一種凍融試驗用組合式對開模模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種凍融試驗用組合式對開模模具，旨在采用固定外模和滑動式對開內(nèi)模的組合式配合安裝，實現(xiàn)冰凍試件的方便脫模，克服了傳統(tǒng)冰凍試件在脫模過程中由于試件模具的一體性導致冰凍試件與試件模具內(nèi)壁粘連，造成脫模效率低、脫模質(zhì)量差等缺點，實現(xiàn)了高效率、高質(zhì)量的脫模工作。本實用新型包括驅(qū)動裝置、支撐裝置、頂推裝置以及對開模裝置。本實用新型操作方便、易于維護，在凍融試驗中應(yīng)用前景廣闊。
【專利說明】
一種凍融試驗用組合式對開模模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種凍融試驗用模具，尤其涉及一種凍融試驗用組合式對開模模具。
【背景技術(shù)】
[0002]當下，材料的固流轉(zhuǎn)化研究吸引著眾多學者的參與，固流轉(zhuǎn)化理論也日趨成熟，在固流轉(zhuǎn)化實驗研究方面，冰水的固流轉(zhuǎn)化實驗由于試驗參數(shù)控制容易，成為研究者最青睞的材料之一，在試件的制備過程中，傳統(tǒng)的試件模具多為一體的，在冰凍成形后往往試件與試件模具壁粘連導致脫模效率低以及脫模質(zhì)量差等問題，這將給脫模工作帶來困難，難以滿足試驗者的需要，因此設(shè)計一種凍融試驗用組合式對開模模具顯得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種凍融試驗用組合式對開模模具，旨在采用固定外模和滑動式對開內(nèi)模的組合式配合安裝，實現(xiàn)冰凍試件的方便脫模，克服了傳統(tǒng)冰凍試件在脫模過程中由于試件模具的一體性導致冰凍試件與試件模具內(nèi)壁粘連，造成脫模效率低、脫模質(zhì)量差等缺點，實現(xiàn)了高效率、高質(zhì)量的脫模工作，填補了凍融試驗用試件脫模這方面的空白。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種凍融試驗用組合式對開模模具，包括驅(qū)動裝置、支撐裝置、頂推裝置以及對開模裝置。
[0005]所述驅(qū)動裝置包括電機、驅(qū)動錐齒輪、從動錐齒輪、減速器、驅(qū)動直齒輪以及從動直齒輪，所述驅(qū)動錐齒輪固定安裝在電機上，所述從動錐齒輪與驅(qū)動錐齒輪通過輪齒嚙合配合安裝且固定在減速器的輸入端上，所述驅(qū)動直齒輪固定在減速器輸出端上，所述從動直齒輪通過輪齒嚙合與驅(qū)動直齒輪配合安裝。
[0006]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述電機實現(xiàn)了對整個裝置動力的輸入，所述從動直齒輪實現(xiàn)了對頂推裝置運動的驅(qū)動。
[0007]所述支撐裝置包括軸承、底板、支柱、頂板、模具定位孔以及固定軸，所述軸承固定安裝在底板的中心軸線處，所述支柱共四根，所述四根支柱以底板的中心軸線為軸線等間隔固定安裝在底板的頂面上，所述頂板固定安裝在四根支柱的頂面上，所述模具定位孔共六個，所述六個模具定位孔以頂板的中心軸線為軸線等間隔布置在頂板上，所述固定軸固定安裝在頂板的中心軸線處。
[0008]采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述模具定位孔實現(xiàn)了對對開模裝置的定位，所述固定軸與對開模裝置的鎖緊螺母配合實現(xiàn)了對對開模裝置的固定。
