斷路器的溫度采集裝置的制造方法
【專利摘要】一種斷路器的溫度采集裝置，包括傳感器、電流互感器和母排，所述的電流互感器上開設(shè)有用于安裝母排的安裝通孔，所述的母排穿過安裝通孔設(shè)置。所述的傳感器安裝在電流互感器內(nèi)并與安裝通孔內(nèi)的母排相對設(shè)置，電流互感器上設(shè)有接觸片，所述的接觸片分別與電流互感器內(nèi)的傳感器以及安裝通孔內(nèi)的母排相連接，傳感器通過接觸片對母排上的溫度進(jìn)行采集。本實(shí)用新型提供一種測量準(zhǔn)確、安裝簡便、工作穩(wěn)定的斷路器的溫度采集裝置。
【專利說明】
斷路器的溫度采集裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別是一種斷路器的溫度采集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]萬能式斷路器需要承載和分?jǐn)噍^大的電流，母排在承受大電流的情況下容易產(chǎn)生發(fā)熱、氣化等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致母排的燒損，并對配電安全造成潛在的風(fēng)險。因此需要引入溫度監(jiān)控裝置，以便及時知曉母排的發(fā)熱情況。例如，若母排燒損則內(nèi)阻變大，母排溫度會持續(xù)升高。此時溫度監(jiān)控裝置能夠使用戶及時掌握斷路器內(nèi)部觸頭的燒損情況，做到提前預(yù)警從而提示用戶對斷路器的母排進(jìn)行及時維護(hù)。
[0003]現(xiàn)有的溫度監(jiān)控裝置由于安裝和引線的問題，其中傳感器的固定位置要么沒有緊貼母排，要么安裝在本體外面作為附件。若傳感器采用前者的安裝方式，會使得傳感器采集到的是母排周圍的環(huán)境溫度，由于空氣對流會對采集的溫度造成較大的影響，因此會降低檢測的準(zhǔn)確性;若傳感器采用后者的安裝方式，則用戶無法實(shí)時掌握各極母排的環(huán)境溫度，即使有報警也不知是哪一極產(chǎn)生的，無法進(jìn)行進(jìn)一步的判斷，從而降低了使用效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種測量準(zhǔn)確、安裝簡便、工作穩(wěn)定的斷路器的溫度采集裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]—種斷路器的溫度采集裝置，包括傳感器1、電流互感器2和母排3，所述的電流互感器2上開設(shè)有用于安裝母排3的安裝通孔210，所述的母排3穿過安裝通孔210設(shè)置。所述的傳感器I安裝在電流互感器2內(nèi)并與安裝通孔210內(nèi)的母排3相對設(shè)置，電流互感器2上設(shè)有接觸片4，所述的接觸片4分別與電流互感器2內(nèi)的傳感器I以及安裝通孔210內(nèi)的母排3相連接，傳感器I通過接觸片4對母排3上的溫度進(jìn)行采集。
[0007]進(jìn)一步，所述的接觸片4上設(shè)有彈性接觸部41，所述的彈性接觸部41置于安裝通孔210內(nèi)，并且彈性接觸部41與母排3的表面彈性接觸連接。
[0008]進(jìn)一步，所述的彈性接觸部41是圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧結(jié)構(gòu)的彈性接觸部41的頂部圓弧面與母排3的表面彈性接觸連接，并且彈性接觸部41的一側(cè)設(shè)有用于安裝傳感器I的傳感器安裝片42。
[0009]進(jìn)一步，所述彈性接觸部41的高度是安裝通孔210高度的五分之一，并且彈性接觸部41與傳感器安裝片42是一體成型的銅片。
[0010]進(jìn)一步，所述電流互感器2的殼體200包括外環(huán)壁220和內(nèi)環(huán)壁230，所述內(nèi)環(huán)壁230的內(nèi)部形成了安裝通孔210，內(nèi)環(huán)壁230的外部與外環(huán)壁220之間形成了用于安裝電流互感器2的電磁組件以及傳感器I的安裝空間，所述的傳感器I與接觸片4固定連接并通過接觸片4安裝在內(nèi)環(huán)壁230上，所述的接觸片4穿過內(nèi)環(huán)壁230設(shè)置與母排3的表面接觸連接。
[0011]進(jìn)一步，所述的內(nèi)環(huán)壁230上設(shè)有接觸片過孔231以及與接觸片過孔231相對設(shè)置的接觸片安裝板232，所述接觸片安裝板232的一側(cè)與接觸片過孔231的側(cè)邊緣相連接，并且接觸片安裝板232兩端之間的距離大于接觸片過孔231的寬度，接觸片安裝板232的兩端與相對的內(nèi)環(huán)壁230的表面之間形成有安裝間隙233，所述接觸片4的兩側(cè)分別卡裝在安裝間隙233內(nèi)，接觸片4的中部設(shè)有穿過接觸片過孔231并置于安裝通孔210內(nèi)與母排3的表面接觸連接的彈性接觸部41，所述的傳感器I與接觸片4的其中一側(cè)固定連接。
