激光投線儀底座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種激光投線儀底座,用于放置激光擺體組件,該底座包括:座體,該座體上部設有定位凸臺,定位凸臺的圓周表面上設有底部臺階和上部臺階;軸承,軸承的內(nèi)圈套在定位凸臺上,軸承的內(nèi)圈厚度不小于底部臺階的寬度,軸承的內(nèi)圈下側(cè)表面支撐在底部臺階上;壓圈,壓圈通過沉頭螺釘固定在上部臺階上,且壓圈壓緊該軸承的內(nèi)圈上側(cè)表面;轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤具有一圓柱形的腔體,腔體的中部設有一分割臺階從而腔體形成有上孔和下孔,軸承的外圈卡在該下孔內(nèi),軸承的外圈的上側(cè)表面頂在分割臺階的下側(cè)表面上;磁鋼套組件,磁鋼套組件卡在該上孔內(nèi);激光擺體組件放置于磁鋼套組件上。本實用新型的優(yōu)點是:旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,有助于激光投線儀投射出準確的激光線。
【專利說明】
激光投線儀底座
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及投線儀配件技術領域,尤其是涉及一種激光投線儀底座。
【背景技術】
[0002]激光投線儀是在普通投線儀望遠鏡筒上固裝激光裝置而制成的,其激光裝置由氦氖激光器和棱鏡導光系統(tǒng)所組成,主要用于建筑施工等作業(yè)時發(fā)出垂直或水平的可見激光,以便在目標面上標注水平線或垂直線。
[0003]為了使用更為方便,激光投線儀多放置于轉(zhuǎn)盤上,而轉(zhuǎn)盤和其底座之間大多采用間隙裝配和以軸向加卡簧的結(jié)構。這樣,當激光投線儀旋轉(zhuǎn)時,會出現(xiàn)晃動以及軸向竄動的現(xiàn)象,致使激光線投射到目標面上時不夠準確。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種激光投線儀底座,它具有旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,有助于激光投線儀投射出準確的激光線的特點。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術方案是:激光投線儀底座,用于放置激光擺體組件,所述激光投線儀底座包括:
[0006]座體,該座體上部中間位置設有外部呈圓柱形的定位凸臺,該定位凸臺的圓周表面上設有底部臺階和上部臺階;
[0007]軸承,該軸承的內(nèi)圈套在該定位凸臺上,且該軸承的內(nèi)圈厚度不小于該底部臺階的寬度,該軸承的內(nèi)圈下側(cè)表面支撐在該底部臺階上;
[0008]壓圈,該壓圈通過沉頭螺釘固定在該上部臺階上,且該壓圈壓緊該軸承的內(nèi)圈上側(cè)表面;
[0009]轉(zhuǎn)盤,該轉(zhuǎn)盤具有一圓柱形的腔體,該腔體的中部設有一分割臺階從而該腔體形成有上孔和下孔,同時,該軸承的外圈卡在該下孔內(nèi),且該軸承的外圈的上側(cè)表面頂在該分割臺階的下側(cè)表面上;
[0010]磁鋼套組件,該磁鋼套組件卡在該上孔內(nèi);
[0011]以及
[0012]該激光擺體組件放置于該磁鋼套組件上。
[0013]所述軸承的內(nèi)圈過渡配合或過盈配合的套在該定位凸臺上。
[0014]所述軸承的外圈過渡配合或過盈配合的卡在該下孔內(nèi)。
[0015]所述轉(zhuǎn)盤的下側(cè)表面上螺接有螺釘,螺釘?shù)拇箢^壓緊該軸承的外圈的下側(cè)表面。
[0016]所述磁鋼套組件過渡配合或過盈配合的卡在該上孔內(nèi)。
[0017]采用上述結(jié)構后,本發(fā)明和現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是:旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,有助于激光投線儀投射出準確的激光線。本發(fā)明的激光投線儀底座在使用時,轉(zhuǎn)盤相對于座體進行旋轉(zhuǎn),且轉(zhuǎn)盤相對于座體不會有任何間隙和軸向的竄動,從而該激光擺體組件的重錘和磁鋼套組件的磁鋼的相對位置不會發(fā)生變化,最終使產(chǎn)生的激光不會有擺動。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0019]圖1是本發(fā)明的實施例的主視剖視圖;
[0020]圖2是本發(fā)明的實施例的立體分解剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]實施例,見圖1和圖2所示:激光投線儀底座,用于放置激光擺體組件100。該激光擺體組件100具有重錘101。
[0022]具體的講,該投線儀底座包括:座體10、軸承20、壓圈30、轉(zhuǎn)盤40、磁鋼套組件50等部件。
