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一種軸承滾子的在線檢測(cè)裝置的制造方法

文檔序號(hào):10876357閱讀:550來源:國知局
一種軸承滾子的在線檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】一種軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,涉及一種在線檢測(cè)裝置,包括被測(cè)滾子(1)、測(cè)量底座板(16)、支撐框架、位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、左測(cè)量模塊(6)、右測(cè)量模塊(7)、右測(cè)桿(2)、左測(cè)桿(3)和定位機(jī)構(gòu),在測(cè)量底座板(16)的上面設(shè)有位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),在測(cè)量底座板(16)的上部設(shè)有支撐框架,在支撐框架的上部設(shè)有放置被測(cè)滾子(1)的測(cè)量底座(4),在測(cè)量底座(4)的兩邊設(shè)有定位機(jī)構(gòu),在位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上部間隔設(shè)有左測(cè)量模塊(6)和右測(cè)量模塊(7),在左測(cè)量模塊(6)和右測(cè)量模塊(7)的上部分別設(shè)有用于檢測(cè)被測(cè)滾子(1)的左測(cè)桿(3)和右測(cè)桿(2);本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在線自動(dòng)測(cè)量、且定位準(zhǔn)確、測(cè)量精度高的目的。
【專利說明】
一種軸承滾子的在線檢測(cè)裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種在線檢測(cè)裝置,具體地說本實(shí)用新型涉及一種軸承滾子的在線檢測(cè)裝置。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的,隨著工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品生產(chǎn)效率極大提高,對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)也提出了更高的效率要求,國內(nèi)的滾子無心磨床全部為“一人一機(jī)”的生產(chǎn)模式,沒有在線自動(dòng)檢測(cè)裝置,隨著滾子制造企業(yè)提高質(zhì)量、減人增效的市場(chǎng)需求,迫切需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)滾子在線自動(dòng)化檢測(cè)和反饋的測(cè)量裝置,以便實(shí)現(xiàn)對(duì)滾子無心磨床加工精度的實(shí)時(shí)檢測(cè)和反饋補(bǔ)調(diào)。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足,本實(shí)用新型公開了一種軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,實(shí)現(xiàn)了在線自動(dòng)測(cè)量、且定位準(zhǔn)確、測(cè)量精度高的目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,包括被測(cè)滾子、測(cè)量底座板、支撐框架、位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、左測(cè)量模塊、右測(cè)量模塊、右測(cè)桿、左測(cè)桿和定位機(jī)構(gòu),在測(cè)量底座板的上面設(shè)有位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),在測(cè)量底座板的上部設(shè)有支撐框架,在支撐框架的上部設(shè)有放置被測(cè)滾子的測(cè)量底座,在測(cè)量底座的兩邊設(shè)有定位機(jī)構(gòu),在位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上部間隔設(shè)有左測(cè)量模塊和右測(cè)量模塊,在左測(cè)量模塊和右測(cè)量模塊的上部分別設(shè)有用于檢測(cè)被測(cè)滾子的左測(cè)桿和右測(cè)桿。
[0009]所述的軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,所述支撐框架包括兩塊支撐板和固定板,所述的兩塊支撐板分別設(shè)置在測(cè)量底座板的兩端上部,在兩塊支撐板的上部設(shè)有固定板,所述測(cè)量底座設(shè)置在固定板的上部。
