一種180°彎曲試驗(yàn)夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種180°彎曲試驗(yàn)夾具，包括彎曲工作臺、用于對試樣進(jìn)行加載的上壓輥，彎曲支座包括左支座和右支座，沿上壓輥的軸線左右對稱分布，左、右支座之間設(shè)有彎曲抗力平衡裝置；用于支撐試樣的、轉(zhuǎn)動連接于左、右支座上部的反轉(zhuǎn)塊，反轉(zhuǎn)塊上設(shè)有楔形滑塊，楔形滑塊的上、下平面與上壓輥的軸線平行。試驗(yàn)結(jié)束后，由于試樣彎曲后的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的外張力，使楔形滑塊和反轉(zhuǎn)塊向外轉(zhuǎn)過一定角度，從而使試樣的內(nèi)應(yīng)力釋放；楔形滑塊上加工有斜度，試驗(yàn)結(jié)束后，楔形滑塊較厚的一端在上，較薄的一端在下，所以減小了往外取楔形滑塊和試樣所用的力，楔形滑塊和試樣非常容易便可取出，操作省時省力。并且夾具上設(shè)有圓標(biāo)尺顯示角度，非常直觀。
【專利說明】
一種180°彎曲試驗(yàn)夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體來說是一種安裝在萬能試驗(yàn)機(jī)上的用于板材或圓試樣彎曲180度的試驗(yàn)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]萬能試驗(yàn)機(jī)是進(jìn)行金屬、非金屬材料試樣的彎曲試驗(yàn)的測量儀器設(shè)備之一，廣泛用于各種力學(xué)實(shí)驗(yàn)室、科研單位、質(zhì)量檢驗(yàn)部門。彎曲試驗(yàn)機(jī)用于檢測材料的撓度以及抗彎強(qiáng)度。彎曲試驗(yàn)是測定金屬材料承受彎曲載荷時的力學(xué)特性的試驗(yàn)，是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本方法之一。現(xiàn)有的萬能試驗(yàn)機(jī)的180度彎曲夾具為簡單的雙支輥和一壓輥結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)時將兩個支輥通過螺栓固定在支撐座上，支撐座固定于試驗(yàn)機(jī)的工作臺上，彎曲試樣放置在支輥上，壓輥與試驗(yàn)機(jī)的移動橫梁連接，試驗(yàn)機(jī)通過移動橫梁施加向下的壓力，使試樣發(fā)生彎曲。在做180度彎曲試驗(yàn)后由于試樣內(nèi)部張力的作用，造成試樣很難取出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的180°彎曲試驗(yàn)夾具，安裝在萬能試驗(yàn)機(jī)上，以解決傳統(tǒng)180度彎曲試驗(yàn)夾具試驗(yàn)完成后試樣很難取出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種180°彎曲試驗(yàn)夾具，包括彎曲工作臺、固連于彎曲工作臺上的彎曲支座、用于支撐試樣的支撐裝置、用于對試樣進(jìn)行加載的上壓輥，其特征在于:所述的彎曲支座包括左支座和右支座，左支座和右支座沿上壓輥的軸線左右對稱分布，左支座和右支座之間設(shè)有彎曲抗力平衡裝置;所述的支撐裝置為分別轉(zhuǎn)動連接于左支座和右支座上部的反轉(zhuǎn)塊，反轉(zhuǎn)塊上設(shè)有楔形滑塊，楔形滑塊的兩側(cè)面與上壓輥的軸線平行，楔形滑塊的厚度自上壓輥的軸心與彎曲工作臺中心的連線向外側(cè)逐漸增厚。
[0006]上述一種180°彎曲試驗(yàn)夾具，左支座包括:
[0007]底板，設(shè)有X向通孔和Z向通孔，下底面設(shè)有與彎曲工作臺的T型定位槽相配合的定位凸臺，前側(cè)面下部設(shè)置有刻線，用于指示左支座在彎曲工作臺上的位置，刻線的延長線與Y向通孔的中心相重合；
[0008]左立板和右立板，下端固連于底板上，上部設(shè)有Y向通孔，上端設(shè)有與Y向通孔相通的、可穿過轉(zhuǎn)軸鍵的槽；
[0009]所述的右支座與左支座左右對稱、結(jié)構(gòu)相同；
[0010]固定螺栓通過Z向通孔和彎曲工作臺的T型定位槽將左支座和右支座固定于彎曲工作臺上；
[0011]所述的彎曲抗力平衡裝置為穿入左支座和右支座上X向通孔中的拉桿，拉桿的兩端均連接有螺母；
