一種轉(zhuǎn)盤式多工位拉伸機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)盤式多工位拉伸機，包括機架、上滑板快進(jìn)油缸、主缸、上模具、分度盤定位缸、下模具和液壓機，所述機架的上方一端安裝有液壓機，所述液壓機的上部一端設(shè)有主缸，所述下滑板和下底板之間設(shè)有下模具，所述下模具的上端設(shè)有分度盤定位缸，所述分度盤定位缸的一端連接有分度盤，所述分度盤的一端傳動連接有伺服電機，所述立柱的一端固定安裝在下底板上，另一端貫通在下滑板的上方。該轉(zhuǎn)盤式多工位拉伸機，效益高，多道工序同時拉伸；提高產(chǎn)品質(zhì)量，拉伸時，快速下降，慢速拉伸，同時也提高了模具使用壽命；安全性能高，放取產(chǎn)品都是在空工位上操作，避免設(shè)備有誤動作傷人；占地空間少噪音低。
【專利說明】
一種轉(zhuǎn)盤式多工位拉伸機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于拉伸機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)盤式多工位拉伸機。
【背景技術(shù)】
[0002]拉伸機也稱拉力試驗機，主要是用于塑料薄膜、復(fù)合材料、軟質(zhì)包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫(yī)用貼劑、保護(hù)膜、離型紙、組合蓋、金屬箔、隔膜、背板材料、無紡布、橡膠、紙張纖維等產(chǎn)品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速解卷力、撥開力等物理性能測試。目前市場上的有的拉伸機效益低，不能實現(xiàn)多道工序同時拉伸;產(chǎn)品質(zhì)量得不到提高，使用的模具壽命短;安全性能低，占地空間大且噪音大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)盤式多工位拉伸機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)盤式多工位拉伸機，包括機架、下底板、下滑板、下滑板移動油缸、立柱、伺服電機、分度盤、上滑板、上頂板、上滑板快進(jìn)油缸、主缸、上模具、分度盤定位缸、下模具和液壓機，所述機架的上方一端安裝有液壓機，所述液壓機的上部一端設(shè)有主缸，所述主缸的一端固定連接有上頂板，所述上頂板的一端安裝有上滑板快進(jìn)油缸，所述上滑板快進(jìn)油缸安裝在上滑板的上方，所述上滑板上設(shè)有上模具，所述下滑板設(shè)在上滑板的下端，所述下滑板的下端設(shè)有下底板，所述下滑板和下底板之間設(shè)有下模具，所述下模具的上端設(shè)有分度盤定位缸，所述分度盤定位缸的一端連接有分度盤，所述分度盤的一端傳動連接有伺服電機，所述立柱的一端固定安裝在下底板上，另一端貫通在下滑板的上方。
[0005]優(yōu)選的，所述分度盤和上模具、下模具之間均為活性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述分度盤和分度盤定位缸之間通過定位銷連接。
[0007]優(yōu)選的，所述伺服電機和分度盤之間的傳動連接為帶輪連接或鏈輪連接。
[0008]本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該轉(zhuǎn)盤式多工位拉伸機，效益高，多道工序同時拉伸;提高產(chǎn)品質(zhì)量，拉伸時，快速下降，慢速拉伸，同時也提高了模具使用壽命;安全性能高，放取產(chǎn)品都是在空工位上操作，避免設(shè)備有誤動作傷人；占地空間少噪音低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[00?0]圖中:1-機架，2-下底板，3-下滑板，4-下滑板移動油缸，5-立柱，6-伺服電機，7-分度盤，8-上滑板，9-上頂板，10-上滑板快進(jìn)油缸，11-主缸，12-上模具，13-分度盤定位缸，14-下模具，15-液壓。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0012]本實用新型提供了如圖1所示的一種轉(zhuǎn)盤式多工位拉伸機，包括機架1、下底板2、下滑板3、下滑板移動油缸4、立柱5、伺服電機6、分度盤7、上滑板8、上頂板9、上滑板快進(jìn)油缸10、主缸11、上模具12、分度盤定位缸13、下模具14和液壓機15，機架I的上方一端安裝有液壓機15，液壓機15的上部一端設(shè)有主缸11，主缸11的一端固定連接有上頂板9，上頂板9的一端安裝有上滑板快進(jìn)油缸10，上滑板快進(jìn)油缸10安裝在上滑板8的上方，上滑板8上設(shè)有上模具12，下滑板3設(shè)在上滑板8的下端，下滑板3的下端設(shè)有下底板2，下滑板3和下底板2之間設(shè)有下模具14，下模具14的上端設(shè)有分度盤定位缸13，分度盤7和上模具12、下模具14之間均為活性連接，分度盤定位缸13的一端連接有分度盤7，分度盤7的一端傳動連接有伺服電機6，分度盤7和分度盤定位缸13之間通過定位銷連接，伺服電機6和分度盤7之間的傳動連接為帶輪連接或鏈輪連接，立柱5的一端固定安裝在下底板2上，另一端貫通在下滑板3的上方。
[0013]工作原理:使用時，將產(chǎn)品放入分度盤7的一個工位上，由下滑板移動油缸4下移，將產(chǎn)品放入下模具內(nèi)14，上滑塊快進(jìn)油缸10帶動上滑板8快速下移一定位置后，主缸11開始慢速加力拉伸，拉伸到位后，由快進(jìn)油缸10帶動上滑板8快速回程，再由下滑板移動油缸4將下滑板3上移到設(shè)定位置;分度盤定位缸13的定位銷脫開分度盤7由伺服電機轉(zhuǎn)動一個工位，再由分度盤定位銷定位后，等待下一個動作。
[0014]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)盤式多工位拉伸機，包括機架(I)、下底板(2)、下滑板(3)、下滑板移動油缸(4)、立柱(5)、伺服電機(6)、分度盤(7)、上滑板(8)、上頂板(9)、上滑板快進(jìn)油缸(10)、主缸(11)、上模具(12)、分度盤定位缸(13)、下模具(14)和液壓機(15)，其特征在于:所述機架(I)的上方一端安裝有液壓機(15)，所述液壓機(15)的上部一端設(shè)有主缸(11)，所述主缸(II)的一端固定連接有上頂板(9)，所述上頂板(9)的一端安裝有上滑板快進(jìn)油缸(10)，所述上滑板快進(jìn)油缸(10)安裝在上滑板(8)的上方，所述上滑板(8)上設(shè)有上模具(12)，所述下滑板(3)設(shè)在上滑板(8)的下端，所述下滑板(3)的下端設(shè)有下底板(2)，所述下滑板(3)和下底板(2)之間設(shè)有下模具(14)，所述下模具(14)的上端設(shè)有分度盤定位缸(13)，所述分度盤定位缸(13)的一端連接有分度盤(7)，所述分度盤(7)的一端傳動連接有伺服電機(6)，所述立柱(5)的一端固定安裝在下底板(2)上，另一端貫通在下滑板(3)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式多工位拉伸機，其特征在于:所述分度盤(7)和上模具(12)、下模具(14)之間均為活性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式多工位拉伸機，其特征在于:所述伺服電機(6)和分度盤(7)之間的傳動連接為帶輪連接或鏈輪連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤式多工位拉伸機，其特征在于:所述分度盤(7)和分度盤定位缸(13 )之間通過定位銷連接。
【文檔編號】G01N3/10GK205643020SQ201620465038
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月21日
【發(fā)明人】馮學(xué)和
【申請人】平陽縣力奇液壓機械制造有限公司