[0010]所述的軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,測(cè)量底座的上面設(shè)置為V型面,用于放置被測(cè)滾子。
[0011]所述的軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,所述定位機(jī)構(gòu)包括支撐座、頂料氣缸、定位桿、定位桿固定座、在固定板外端的一側(cè)設(shè)有支撐座,在支撐座的上部設(shè)有頂料氣缸,所述定位桿固定座與支撐座相對(duì)應(yīng)設(shè)置在測(cè)量底座的一側(cè)面上,在定位桿固定座上設(shè)有定位桿。
[0012]所述的軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括左測(cè)量調(diào)整座、右測(cè)量調(diào)整座、左調(diào)整螺桿、右調(diào)整螺桿、移動(dòng)導(dǎo)向軸A、移動(dòng)導(dǎo)向軸B,在測(cè)量底座板的兩端上面分別固定有左測(cè)量調(diào)整座和右測(cè)量調(diào)整座,所述移動(dòng)導(dǎo)向軸A、移動(dòng)導(dǎo)向軸B的兩端分別滑動(dòng)設(shè)置在左測(cè)量調(diào)整座、右測(cè)量調(diào)整座兩側(cè)通孔內(nèi),在左測(cè)量調(diào)整座、右測(cè)量調(diào)整座兩側(cè)通孔之間分別設(shè)有左調(diào)整螺桿、右調(diào)整螺桿,左調(diào)整螺桿的螺桿端穿過左測(cè)量調(diào)整座的中部設(shè)置在左測(cè)量移動(dòng)座的內(nèi)部,右調(diào)整螺桿的螺桿端穿過右測(cè)量調(diào)整座的中部設(shè)置在右測(cè)量移動(dòng)座的內(nèi)部。
[0013]所述的軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,所述移動(dòng)導(dǎo)向軸A、移動(dòng)導(dǎo)向軸B平行等高設(shè)置。
[0014]所述的軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,所述右測(cè)量移動(dòng)座與左測(cè)量移動(dòng)座分別與移動(dòng)導(dǎo)向軸A、移動(dòng)導(dǎo)向軸B滑動(dòng)設(shè)置。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性:
[0016]1、本實(shí)用新型通過調(diào)整左調(diào)整螺桿14、右調(diào)整螺桿9,帶動(dòng)左測(cè)量模塊6、右測(cè)量模塊7上部的左測(cè)桿3、右測(cè)桿2向被測(cè)滾子I的兩側(cè)接觸,從而完成對(duì)被測(cè)滾子的在線自動(dòng)測(cè)量,測(cè)量后的結(jié)果通過左測(cè)量模塊6、右測(cè)量模塊7自動(dòng)反饋,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,為實(shí)現(xiàn)軸承滾子自動(dòng)磨削生產(chǎn)提供了可靠質(zhì)量控制手段。
[0017]2、本實(shí)用新型通過頂料氣缸頂緊被測(cè)滾子的一側(cè)面,在被測(cè)滾子的另一側(cè)面設(shè)置定位桿,頂料氣缸將被測(cè)滾子向前頂,被測(cè)滾子球基面和定位桿接觸定位,本實(shí)用新型定位精準(zhǔn),從而獲取測(cè)量精度較高的數(shù)據(jù)。
[0018]【【附圖說明】】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0020]圖2是圖1的左視圖;
[0021]在圖中:1、被測(cè)滾子;2、右測(cè)桿;3、左測(cè)桿;4、測(cè)量底座;5、固定板;6、左測(cè)量模塊;
7、右測(cè)量模塊;8、支撐板;9、右調(diào)整螺桿;10、右測(cè)量調(diào)整座;11、左測(cè)量調(diào)整座;12、右測(cè)量移動(dòng)座;13、左測(cè)量移動(dòng)座;14、左調(diào)整螺桿;15、移動(dòng)導(dǎo)向軸A; 16、測(cè)量底座板;17、支撐座;18、頂料氣缸;19、定位桿;20、定位桿固定座;21、移動(dòng)導(dǎo)向軸B。
[0022]【【具體實(shí)施方式】】
[0023]通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型,本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例;