[0012]所述的反轉(zhuǎn)塊通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于左支座和右支座上;反轉(zhuǎn)塊位于左立板和右立板之間，反轉(zhuǎn)塊上加工有與轉(zhuǎn)軸相配合的內(nèi)孔和鍵槽，使反轉(zhuǎn)塊鍵連接于轉(zhuǎn)軸的中部，轉(zhuǎn)軸的兩端可在Y向通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的軸線與上壓輥的軸線平行;反轉(zhuǎn)塊的上平面上設(shè)有定位槽，楔形滑塊鑲嵌在定位槽中，楔形滑塊的上平面與轉(zhuǎn)軸的軸線平行。
[0013]上述一種180°彎曲試驗(yàn)夾具，上壓輥通過拉板轉(zhuǎn)動連接在彎曲壓輥?zhàn)希瑥澢鷫狠佔(zhàn)惭b在萬能試驗(yàn)機(jī)移動橫梁上。
[0014]上述一種180°彎曲試驗(yàn)夾具，彎曲工作臺的前部側(cè)面上設(shè)有彎曲標(biāo)尺，彎曲標(biāo)尺上邊緣與彎曲工作臺上端面平齊；
[0015]所述轉(zhuǎn)軸的端部軸心處設(shè)有指針，指針可隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);與指針相應(yīng)、彎曲支座上設(shè)有圓標(biāo)尺。
[0016]上述一種180°彎曲試驗(yàn)夾具，彎曲工作臺安裝在萬能試驗(yàn)機(jī)工作臺上，彎曲工作臺的下平面中心設(shè)有定位孔，定位孔中安裝固定銷，將彎曲工作臺定位在萬能試驗(yàn)機(jī)工作臺中心位置;在定位孔的側(cè)部設(shè)有銷孔，銷孔中安裝定位銷，防止彎曲工作臺轉(zhuǎn)動；
[0017]所述彎曲工作臺的上平面在X方向設(shè)有T型定位槽。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:
[0019]試驗(yàn)結(jié)束后，由于試樣彎曲后的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的外張力，使楔形滑塊和反轉(zhuǎn)塊向外轉(zhuǎn)過一定角度，從而使試樣的內(nèi)應(yīng)力釋放;楔形滑塊上加工有斜度，試驗(yàn)結(jié)束后，楔形滑塊較厚的一端在上，較薄的一端在下，所以減小了往外取楔形滑塊和試樣所用的力，楔形滑塊和試樣非常容易便可取出，操作省時省力。并且夾具上設(shè)有圓標(biāo)尺顯示角度，非常直觀。采用雙拉桿來平衡試樣在彎曲過程中產(chǎn)生的向外對彎曲支座的推力，試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。此夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型開始試驗(yàn)前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型試驗(yàn)結(jié)束后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型中左支座的主視示意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型中左支座的俯視示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型中左支座的左視示意圖。
[0025]圖中:1-定位銷，2-固定銷，3-彎曲工作臺，4-彎曲標(biāo)尺，5-拉桿，6_螺母，
[0026]7-彎曲支座，71-底板，72-左立板，73-右立板，74- X向通孔，75-Y向通孔，76-定位凸臺，77-Ζ向通孔，78-槽，79-刻線，
[0027]8-反轉(zhuǎn)塊，9-楔形滑塊，10-轉(zhuǎn)軸，11-上壓輥，12-彎曲壓輥?zhàn)?3-拉板，14-試樣，15-指針，16-圓標(biāo)尺，17-固定螺栓，18-固定螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了便于本領(lǐng)域人員更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，下述僅是示例性的不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0029]一種180°彎曲試驗(yàn)夾具，包括彎曲工作臺3、固連于彎曲工作臺3上的彎曲支座7、用于支撐試樣14的支撐裝置、用于對試樣14進(jìn)行加載的上壓輥11，所述的彎曲支座7包括左支座和右支座，左支座和右支座沿上壓輥11的軸線左右對稱分布，左支座和右支座之間設(shè)有彎曲抗力平衡裝置;所述的支撐裝置為分別轉(zhuǎn)動連接于左支座和右支座上部的反轉(zhuǎn)塊8，反轉(zhuǎn)塊8上設(shè)有楔形滑塊9，楔形滑塊9的兩側(cè)面(S卩，與試樣14相接觸的平面、與反轉(zhuǎn)塊8相接觸的平面)與上壓輥11的軸線平行，楔形滑塊9的厚度自上壓輥11的軸心與彎曲工作臺3中心的連線向外側(cè)逐漸增厚。
