒的泄漏。因此，能夠提高冷媒測(cè)試的自動(dòng)化程度。另外，整個(gè)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)測(cè)試，使測(cè)試效率及精度更高。
[0078]在另一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)置冷媒的預(yù)定泄漏速率。例如通過按鍵在芯片上設(shè)置預(yù)定泄漏速率。控制裝置接收電子秤提供的冷媒罐中冷媒的泄漏量，根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)的泄漏量，確定冷媒的泄漏速率。判斷冷媒的泄漏速率是否大于預(yù)定泄漏速率。若冷媒的泄漏速率大于預(yù)定泄漏速率，則減小電子膨脹閥的開度;若冷媒的泄漏速率小于預(yù)定泄漏速率，則增大電子膨脹閥的開度，否則，保持電子膨脹閥的開度不變。
[0079]在該實(shí)施例中，通過控制電子膨脹閥的開度進(jìn)而影響冷媒的泄漏量，即該控制過程為閉環(huán)控制，以此來維持穩(wěn)定的泄漏速率。整個(gè)系統(tǒng)完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)試，能夠提高測(cè)試的精確度，并且提高了測(cè)試效率。
[0080]在另一個(gè)實(shí)施例中，控制裝置在接收到電子秤提供的冷媒罐中冷媒的泄漏量后，還判斷電子秤當(dāng)前提供的冷媒的泄漏量是否達(dá)到預(yù)定泄漏門限。若冷媒的泄漏量達(dá)到預(yù)定泄漏門限，則閉合電子膨脹閥，結(jié)束測(cè)試實(shí)驗(yàn)。
[0081]在該實(shí)施例中，測(cè)試結(jié)束后控制裝置控制電子膨脹閥關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)，使系統(tǒng)在無人操作的情況下處于關(guān)閉狀態(tài)。另外，在系統(tǒng)開啟時(shí)，根據(jù)泄漏量的大于控制電子膨脹閥的開度，進(jìn)而影響冷媒的泄漏量。能夠?qū)崿F(xiàn)在高安全保障的情況下，進(jìn)行高度自動(dòng)化的模擬可燃冷媒泄漏測(cè)試。
[0082]在另一個(gè)實(shí)施例中，還可以預(yù)先在控制裝置中設(shè)置冷媒的預(yù)定的濃度門限?？刂蒲b置接收冷媒濃度檢測(cè)儀上報(bào)的冷媒泄漏濃度值，并將冷媒泄漏濃度值提供給顯示裝置進(jìn)行顯示。
[0083]顯示裝置具體可以為數(shù)碼管，通過數(shù)碼管，操作人員可以實(shí)時(shí)獲知冷媒的泄漏濃度值，以便執(zhí)行其它操作。
[0084]在一個(gè)實(shí)施例中，還可以包括控制裝置判斷冷媒濃度檢測(cè)儀上報(bào)的冷媒泄漏濃度值是否大于預(yù)定的濃度門限，若冷媒泄漏濃度值是否大于預(yù)定的濃度門限，則指示第一報(bào)警模塊進(jìn)行報(bào)警處理。例如，指示報(bào)警器發(fā)出振動(dòng)或聲音。否則，不進(jìn)行報(bào)警處理。
[0085]在該實(shí)施例中，通過接收冷媒濃度檢測(cè)儀上報(bào)的冷媒泄漏濃度值，可以將可燃冷媒濃度通過數(shù)碼管顯示出來，或者若檢測(cè)到可燃冷媒泄漏濃度大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值則會(huì)報(bào)警，以提示工作人員執(zhí)行必要的操作。因此，能夠在實(shí)現(xiàn)高安全保障的情況下，進(jìn)行高度自動(dòng)化的模擬可燃冷媒泄漏測(cè)試，并且提高了人和自動(dòng)控制裝置的交互性能。
[0086]在實(shí)際應(yīng)用中，可以在主芯片上可以設(shè)置4個(gè)按鍵，分別對(duì)應(yīng)確定/開始、取消/退出、左移/減小、右移/增加。通過按鍵進(jìn)行設(shè)置、開始、結(jié)束等操作。還可以設(shè)置鎖鍵掃描和非鎖鍵掃描，其中鎖鍵掃描為單次按鍵掃描，即長(zhǎng)按等同于按鍵一次，非鎖鍵掃描為連續(xù)按鍵掃描，即長(zhǎng)按等同于按鍵一次或多次。
[0087]首先對(duì)硬件、定時(shí)器和參數(shù)變量初始化。例如，將定時(shí)器的時(shí)刻設(shè)置為O，可燃冷媒泄露速率和泄露量初始化為O。
[0088]通過按鍵可以進(jìn)入到配置功能界面、用戶測(cè)試程序界面、重啟程序界面、用戶初始化界面或者選擇功能界面。
[0089]例如，在配置功能界面中，可以進(jìn)行測(cè)試參數(shù)設(shè)置，如配置預(yù)定泄漏量、預(yù)定泄漏速率或泄漏時(shí)間等。該測(cè)試參數(shù)可以由作業(yè)人員在主芯片上配置。在電子稱的量程范圍內(nèi)可以設(shè)置成任意灌注量，可以視測(cè)試樣品的需求而設(shè)定參數(shù)，測(cè)試時(shí)間視操作要求可以任意修改設(shè)置。
[0090]在用戶測(cè)試程序界面中，首先開啟散熱風(fēng)扇，來保證芯片主板的元件不會(huì)因?yàn)檫^熱對(duì)主板造成不必要的影響。然后檢測(cè)當(dāng)前排量，即檢測(cè)可燃冷媒的當(dāng)前泄漏量，根據(jù)可燃冷媒的當(dāng)前泄漏量調(diào)整電子膨脹閥的開度，以使排量達(dá)標(biāo)。
[0091]重啟界面是指當(dāng)測(cè)試結(jié)束后，查看已完成工作的作業(yè)參數(shù)，由用戶確認(rèn)是否重新執(zhí)行新的任務(wù)，若需要，則重啟測(cè)試系統(tǒng)。