[0024]結(jié)合附圖1-2軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,包括被測(cè)滾子1、測(cè)量底座板16、支撐框架、位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、左測(cè)量模塊6、右測(cè)量模塊7、右測(cè)桿2、左測(cè)桿3和定位機(jī)構(gòu),在測(cè)量底座板16的上面設(shè)有位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),在測(cè)量底座板16的上部設(shè)有支撐框架,在支撐框架的上部設(shè)有放置被測(cè)滾子I的測(cè)量底座4,測(cè)量底座4的上面設(shè)置為V型面,用于放置被測(cè)滾子I;所述支撐框架包括兩塊支撐板8和固定板5,所述的兩塊支撐板8分別設(shè)置在測(cè)量底座板16的兩端上部,在兩塊支撐板8的上部設(shè)有固定板5,所述測(cè)量底座4設(shè)置在固定板5的上部;在測(cè)量底座4的兩邊設(shè)有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括支撐座17、頂料氣缸18、定位桿19、定位桿固定座20、在固定板5外端的一側(cè)設(shè)有支撐座17,在支撐座17的上部設(shè)有頂料氣缸18,所述定位桿固定座20與支撐座17相對(duì)應(yīng)設(shè)置在測(cè)量底座4的一側(cè)面上,在定位桿固定座20上設(shè)有定位桿19;在位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上部間隔設(shè)有左測(cè)量模塊6和右測(cè)量模塊7,所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括左測(cè)量調(diào)整座11、右測(cè)量調(diào)整座1、左調(diào)整螺桿14、右調(diào)整螺桿9、移動(dòng)導(dǎo)向軸A15、移動(dòng)導(dǎo)向軸B21,所述移動(dòng)導(dǎo)向軸A 15、移動(dòng)導(dǎo)向軸B21平行等高設(shè)置;在測(cè)量底座板16的兩端上面分別固定有左測(cè)量調(diào)整座11和右測(cè)量調(diào)整座10,所述移動(dòng)導(dǎo)向軸A 15、移動(dòng)導(dǎo)向軸B21的兩端分別滑動(dòng)設(shè)置在左測(cè)量調(diào)整座11、右測(cè)量調(diào)整座10兩側(cè)通孔內(nèi),在左測(cè)量調(diào)整座11、右測(cè)量調(diào)整座10兩側(cè)通孔之間分別設(shè)有左調(diào)整螺桿14、右調(diào)整螺桿9,左調(diào)整螺桿14的螺桿端穿過左測(cè)量調(diào)整座11的中部設(shè)置在左測(cè)量移動(dòng)座13的內(nèi)部,右調(diào)整螺桿9的螺桿端穿過右測(cè)量調(diào)整座10的中部設(shè)置在右測(cè)量移動(dòng)座12的內(nèi)部;所述右測(cè)量移動(dòng)座12與左測(cè)量移動(dòng)座13分別與移動(dòng)導(dǎo)向軸A 15、移動(dòng)導(dǎo)向軸B21滑動(dòng)設(shè)置;在左測(cè)量模塊6和右測(cè)量模塊7的上部分別設(shè)有用于檢測(cè)被測(cè)滾子I的左測(cè)桿3和右測(cè)桿2。
[0025]實(shí)施本實(shí)用新型所述的軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,在使用時(shí)與軸承滾子磨加工線的在線自動(dòng)化測(cè)量機(jī)配合使用,使用頂料氣缸18將被測(cè)滾子I向定位桿19的方向頂進(jìn),使被測(cè)滾子I球基面和定位桿19接觸定位,再擰動(dòng)左調(diào)整螺桿14、右調(diào)整螺桿9使左測(cè)量移動(dòng)座13、右測(cè)量移動(dòng)座12分別在移動(dòng)導(dǎo)向軸A15、移動(dòng)導(dǎo)向軸B21上滑動(dòng),從而使左測(cè)量移動(dòng)座13、右測(cè)量移動(dòng)座12上部的左測(cè)量模塊6、右測(cè)量模塊7向被測(cè)滾子I靠近,使左測(cè)桿3、右測(cè)桿2接觸被測(cè)滾子I后再進(jìn)0.5mm左右之后將個(gè)部件使用螺釘鎖緊,完成測(cè)量,測(cè)量后的結(jié)果由左測(cè)量模塊6、右測(cè)量模塊7反饋,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,實(shí)現(xiàn)了對(duì)滾子無心磨床加工精度的實(shí)時(shí)檢測(cè)和反饋補(bǔ)調(diào)。