[0030]本實(shí)施例中，左支座包括:
[0031]底板71，設(shè)有X向通孔74和Z向通孔77，下底面設(shè)有與彎曲工作臺3的T型定位槽相配合的定位凸臺76，前側(cè)面下部設(shè)置有刻線79，用于指示左支座在彎曲工作臺3上的位置，刻線79的延長線與Y向通孔75的中心相重合；
[0032]左立板72和右立板73，下端固連于底板71上，上部設(shè)有Y向通孔75，上端設(shè)有與Y向通孔75相通的、可穿過轉(zhuǎn)軸鍵的槽78;
[0033]所述的右支座與左支座左右對稱、結(jié)構(gòu)相同；
[0034]固定螺栓17通過Z向通孔77和彎曲工作臺3的T型定位槽將左支座和右支座固定于彎曲工作臺3上；
[0035]所述的彎曲抗力平衡裝置為穿入左支座和右支座上X向通孔74中的拉桿5，拉桿5的兩端均連接有螺母6;用于平衡彎曲過程中試樣14對彎曲支座7的外推力；
[0036]所述的反轉(zhuǎn)塊8通過轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動連接于左支座和右支座上;反轉(zhuǎn)塊8位于左立板72和右立板73之間，反轉(zhuǎn)塊8上加工有與轉(zhuǎn)軸10相配合的內(nèi)孔和鍵槽，使反轉(zhuǎn)塊8鍵連接于轉(zhuǎn)軸10的中部，轉(zhuǎn)軸10的兩端可在Y向通孔75內(nèi)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸10的軸線與上壓輥11的軸線平行；反轉(zhuǎn)塊8的上平面上設(shè)有定位槽，楔形滑塊9鑲嵌在定位槽中，楔形滑塊9的上平面與轉(zhuǎn)軸10的軸線平行。
[0037]本實(shí)施例中，上壓輥11通過拉板13轉(zhuǎn)動連接在彎曲壓輥?zhàn)?2上，彎曲壓輥?zhàn)?2安裝在萬能試驗(yàn)機(jī)移動橫梁上。
[0038]本實(shí)施例中，彎曲工作臺3的前部側(cè)面上通過粘貼和十字沉頭螺釘安裝有彎曲標(biāo)尺4，彎曲標(biāo)尺4上邊緣與彎曲工作臺3上端面平齊；
[0039 ]所述轉(zhuǎn)軸1的端部軸心處通過螺釘安裝有指針15，指針15可隨轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)；與指針15相應(yīng)、彎曲支座7上設(shè)有圓標(biāo)尺16。
[0040]本實(shí)施例中，彎曲工作臺3安裝在萬能試驗(yàn)機(jī)工作臺上，彎曲工作臺3的下平面中心設(shè)有定位孔，定位孔中安裝固定銷2，將彎曲工作臺3定位在萬能試驗(yàn)機(jī)工作臺中心位置；在定位孔的側(cè)部設(shè)有銷孔，銷孔中安裝定位銷I，防止彎曲工作臺3轉(zhuǎn)動；
[0041 ]所述彎曲工作臺3的上平面X方向設(shè)有T型定位槽。
[0042]試驗(yàn)時，先通過彎曲標(biāo)尺4和左支座、右支座上的刻線指示并調(diào)整左支座、右支座在彎曲工作臺的位置;然后將試樣14放置于楔形滑塊9上，開動試驗(yàn)機(jī)使移動橫梁向下移動，上壓輥11與試樣14接觸并施加試驗(yàn)力，在試樣14彎曲過程中，楔形滑塊9可隨反轉(zhuǎn)塊8、轉(zhuǎn)軸1繞彎曲支座7轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)180度的彎曲試驗(yàn);通過圓標(biāo)尺16讀取試樣彎曲的角度。試驗(yàn)結(jié)束后，由于試樣14彎曲后的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的外張力，使楔形滑塊9和反轉(zhuǎn)塊8向外轉(zhuǎn)過一定角度，從而使試樣14的內(nèi)應(yīng)力釋放;楔形滑塊9上加工有斜度，試驗(yàn)結(jié)束后，楔形滑塊9較厚的一端在上，較薄的一端在下，所以減小了往外取楔形滑塊9和試樣14所用的力，楔形滑塊9和試樣14非常容易便可取出，操作省時省力。并且夾具上設(shè)有圓標(biāo)尺16顯示角度，非常直觀。采用雙拉桿來平衡試樣14在彎曲過程中產(chǎn)生的向外對彎曲支座7的推力，試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
