一種滾動(dòng)軸承試驗(yàn)器擴(kuò)展推力軸承試驗(yàn)裝置的制造方法
【專利摘要】一種滾動(dòng)軸承試驗(yàn)器擴(kuò)展推力軸承試驗(yàn)裝置，本實(shí)用新型涉及一種滾動(dòng)軸承試驗(yàn)裝置，本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中無法試驗(yàn)推力軸承的相關(guān)試驗(yàn)，當(dāng)原有滾動(dòng)軸承試驗(yàn)器試驗(yàn)軸承需要施加軸向載荷時(shí)，僅有兩端襯套內(nèi)的軸承可以承受軸向載荷，而中間安裝在復(fù)合體內(nèi)的兩套軸承無法施加與兩端同樣的軸向載荷，以及原有試驗(yàn)器無法實(shí)現(xiàn)浸油潤滑的問題，它包括承載基體、加載法蘭、加載活塞、加載端蓋、法蘭盤、試驗(yàn)主軸、油封法蘭、試驗(yàn)基座、上殼體和兩個(gè)襯套，本實(shí)用新型用于軸承試驗(yàn)領(lǐng)域。
【專利說明】
一種滾動(dòng)軸承試驗(yàn)器擴(kuò)展推力軸承試驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾動(dòng)軸承試驗(yàn)裝置，具體涉及一種滾動(dòng)軸承試驗(yàn)器擴(kuò)展推力軸承試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]原有滾動(dòng)軸承試驗(yàn)器為橋式結(jié)構(gòu)，原有試驗(yàn)器結(jié)構(gòu)只能進(jìn)行滾動(dòng)軸承試驗(yàn)，試驗(yàn)試驗(yàn)工位4個(gè)，從左至右依次為1#、3#、4#、2#試驗(yàn)工位。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1#和2#試驗(yàn)工位為固定支撐，可同時(shí)承受軸向和徑向載荷，3#和4#試驗(yàn)工位為依托于試驗(yàn)主軸的懸浮支撐只能承受徑向載荷。當(dāng)試驗(yàn)軸承需要施加軸向載荷時(shí)，僅有兩端襯套內(nèi)的軸承可以承受軸向載荷，而中間安裝在復(fù)合體內(nèi)的兩套軸承無法施加與兩端同樣的軸向載荷。由于結(jié)構(gòu)限制，潤滑油回油孔在試驗(yàn)腔體底部，其潤滑形式僅為側(cè)噴潤滑，無法實(shí)現(xiàn)浸油潤滑。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中無法試驗(yàn)推力軸承的相關(guān)試驗(yàn)，當(dāng)原有滾動(dòng)軸承試驗(yàn)器試驗(yàn)軸承需要施加軸向載荷時(shí)，僅有兩端襯套內(nèi)的軸承可以承受軸向載荷，而中間安裝在復(fù)合體內(nèi)的兩套軸承無法施加與兩端同樣的軸向載荷，以及原有試驗(yàn)器無法實(shí)現(xiàn)浸油潤滑的問題，進(jìn)而提出了一種滾動(dòng)軸承試驗(yàn)器擴(kuò)展推力軸承試驗(yàn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問題而采用的技術(shù)方案是:它包括承載基體、加載法蘭、加載活塞、加載端蓋、法蘭盤、試驗(yàn)主軸、油封法蘭、試驗(yàn)基座、上殼體和兩個(gè)襯套，上殼體靠近頂端加工有回油孔，兩個(gè)試驗(yàn)軸承相對套裝在試驗(yàn)主軸上，加載端蓋密封固定安裝在加載法蘭上，加載法蘭密封固定安裝在襯套上，加載活塞安裝在加載法蘭的圓孔內(nèi)，且加載活塞的伸出端安裝在承載基體的一端上，位于左端的試驗(yàn)軸承安裝在承載基體的另一端上，法蘭盤密封固定安裝在另一個(gè)襯套上，位于右端的試驗(yàn)軸承安裝在法蘭盤上，油封法蘭靠近右端的試驗(yàn)軸承密封套裝在試驗(yàn)主軸上，且油封法蘭密封安裝在法蘭盤上，兩個(gè)襯套密封安裝在上殼體上，加載端蓋上加工有加載油孔，試驗(yàn)基座上加有兩個(gè)進(jìn)油孔，每個(gè)襯套上加工有一個(gè)潤滑