一種軸承外徑檢測(cè)儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸承外徑檢測(cè)儀，包括底座、檢測(cè)平臺(tái)、測(cè)量機(jī)構(gòu)和調(diào)心機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)平臺(tái)設(shè)置在底座的上平面上，測(cè)量機(jī)構(gòu)安裝于檢測(cè)平臺(tái)的上端，檢測(cè)平臺(tái)的上表面開設(shè)有與測(cè)量表的觸桿平行設(shè)置的直線滑槽；所述調(diào)心機(jī)構(gòu)包括徑向定位支承板和鎖緊件，徑向定位支承板通過鎖緊件定位在檢測(cè)平臺(tái)上，徑向定位支承板的底部對(duì)應(yīng)凸設(shè)有與直線滑槽相匹配的條形滑塊，徑向定位支承板上還開設(shè)有用于放置被測(cè)套圈的定位槽，該定位槽的開口延伸至徑向定位支承板的上端面。本實(shí)用新型通過在徑向定位支承板的底部設(shè)置條形滑塊，使其滑動(dòng)配合在檢測(cè)平臺(tái)上的直線滑槽內(nèi)調(diào)整其在檢測(cè)平臺(tái)上的位置以適應(yīng)不同尺寸的工件外徑檢測(cè)，檢測(cè)精度高，通用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
一種軸承外徑檢測(cè)儀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承套圈的外徑檢測(cè)儀。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承在出廠檢驗(yàn)或者使用前，都需要對(duì)其外徑進(jìn)行檢測(cè)，以確保產(chǎn)品精度以及使用性能，目前對(duì)于軸承直徑的檢測(cè)通常通過人工采用卡尺或是百分表的方式進(jìn)行檢測(cè)，操作中人為誤差大，工作效率低，檢測(cè)精度難以達(dá)到要求。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的軸承外徑測(cè)量?jī)x器包括測(cè)量臺(tái)Γ、千分表f和支承板:T，測(cè)量臺(tái)Γ外形為三角形，支承板:T通過鎖緊件定位于測(cè)量臺(tái)Γ上，測(cè)量時(shí)，千分表Y固定在測(cè)量臺(tái)Γ的上方，根據(jù)被測(cè)套圈外徑調(diào)整支承板:r的高度，可用于外徑不同的套圈測(cè)量，適用范圍廣。在測(cè)量時(shí)，被測(cè)套圈放置在支承板上測(cè)量，需要保證千分表的觸桿延長(zhǎng)線與被測(cè)套圈直徑位于同一直線上，以保證外徑測(cè)量的準(zhǔn)確性，但是，現(xiàn)有的軸承外徑測(cè)量?jī)x器，在實(shí)際使用過程中，由于支承板的固定僅靠與滑槽適配的鎖緊件定位，一方面支承板上下調(diào)節(jié)時(shí)其容易繞鎖緊件轉(zhuǎn)動(dòng)使其在水平方向發(fā)生擺動(dòng)傾斜，每更換一個(gè)工件均需要對(duì)支承板進(jìn)行重新調(diào)心定位，且定位操作難度大，精度低；另一方面，當(dāng)被測(cè)工件放置在支承板上或轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量時(shí)，支承板均存在容易傾斜的情況發(fā)生，存在安全隱患，而且依靠工人進(jìn)行目測(cè)將其調(diào)整至水平狀態(tài)，工作效率低，誤差大，測(cè)量精度低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種軸承外徑檢測(cè)儀，徑向定位支承板通過滑槽滑塊傳動(dòng)方式定位于檢測(cè)平臺(tái)上，使得測(cè)量表的觸桿中心與被測(cè)套圈中心始終位于同一直線上，更換不同尺寸的工件無(wú)需對(duì)徑向定位支承板進(jìn)行重新調(diào)心，檢測(cè)精度高，通用性強(qiáng)，易于操作，解決了因人為調(diào)心而導(dǎo)致檢測(cè)精度降低的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0006]—種軸承外徑檢測(cè)儀，包括底座、檢測(cè)平臺(tái)、測(cè)量機(jī)構(gòu)和調(diào)心機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)平臺(tái)設(shè)置在底座的上平面上，調(diào)心機(jī)構(gòu)安裝于該檢測(cè)平臺(tái)的上表面;所述測(cè)量機(jī)構(gòu)安裝于檢測(cè)平臺(tái)的上端，該測(cè)量機(jī)構(gòu)包括測(cè)量表和用于安裝測(cè)量表的測(cè)量表座，其特征在于:所述檢測(cè)平臺(tái)的上表面開設(shè)有與測(cè)量表的觸桿平行設(shè)置的直線滑槽;所述調(diào)心機(jī)構(gòu)包括徑向定位支承板和鎖緊件，該徑向定位支承板通過鎖緊件定位在檢測(cè)平臺(tái)上，徑向定位支承板的底部對(duì)應(yīng)凸設(shè)有與所述直線滑槽相匹配的條形滑塊，徑向定位支承板上還開設(shè)有用于放置被測(cè)套圈的定位槽，該定位槽的開口延伸至徑向定位支承板的上端面。
