一種管道內(nèi)壁智能漏磁腐蝕檢測(cè)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道內(nèi)壁智能漏磁腐蝕檢測(cè)器，包括漏磁檢測(cè)頭、漏磁信號(hào)處理裝置、電池組和驅(qū)動(dòng)裝置；所述漏磁檢測(cè)頭、漏磁信號(hào)處理裝置、電池組和驅(qū)動(dòng)裝置由頭至尾依次通過(guò)萬(wàn)向節(jié)相互連接，且漏磁檢測(cè)頭、漏磁信號(hào)處理裝置和驅(qū)動(dòng)裝置分別與電池組電性連接；所述漏磁檢測(cè)頭上設(shè)置有霍爾探頭、線圈探頭和發(fā)射機(jī)，且發(fā)射機(jī)分別與霍爾探頭和線圈探頭電性連接；所述發(fā)射機(jī)上設(shè)置有磁性信號(hào)發(fā)射器、磁性信號(hào)霍爾發(fā)射器和電磁脈沖線圈發(fā)射器；該管道內(nèi)壁智能漏磁腐蝕檢測(cè)器，它采用在漏磁檢測(cè)頭上設(shè)置有霍爾探頭和線圈探頭，利用了霍爾元件的穩(wěn)定性和線圈的靈敏性，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和靈敏性；實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【專利說(shuō)明】
一種管道內(nèi)壁智能漏磁腐蝕檢測(cè)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種管道內(nèi)壁智能漏磁腐蝕檢測(cè)器。
【背景技術(shù)】
[0002]油氣管道缺陷一般通過(guò)變形、漏磁等檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)；油氣管道變形、漏磁檢測(cè)設(shè)備的控制系統(tǒng)所需能源由一組高能電池供應(yīng)，價(jià)格昂貴，供電續(xù)航能力有限，一般可用時(shí)間為500-800公里。以往的油氣管道檢測(cè)設(shè)備在推入管道時(shí)就將電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，之后一直保持通電狀態(tài)。而油氣管道檢測(cè)設(shè)備在進(jìn)入主管道檢測(cè)之前，需要預(yù)先推入油氣側(cè)管道，在完成通油通氣達(dá)到一定壓力之后，再打開(kāi)閥門(mén)，進(jìn)入油氣主管道，這一預(yù)處理過(guò)程因?yàn)槭艿礁鞣N因素的影響，短則半個(gè)小時(shí)，長(zhǎng)則十幾個(gè)小時(shí)，雖然預(yù)處理過(guò)程中沒(méi)有對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)，但是控制系統(tǒng)一直處于通電狀態(tài)，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)供電耗電較大;另外，當(dāng)出現(xiàn)意外情況油氣管道檢測(cè)設(shè)備發(fā)生卡堵時(shí)，應(yīng)急處理時(shí)間往往長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)甚至更長(zhǎng)，設(shè)備因此浪費(fèi)了很多電池能量，同時(shí)，現(xiàn)有的漏磁檢測(cè)頭上只設(shè)置有一種探頭，在管道外端的施工人通過(guò)接收機(jī)只能對(duì)一種信號(hào)有用，使用具有局限性，而且接收機(jī)一般采用線圈作為信號(hào)傳感器，線圈反應(yīng)靈敏，但容易收到外界環(huán)境的干擾，從而產(chǎn)生誤報(bào)，影響準(zhǔn)確定位;現(xiàn)有的漏磁腐蝕檢測(cè)器內(nèi)也缺少一種測(cè)量漏磁腐蝕檢測(cè)器工作里程設(shè)備，功能比較單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]現(xiàn)有技術(shù)難以滿足人們的需要，為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種管道內(nèi)壁智能漏磁腐蝕檢測(cè)器，它采用在漏磁檢測(cè)頭上設(shè)置有霍爾探頭和線圈探頭，利用了霍爾元件的穩(wěn)定性和線圈的靈敏性，