油孔，且每個(gè)潤滑油孔-分別對應(yīng)一個(gè)進(jìn)油孔設(shè)置，承載基體上加工有環(huán)形槽，且位于承載基體上襯套的潤滑油孔-與承載基體上環(huán)形槽連通，承載基體上環(huán)形槽的槽底加工有進(jìn)油通孔，承載基體上環(huán)形槽通過進(jìn)油通孔與上殼體的內(nèi)腔連通，法蘭盤上加工有環(huán)形槽，且位于法蘭盤上襯套的潤滑油孔-與法蘭盤上的環(huán)形槽連通，法蘭盤上環(huán)形槽的槽底加工有進(jìn)油通孔，法蘭盤上環(huán)形槽通過進(jìn)油通孔與上殼體的內(nèi)腔連通。
[0005]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0006]1、當(dāng)對推力軸承施加軸向載荷時(shí)，兩個(gè)試驗(yàn)軸承13的軸圈和座圈上的滾道拖動(dòng)鋼球自行定位軸心，使試驗(yàn)主軸能夠穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)而而完成軸向載荷推力軸承試驗(yàn)。目前此項(xiàng)推力軸承試驗(yàn)已通過1800小時(shí)試驗(yàn)驗(yàn)證。在試驗(yàn)過程中試驗(yàn)器運(yùn)行穩(wěn)定，未出現(xiàn)異常損壞，結(jié)構(gòu)驗(yàn)證合理可行。
[0007]2、本實(shí)用新型上殼體12靠近頂端加工有回油孔14，回油孔14的位置高于試驗(yàn)軸承的位置，加鉆高位回油孔14可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)軸承的浸油潤滑。
[0008]3、本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單使用方便快捷的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種滾動(dòng)軸承試驗(yàn)器擴(kuò)展推力軸承試驗(yàn)裝置，它包括承載基體2、加載法蘭3、加載活塞4、加載端蓋6、法蘭盤7、試驗(yàn)主軸8、油封法蘭9、試驗(yàn)基座11、上殼體12和兩個(gè)襯套I，上殼體12靠近頂端加工有回油孔14，兩個(gè)試驗(yàn)軸承13相對套裝在試驗(yàn)主軸8上，加載端蓋6密封固定安裝在加載法蘭3上，加載法蘭3密封固定安裝在襯套I上，加載活塞4安裝在加載法蘭3的圓孔內(nèi)，且加載活塞4的伸出端安裝在承載基體2的一端上，位于左端的試驗(yàn)軸承13安裝在承載基體2的另一端上，法蘭盤7密封固定安裝在另一個(gè)襯套I上，位于右端的試驗(yàn)軸承13安裝在法蘭盤7上，油封法蘭9靠近右端的試驗(yàn)軸承13密封套裝在試驗(yàn)主軸8上，且油封法蘭9密封安裝在法蘭盤7上，兩個(gè)襯套I密封安裝在上殼體12上，加載端蓋6上加工有加載油孔5，試驗(yàn)基座11上加有兩個(gè)進(jìn)油孔10，每個(gè)襯套I上加工有一個(gè)潤滑油孔1-1，且每個(gè)潤滑油孔1-1分別對應(yīng)一個(gè)進(jìn)油孔10設(shè)置，承載基體2上加工有環(huán)形槽，且位于承載基體2上襯套I的潤滑油孔1-1與承載基體2上環(huán)形槽連通，承載基體2上環(huán)形槽的槽底加工有進(jìn)油通孔，承載基體2上環(huán)形槽通過進(jìn)油通孔與上殼體12的內(nèi)腔連通，法蘭盤7上加工有環(huán)形槽，且位于法蘭盤7上襯套I的潤滑油孔1-1與法蘭盤7上的環(huán)形槽連通，法蘭盤7上環(huán)形槽的槽底加工有進(jìn)油通孔，法蘭盤7上環(huán)形槽通過進(jìn)油通孔與上殼體12的內(nèi)腔連通。
[0011]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種滾動(dòng)軸承試驗(yàn)器擴(kuò)展推力軸承試驗(yàn)裝置，所述加載法蘭3上加工有第一通孔3-1和第二通孔3-2，第一通孔3-1和第二通孔3-2連通，且第一通孔3-1和第二通孔3-2同軸設(shè)置，加載活塞4安裝在第一通孔3-1內(nèi)，加載法蘭3上靠近第二通孔3-2的一端固定安裝在襯套I上，其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0012]工作原理