[0009]所述頂推裝置包括頂柱、螺紋孔連接筋以及絲杠，所述頂柱共六根，所述六根頂柱以絲杠的中心軸線為軸線等間隔布置，所述螺紋孔連接筋布置安裝在六根頂柱之間，所述絲杠與螺紋孔連接筋中心軸線同軸，且一端固定安裝在驅(qū)動裝置的從動直齒輪的中心孔處。
[0010]采用上述技術(shù)方案的有益效果是絲杠實現(xiàn)了頂推裝置的上下運動，所述頂柱實現(xiàn)了對試件的脫模工作，所述螺紋孔連接筋實現(xiàn)了頂柱頂推過程的頂柱的垂直性。
[0011 ]所述對開模裝置包括固定外模、橡皮塞、滑動式對開內(nèi)模1、滑動式對開內(nèi)模II以及鎖緊螺母，所述鎖緊螺母旋緊在支撐裝置的固定軸上，所述固定外模包括圓柱槽、連接筋、定位滑動槽以及軸孔，所述圓柱槽共六個，所述六個圓柱槽以固定外模的軸孔的中心軸線為軸線等間隔布置，所述連接筋固定在圓柱槽以及軸孔之間，所述每個圓柱槽的內(nèi)表面均有兩個定位滑動槽，所述兩個定位滑動槽對稱布置，所述軸孔與支撐裝置的固定軸配合安裝，所述橡皮塞包括螺紋塞體以及頂柱孔，所述螺紋塞體與每個圓柱槽配合安裝，所述頂柱孔與頂推裝置的頂柱配合安裝，所述滑動式對開內(nèi)模I包括密封槽、半模體I以及滑動定位塊I，所述滑動定位塊I與固定外模的每一個圓柱槽的其中一個定位滑動槽配合，所述密封槽共兩個，所述兩個密封槽對稱布置在半模體I的縱端面上，所述滑動式對開內(nèi)模II包括密封條、半模體II以及滑動定位塊II，所述密封條共兩個，所述兩個密封條對稱布置固定在半模體II的縱端面上，所述滑動定位塊II與固定外模的每一個圓柱槽的另一個定位滑動槽配合，所述滑動式對開內(nèi)模I與滑動式對開內(nèi)模II通過密封槽與密封條的配合進行安裝。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整機裝置示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的驅(qū)動裝置示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的支撐裝置示意圖；
[0015]圖4為本實用新型的頂推裝置示意圖；
[0016]圖5為本實用新型的對開模裝置示意圖；
[0017]圖6為本實用新型的橡皮塞示意圖；
[0018]圖7為本實用新型的固定外模示意圖；
[0019]圖8為本實用新型的滑動式對開內(nèi)模I示意圖；
[0020]圖9為本實用新型的滑動式對開內(nèi)模II示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ]在圖1中，凍融試驗用組合式對開模模具，包括驅(qū)動裝置1、支撐裝置2、頂推裝置3以及對開模裝置4。
[0022]在圖2中，所述驅(qū)動裝置I包括電機5、驅(qū)動錐齒輪6、從動錐齒輪7、減速器8、驅(qū)動直齒輪9以及從動直齒輪10，所述驅(qū)動錐齒輪6固定安裝在電機5上，所述從動錐齒輪7與驅(qū)動錐齒輪6通過輪齒嚙合配合安裝且固定在減速器8的輸入端上，所述驅(qū)動直齒輪9固定在減速器8輸出端上，所述從動直齒輪10通過輪齒嚙合與驅(qū)動直齒輪9配合安裝。
[0023]在圖3中，所述支撐裝置包括軸承11、底板12、支柱13、頂板14、模具定位孔15以及固定軸16，所述軸承11固定安裝在底板12的中心軸線處，所述支柱13共四根，所述四根支柱13以底板12的中心軸線為軸線等間隔固定安裝在底板12的頂面上，所述頂板14固定安裝在四根支柱13的頂面上，所述模具定位孔15共六個，所述六個模具定位孔15以頂板14的中心軸線為軸線等間隔布置在頂板14上，所述固定軸16固定安裝在頂板14的中心軸線處。