[0092]在用戶初始化程序界面中，要先啟動(dòng)散熱風(fēng)扇對(duì)主板進(jìn)行散熱。結(jié)束后，閉合電子膨脹閥，確認(rèn)未開始測(cè)試時(shí)，可燃冷媒不會(huì)從電子膨脹閥泄漏出來。電子膨脹閥不工作，主板發(fā)熱降低，所以此時(shí)可以關(guān)閉散熱風(fēng)扇。
[0093]在選擇功能界面可以選擇是否進(jìn)入配置功能界面、用戶測(cè)試程序界面、重啟程序界面、用戶初始化界面。
[0094]在該實(shí)施例中，介紹了如何進(jìn)行配置參數(shù)，以及如何進(jìn)行整個(gè)測(cè)試流程。所有操作過程可以通過雙八顯示管進(jìn)行顯示。通過模擬泄漏測(cè)試，盡可能勻速地把規(guī)定的冷媒泄漏完。
[0095]至此，已經(jīng)詳細(xì)描述了本實(shí)用新型。為了避免遮蔽本實(shí)用新型的構(gòu)思，沒有描述本領(lǐng)域所公知的一些細(xì)節(jié)。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上面的描述，完全可以明白如何實(shí)施這里公開的技術(shù)方案。
[0096]雖然已經(jīng)通過示例對(duì)本實(shí)用新型的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，對(duì)以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的控制裝置，其特征在于，包括第一接口模塊、泄漏速率確定模塊和控制模塊，其中: 所述泄漏速率確定模塊分別與所述第一接口模塊和所述控制模塊電連接； 所述第一接口模塊接收稱重裝置提供的冷媒罐中冷媒的泄漏量，并將所述泄漏量發(fā)送至所述泄漏速率確定模塊，所述泄漏速率確定模塊根據(jù)所述泄漏量確定所述冷媒的泄漏速率，并將所述冷媒的泄漏速率發(fā)送至所述控制模塊，所述控制模塊根據(jù)所述冷媒的泄漏速率控制節(jié)流機(jī)構(gòu)的開度，以便調(diào)節(jié)所述冷媒罐中冷媒的泄漏速率。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其特征在于，還包括第二接口模塊，其中: 所述第二接口模塊與所述控制模塊電連接，接收冷媒濃度檢測(cè)儀上報(bào)的冷媒泄漏濃度值，并將所述冷媒泄漏濃度值發(fā)送至所述控制模塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的控制裝置，其特征在于，還包括第三接口模塊，其中: 所述第三接口模塊與所述控制模塊電連接，接收用戶設(shè)置的預(yù)定泄漏速率、預(yù)定泄漏門限和預(yù)定濃度門限中的至少一個(gè)。4.一種用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的系統(tǒng)，其特征在于，包括:稱重裝置、節(jié)流機(jī)構(gòu)、如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的用于實(shí)現(xiàn)冷媒模擬泄漏測(cè)試的控制裝置，其中: 所述控制裝置分別與所述稱重裝置和所述節(jié)流機(jī)構(gòu)電連接； 所述稱重裝置將所述冷媒罐中冷媒的泄漏量提供給所述控制裝置，所述節(jié)流機(jī)構(gòu)根據(jù)所述控制裝置的指令調(diào)節(jié)所述冷媒罐中冷媒的泄漏速率。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)流機(jī)構(gòu)為電子膨脹閥。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括冷媒濃度檢測(cè)儀，所述冷媒濃度檢測(cè)儀與所述控制裝置電連接； 所述冷媒濃度檢測(cè)儀包括氣體分析儀和濃度上報(bào)模塊，其中: 所述氣體分析儀與所述濃度上報(bào)模塊電連接； 所述氣體分析儀檢測(cè)所述冷媒的泄漏濃度，所述濃度上報(bào)模塊將所述氣體分析儀檢測(cè)到的冷媒泄漏濃度值上報(bào)給所述控制裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括顯示裝置，其中: 所述顯示裝置與所述控制裝置電連接，并根據(jù)所述控制裝置的指示，顯示所述冷媒濃度檢測(cè)儀上報(bào)的冷媒泄漏濃度值。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括第一報(bào)警模塊，其中: 所述第一報(bào)警模塊與所述控制裝置電連接，并根據(jù)所述控制裝置的指示進(jìn)行報(bào)警處理。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述冷媒濃度檢測(cè)儀還包括濃度識(shí)別模塊和第二報(bào)警模塊，其中: 所述濃度識(shí)別模塊和所述第二報(bào)警模塊電連接； 所述濃度識(shí)別模塊在所述冷媒泄漏濃度值大于預(yù)定濃度門限的狀態(tài)下，指示所述第二報(bào)警模塊進(jìn)行報(bào)警處理。10.根據(jù)權(quán)利要求4-9任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于， 所述稱重裝置為電子秤。
【文檔編號(hào)】G01G17/06GK205537890SQ201620140360
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日
【發(fā)明人】林志雄, 王凱音, 鄭永生, 萬今明, 劉智亮
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司