[0007]作為改進(jìn)，所述定位槽為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其豎直中線與測(cè)量表的觸桿及放置在定位槽上的被測(cè)套圈直徑均位于同一直線上，為被測(cè)套圈提供定位基準(zhǔn)，提高檢測(cè)精度和測(cè)量效率。
[0008]作為改進(jìn)，所述定位槽為倒V形或倒梯形。
[0009]作為改進(jìn)，所述鎖緊件可穿過所述條形滑塊且其端部置于直線滑槽內(nèi)。
[0010]作為改進(jìn)，所述檢測(cè)平臺(tái)的上表面還均勻開設(shè)有若干溝槽，增加被測(cè)套圈放置在檢測(cè)平臺(tái)上的摩擦系數(shù)，確保檢測(cè)安全性。
[0011 ]作為改進(jìn)，所述測(cè)量表座包括調(diào)整部和安裝部，檢測(cè)平臺(tái)的上端部開設(shè)有與該調(diào)整部相適配的放置槽，調(diào)整部上還設(shè)有腰型孔，該調(diào)整部通過第一緊固件固定設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)的上端，測(cè)量表通過第二緊固件固定于所述安裝部上。
[0012]作為改進(jìn)，所述放置槽與所述直線滑槽之間的夾角為90°。
[0013]作為改進(jìn)，所述徑向定位支承板厚度不少于20mm?30mm，使其能夠滿足支撐被測(cè)套圈的要求，穩(wěn)定牢固。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015](I)本實(shí)用新型通過在徑向定位支承板的底部設(shè)置條形滑塊，使其滑動(dòng)配合在檢測(cè)平臺(tái)上的直線滑槽內(nèi)調(diào)整其在檢測(cè)平臺(tái)上的位置以適應(yīng)不同尺寸的工件外徑檢測(cè)，且整個(gè)調(diào)整過程中，由于條形滑塊與直線滑槽的線性配合作用，使得徑向定位支承板不會(huì)發(fā)生左右傾斜，測(cè)量表的觸桿延長(zhǎng)線始終過被測(cè)套圈直徑，確保測(cè)量基準(zhǔn)不變，操作人員只需要對(duì)徑向定位支承板豎直方向上進(jìn)行定位即可，且上下調(diào)節(jié)方便平穩(wěn)，在很大程度上提高檢測(cè)精度和檢測(cè)效率；
[0016](2)測(cè)量表座的調(diào)整部通過第一緊固件設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)上的放置槽內(nèi)，該測(cè)量表座可根據(jù)被測(cè)套圈的寬度沿放置槽上下滑動(dòng)進(jìn)行定位，進(jìn)而調(diào)整測(cè)量表距檢測(cè)平臺(tái)上表面的高度，檢測(cè)準(zhǔn)確度高，通用性強(qiáng)；
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型具有通用性強(qiáng)，檢測(cè)精度高，便于操作且成本低等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于外徑范圍在Φ250_以下的中微型和中小型軸承套圈外徑的檢測(cè)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中軸承外徑測(cè)量?jī)x器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型中徑向定位支承板的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0022]圖4為本實(shí)用新型中徑向定位支承板的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0023]圖5為本實(shí)用新型中測(cè)量表座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說(shuō)明。
[0026]實(shí)施例一
