一種內(nèi)腔測量和劃線工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種內(nèi)腔測量和劃線工具，主體是由槽形結(jié)構(gòu)的底座和蓋板圍成的兩端開口的主體方腔，主動齒輪安裝在主體方腔的中間，主動齒輪的兩側(cè)安裝第一從動齒輪、第二從動齒輪，主動齒輪、第一從動齒輪、第二從動齒輪的尺寸、齒輪模數(shù)和齒數(shù)均相同，手輪通過主動齒輪銷軸安裝在蓋板外側(cè)，第一齒條和第二齒條兩端伸出主體方腔；第一齒條和第二齒條上下對稱安裝在主體方腔內(nèi)與主動齒輪、第一從動齒輪、第二從動齒輪嚙合；第一齒條的右端和第二齒條的左端分別連接第二測量棒、第一測量棒；第一齒條和第二齒條的中間外側(cè)有第一刻度標識，蓋板兩側(cè)有第二刻度標識，蓋板上對應第一刻度標識的位置有長孔，通過長孔可見第一刻度標識，初始狀態(tài)第一刻度標識與第二刻度標識的零點對應。
【專利說明】
一種內(nèi)腔測量和劃線工具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)腔測量和劃線工具，具體指適用于鑄造零件毛坯內(nèi)腔測量和劃線，屬于鑄造和機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對各種形狀比較復雜、壁厚要求較嚴格的鑄造零件毛坯內(nèi)腔進行劃線檢測時，通常采用內(nèi)卡鉗或內(nèi)徑表進行測量，內(nèi)卡鉗操作麻煩，測量精度太低；內(nèi)徑表測量量程太小，使用很不方便。在劃零件內(nèi)腔的機械加工中心線時，要用三把可拆卸尺頭的高度尺以及一個鉤形尺頭，對零件內(nèi)腔的上下壁進行反復的測量才能確定其中心位置，耗用時間長、使用量具多、測量積累誤差大。為此需要尋求一種內(nèi)腔測量和劃線工具，達到測量簡便、準確、快速的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對鑄造零件毛坯內(nèi)腔測量和劃線中耗用時間長、使用量具多、測量積累誤差大的現(xiàn)象，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、制作快捷、成本低廉的內(nèi)腔測量和劃線工具，此工具不僅可以提高劃線效率，同時保證劃線精度和質(zhì)量，改善操作者的勞動強度。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):本實用新型的一種內(nèi)腔測量和劃線工具包括主體和測量部分，其主體是由槽形結(jié)構(gòu)的底座和蓋板圍成的兩端開口的主體方腔，主動齒輪通過主動齒輪銷軸安裝在主體方腔的中間，主動齒輪的兩側(cè)通過第一從動齒輪銷軸、第二從動齒輪銷軸安裝第一從動齒輪、第二從動齒輪，主動齒輪、第一從動齒輪、第二從動齒輪的尺寸、齒輪模數(shù)和齒數(shù)均相同，手輪通過主動齒輪銷軸安裝在蓋板外側(cè)，第一齒條和第二齒條兩端伸出主體方腔;第一齒條和第二齒條上下對稱安裝在主體方腔內(nèi)與主動齒輪、第一從動齒輪、第二從動齒輪嚙合;第一齒條的右端和第二齒條的左端分別連接第二測量棒、第一測量棒;第一齒條和第二齒條的中間外側(cè)有第一刻度標識，蓋板兩側(cè)有第二刻度標識，第二刻度標識的零點在主體方腔的中間，蓋板上對應第一刻度標識的位置有長孔，通過長孔可見第一刻度標識，初始狀態(tài)第一刻度標識與第二刻度標識的零點對應。
[0005]所述的第一齒條為鉤形結(jié)構(gòu)，包括直齒、第一刻度標識和鉤頭上的軸孔，軸孔用于安裝測量棒，第二齒條與第一齒條形狀尺寸相同，為對稱結(jié)構(gòu);直齒與主動齒輪的漸開線齒模數(shù)相同，可充分嗤合。
[0006]所述的第一測量棒、第二測量棒形狀尺寸相同，外端部為半圓頭形式。
[0007]所述的底座和蓋板圍成的主體方腔與第一齒條和第二齒條匹配，對第一齒條和第二齒條有約束和導向作用。
