流管上設(shè)置有稱重裝置的煤集樣器的制造方法
【專利摘要】流管上設(shè)置有稱重裝置的煤集樣器，包括用于下料的流管和稱重裝置，所述的稱重裝置設(shè)置在所述的流管上，樣品在流管內(nèi)稱重后向下流到樣品桶中，稱重裝置連接至控制系統(tǒng)。本集樣器的稱重裝置設(shè)置在流管上，由于每個樣品桶的下料均要經(jīng)過流管，所以整個集樣器無論有多少個樣品桶位，只需要一套稱重裝置即可完成。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，在全自動煤采樣機中應(yīng)用能夠產(chǎn)生明顯的效益。
【專利說明】
流管上設(shè)置有稱重裝置的煤集樣器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種煤集樣器，特別涉及一種流管上設(shè)置有稱重裝置的煤集樣器，屬于煤采樣機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]全自動煤采樣集樣系統(tǒng)在各個火力發(fā)電廠及焦化、鋼鐵等大量用煤的企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，由于其能夠自動完成火車和汽車來料的采樣、集樣，避免了人工取樣對樣品客觀實際的干擾，所以近幾年用戶還在不斷的發(fā)展，在全自動煤采樣集樣系統(tǒng)中，煤集樣器是其組成中的一個重要組成部分，煤集樣器上放置有樣品桶，取樣機取到煤樣經(jīng)粉碎、縮分等工序后得到的最終的樣品從下料流管中流到樣品桶中，由于取樣分析的要求，需要對每次進入樣品桶的煤樣的重量數(shù)據(jù)進行采集，這就需要對每次進入樣品桶的煤樣進行稱重，傳統(tǒng)的稱重方式為在每個樣品桶下設(shè)置有稱重系統(tǒng)，樣品桶上下浮動設(shè)置在稱重系統(tǒng)上，通過每個樣品桶下的稱重系統(tǒng)得到進入該樣品桶的煤樣重量，傳統(tǒng)的集樣器上一般有4-12個樣品桶位，這些樣品桶位呈圓形分布設(shè)置在集樣器的轉(zhuǎn)盤上，控制系統(tǒng)通過控制轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)使指定的樣品桶到達流管下接受煤樣，這種集樣器上為了實現(xiàn)樣品稱重需要具有與樣品桶位數(shù)量相等的稱重系統(tǒng)，這種方式有以下缺陷:一是稱重系統(tǒng)的數(shù)量多，成本高；二是由于轉(zhuǎn)盤上的空間緊湊，需要安裝樣品桶、各種驅(qū)動機構(gòu)等，這么多的稱重系統(tǒng)會造成轉(zhuǎn)盤上的機械安裝結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，安裝拆卸不方便;三是稱重系統(tǒng)多的話整個集樣器發(fā)生故障的概率增加，導(dǎo)致維修維護的工作量增加，而且該位置空間有限，維修維護非常不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服目前的集樣器上稱重系統(tǒng)存在的上述技術(shù)問題，提供一種流管上設(shè)置有稱重裝置的煤集樣器。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的，采用了下述的技術(shù)方案:流管上設(shè)置有稱重裝置的煤集樣器，包括用于下料的流管和稱重裝置，所述的稱重裝置設(shè)置在所述的流管上，樣品在流管內(nèi)稱重后向下流到樣品桶中，稱重裝置連接至控制系統(tǒng)，進一步的，所述的流管由上段流管、中間流管和下段流管組成，中間流管設(shè)置在上段流管與下段流管之間，中間流管與上段流管、下段間流管之間不接觸，稱重裝置設(shè)置在中間流管上，進一步的，所述的稱重裝置包括插在流管內(nèi)的閘板，閘板后端連接有直線驅(qū)動裝置，所述的直線驅(qū)動裝置直接或間接設(shè)置在稱重模塊上，直線驅(qū)動裝置連接至控制系統(tǒng)，進一步的，所述的直線驅(qū)動裝置設(shè)置在稱重盤上，稱重盤下設(shè)置有稱重模塊，稱重模塊下設(shè)置有支撐架，進一步的，所述的直線驅(qū)動裝置為氣缸或油缸或直線電機。
[0005]本實用新型的積極有益技術(shù)效果在于:本集樣器的稱重裝置設(shè)置在流管上，由于每個樣品桶的下料均要經(jīng)過流管，所以整個集樣器無論有多少個樣品桶位，只需要一套稱重裝置即可完成，所以本集樣器使原來稱重系統(tǒng)的數(shù)量大大減少，這一方面減少了設(shè)備投入，而且還簡化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，使集樣器變得更為簡單可靠，特別是轉(zhuǎn)盤上的結(jié)構(gòu)簡化使設(shè)備更加容易安裝維護，且降低了設(shè)備發(fā)生故障的幾率，減少了設(shè)備維修維護的投入，本裝置流管采用三段式結(jié)構(gòu)，只需對原設(shè)備做小的改動即可實現(xiàn)，而且閘板易于安裝拆卸，稱重裝置位于上部，易于安裝維護，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，在全自動煤采樣機中應(yīng)用能夠產(chǎn)生明顯的效益。