[0027]如圖2所示，本實(shí)用新型提供一種軸承外徑檢測(cè)儀，包括底座1、檢測(cè)平臺(tái)2、測(cè)量機(jī)構(gòu)3和調(diào)心機(jī)構(gòu)4，所述檢測(cè)平臺(tái)2設(shè)置在底座I的上平面上，調(diào)心機(jī)構(gòu)4安裝于該檢測(cè)平臺(tái)2的上表面;所述測(cè)量機(jī)構(gòu)3安裝于檢測(cè)平臺(tái)2的上端，該測(cè)量機(jī)構(gòu)3包括測(cè)量表31和用于安裝測(cè)量表31的測(cè)量表座32;所述檢測(cè)平臺(tái)2的上表面開設(shè)有與測(cè)量表31的觸桿311平行設(shè)置的直線滑槽21;所述調(diào)心機(jī)構(gòu)4包括徑向定位支承板41和鎖緊件42，如圖3和圖4所示，該徑向定位支承板41通過鎖緊件42定位在檢測(cè)平臺(tái)2上，徑向定位支承板41的底部對(duì)應(yīng)凸設(shè)有與所述直線滑槽21相匹配的條形滑塊411，其中，直線滑槽21與所述檢測(cè)平臺(tái)2的兩側(cè)邊平行設(shè)置，條形滑塊411嵌設(shè)于直線滑槽21內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)徑向定位支承板41的水平方向進(jìn)行限位，使得徑向定位支承板41上下移動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)不會(huì)發(fā)生傾斜，不需要對(duì)被測(cè)套圈5進(jìn)行重新水平定位，測(cè)量精度高，簡(jiǎn)化操作，提高工作效率。所述鎖緊件42設(shè)置在條形滑塊411上，其穿過所述條形滑塊411且端部置于直線滑槽21內(nèi)，使徑向定位支承板41定位在檢測(cè)平臺(tái)2上。
[0028]所述徑向定位支承板41上還開設(shè)有用于放置被測(cè)套圈5的定位槽412，其開口延伸至徑向定位支承板41的上端面，該定位槽412為倒V形或倒梯形，且為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，將被測(cè)套圈5放置在該徑向定位支承板41上時(shí)，使定位槽412的豎直中線與測(cè)量表31的觸桿311及被測(cè)套圈5直徑均位于同一直線上，為被測(cè)套圈5提供定位基準(zhǔn)，提高檢測(cè)精度。同時(shí)，為了使其能夠滿足支撐被測(cè)套圈5的要求，確保檢測(cè)時(shí)被測(cè)套圈5穩(wěn)定牢固，在本實(shí)施例中徑向定位支承板41厚度不少于20mm?30mm。
[0029]為了被測(cè)套圈5平分受力支撐，同時(shí)方便被測(cè)套圈5放置于徑向定位支承板41上，使被測(cè)套圈5緊貼檢測(cè)平臺(tái)2放置，增加其放置穩(wěn)定性，檢測(cè)平臺(tái)2水平傾斜角度為20°?50°，方便工人將其轉(zhuǎn)動(dòng)，省時(shí)省力且安全性好，提高檢測(cè)準(zhǔn)確度。此外，檢測(cè)平臺(tái)2的上表面還均勻開設(shè)有若干溝槽22，增加被測(cè)套圈5放置在檢測(cè)平臺(tái)2上的摩擦系數(shù)，確保檢測(cè)安全性。
[0030]本實(shí)施例中，如圖5所示，所述測(cè)量表座32包括調(diào)整部321和安裝部322，檢測(cè)平臺(tái)2的上端部開設(shè)有與該調(diào)整部321相適配的放置槽23，調(diào)整部321上還設(shè)有腰型孔323，如圖6所示，該調(diào)整部321通過第一緊固件6固定設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)2的上端，測(cè)量表31通過第二緊固件7固定于所述安裝部322上，該測(cè)量表座32可根據(jù)被測(cè)套圈5的寬度沿放置槽23上下滑動(dòng)進(jìn)行定位，進(jìn)而調(diào)整測(cè)量表31距檢測(cè)平臺(tái)2上表面的高度，該檢測(cè)儀通用性強(qiáng)，檢測(cè)準(zhǔn)確度高。其中，所述放置槽23與所述直線滑槽21之間的夾角為90°，對(duì)測(cè)量表座32在橫向上進(jìn)行限位，進(jìn)一步提尚檢測(cè)精度。
[0031]工作過程如下:
[0032]根據(jù)被測(cè)套圈5寬度調(diào)節(jié)測(cè)量表31的高度至適合位置，該測(cè)量表31的觸桿311延長(zhǎng)線與徑向定位支承板41上開設(shè)的定位槽412的中線位于同一豎直平面內(nèi)，被測(cè)套圈5放置于徑向定位支承板41上，松開鎖緊件42，將徑向定位支承板41上下移動(dòng)至合適位置并固定，使得測(cè)量表31的觸桿311端部剛好與被測(cè)套圈5端部接觸，此時(shí)測(cè)量表31上會(huì)顯示一個(gè)數(shù)值，記錄該數(shù)值，操作人員通過沿同一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)被測(cè)套圈5，并記錄下測(cè)量表31多次測(cè)量得到的數(shù)值，完成被測(cè)套圈5外徑的檢測(cè)，將其取下，更換下一個(gè)，如此循環(huán)，操作人員只需根據(jù)被測(cè)套圈5外徑尺寸沿檢測(cè)平臺(tái)2上表面上下調(diào)整徑向定位支承板41即可。