[0008]本實用新型的優(yōu)點:本適用新型操作非常簡單，只須順時針或逆時針轉(zhuǎn)動手輪，通過齒條與齒輪的捏合，可帶動第一齒條、第二齒條向內(nèi)或向外運動，從而使第一測量棒、第二測量棒向內(nèi)或向外伸縮，當兩個測量棒接觸到內(nèi)腔壁時，手輪中心就是測量位置中心。根據(jù)中心位置以其為基準就能很快劃出零件的中心線和各尺寸加工界線。
【附圖說明】
[0009]圖1為內(nèi)腔測量和劃線工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1去掉蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖1的A向示意圖。
[0012]圖4為第一齒條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7為圖6的B-B剖視圖。
[0016]圖8為測量棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9為測量時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0019]如圖1、圖2、圖3:本實用新型的一種內(nèi)腔測量和劃線工具包括主體和測量部分，其主體是由槽形結(jié)構(gòu)的底座I和蓋板2圍成的兩端開口的主體方腔，主動齒輪8通過主動齒輪銷軸5安裝在主體方腔的中間，主動齒輪8的兩側(cè)通過第一從動齒輪銷軸6、第二從動齒輪銷軸7安裝第一從動齒輪9、第二從動齒輪10，主動齒輪8、第一從動齒輪9、第二從動齒輪10的尺寸、齒輪模數(shù)和齒數(shù)均相同，手輪13通過主動齒輪銷軸5安裝在蓋板2外側(cè);第一齒條3和第二齒條4上下對稱安裝在主體方腔內(nèi)與主動齒輪8、第一從動齒輪9、第二從動齒輪10嚙合，第一齒條3和第二齒條4兩端伸出主體方腔;第一齒條3的右端和第二齒條4的左端分別連接第二測量棒12、第一測量棒11;第一齒條3和第二齒條4的中間外側(cè)有第一刻度標識3c，蓋板2兩側(cè)有第二刻度標識2c，第二刻度標識2c的零點在主體方腔的中間，蓋板2上對應第一刻度標識3c的位置有長孔2a，通過長孔2a可見第一刻度標識3c，初始狀態(tài)第一刻度標識3c與第二刻度標識2c的零點對應。所述的底座I和蓋板2圍成的主體方腔與第一齒條3和第二齒條4匹配，對第一齒條3和第二齒條4有約束和導向作用。
[0020]圖4為第一齒條的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0021]所述的第一齒條3為鉤形結(jié)構(gòu)，包括直齒3a、第一刻度標識3c和鉤頭上的軸孔3b，軸孔3b用于安裝測量棒，直齒3a與主動齒輪8的漸開線齒模數(shù)相同，可充分嚙合。第二齒條4與第一齒條3形狀尺寸相同，為對稱結(jié)構(gòu)。
[0022]圖8為測量棒的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0023]圖中以第一測量棒11為例，測量棒為臺階軸結(jié)構(gòu)，包括軸11a、半圓頭11b，軸Ila與第一齒條3鉤頭上的軸孔3b相匹配;半圓頭Ilb為方便測量設(shè)計。所述的第一測量棒11與第二測量棒12形狀尺寸相同，對稱安裝。
[0024]圖5為蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0025]蓋板2為板形結(jié)構(gòu)，包括長圓孔2a、第二刻度標識2c、第一組銷軸孔2b，長圓孔2a可便于觀察齒條的第一刻度標識3c，第二刻度標識2c與第一刻度標識3c對應，可便于觀察伸出或縮回距離;第一組三個銷軸孔2b與第一從動齒輪銷軸6、主動齒輪銷軸5、第二從動齒輪銷軸7對應。
[0026]圖6、圖7為底座的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0027]底座I為槽形結(jié)構(gòu)，包括第二組三個銷軸孔銷孔la，第二組三個銷軸孔銷孔Ia與蓋板2上的第一組三個銷軸孔2b對應，用于安裝第一從動齒輪銷軸6、主動齒輪銷軸5、第二從動齒輪銷軸7。