[0013]潤滑油通過試驗(yàn)基座11的進(jìn)油管路10及襯套I的潤滑油孔1-1進(jìn)入到安裝軸承座圈的襯套I和法蘭盤7及承載基體2的環(huán)形油槽內(nèi)，再通過襯套I和法蘭盤7和承載基體2的噴油孔噴出，噴射到試驗(yàn)軸承13的工作區(qū)內(nèi)，對試驗(yàn)軸承13進(jìn)行潤滑及冷卻。本實(shí)用新型中有兩路回油，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)軸承正常工作狀態(tài)下的噴射潤滑，也可以實(shí)現(xiàn)特殊要求的浸油潤滑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾動(dòng)軸承試驗(yàn)器擴(kuò)展推力軸承試驗(yàn)裝置，其特征在于:它包括承載基體(2)、加載法蘭(3)、加載活塞(4)、加載端蓋(6)、法蘭盤(7)、試驗(yàn)主軸(8)、油封法蘭(9)、試驗(yàn)基座(11)、上殼體(12)和兩個(gè)襯套(I)，上殼體(12)靠近頂端加工有回油孔(14)，兩個(gè)試驗(yàn)軸承(13)相對套裝在試驗(yàn)主軸(8)上，加載端蓋(6)密封固定安裝在加載法蘭(3)上，加載法蘭(3)密封固定安裝在襯套(I)上，加載活塞(4)安裝在加載法蘭(3)的圓孔內(nèi)，且加載活塞(4)的伸出端安裝在承載基體(2)的一端上，位于左端的試驗(yàn)軸承(13)安裝在承載基體(2)的另一端上，法蘭盤(7)密封固定安裝在另一個(gè)襯套(I)上，位于右端的試驗(yàn)軸承(13)安裝在法蘭盤(7)上，油封法蘭(9)靠近右端的試驗(yàn)軸承(13)密封套裝在試驗(yàn)主軸(8)上，且油封法蘭(9)密封安裝在法蘭盤(7)上，兩個(gè)襯套(I)密封安裝在上殼體(I 2)上，加載端蓋(6)上加工有加載油孔(5)，試驗(yàn)基座(11)上加有兩個(gè)進(jìn)油孔(10)，每個(gè)襯套(I)上加工有一個(gè)潤滑油孔(1-1)，且每個(gè)分別對應(yīng)一個(gè)進(jìn)油孔(10)設(shè)置，承載基體(2)上加工有環(huán)形槽，且位于承載基體(2)上襯套(I)的潤滑油孔(1-1)與承載基體(2)上環(huán)形槽連通，承載基體(2)上環(huán)形槽的槽底加工有進(jìn)油通孔，承載基體(2)上環(huán)形槽通過進(jìn)油通孔與上殼體(12)的內(nèi)腔連通，法蘭盤(7)上加工有環(huán)形槽，且位于法蘭盤(7)上襯套(I)的潤滑油孔(1-1)與法蘭盤(7)上的環(huán)形槽連通，法蘭盤(7)上環(huán)形槽的槽底加工有進(jìn)油通孔，法蘭盤(7)上環(huán)形槽通過進(jìn)油通孔與上殼體(12)的內(nèi)腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種滾動(dòng)軸承試驗(yàn)器擴(kuò)展推力軸承試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述加載法蘭(3)上加工有第一通孔(3-1)和第二通孔(3-2)，第一通孔(3-1)和第二通孔(3-2)連通，且第一通孔(3-1)和第二通孔(3-2)同軸設(shè)置，加載活塞(4)安裝在第一通孔(3-1)內(nèi)，加載法蘭(3)上靠近第二通孔(3-2)的一端固定安裝在襯套(I)上。
【文檔編號】G01M13/04GK205670083SQ201620607114
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】王振元, 安浩俊, 閆眾, 邊立春, 孔令駿, 闞偉康, 欒景燕, 楊明亮, 孫明輝, 姜浩, 王洪偉
【申請人】中航工業(yè)哈爾濱軸承有限公司