[0026]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0027]為了公開本實(shí)用新型的發(fā)明目的而在本文中選用的實(shí)施例,當(dāng)前認(rèn)為是適宜的,但是,應(yīng)了解的是,本實(shí)用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和實(shí)用新型范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,包括被測(cè)滾子(1)、測(cè)量底座板(16)、支撐框架、位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、左測(cè)量模塊(6)、右測(cè)量模塊(7)、右測(cè)桿(2)、左測(cè)桿(3)和定位機(jī)構(gòu),其特征是:在測(cè)量底座板(16)的上面設(shè)有位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),在測(cè)量底座板(16)的上部設(shè)有支撐框架,在支撐框架的上部設(shè)有放置被測(cè)滾子(I)的測(cè)量底座(4),在測(cè)量底座(4)的兩邊設(shè)有定位機(jī)構(gòu),在位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上部間隔設(shè)有左測(cè)量模塊(6)和右測(cè)量模塊(7),在左測(cè)量模塊(6)和右測(cè)量模塊(7)的上部分別設(shè)有用于檢測(cè)被測(cè)滾子(I)的左測(cè)桿(3)和右測(cè)桿(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,其特征是:所述支撐框架包括兩塊支撐板(8)和固定板(5),所述的兩塊支撐板(8)分別設(shè)置在測(cè)量底座板(16)的兩端上部,在兩塊支撐板(8)的上部設(shè)有固定板(5),所述測(cè)量底座(4)設(shè)置在固定板(5)的上部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,其特征是:測(cè)量底座(4)的上面設(shè)置為V型面,用于放置被測(cè)滾子(I)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,其特征是:所述定位機(jī)構(gòu)包括支撐座(17)、頂料氣缸(18)、定位桿(19)、定位桿固定座(20)、在固定板(5)外端的一側(cè)設(shè)有支撐座(17),在支撐座(17)的上部設(shè)有頂料氣缸(18),所述定位桿固定座(20)與支撐座(17)相對(duì)應(yīng)設(shè)置在測(cè)量底座(4)的一側(cè)面上,在定位桿固定座(20)上設(shè)有定位桿(19)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,其特征是:所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括左測(cè)量調(diào)整座(11)、右測(cè)量調(diào)整座(10)、左調(diào)整螺桿(14)、右調(diào)整螺桿(9)、移動(dòng)導(dǎo)向軸A(15)、移動(dòng)導(dǎo)向軸B(21),在測(cè)量底座板(16)的兩端上面分別固定有左測(cè)量調(diào)整座(11)和右測(cè)量調(diào)整座(10),所述移動(dòng)導(dǎo)向軸A(15)、移動(dòng)導(dǎo)向軸B(21)的兩端分別滑動(dòng)設(shè)置在左測(cè)量調(diào)整座(U)、右測(cè)量調(diào)整座(10)兩側(cè)通孔內(nèi),在左測(cè)量調(diào)整座(11)、右測(cè)量調(diào)整座(10)兩側(cè)通孔之間分別設(shè)有左調(diào)整螺桿(14)、右調(diào)整螺桿(9),左調(diào)整螺桿(14)的螺桿端穿過左測(cè)量調(diào)整座(11)的中部設(shè)置在左測(cè)量移動(dòng)座(13)的內(nèi)部,右調(diào)整螺桿(9)的螺桿端穿過右測(cè)量調(diào)整座(1 )的中部設(shè)置在右測(cè)量移動(dòng)座(12 )的內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,其特征是:所述移動(dòng)導(dǎo)向軸A(15)、移動(dòng)導(dǎo)向軸B(21)平行等高設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承滾子的在線檢測(cè)裝置,其特征是:所述右測(cè)量移動(dòng)座(12)與左測(cè)量移動(dòng)座(13)分別與移動(dòng)導(dǎo)向軸A(15)、移動(dòng)導(dǎo)向軸B(21)滑動(dòng)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】G01B21/00GK205561787SQ201620102731
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】杜宏林, 楊博, 方玉潔
【申請(qǐng)人】洛陽開遠(yuǎn)智能精機(jī)有限公司
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