[0033]以上所述，僅為實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承外徑檢測(cè)儀，包括底座(I)、檢測(cè)平臺(tái)(2)、測(cè)量機(jī)構(gòu)(3)和調(diào)心機(jī)構(gòu)(4)，所述檢測(cè)平臺(tái)(2)設(shè)置在底座(I)的上平面上，調(diào)心機(jī)構(gòu)(4)安裝于該檢測(cè)平臺(tái)(2)的上表面；所述測(cè)量機(jī)構(gòu)(3)安裝于檢測(cè)平臺(tái)(2)的上端，該測(cè)量機(jī)構(gòu)(3)包括測(cè)量表(31)和用于安裝測(cè)量表(31)的測(cè)量表座(32)，其特征在于:所述檢測(cè)平臺(tái)(2)的上表面開設(shè)有與測(cè)量表(31)的觸桿(311)平行設(shè)置的直線滑槽(21);所述調(diào)心機(jī)構(gòu)(4)包括徑向定位支承板(41)和鎖緊件(42)，該徑向定位支承板(41)通過鎖緊件(42)定位在檢測(cè)平臺(tái)(2)上，徑向定位支承板(41)的底部對(duì)應(yīng)凸設(shè)有與所述直線滑槽(21)相匹配的條形滑塊(411)，徑向定位支承板(41)上還開設(shè)有用于放置被測(cè)套圈(5)的定位槽(412)，該定位槽(412)的開口延伸至徑向定位支承板(41)的上端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外徑檢測(cè)儀，其特征在于，所述定位槽(412)為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其豎直中線與測(cè)量表(31)的觸桿(311)及放置在定位槽(412)上的被測(cè)套圈(5)直徑均位于同一直線上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承外徑檢測(cè)儀，其特征在于，所述定位槽(412)為倒V形或倒梯形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外徑檢測(cè)儀，其特征在于，所述鎖緊件(42)可穿過所述條形滑塊(411)且其端部置于直線滑槽(21)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外徑檢測(cè)儀，其特征在于，所述檢測(cè)平臺(tái)(2)的上表面還均勻開設(shè)有若干溝槽(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外徑檢測(cè)儀，其特征在于，所述測(cè)量表座(32)包括調(diào)整部(321)和安裝部(322)，檢測(cè)平臺(tái)(2)的上端部開設(shè)有與該調(diào)整部(321)相適配的放置槽(23)，調(diào)整部(321)上還設(shè)有腰型孔(323)，該調(diào)整部(321)通過第一緊固件(6)固定設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)(2)的上端，測(cè)量表(31)通過第二緊固件(7)固定于所述安裝部(322)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸承外徑檢測(cè)儀，其特征在于，所述放置槽(23)與所述直線滑槽(21)之間的夾角為90°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外徑檢測(cè)儀，其特征在于，所述徑向定位支承板(41)厚度不少于20mm?30mm。
【文檔編號(hào)】G01B21/10GK205679214SQ201620591931
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日 公開號(hào)201620591931.8, CN 201620591931, CN 205679214 U, CN 205679214U, CN-U-205679214, CN201620591931, CN201620591931.8, CN205679214 U, CN205679214U
【發(fā)明人】陳仁波, 李遠(yuǎn)江, 胡國(guó)兵, 魚俊峰, 許磊, 胡玉新, 王力, 王德東
【申請(qǐng)人】浙江辛子精工機(jī)械股份有限公司