專利名稱：用含量98%以上黃金制造的表殼及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種黃金制造的表殼及其制造工藝，特別是涉及一種用含量98％以上(包括98％)黃金制造的表殼及其制造工藝。
背景技術(shù)：
隨著人們物質(zhì)生活水平和藝術(shù)欣賞水平的提高，表已經(jīng)不再是一種顯示時(shí)間的工具。表的形狀、表的材料和佩帶方式也脫離了傳統(tǒng)的觀念，表的檔次更顯現(xiàn)主人的身份，尤其是黃金手表更能體現(xiàn)主人的高貴和華富，其款式、形狀更能體現(xiàn)主人的個(gè)性。
含量在98％以上的黃金材料因質(zhì)地較軟，牙咬有印，容易彎折，色澤金黃、純正、柔和，手感沉重，易于熔焊加工而在歷史上被人們大量用于首飾行業(yè)，但美中不足的是因其硬度不足，易于變形，容易被利物剔傷，破壞其表面和光澤度。為了增加其硬度，歷史上人們給黃金加入少量銀、銅而成為K金(如22K、20K、18K等)，但這樣會(huì)使黃金含量降低，不能使其成為純金，一則破壞其純正，二則不易鑒定其含量，三則不易在市場(chǎng)上正常流通或重新加工成飾品。
黃金作為首飾裝飾的主要材料，其最大優(yōu)點(diǎn)是易于焊接加工。其加工工藝歷史悠久，其加工技術(shù)的重點(diǎn)是焊接技術(shù)。因此，黃金首飾裝飾的加工離不開(kāi)焊接這一技術(shù)。但通過(guò)焊接技術(shù)加工出來(lái)的黃金飾品其質(zhì)地較軟，容易彎折變形，很大程度地影響其美觀和耐用耐久性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用含量98％以上黃金制造的高強(qiáng)度的表殼及其制造工藝。
本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一、制作模具根據(jù)市場(chǎng)需要開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)款式，按款式要求制作石膏型模具、雕刻沖壓鋼模和油壓機(jī)或液壓機(jī)鋼模。
二、澆灌把黃金熔化后灌入石膏型模具形成表殼坯件。
三、清洗除雜把表殼坯件放入化學(xué)溶液中清洗干凈，去掉雜質(zhì)，用瑪瑙反復(fù)刮坯件，使坯件表面光亮、無(wú)明顯雜質(zhì)及裂縫。
四、油壓把坯件放入油壓鋼模中用不少于200噸以上壓力的油壓機(jī)(或液壓機(jī))壓出表殼。
五、沖壓把油壓出來(lái)的表殼坯件放入鋼沖模中沖去因油壓表殼而形成的飛邊(毛刺)。
六、加工成成品按照現(xiàn)有技術(shù)將表殼坯件加工成成品。
上述加工制造工藝同樣可用于生產(chǎn)吊墜表殼、戒指表殼等首飾。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于一、采用本制造工藝生產(chǎn)的表殼其黃金硬度大大提高，不易變形，相應(yīng)的表面光澤度也好。
二、技術(shù)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，易于根據(jù)市場(chǎng)變化和需求生產(chǎn)出具有特色的表殼。
三、使用的設(shè)備少而簡(jiǎn)單，投資少，產(chǎn)量可大可小。
四、由于采用98％含量以上的黃金材料加工表殼，其加工材料損耗在3％以下，若用K金作為材料其加工損耗在120％以上。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例1一、制作模具根據(jù)市場(chǎng)需要開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)款式，按款式要求a.制作石膏型模具b.加工雕刻沖壓鋼模和油壓(或液壓機(jī))鋼模。石膏型模具所使用的材料其溶點(diǎn)必須在1100℃以上，也就是其材料溶點(diǎn)必須比黃金高，保證溶化后的黃金灌入時(shí)石膏模具不變形。石膏型模具內(nèi)的表殼坯件為粗坯，其粗坯厚度、寬度必須比鋼模中的表殼都要厚、寬，其總體積或重量要比鋼模中的表殼大或重10％左右，以保證其粗坯有足夠多的黃金在鋼模中使表殼飽滿、結(jié)實(shí)、光亮，不形成空洞或氣眼。鋼模技術(shù)要求1、絕對(duì)光亮；2、規(guī)格準(zhǔn)確；3、在250噸壓力下不變形，不破裂。鋼模外形或厚度可根據(jù)表殼款式及大小制作，石膏型模具可根據(jù)表殼產(chǎn)量制作一個(gè)模具一個(gè)表殼或一個(gè)模具50-200個(gè)表殼。