[0024]在圖4中，所述頂推裝置3包括頂柱17、螺紋孔連接筋18以及絲杠19，所述頂柱17共六根，所述六根頂柱17以絲杠19的中心軸線為軸線等間隔布置，所述螺紋孔連接筋18布置安裝在六根頂柱17之間，所述絲杠19與螺紋孔連接筋18中心軸線同軸，且一端固定安裝在驅(qū)動裝置I的從動直齒輪10的中心孔處。
[0025]在圖5中，所述對開模裝置4包括固定外模20、橡皮塞21、滑動式對開內(nèi)模122、滑動式對開內(nèi)模1123以及鎖緊螺母24，所述鎖緊螺母24旋緊在支撐裝置2的固定軸16上。
[0026]在圖6和圖7中，所述固定外模20包括圓柱槽27、連接筋28、定位滑動槽29以及軸孔30，所述圓柱槽27共六個，所述六個圓柱槽27以固定外模20的軸孔30的中心軸線為軸線等間隔布置，所述連接筋28固定在圓柱槽27以及軸孔30之間，所述每個圓柱槽27的內(nèi)表面均有兩個定位滑動槽29，所述兩個定位滑動槽29對稱布置，所述軸孔30與支撐裝置2的固定軸16配合安裝，所述橡皮塞21包括螺紋塞體25以及頂柱孔26，所述螺紋塞體25與每個圓柱槽27配合安裝，所述頂柱孔26與頂推裝置3的頂柱17配合安裝。
[0027]在圖8中，所述滑動式對開內(nèi)模122包括密封槽31、半模體132以及滑動定位塊133，所述滑動定位塊133與固定外模20的每一個圓柱槽27的其中一個定位滑動槽29配合，所述密封槽31共兩個，所述兩個密封槽31對稱布置在半模體132的縱端面上。
[0028]在圖9中，所述滑動式對開內(nèi)模1123包括密封條34、半模體1135以及滑動定位塊1136，所述密封條34共兩個，所述兩個密封條34對稱布置固定在半模體1135的縱端面上，所述滑動定位塊1136與固定外模20的每一個圓柱槽27的另一個定位滑動槽29配合，所述滑動式對開內(nèi)模122與滑動式對開內(nèi)模1123通過密封槽31與密封條34的配合進行安裝。
[0029]所述凍融試驗用組合式對開模模具的具體工作流程為:首選對對開模裝置4進行組裝，將滑動式對開內(nèi)模122和滑動式對開內(nèi)模1123通過滑動定位塊133與滑動定位塊1136與固定外模20的定位滑動槽29配合將滑動式對開內(nèi)模122和滑動式對開內(nèi)模1123安裝在固定外模20的每個圓柱槽27內(nèi)，滑動式對開內(nèi)模122的密封槽31與滑動式對開內(nèi)模1123的密封條34配合，實現(xiàn)密封，然后將橡皮塞21通過螺紋塞體25與固定外模20的每個圓柱槽27配合進行密封，之后注入試件配料進行冰凍成形，試件成形后通過橡皮塞21的頂柱孔26將對開模裝置4通過支撐裝置2的模具定位孔15以及固定軸16安裝在頂推裝置3的頂柱17上，然后將對開模裝置4的鎖緊螺母24旋緊在支撐裝置2的固定軸16上，啟動驅(qū)動裝置I的電機5，電機5帶動驅(qū)動錐齒輪6旋轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動安裝在減速器8輸入端的從動錐齒輪7，經(jīng)過減速器8的減速，通過減速器8輸出端的驅(qū)動直齒輪9驅(qū)動安裝在頂推裝置3的絲杠19端的從動直齒輪10旋轉(zhuǎn)，從而帶動絲杠19旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)頂推裝置3的上下運動，進而通過頂推裝置3的頂柱17實現(xiàn)將對開模裝置4的滑動式對開內(nèi)模122和滑動式對開內(nèi)模1123以及試件頂出，然后掰開滑動式對開內(nèi)模122和滑動式對開內(nèi)模1123即可進行試件脫模。