[0023]該座體10上部中間位置設有外部呈圓柱形的定位凸臺11。該定位凸臺11的圓周表面上設有底部臺階111和上部臺階112。即,從下至上,該定位凸臺11的直徑階梯狀減小。
[0024]該軸承20的內(nèi)圈21套在該定位凸臺11上。該軸承20的內(nèi)圈21厚度不小于該底部臺階111的寬度,該軸承20的內(nèi)圈21下側(cè)表面支撐在該底部臺階111上。顯然,該底部臺階111的寬度指的是其內(nèi)外徑之差。即,該底部臺階111支撐該軸承20使該軸承20不會向下移動,但是該底部臺階111不會影響該軸承20的鋼珠以及外圈22的旋轉(zhuǎn)。
[0025]該壓圈30通過沉頭螺釘31固定在該上部臺階112上,且該壓圈30壓緊該軸承20的內(nèi)圈上側(cè)表面。即,對該軸承20進行了限定,使其不可向上移動。
[0026]該轉(zhuǎn)盤40具有一圓柱形的腔體。該腔體的中部設有一分割臺階41從而該腔體形成有上孔42和下孔43。顯然,該上孔42和該下孔43的直徑并非必然相同。同時,該軸承20的外圈22卡在該下孔43內(nèi),且該軸承20的外圈22的上側(cè)表面頂在該分割臺階41的下側(cè)表面上。即,該軸承20的外圈22對該轉(zhuǎn)盤40形成了支撐使該轉(zhuǎn)盤40懸空且能夠順暢的旋轉(zhuǎn)。
[0027]該磁鋼套組件50卡在該上孔42內(nèi)。當然,該磁鋼套組件50內(nèi)設有磁鋼51。
[0028]使用時,該激光擺體組件100放置于該磁鋼套組件50上。
[0029]這樣,當該轉(zhuǎn)盤40相對于該座體10進行旋轉(zhuǎn)時,該轉(zhuǎn)盤40相對于該座體10不會有任何間隙和軸向的竄動,從而該激光擺體組件100的重錘101和該磁鋼套組件50的磁鋼51的相對位置不會發(fā)生變化,產(chǎn)生的激光不會有擺動。
[0030]優(yōu)化的:
[0031]該軸承20的內(nèi)圈21過渡配合或過盈配合的套在該定位凸臺11上。這樣,確保該軸承20的穩(wěn)定。
[0032]該軸承20的外圈22過渡配合或過盈配合的卡在該下孔43內(nèi)。這樣,確保該轉(zhuǎn)盤40的穩(wěn)定。
[0033]該轉(zhuǎn)盤40的下側(cè)表面上螺接有螺釘44,螺釘44的大頭從下至上的壓緊該軸承20的外圈22的下側(cè)表面。這樣,進一步確保該轉(zhuǎn)盤40的穩(wěn)定。
[0034]該磁鋼套組件50過渡配合或過盈配合的卡在該上孔42內(nèi)。這樣,確保該磁鋼套組件50的穩(wěn)定。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.激光投線儀底座,用于放置激光擺體組件(100),其特征在于:所述激光投線儀底座包括: 座體(10),該座體(10)上部中間位置設有外部呈圓柱形的定位凸臺(11),該定位凸臺(II)的圓周表面上設有底部臺階(111)和上部臺階(112); 軸承(20),該軸承(20)的內(nèi)圈(21)套在該定位凸臺(11)上,且該軸承(20)的內(nèi)圈(21)厚度不小于該底部臺階(111)的寬度,該軸承(20)的內(nèi)圈(21)下側(cè)表面支撐在該底部臺階(III)上; 壓圈(30),該壓圈(30)通過沉頭螺釘(31)固定在該上部臺階(112)上,且該壓圈(30)壓緊該軸承(20)的內(nèi)圈(21)上側(cè)表面; 轉(zhuǎn)盤(40),該轉(zhuǎn)盤(40)具有一圓柱形的腔體,該腔體的中部設有一分割臺階(41)從而該腔體形成有上孔(42)和下孔(43),同時,該軸承(20)的外圈(22)卡在該下孔(43)內(nèi),且該軸承(20)的外圈(22)的上側(cè)表面頂在該分割臺階(41)的下側(cè)表面上; 磁鋼套組件(50),該磁鋼套組件(50)卡在該上孔(42)內(nèi); 以及 該激光擺體組件(100)放置于該磁鋼套組件(50)上。2.根據(jù)權利要求1所述的激光投線儀底座,其特征在于:所述軸承(20)的內(nèi)圈(21)過渡配合或過盈配合的套在該定位凸臺(11)上。3.根據(jù)權利要求1所述的激光投線儀底座,其特征在于:所述軸承(20)的外圈(22)過渡配合或過盈配合的卡在該下孔(43)內(nèi)。4.根據(jù)權利要求1所述的激光投線儀底座,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(40)的下側(cè)表面上螺接有螺釘(44),螺釘(44)的大頭壓緊該軸承(20)的外圈(22)的下側(cè)表面。5.根據(jù)權利要求1所述的激光投線儀底座,其特征在于:所述磁鋼套組件(50)過渡配合或過盈配合的卡在該上孔(42)內(nèi)。
【文檔編號】G01C15/00GK205561842SQ201620329189
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】徐敏
【申請人】浙江石井工具有限公司