[0012]進(jìn)一步，所述的傳感器I與接觸片過孔231相鄰設(shè)置，并且接觸片4上的彈性接觸部41與接觸片過孔231所對應(yīng)的母排3的表面接觸連接。
[0013]進(jìn)一步，所述接觸片4的兩側(cè)為片狀結(jié)構(gòu)，并且片狀結(jié)構(gòu)的厚度大于安裝間隙233的高度，從而使得接觸片4與安裝間隙233之間過盈配合連接。
[0014]進(jìn)一步，所述電流互感器2的殼體200包括外環(huán)壁220和內(nèi)環(huán)壁230，所述的內(nèi)環(huán)壁230與外環(huán)壁220之間形成了用于安裝電流互感器2的電磁組件的安裝空間，所述安裝空間的一側(cè)通過擋板封閉，安裝空間的另一側(cè)設(shè)有用于裝配零件的安裝開口，安裝開口上設(shè)有安裝蓋從而使得安裝空間成為一個密封結(jié)構(gòu)，所述的傳感器I設(shè)置在安裝空間內(nèi)，傳感器I通過信號線11與控制器相連接，所述的信號線11與電磁組件的引出線并行布設(shè)并同時引至電流互感器2的外部。
[0015]進(jìn)一步，所述安裝通孔210的邊緣設(shè)有至少兩個與母排3的表面接觸連接的定位件240，所述的定位件240用于將母排3定位安裝在安裝通孔210內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型的斷路器的溫度采集裝置通過安裝在電流互感器上的傳感器和接觸片，實(shí)現(xiàn)了接觸片與斷路器母排的緊貼，保證了傳感器采集溫度的準(zhǔn)確性。此外，傳感器與電流互感器的安裝結(jié)構(gòu)簡單，提高了溫度采集裝置的安裝效率及工作穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的母排與電流互感器安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的傳感器與電流互感器安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的電流互感器的殼體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的傳感器與接觸片安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖1至4給出本實(shí)用新型的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的斷路器的溫度采集裝置【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的斷路器的溫度采集裝置不限于以下實(shí)施例的描述。
[0022]本實(shí)用新型的斷路器的溫度采集裝置包括傳感器1、電流互感器2和母排3，所述的電流互感器2上開設(shè)有用于安裝母排3的安裝通孔210，所述的母排3穿過安裝通孔210設(shè)置，所述的傳感器I安裝在電流互感器2內(nèi)用于對母排3上的溫度進(jìn)行采集。具體地，傳感器I安裝在電流互感器2內(nèi)并與安裝通孔210內(nèi)的母排3相對設(shè)置，電流互感器2上設(shè)有接觸片4，所述的接觸片4分別與電流互感器2內(nèi)的傳感器I以及安裝通孔210內(nèi)的母排3相連接，傳感器I通過接觸片4對母排3上的溫度進(jìn)行采集。本實(shí)用新型傳感器的安裝位置以及傳感器通過接觸片直接與母排相連接的安裝方式，實(shí)現(xiàn)了傳感器既安裝在電流互感器內(nèi)又與母排接觸式安裝，不僅保證了傳感器安裝的簡便性及穩(wěn)定性，同時實(shí)現(xiàn)了片狀結(jié)構(gòu)的接觸片能夠與母排表面完全貼合接觸且緊密連接，相比于傳感器與母排采用非接觸的測溫方式相比，本實(shí)用新型的傳感器的安裝位置及安裝方式保證了接觸片良好的熱傳導(dǎo)性能，提高了采集溫度數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高了溫度采集裝置的可靠性。
[0023]圖1至圖3中的電流互感器2包括用于安裝電磁組件(包括一次繞組、二次繞組及鐵芯)的殼體200，所述殼體200的中部開設(shè)有安裝通孔210，所述的母排3穿過殼體200上的安裝通孔210。具體地，電流互感器2的殼體200包括外環(huán)壁220和內(nèi)環(huán)壁230，所述內(nèi)環(huán)壁230的內(nèi)部形成了安裝通孔210，內(nèi)環(huán)壁230的外部與外環(huán)壁220之間形成了用于安裝電流互感器2的電磁組件的安裝空間。所述安裝空間的一側(cè)通過擋板封閉，安裝空間的另一側(cè)設(shè)有用于裝配零件的安裝開口，并且安裝開口上設(shè)有安裝蓋從而使得安裝空間成為一個密封結(jié)構(gòu)。特別地，安裝通孔210的邊緣設(shè)有至少兩個與母排3的表面接觸連接的定位件240，所述的定位件240用于將母排3定位安裝在安裝通孔210內(nèi)。優(yōu)選地，定位件240可設(shè)置在安裝空間一側(cè)擋板的表面。電流互感器的外殼結(jié)構(gòu)簡單便于裝配安裝，提高了裝配效率。并且定位件保證了母排安裝的穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性。
