孔徑檢測(cè)芯棒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種孔徑檢測(cè)芯棒，涉及一種質(zhì)檢工具，提供一種能夠方便地進(jìn)行孔直徑檢驗(yàn)的孔徑檢測(cè)芯棒?？讖綑z測(cè)芯棒包括棒體、小直徑套、大直徑套和壓蓋，棒體包括手柄和連接軸，連接軸上設(shè)置有限位臺(tái)階；小直徑套和大直徑套由外向內(nèi)依次套裝在連接軸上，小直徑套的外徑等于待測(cè)孔的最小理論直徑，大直徑套的外徑等于待測(cè)孔的最大理論直徑；壓蓋與連接軸螺紋連接，壓蓋與限位臺(tái)階共同壓緊小直徑套和大直徑套。嘗試將本實(shí)用新型插入待測(cè)孔中，如果小直徑套能夠插入或通過(guò)待測(cè)孔并且大直徑套不能插入或通過(guò)待測(cè)孔，則表明待測(cè)孔直徑介于最小理論直徑和最大理論直徑之間，待測(cè)孔合格。
【專利說(shuō)明】
孔徑檢測(cè)芯棒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種質(zhì)檢工具，尤其涉及一種孔徑檢測(cè)芯棒。
【背景技術(shù)】
[0002]圓孔是各類零部件中常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)，有的圓孔需要直徑很精確，因此需將直徑公差限定在較小范圍內(nèi)。例如:隨著空調(diào)高端產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，對(duì)冷凝器翅片端板上的翻邊孔要求越來(lái)越高，孔徑過(guò)小銅管則無(wú)法穿過(guò)脹管，孔徑過(guò)大則無(wú)法漲緊，對(duì)于高端產(chǎn)品有可能由于端板上有一個(gè)或幾個(gè)孔的尺寸超差，導(dǎo)致整個(gè)冷凝器組件報(bào)廢。
[0003]為了保證零件質(zhì)量，需要對(duì)上述圓孔的直徑進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)有檢測(cè)方式是采用游標(biāo)卡尺或三坐標(biāo)檢測(cè)。采用游標(biāo)卡尺檢測(cè)時(shí)由于孔徑向毛刺或每次測(cè)量時(shí)的力量輕微的變化都會(huì)影響測(cè)量精度，為了補(bǔ)償圓度誤差，同一個(gè)孔需在不同的徑向方向測(cè)量多次，在計(jì)算平均值，效率低誤差大。采用三坐標(biāo)檢測(cè)檢測(cè)時(shí)，精度高但是效率低，需專用設(shè)備成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能夠方便地進(jìn)行孔直徑檢驗(yàn)的孔徑檢測(cè)芯棒。
[0005]為解決上述問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:孔徑檢測(cè)芯棒包括棒體、小直徑套、大直徑套和壓蓋，棒體包括手柄和連接軸，連接軸上設(shè)置有限位臺(tái)階;小直徑套和大直徑套由外向內(nèi)依次套裝在連接軸上，小直徑套的外徑等于待測(cè)孔的最小理論直徑，大直徑套的外徑等于待測(cè)孔的最大理論直徑;壓蓋與連接軸螺紋連接，壓蓋與限位臺(tái)階共同壓緊小直徑套和大直徑套。
[0006]進(jìn)一步的是:小直徑套和大直徑套之間設(shè)置有套裝在連接軸上的隔套。
[0007]進(jìn)一步的是:套裝有小直徑套的一段連接軸的直徑小于套裝有大直徑套的一段連接軸的直徑。
[0008]進(jìn)一步的是:手柄表面設(shè)置有滾花。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:1、能夠方便地進(jìn)行孔直徑檢驗(yàn)，提高零件質(zhì)檢的工作效率。
[0010]2、小直徑套和大直徑套能夠方便地更換，使得本實(shí)用新型能夠適用于多種直徑的孔的檢測(cè)。
[0011]3、能夠方便地更換磨損了的小直徑套和大直徑套，使得本實(shí)用新型能夠快速修復(fù)。
【附圖說(shuō)明】
:
[0012]圖1是孔徑檢測(cè)芯棒結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖中標(biāo)記為:連接軸1、棒體2、手柄3、限位臺(tái)階4、大直徑套5、隔套6、小直徑套7、壓蓋8 ο