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和靈敏性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種管道內(nèi)壁智能漏磁腐蝕檢測(cè)器，包括漏磁檢測(cè)頭、漏磁信號(hào)處理裝置、電池組和驅(qū)動(dòng)裝置;所述漏磁檢測(cè)頭、漏磁信號(hào)處理裝置、電池組和驅(qū)動(dòng)裝置由頭至尾依次通過(guò)萬(wàn)向節(jié)相互連接，且漏磁檢測(cè)頭、漏磁信號(hào)處理裝置和驅(qū)動(dòng)裝置分別與電池組電性連接;所述漏磁檢測(cè)頭上設(shè)置有霍爾探頭、線圈探頭和發(fā)射機(jī)，且發(fā)射機(jī)分別與霍爾探頭和線圈探頭電性連接;所述發(fā)射機(jī)上設(shè)置有磁性信號(hào)發(fā)射器、磁性信號(hào)霍爾發(fā)射器和電磁脈沖線圈發(fā)射器;所述漏磁檢測(cè)頭上還設(shè)置有壓力傳感器、里程脈沖信號(hào)傳感器、手動(dòng)開(kāi)關(guān)和單片機(jī)，且壓力傳感器、里程脈沖信號(hào)傳感器和手動(dòng)開(kāi)關(guān)輸出端分別與單片機(jī)輸入端電性連接;所述單片機(jī)輸出端與驅(qū)動(dòng)裝置輸入端電性連接;所述驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有里程儀。
[0005]進(jìn)一步，所述電池組上還設(shè)置有USB充電接口。
[0006]進(jìn)一步，所述里程儀設(shè)置有兩個(gè)，且對(duì)稱分布在驅(qū)動(dòng)裝置兩側(cè)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該管道內(nèi)壁智能漏磁腐蝕檢測(cè)器，它采用在漏磁檢測(cè)頭上設(shè)置有霍爾探頭和線圈探頭，利用了霍爾元件的穩(wěn)定性和線圈的靈敏性，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和靈敏性;在在管路檢測(cè)器上增加了壓力傳感器和里程脈沖信號(hào)傳感器，通過(guò)感應(yīng)自動(dòng)控制管路檢測(cè)器的工作狀態(tài)，將電池能源的浪費(fèi)降低到最低，延長(zhǎng)了電池的壽命;在驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有里程儀，能準(zhǔn)確的反應(yīng)出漏磁腐蝕檢測(cè)器行走路程，操作簡(jiǎn)單;實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的工作原理框圖；
[0010]圖中:1_漏磁檢測(cè)頭、2-漏磁信號(hào)處理裝置、3-電池組、4-驅(qū)動(dòng)裝置、5-萬(wàn)向節(jié)、6-霍爾探頭、7-線圈探頭、8-發(fā)射機(jī)、9-磁性信號(hào)發(fā)射器、10-磁性信號(hào)霍爾發(fā)射器、11-電磁脈沖線圈發(fā)射器、12-壓力傳感器、13-里程脈沖信號(hào)傳感器、14-手動(dòng)開(kāi)關(guān)、15-單片機(jī)、16-里程儀、17-USB充電接口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種管道內(nèi)壁智能漏磁腐蝕檢測(cè)器，包括漏磁檢測(cè)頭1、漏磁信號(hào)處理裝置2、電池組3和驅(qū)動(dòng)裝置4;所述漏磁檢測(cè)頭1、漏磁信號(hào)處理裝置2、電池組3和驅(qū)動(dòng)裝置4由頭至尾依次通過(guò)萬(wàn)向節(jié)5相互連接，且漏磁檢測(cè)頭
1、漏磁信號(hào)處理裝置2和驅(qū)動(dòng)裝置4分別與電池組3電性連接;所述漏磁檢測(cè)頭I上設(shè)置有霍爾探頭6、線圈探頭7和發(fā)射機(jī)8，且發(fā)射機(jī)8分別與霍爾探頭6和線圈探頭7電性連接;所述發(fā)射機(jī)8上設(shè)置有磁性信號(hào)發(fā)射器9、磁性信號(hào)霍爾發(fā)射器10和電磁脈沖線圈發(fā)射器11;所述漏磁檢測(cè)頭I上還設(shè)置有壓力傳感器12、里程脈沖信號(hào)傳感器13、手動(dòng)開(kāi)關(guān)14和單片機(jī)15，且壓力傳感器12、里程脈沖信號(hào)傳感器13和手動(dòng)開(kāi)關(guān)14輸出端分別與單片機(jī)15輸入端電性連接;所述單片機(jī)15輸出端與驅(qū)動(dòng)裝置4輸入端電性連接;所述驅(qū)動(dòng)裝置4上設(shè)置有里程儀16；所述電池組3上還設(shè)置有USB充電接口 17;所述里程儀16設(shè)置有兩個(gè)，且對(duì)稱分布在驅(qū)動(dòng)裝置4兩側(cè)。