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種凍融試驗用組合式對開模模具，其特征在于，所述凍融試驗用組合式對開模模具包括驅(qū)動裝置(I)、支撐裝置(2)、頂推裝置(3)以及對開模裝置(4)，所述驅(qū)動裝置(I)包括電機(5)、驅(qū)動錐齒輪(6)、從動錐齒輪(7)、減速器(8)、驅(qū)動直齒輪(9)以及從動直齒輪(10)，所述驅(qū)動錐齒輪(6)固定安裝在電機(5)上，所述從動錐齒輪(7)與驅(qū)動錐齒輪(6)通過輪齒嚙合配合安裝且固定在減速器(8)的輸入端上，所述驅(qū)動直齒輪(9)固定在減速器(8)輸出端上，所述從動直齒輪(10)通過輪齒嚙合與驅(qū)動直齒輪(9)配合安裝，所述支撐裝置包括軸承(11)、底板(12)、支柱(13)、頂板(14)、模具定位孔(15)以及固定軸(16)，所述軸承(11)固定安裝在底板(12)的中心軸線處，所述支柱(13)共四根，所述四根支柱(13)以底板(12)的中心軸線為軸線等間隔固定安裝在底板(12)的頂面上，所述頂板(14)固定安裝在四根支柱(13)的頂面上，所述模具定位孔(15)共六個，所述六個模具定位孔(15)以頂板(14)的中心軸線為軸線等間隔布置在頂板(14)上，所述固定軸(16)固定安裝在頂板(14)的中心軸線處，所述頂推裝置(3)包括頂柱(17)、螺紋孔連接筋(18)以及絲杠(19)，所述頂柱(17)共六根，所述六根頂柱(17)以絲杠(19)的中心軸線為軸線等間隔布置，所述螺紋孔連接筋(18)布置安裝在六根頂柱(17)之間，所述絲杠(19)與螺紋孔連接筋(18)中心軸線同軸，且一端固定安裝在驅(qū)動裝置(I)的從動直齒輪(10)的中心孔處，所述對開模裝置(4)包括固定外模(20)、橡皮塞(21)、滑動式對開內(nèi)模1(22)、滑動式對開內(nèi)模11(23)以及鎖緊螺母(24)，所述鎖緊螺母(24)旋緊在支撐裝置(2)的固定軸(16)上，所述固定外模(20)包括圓柱槽(27)、連接筋(28)、定位滑動槽(29)以及軸孔(30)，所述圓柱槽(27)共六個，所述六個圓柱槽(27)以固定外模(20)的軸孔(30)的中心軸線為軸線等間隔布置，所述連接筋(28)固定在圓柱槽(27)以及軸孔(30)之間，所述每個圓柱槽(27)的內(nèi)表面均有兩個定位滑動槽(29 )，所述兩個定位滑動槽(29)對稱布置，所述軸孔(30)與支撐裝置(2)的固定軸(16)配合安裝，所述橡皮塞(21)包括螺紋塞體(25)以及頂柱孔(26)，所述螺紋塞體(25)與每個圓柱槽(27)配合安裝，所述頂柱孔(26)與頂推裝置(3)的頂柱(17)配合安裝，所述滑動式對開內(nèi)模I (22)包括密封槽(31)、半模體I (32)以及滑動定位塊I (33),所述滑動定位塊I (33)與固定外模(20)的每一個圓柱槽(27)的其中一個定位滑動槽(29)配合，所述密封槽(31)共兩個，所述兩個密封槽(31)對稱布置在半模體1(32)的縱端面上，所述滑動式對開內(nèi)模11(23)包括密封條(34)、半模體11(35)以及滑動定位塊11(36)，所述密封條(34)共兩個，所述兩個密封條(34)對稱布置固定在半模體11(35)的縱端面上，所述滑動定位塊11(36)與固定外模(20)的每一個圓柱槽(27)的另一個定位滑動槽(29)配合，所述滑動式對開內(nèi)模1(22)與滑動式對開內(nèi)模11(23)通過密封槽(31)與密封條(34)的配合進行安裝。
【文檔編號】G01N1/42GK205562440SQ201620389227
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】張向峰, 秦楠
【申請人】青島科技大學