【附圖說明】
[0006]圖1是本集樣器的示意圖。
[0007]圖2是流管上稱重裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0008]為了更充分的解釋本實用新型的實施，提供本實用新型的實施實例。這些實施實例僅僅是對本實用新型的闡述，不限制本實用新型的范圍。
[0009]結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細(xì)的闡述，附圖中各標(biāo)記為:201:集樣器;202:流管;2021:上段流管;2022:中段流管;2023:下段流管;203:閘板;204:稱重模塊;205:氣缸;206:支撐架；207:稱重盤；208:樣品桶。如附圖所示，流管上設(shè)置有稱重裝置的煤集樣器，201所示為集樣器，包括用于下料的流管202和稱重裝置，所述的稱重裝置設(shè)置在所述的流管202上，樣品在流管202內(nèi)稱重后向下流到樣品桶中，稱重裝置連接至控制系統(tǒng)，所述的稱重裝置包括插在流管202內(nèi)的閘板203，所述的流管202由上段流管2021、中間流管2022和下段流管2023組成，中間流管與上段流管和下段流管之間不接觸，可采用相互套接的方式使中間流管與上段流管、下段流管之間不產(chǎn)生接觸，稱重裝置設(shè)置在中間流管上，閘板203后端連接有直線驅(qū)動裝置，閘板與直線驅(qū)動裝置之間固定連接，本實施例中，直線驅(qū)動裝置為氣缸205，直線驅(qū)動裝置還可以采用油缸或者直線電機等直線驅(qū)動機構(gòu)，直線驅(qū)動裝置直接或間接設(shè)置在稱重模塊204上，直線驅(qū)動裝置連接至控制系統(tǒng)，本實施例中作為直線驅(qū)動裝置的氣缸205設(shè)置在稱重盤207上，稱重盤位于流管之外，稱重盤207下設(shè)置有稱重模塊204，稱重模塊204下設(shè)置有支撐架206。本實用新型的稱重裝置安裝時，由于采用了三段流管，可以方便的在流管上安裝稱重裝置，檢修稱重裝置需要拆卸時也非常方便，本實用新型在使用時煤樣進入流管中后落到閘板和中間流管上，由于閘板及中間流管的重量位于稱重模塊上，所以通過與稱重模塊連接的控制系統(tǒng)即可知道將要進入位于流管下方的樣品桶的煤樣重量，得到每次進入樣品桶煤樣的重量數(shù)據(jù)，而不必再采用在每個樣品桶下設(shè)置稱重系統(tǒng)的方式。
[0010]在詳細(xì)說明本實用新型的實施方式之后，熟悉該項技術(shù)的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請專利范圍與精神下可進行各種變化與修改，凡依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍，且本實用新型亦不受限于說明書中所舉實例的實施方式。
【主權(quán)項】
1.流管上設(shè)置有稱重裝置的煤集樣器，包括用于下料的流管和稱重裝置，其特征在于:所述的稱重裝置設(shè)置在所述的流管上，樣品在流管內(nèi)稱重后向下流到樣品桶中，稱重裝置連接至控制系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流管上設(shè)置有稱重裝置的煤集樣器，其特征在于:所述的流管由上段流管、中間流管和下段流管組成，中間流管設(shè)置在上段流管與下段流管之間，中間流管與上段流管、下段間流管之間不接觸，稱重裝置設(shè)置在中間流管上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流管上設(shè)置有稱重裝置的煤集樣器，其特征在于:所述的稱重裝置包括插在流管內(nèi)的閘板，閘板后端連接有直線驅(qū)動裝置，所述的直線驅(qū)動裝置直接或間接設(shè)置在稱重模塊上，直線驅(qū)動裝置連接至控制系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流管上設(shè)置有稱重裝置的煤集樣器，其特征在于:所述的直線驅(qū)動裝置設(shè)置在稱重盤上，稱重盤下設(shè)置有稱重模塊，稱重模塊下設(shè)置有支撐架。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的流管上設(shè)置有稱重裝置的煤集樣器，其特征在于:所述的直線驅(qū)動裝置為氣缸或油缸或直線電機。
【文檔編號】G01N1/10GK205679429SQ201620592002
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620592002.9, CN 201620592002, CN 205679429 U, CN 205679429U, CN-U-205679429, CN201620592002, CN201620592002.9, CN205679429 U, CN205679429U
【發(fā)明人】劉建軍, 齊娜, 孫保證, 劉曉彤, 杜江偉
【申請人】安陽市鑫達自控科技有限公司