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一種石英鐘/表的分針輪的制作方法

文檔序號(hào):6259214閱讀:924來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種石英鐘/表的分針輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種石英鐘/表,特別是涉及一種石英鐘/表分針輪的改良。
背景技術(shù)
石英鐘/表是人們?nèi)粘I钪惺褂幂^為廣泛的生活用品之一,它具有著走時(shí)準(zhǔn)確而又不必上發(fā)條的特點(diǎn),現(xiàn)在人們所看到的在家庭居室、商場(chǎng)、辦公室等各類(lèi)場(chǎng)所所使用的時(shí)鐘以及人們手上配戴的手表,大多是采用以石英振蕩晶體作為機(jī)芯的鐘/表,這樣人們就不必像傳統(tǒng)的機(jī)械式鐘/表一樣需定時(shí)的上發(fā)條,給人們的使用帶來(lái)了極大的方便。石英鐘/表它都包括有秒針輪、分針輪、時(shí)針輪,秒針輪、分針輪、時(shí)針輪分別與秒針、分針、時(shí)針聯(lián)接相固定并帶動(dòng)其走動(dòng),其中,分針輪是采用分離式結(jié)構(gòu),即它分為分針齒輪和分輪管兩個(gè)部件,分針齒輪和分輪管之間形成松緊適度的配合關(guān)系,在走時(shí)過(guò)程中,秒針輪的動(dòng)力來(lái)自于機(jī)芯轉(zhuǎn)子的傳遞,秒針輪在帶動(dòng)秒針轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過(guò)秒分過(guò)輪將動(dòng)力傳遞給分針輪;分針輪與秒分過(guò)輪相嚙合的是分針齒輪,分針齒輪通過(guò)與分輪管之間的緊配合,由徑向摩擦力將動(dòng)力又傳遞給分輪管,分輪管在帶動(dòng)分針轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過(guò)分時(shí)過(guò)輪又將動(dòng)力傳遞給時(shí)針輪;時(shí)針輪則帶動(dòng)時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);這樣就形成了我們所看到的秒針、分針、時(shí)針的依次走動(dòng);其中,分輪管在將動(dòng)力傳遞給時(shí)針輪時(shí),是通過(guò)分輪管上的分輪小齒與分時(shí)過(guò)輪的相嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這樣,分輪管在帶動(dòng)分針進(jìn)行走動(dòng)的同時(shí),也由分輪小齒將動(dòng)力傳至分時(shí)過(guò)輪,分輪管管體的轉(zhuǎn)動(dòng)與分輪小齒的轉(zhuǎn)動(dòng)是同步的,為此,現(xiàn)有技術(shù)的分輪管通常是將分輪管的管體與分輪小齒做成一個(gè)整體部件以實(shí)現(xiàn)其同步轉(zhuǎn)動(dòng),但是在現(xiàn)有的石英鐘/表中,為了使機(jī)芯小型化,通常采用金屬材料來(lái)制作分針輪,而在采用金屬材料時(shí),要加工出與分輪管的管體形成一體的分輪小齒則是相當(dāng)困難的,其加工精度往往難以符合要求,這大大增加了加工工序的復(fù)雜性,使石英鐘/表的生產(chǎn)速度緩慢。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種石英鐘/表的分針輪,使得分針輪的制作速度可以得到大大提高。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種石英鐘/表的分針輪,包括分針齒輪和分輪管,分針齒輪和分輪管之間套接相配合,分輪管由可拆分的分輪管管體和分輪小齒構(gòu)成,分輪管管體為金屬材料制作而成的單體結(jié)構(gòu),分輪小齒為塑料制作而成的單體結(jié)構(gòu),分輪小齒的內(nèi)孔與分輪管管體的外壁之間過(guò)盈配合相固定,在與分輪小齒內(nèi)孔過(guò)盈配合的分輪管管體的外周壁上設(shè)有阻力層。
所述的阻力層可以為滾花或是毛刺。
所述的滾花可以為網(wǎng)格狀。
所述的滾花可以為條狀。
所述的分輪管管體的外周壁上還可設(shè)有用于防止分輪小齒脫出的倒鉤。
制作時(shí),分輪小齒和分輪管管體作為兩個(gè)單獨(dú)的部件分別進(jìn)行加工制作,其中分輪管管體采用金屬材料制作而成,在與分輪小齒相配合的分輪管管體的管壁處加工出毛刺或滾花等阻力層;還可以在分輪管管體的管壁處加工出倒鉤,用于防止分輪小齒從分輪管管體中脫出;分輪小齒采用塑料材料制作而成,以模具注塑方式加工而成。