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]孔徑檢測(cè)芯棒包括棒體2、小直徑套7、大直徑套5和壓蓋8，棒體2包括手柄3和連接軸I，連接軸I上設(shè)置有限位臺(tái)階4;小直徑套7和大直徑套5由外向內(nèi)依次套裝在連接軸I上，小直徑套7的外徑等于待測(cè)孔的最小理論直徑，大直徑套5的外徑等于待測(cè)孔的最大理論直徑;壓蓋8與連接軸螺紋連接，壓蓋8與限位臺(tái)階4共同壓緊小直徑套7和大直徑套5。
[0016]小直徑套7、大直徑套5用于檢測(cè)孔徑。手柄3用于方便手持，為了防滑手柄3表面設(shè)置有滾花。
[0017]使用時(shí)，嘗試將本實(shí)用新型插入待測(cè)孔中，如果小直徑套7能夠插入或通過(guò)待測(cè)孔并且大直徑套5不能插入或通過(guò)待測(cè)孔，則表明待測(cè)孔直徑介于最小理論直徑和最大理論直徑之間，待測(cè)孔合格。反之則待測(cè)孔不合格。因此本實(shí)用新型能夠方便地進(jìn)行孔直徑檢驗(yàn)，提尚零件質(zhì)檢的工作效率。
[0018]拆下壓蓋8即可更換不同外徑的小直徑套7和大直徑套5，使得本實(shí)用新型能夠適用于多種直徑的孔的檢測(cè)。
[0019]顯然檢測(cè)過(guò)程中，小直徑套7會(huì)經(jīng)常與待測(cè)孔摩擦，使得小直徑套7容易磨損。更換磨損了的小直徑套7和大直徑套5，使得本實(shí)用新型能夠快速修復(fù)。
[0020]可在小直徑套7和大直徑套5之間設(shè)置套裝在連接軸I上的隔套6，使得小直徑套7和大直徑套5之間間隔一段距離，這樣能夠方便觀察大直徑套5是否進(jìn)入了待測(cè)孔。
[0021]小直徑套7和大直徑套5的外徑相差很小，不便區(qū)分，顯然如果小直徑套7和大直徑套5套裝于連接軸I上的順序反了，本實(shí)用新型不能正常使用。為了避免這種情況發(fā)生，套裝有小直徑套7的一段連接軸I的直徑小于套裝有大直徑套5的一段連接軸I的直徑，相應(yīng)地小直徑套7的內(nèi)徑小于大直徑套5的內(nèi)徑。這樣使得小直徑套7和大直徑套5容易區(qū)分，避免二者套裝順序弄反。
[0022]如本實(shí)用新型檢測(cè)的是盲孔，則孔內(nèi)氣體會(huì)導(dǎo)致本實(shí)用新型難以插入，因此棒體2內(nèi)設(shè)置有軸向通孔，軸向通孔圖1未畫(huà)出。軸向通孔用于將盲孔與外界連通，避免大氣壓力導(dǎo)致本實(shí)用新型難以插入和拔出盲孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.孔徑檢測(cè)芯棒，其特征在于:包括棒體(2)、小直徑套(7)、大直徑套(5)和壓蓋(8)，棒體(2)包括手柄(3)和連接軸(I)，連接軸(I)上設(shè)置有限位臺(tái)階(4);小直徑套(7)和大直徑套(5)由外向內(nèi)依次套裝在連接軸(I)上，小直徑套(7)的外徑等于待測(cè)孔的最小理論直徑，大直徑套(5)的外徑等于待測(cè)孔的最大理論直徑;壓蓋(8)與連接軸螺紋連接，壓蓋(8)與限位臺(tái)階(4)共同壓緊小直徑套(7)和大直徑套(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔徑檢測(cè)芯棒，其特征在于:小直徑套(7)和大直徑套(5)之間設(shè)置有套裝在連接軸(I)上的隔套(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔徑檢測(cè)芯棒，其特征在于:套裝有小直徑套(7)的一段連接軸(I)的直徑小于套裝有大直徑套(5)的一段連接軸(I)的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的孔徑檢測(cè)芯棒，其特征在于:手柄(3)表面設(shè)置有滾花。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的孔徑檢測(cè)芯棒，其特征在于:棒體(2)內(nèi)設(shè)置有軸向通孔。
【文檔編號(hào)】G01B5/12GK205679172SQ201620564317
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日 公開(kāi)號(hào)201620564317.2, CN 201620564317, CN 205679172 U, CN 205679172U, CN-U-205679172, CN201620564317, CN201620564317.2, CN205679172 U, CN205679172U
【發(fā)明人】練剛, 聶宏君, 陳宗輝
【申請(qǐng)人】四川長(zhǎng)虹技佳精工有限公司