[0028]所述的底座I與蓋板2圍成的主體方腔與第一齒條3和第二齒條4匹配，對第一齒條3和第二齒條4有約束和導向作用。
[0029]下面解釋本實用新型的使用方法:
[0030]圖9為測量時的結(jié)構(gòu)示意圖:本實用新型在用于測量時，根據(jù)零件的內(nèi)腔尺寸選擇合適長度的第一測量棒11與第二測量棒12，分別安裝在第一齒條3和第二齒條4上，然后順時針轉(zhuǎn)動手輪13使第一測量棒11、第二測量棒12向內(nèi)縮，將工具放入被測零件內(nèi)腔被測位置;然后逆時針轉(zhuǎn)動手輪13使第一測量棒11和第二測量棒12向外伸并接觸到內(nèi)腔壁的正確位置，這時，可通過工具上的第一刻度標識3c讀數(shù)以及第一測量棒11頂端至第二測量棒12頂端的長度算出零件內(nèi)腔尺寸。
[0031]在劃零件中線時，轉(zhuǎn)動手輪13使第一測量棒11和第二測量棒12向外伸并接觸到內(nèi)腔壁的正確位置，此時根據(jù)蓋板2上第二刻度標識2c的中心刻線可以確定零件的中心，根據(jù)中心位置就可以非常快劃出零件的中心線和其他機械加工尺寸界線，達到提高測量精度、測量速度、劃線找正的速度，減少工量具的使用量的目的。
[0032]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形式的技術(shù)方案，均在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)腔測量和劃線工具，包括主體和測量部分，其特征在于:主體是由槽形結(jié)構(gòu)的底座(I)和蓋板(2)圍成的兩端開口的主體方腔，主動齒輪(8)通過主動齒輪銷軸(5)安裝在主體方腔的中間，主動齒輪(8)的兩側(cè)通過第一從動齒輪銷軸(6)、第二從動齒輪銷軸(7)安裝第一從動齒輪(9)、第二從動齒輪(10)，主動齒輪(8)、第一從動齒輪(9)、第二從動齒輪(10)的尺寸、齒輪模數(shù)和齒數(shù)均相同，手輪(13)通過主動齒輪銷軸(5)安裝在蓋板(2)外側(cè)；第一齒條(3)和第二齒條(4)上下對稱安裝在主體方腔內(nèi)與主動齒輪(8)、第一從動齒輪(9)、第二從動齒輪(10)嚙合，第一齒條(3)和第二齒條(4)兩端伸出主體方腔;第一齒條(3)的右端和第二齒條(4)的左端分別連接第二測量棒(12)、第一測量棒(11);第一齒條(3)和第二齒條(4)的中間外側(cè)有第一刻度標識(3c)，蓋板(2)兩側(cè)有第二刻度標識(2c)，第二刻度標識(2c)的零點在主體方腔的中間，蓋板(2)上對應第一刻度標識(3c)的位置有長孔(2a)，通過長孔(2a)可見第一刻度標識(3c)，初始狀態(tài)第一刻度標識(3c)與第二刻度標識(2c)的零點對應。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)腔測量和劃線工具，其特征在于:所述的第一齒條(3)為鉤形結(jié)構(gòu)，包括直齒(3a)、第一刻度標識(3c)和鉤頭上的軸孔(3b)，軸孔(3b)用于安裝測量棒，第二齒條(4)與第一齒條(3)形狀尺寸相同，為對稱結(jié)構(gòu);直齒(3a)與主動齒輪(8)的漸開線齒模數(shù)相同，可充分嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)腔測量和劃線工具，其特征在于:所述的第一測量棒(11)、第二測量棒(12)形狀尺寸相同，外端部為半圓頭形式。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)腔測量和劃線工具，其特征在于:所述的底座(I)和蓋板(2)圍成的主體方腔與第一齒條(3)和第二齒條(4)匹配，對第一齒條(3)和第二齒條(4)有約束和導向作用。
【文檔編號】G01B5/00GK205593451SQ201620370418
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】鐘國義, 文宇飛, 楊普文, 吉曉陽, 石東, 陳夕祥
【申請人】湖北三江航天萬峰科技發(fā)展有限公司