[0013]本實(shí)用新型管道內(nèi)壁智能漏磁腐蝕檢測(cè)器在使用時(shí)，首先將電池組3通過(guò)USB充電接口 17與外部電源充電至飽和，在將漏磁腐蝕檢測(cè)器推入油氣側(cè)管道并打開(kāi)手動(dòng)開(kāi)關(guān)14，此時(shí)漏磁腐蝕檢測(cè)器的供電系統(tǒng)進(jìn)入休眠狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)裝置4也處于靜止?fàn)顟B(tài);在完成通油或通氣達(dá)到一定壓力之后，當(dāng)壓力傳感器12感應(yīng)的壓力值達(dá)到單片機(jī)15預(yù)先設(shè)置的壓力值時(shí)，單片機(jī)15控制驅(qū)動(dòng)裝置4開(kāi)始工作，并且控制系統(tǒng)進(jìn)入供電狀態(tài);在里里程脈沖信號(hào)傳感器13檢測(cè)到一定時(shí)間段內(nèi)無(wú)里程信號(hào)時(shí)，控制系統(tǒng)的供電系統(tǒng)進(jìn)入節(jié)電模式，此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置4還是正常移動(dòng);從而將電池能源的浪費(fèi)降低到最低，延長(zhǎng)了電池的壽命，操作簡(jiǎn)單。
[0014]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道內(nèi)壁智能漏磁腐蝕檢測(cè)器，其特征是:包括漏磁檢測(cè)頭(I)、漏磁信號(hào)處理裝置(2)、電池組(3)和驅(qū)動(dòng)裝置(4);所述漏磁檢測(cè)頭(I)、漏磁信號(hào)處理裝置(2)、電池組(3)和驅(qū)動(dòng)裝置(4)由頭至尾依次通過(guò)萬(wàn)向節(jié)(5)相互連接，且漏磁檢測(cè)頭(I)、漏磁信號(hào)處理裝置(2)和驅(qū)動(dòng)裝置(4)分別與電池組(3)電性連接;所述漏磁檢測(cè)頭(I)上設(shè)置有霍爾探頭(6)、線圈探頭(7)和發(fā)射機(jī)(8)，且發(fā)射機(jī)(8)分別與霍爾探頭(6)和線圈探頭(7)電性連接;所述發(fā)射機(jī)(8)上設(shè)置有磁性信號(hào)發(fā)射器(9)、磁性信號(hào)霍爾發(fā)射器(10)和電磁脈沖線圈發(fā)射器(11);所述漏磁檢測(cè)頭(I)上還設(shè)置有壓力傳感器(12)、里程脈沖信號(hào)傳感器(13)、手動(dòng)開(kāi)關(guān)(14)和單片機(jī)(15)，且壓力傳感器(12)、里程脈沖信號(hào)傳感器(13)和手動(dòng)開(kāi)關(guān)(14)輸出端分別與單片機(jī)(15)輸入端電性連接;所述單片機(jī)(15)輸出端與驅(qū)動(dòng)裝置(4)輸入端電性連接;所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)上設(shè)置有里程儀(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道內(nèi)壁智能漏磁腐蝕檢測(cè)器，其特征是:所述電池組(3)上還設(shè)置有USB充電接口( 17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道內(nèi)壁智能漏磁腐蝕檢測(cè)器，其特征是:所述里程儀(16)設(shè)置有兩個(gè)，且對(duì)稱分布在驅(qū)動(dòng)裝置(4)兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】G01N27/83GK205607923SQ201620353147
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】賈瓊雷
【申請(qǐng)人】賈瓊雷