[0043]以上僅描述了本實(shí)用新型的基本原理和優(yōu)選實(shí)施方式，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)上述描述作出許多變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種180°彎曲試驗(yàn)夾具，包括彎曲工作臺、固連于彎曲工作臺上的彎曲支座、用于支撐試樣的支撐裝置、用于對試樣進(jìn)行加載的上壓輥，其特征在于:所述的彎曲支座包括左支座和右支座，左支座和右支座沿上壓輥的軸線左右對稱分布，左支座和右支座之間設(shè)有彎曲抗力平衡裝置;所述的支撐裝置為分別轉(zhuǎn)動連接于左支座和右支座上部的反轉(zhuǎn)塊，反轉(zhuǎn)塊上設(shè)有楔形滑塊，楔形滑塊的兩側(cè)面與上壓輥的軸線平行，楔形滑塊的厚度自上壓輥的軸心與彎曲工作臺中心的連線向外側(cè)逐漸增厚。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種180°彎曲試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述的左支座包括: 底板，設(shè)有X向通孔和Z向通孔，下底面設(shè)有與彎曲工作臺的T型定位槽相配合的定位凸臺，前側(cè)面下部設(shè)置有刻線，用于指示左支座在彎曲工作臺上的位置，刻線的延長線與Y向通孔的中心相重合； 左立板和右立板，下端固連于底板上，上部設(shè)有Y向通孔，上端設(shè)有與Y向通孔相通的、可穿過轉(zhuǎn)軸鍵的槽； 所述的右支座與左支座左右對稱、結(jié)構(gòu)相同； 固定螺栓通過Z向通孔和彎曲工作臺的T型定位槽將左支座和右支座固定于彎曲工作臺上； 所述的彎曲抗力平衡裝置為穿入左支座和右支座上X向通孔中的拉桿，拉桿的兩端均連接有螺母； 所述的反轉(zhuǎn)塊通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于左支座和右支座上;反轉(zhuǎn)塊位于左立板和右立板之間，反轉(zhuǎn)塊上加工有與轉(zhuǎn)軸相配合的內(nèi)孔和鍵槽，使反轉(zhuǎn)塊鍵連接于轉(zhuǎn)軸的中部，轉(zhuǎn)軸的兩端可在Y向通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的軸線與上壓輥的軸線平行;反轉(zhuǎn)塊的上平面上設(shè)有定位槽，楔形滑塊鑲嵌在定位槽中，楔形滑塊的上平面與轉(zhuǎn)軸的軸線平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種180°彎曲試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述的上壓輥通過拉板轉(zhuǎn)動連接在彎曲壓輥?zhàn)希瑥澢鷫狠佔(zhàn)惭b在萬能試驗(yàn)機(jī)移動橫梁上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種180°彎曲試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述彎曲工作臺的前部側(cè)面上設(shè)有彎曲標(biāo)尺，彎曲標(biāo)尺上邊緣與彎曲工作臺上端面平齊； 所述轉(zhuǎn)軸的端部軸心處設(shè)有指針，指針可隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);與指針相應(yīng)、彎曲支座上設(shè)有圓標(biāo)尺。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種180°彎曲試驗(yàn)夾具，其特征在于:所述的彎曲工作臺安裝在萬能試驗(yàn)機(jī)工作臺上，彎曲工作臺的下平面中心設(shè)有定位孔，定位孔中安裝固定銷，將彎曲工作臺定位在萬能試驗(yàn)機(jī)工作臺中心位置;在定位孔的側(cè)部設(shè)有銷孔，銷孔中安裝定位銷，防止彎曲工作臺轉(zhuǎn)動； 所述彎曲工作臺的上平面在X方向設(shè)有T型定位槽。
【文檔編號】G01N3/04GK205538458SQ201620289053
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月10日
【發(fā)明人】王立剛, 徐趙輝
【申請人】濟(jì)南天辰試驗(yàn)機(jī)制造有限公司