[0024]所述的傳感器I設(shè)置在安裝空間內(nèi)與接觸片4固定連接并通過接觸片4安裝在內(nèi)環(huán)壁230上，所述的接觸片4穿過內(nèi)環(huán)壁230設(shè)置并分別與傳感器I和母排3的表面接觸連接。具體地，內(nèi)環(huán)壁230上設(shè)有接觸片過孔231以及與接觸片過孔231相對設(shè)置的接觸片安裝板232，所述接觸片安裝板232的一側(cè)與接觸片過孔231的側(cè)邊緣相連接，并且接觸片安裝板232兩端之間的距離大于接觸片過孔231的寬度，接觸片安裝板232的兩端與相對的內(nèi)環(huán)壁230的表面之間形成有安裝間隙233，接觸片4的兩側(cè)分別卡裝在安裝間隙233內(nèi)，接觸片4的中部設(shè)有穿過接觸片過孔231并置于安裝通孔210內(nèi)與母排3的表面接觸連接的彈性接觸部41，傳感器I與接觸片4的其中一側(cè)固定連接。優(yōu)選地，安裝通孔210的形狀是與母排3的截面相匹配的方形結(jié)構(gòu)，傳感器I及接觸片過孔231同時在方形結(jié)構(gòu)的安裝通孔210其中一側(cè)所對應(yīng)的內(nèi)環(huán)壁230上。并且傳感器I能夠設(shè)置在由殼體200及安裝蓋構(gòu)成的密封結(jié)構(gòu)內(nèi)。接觸片卡裝的安裝方式提高了裝配效率，同時保證了安裝穩(wěn)定性。彈性接觸部實(shí)現(xiàn)了與母排表面的緊貼連接，保證了接觸片良好的熱傳導(dǎo)性能，使得傳感器采集到的是母排上的實(shí)際溫度，安裝蓋及殼體構(gòu)成的密封結(jié)構(gòu)保證了傳感器在采集溫度的過程中不會受到空氣對流的影響。
[0025]所述的傳感器I與接觸片過孔231相鄰設(shè)置，并且接觸片4上的彈性接觸部41與接觸片過孔231所對應(yīng)的母排3的表面接觸連接。此外，接觸片4的兩側(cè)為片狀結(jié)構(gòu)，并且片狀結(jié)構(gòu)的厚度大于安裝間隙233的高度，從而使得接觸片4與安裝間隙233之間過盈配合連接。接觸片的安裝位置使其距母排表面的距離最短，不僅保證了采集溫度數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，同時提高了安裝穩(wěn)定性。過盈配合連接則進(jìn)一步提高了裝配安裝的效率。
[0026]圖4中的接觸片4上設(shè)有彈性接觸部41，所述的彈性接觸部41置于安裝通孔210內(nèi)，并且彈性接觸部41與母排3的表面彈性接觸連接。具體地，彈性接觸部41是圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧結(jié)構(gòu)的彈性接觸部41的頂部圓弧面與母排3的表面彈性接觸連接，并且彈性接觸部41的一側(cè)設(shè)有用于安裝傳感器I的傳感器安裝片42。優(yōu)選地，彈性接觸部41的高度是安裝通孔210高度的五分之一，并且彈性接觸部41與傳感器安裝片42是一體成型的銅片。母排安裝進(jìn)安裝通孔時彈性接觸部能與母排的表面彈性接觸，從而實(shí)現(xiàn)傳感器對母排溫度的準(zhǔn)確采集，傳感器安裝片及一體成型的加工方式，提高了安裝的可靠性。
[0027]本實(shí)用新型中的傳感器I通過信號線11與控制器相連接，所述的信號線11與電磁組件的引出線并行布設(shè)并同時引至電流互感器2的外部。信號線11與電磁組件的引出線的走線方式及布線結(jié)構(gòu)相同，便于裝配安裝同時使得電流互感器的安裝結(jié)構(gòu)整潔美觀?？刂破鹘?jīng)過對傳感器采集到的模擬信號進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，可以將采集到的溫度值與預(yù)先設(shè)定的閾值進(jìn)行判斷，并輸出至上位機(jī)及報警模塊從而完成人機(jī)交互功能。
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種斷路器的溫度采集裝置，其特征在于:包括傳感器(I)、電流互感器(2)和母排(3)，所述的電流互感器(2)上開設(shè)有用于安裝母排(3)的安裝通孔(210)，所述的母排(3)穿過安裝通孔(210)設(shè)置； 所述的傳感器(I)安裝在電流互感器(2)內(nèi)并與安裝通孔(210)內(nèi)的母排(3)相對設(shè)置，電流互感器(2)上設(shè)有接觸片(4)，所述的接觸片(4)分別與電流互感器(2)內(nèi)的傳感器(I)以及安裝通孔(210)內(nèi)的母排(3)相連接，傳感器(I)通過接觸片(4)對母排(3)上的溫度進(jìn)行米集。