二、澆灌把黃金熔化后灌入石膏型模具形成表殼坯件。石膏型模具若是一個(gè)模具內(nèi)有多個(gè)至百多個(gè)表殼時(shí)，澆灌黃金須用真空機(jī)或離心澆灌機(jī)，以保證其坯件成功率。
三、清洗除雜、把表殼坯件放入化學(xué)溶液中清洗干凈，去掉雜質(zhì)，用瑪瑙反復(fù)刮其坯件，使坯件表面光亮無(wú)明顯雜質(zhì)及裂縫?；瘜W(xué)溶液可以是硝酸、硫酸、鹽酸、逆王水、正王水、氰化鉀等各種常用的化學(xué)溶液。
四、油壓把坯件放入油壓鋼模中用不少于200噸以上壓力的油壓機(jī)(或液壓機(jī))壓出表殼。此時(shí)表殼硬度由摩氏硬度2.5％提高到原來(lái)二倍以上。
五、沖壓把油壓出來(lái)的表殼坯件放入鋼沖模中沖去因油壓表殼而形成的飛邊(毛刺)。
六、加工成產(chǎn)品用車床使用不同角度的鉆石刀具對(duì)表殼表面及玻璃位進(jìn)行加工；用雕刻機(jī)使用不同規(guī)格刀具對(duì)表殼中空部份進(jìn)行加工，如防水位，凹槽位(扣底蓋槽位)，表字面位等；用鉆孔機(jī)加工表殼的把桿位及表帶位；用拋光機(jī)鉆石刀、鉆頭、瑪瑙刀、手術(shù)刀等工具對(duì)上述表殼進(jìn)行拋光、修理使其成為成品。
權(quán)利要求
1.一種用含量98％以上黃金制造的表殼，其特征在于通過(guò)如下工藝制得a.制作模具根據(jù)款式要求制作石膏型模具、沖壓鋼模和油壓機(jī)或液壓機(jī)鋼模；b.澆灌把黃金熔化后灌入石膏型模具形成表殼坯件；c.清洗除雜、把表殼坯件放入化學(xué)溶液中清洗干凈，去掉雜質(zhì)，用瑪瑙反復(fù)刮坯件；d.油壓把坯件放入油壓鋼模中用不少于200噸以上壓力的油壓機(jī)或液壓機(jī)壓出表殼；e.沖壓把油壓出來(lái)的表殼坯件放入鋼沖模中沖去因油壓表殼而形成的飛邊；f.加工成產(chǎn)品按照現(xiàn)有技術(shù)將表殼坯件加工成成品。
2.一種用含量98％以上黃金制造表殼的工藝，其特征在于包括如下步驟a.制作模具根據(jù)款式要求制作石膏型模具、沖壓鋼模和油壓機(jī)或液壓機(jī)鋼模；b.澆灌把黃金熔化后灌入石膏型模具形成表殼坯件；c.清洗除雜、把表殼坯件放入化學(xué)溶液中清洗干凈，去掉雜質(zhì)，用瑪瑙反復(fù)刮坯件；d.油壓把坯件放入油壓鋼模中用不少于200噸以上壓力的油壓機(jī)或液壓機(jī)壓出表殼；e.沖壓把油壓出來(lái)的表殼坯件放入鋼沖模中沖去因油壓表殼而形成的飛邊；f.加工成產(chǎn)品按照現(xiàn)有技術(shù)將表殼坯件加工成成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用含量98％以上黃金制造的高強(qiáng)度的表殼及其制造工藝。包括如下步驟a.制作模具；b.把黃金熔化后灌入石膏型模具形成表殼坯件；c.清洗除雜；d.把坯件放入油壓鋼模中用油壓機(jī)或液壓機(jī)壓出表殼；e.放入鋼沖模中沖去飛邊；f.按照現(xiàn)有技術(shù)將表殼坯件加工成成品。本制造工藝技術(shù)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)的表殼其黃金硬度大大提高，不易變形，加工材料損耗在3％以下。
文檔編號(hào)G04B37/00GK1641495SQ20041000091
公開(kāi)日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2004年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月14日
發(fā)明者吳國(guó)義 申請(qǐng)人:吳國(guó)義