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的溫度采集裝置，其特征在于:所述的接觸片(4)上設(shè)有彈性接觸部(41)，所述的彈性接觸部(41)置于安裝通孔(210)內(nèi)，并且彈性接觸部(41)與母排(3)的表面彈性接觸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器的溫度采集裝置，其特征在于:所述的彈性接觸部(41)是圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧結(jié)構(gòu)的彈性接觸部(41)的頂部圓弧面與母排(3)的表面彈性接觸連接，并且彈性接觸部(41)的一側(cè)設(shè)有用于安裝傳感器(I)的傳感器安裝片(42)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器的溫度采集裝置，其特征在于:所述彈性接觸部(41)的高度是安裝通孔(210)高度的五分之一，并且彈性接觸部(41)與傳感器安裝片(42)是一體成型的銅片。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的斷路器的溫度采集裝置，其特征在于:所述電流互感器(2)的殼體(200)包括外環(huán)壁(220)和內(nèi)環(huán)壁(230)，所述內(nèi)環(huán)壁(230)的內(nèi)部形成了安裝通孔(210)，內(nèi)環(huán)壁(230)的外部與外環(huán)壁(220)之間形成了用于安裝電流互感器(2)的電磁組件以及傳感器(I)的安裝空間，所述的傳感器(I)與接觸片(4)固定連接并通過接觸片(4)安裝在內(nèi)環(huán)壁(230)上，所述的接觸片(4)穿過內(nèi)環(huán)壁(230)設(shè)置與母排(3)的表面接觸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器的溫度采集裝置，其特征在于:所述的內(nèi)環(huán)壁(230)上設(shè)有接觸片過孔(231)以及與接觸片過孔(231)相對設(shè)置的接觸片安裝板(232)，所述接觸片安裝板(232)的一側(cè)與接觸片過孔(231)的側(cè)邊緣相連接，并且接觸片安裝板(232)兩端之間的距離大于接觸片過孔(231)的寬度，接觸片安裝板(232)的兩端與相對的內(nèi)環(huán)壁(230)的表面之間形成有安裝間隙(233)，所述接觸片(4)的兩側(cè)分別卡裝在安裝間隙(233)內(nèi)，接觸片(4)的中部設(shè)有穿過接觸片過孔(231)并置于安裝通孔(210)內(nèi)與母排(3)的表面接觸連接的彈性接觸部(41 )，所述的傳感器(I)與接觸片(4)的其中一側(cè)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器的溫度采集裝置，其特征在于:所述的傳感器(I)與接觸片過孔(231)相鄰設(shè)置，并且接觸片(4)上的彈性接觸部(41)與接觸片過孔(231)所對應(yīng)的母排(3)的表面接觸連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器的溫度采集裝置，其特征在于:所述接觸片(4)的兩側(cè)為片狀結(jié)構(gòu)，并且片狀結(jié)構(gòu)的厚度大于安裝間隙(233)的高度，從而使得接觸片(4)與安裝間隙(233)之間過盈配合連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的斷路器的溫度采集裝置，其特征在于:所述電流互感器(2)的殼體(200)包括外環(huán)壁(220)和內(nèi)環(huán)壁(230)，所述的內(nèi)環(huán)壁(230)與外環(huán)壁(220)之間形成了用于安裝電流互感器(2)的電磁組件的安裝空間，所述安裝空間的一側(cè)通過擋板封閉，安裝空間的另一側(cè)設(shè)有用于裝配零件的安裝開口，安裝開口上設(shè)有安裝蓋從而使得安裝空間成為一個密封結(jié)構(gòu)，所述的傳感器(I)設(shè)置在安裝空間內(nèi)，傳感器(I)通過信號線(11)與控制器相連接，所述的信號線(11)與電磁組件的引出線并行布設(shè)并同時引至電流互感器(2)的外部。10.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的斷路器的溫度采集裝置，其特征在于:所述安裝通孔(210)的邊緣設(shè)有至少兩個與母排(3)的表面接觸連接的定位件(240)，所述的定位件(240)用于將母排(3)定位安裝在安裝通孔(210)內(nèi)。
【文檔編號】G01K1/14GK205562753SQ201620127050
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月18日
【發(fā)明人】柴愛軍, 蘇蓓璐, 張良
【申請人】浙江正泰電器股份有限公司, 上海電科電器科技有限公司