裝配時(shí),只需將塑料分輪小齒套入金屬分輪管管體,套入的時(shí)侯,分輪小齒的內(nèi)孔是沿著分輪管管體可固定分針的一端套入,當(dāng)分輪小齒移動(dòng)到與分輪管管體的相配合位置時(shí),由于分輪管管體在此處的外壁設(shè)有滾花或是毛刺等阻力層,則此處的外壁形成了粗糙的表面,利用塑料材料的柔韌性,可將分輪小齒的內(nèi)孔推擠到分輪管管體的粗糙表面處,使分輪小齒的內(nèi)孔與分輪管管體的外壁形成過(guò)盈配合,從而達(dá)到分輪小齒與分輪管管體的緊密固定,實(shí)現(xiàn)了分輪小齒與分輪管管體的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
使用時(shí),機(jī)芯轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)后,將動(dòng)力傳給秒針輪,秒針輪在帶動(dòng)秒針轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過(guò)秒分過(guò)輪將動(dòng)力傳遞給分針輪;分針輪分為分針齒輪和分輪管,與秒分過(guò)輪相嚙合的是分針齒輪,分針齒輪接受秒分過(guò)輪傳遞的動(dòng)力而轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),分針齒輪通過(guò)與分輪管之間的緊配合,由徑向摩擦力將動(dòng)力又傳遞給分輪管,分輪管由金屬的分輪管管體和塑料的分輪小齒構(gòu)成,與分針齒輪實(shí)現(xiàn)緊配合的是金屬分輪管管體,為此,分針齒輪帶動(dòng)了金屬分輪管管體的轉(zhuǎn)動(dòng),在金屬分輪管管體的另一端部固定有分針,則金屬分輪管管體的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了分針的轉(zhuǎn)動(dòng);而塑料分輪小齒的內(nèi)孔與金屬分輪管管體外壁的設(shè)有滾花或毛刺處相配合,使塑料分輪小齒的內(nèi)孔與金屬分輪管管體外壁形成過(guò)盈配合,則塑料分輪小齒與金屬分輪管管體緊密相固定,塑料分輪小齒和金屬分輪管管體同步轉(zhuǎn)動(dòng),塑料分輪小齒轉(zhuǎn)動(dòng)后,又通過(guò)與之相嚙合的分時(shí)過(guò)輪將動(dòng)力傳遞給時(shí)針輪;時(shí)針輪則帶動(dòng)時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果是,由于采用了將分輪管制作成金屬分輪管管體和塑料分輪小齒兩個(gè)單獨(dú)的部件,使分輪管的加工容易實(shí)現(xiàn),特別是分輪管的分輪小齒部件采用塑料制作而成,用模具注塑方式制作,可以成批生產(chǎn),較之分輪管為整體部件時(shí)對(duì)分輪小齒的加工要容易的多,大大提高了分輪管的制作速度,在同樣保證分針輪小型化的狀態(tài)下,大大提高了生產(chǎn)速度;由于采用了在與分輪小齒內(nèi)孔相配合位置的分輪管管體的外周壁處設(shè)置滾花或毛刺,利用分輪管管體外周壁上的滾花或毛刺形成的粗糙表面,使分輪小齒內(nèi)孔與分輪管管體外周壁的相配合能形成過(guò)盈配合,從而達(dá)到分輪小齒與分輪管管體的緊密固定,以防止打滑,實(shí)現(xiàn)了分輪小齒與分輪管管體的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明;但本實(shí)用新型的一種石英鐘/表的分針輪不局限于實(shí)施例。


圖1是實(shí)施例一本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是實(shí)施例一本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖;圖3是實(shí)施例二本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是實(shí)施例二本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一,參見(jiàn)圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的一種石英鐘/表的分針輪,包括分針齒輪2和分輪管1,分針齒輪2和分輪管1之間套接相配合,分輪管1由可拆分的分輪管管體11和分輪小齒12構(gòu)成,分輪管管體11為金屬材料制作而成的單體結(jié)構(gòu),分輪小齒12為塑料制作而成的單體結(jié)構(gòu),分輪小齒12的內(nèi)孔121與分輪管管體11的外壁之間過(guò)盈配合相固定,在與分輪小齒12內(nèi)孔121過(guò)盈配合的分輪管管體11的外周壁上設(shè)有滾花111,滾花111為網(wǎng)格狀。
制作時(shí),分輪小齒12和分輪管管體11作為兩個(gè)單獨(dú)的部件分別進(jìn)行加工制作,其中分輪管管體11采用金屬材料制作而成,在與分輪小齒12相配合的分輪管管體11的管壁處111加工出滾花形狀;分輪小齒12采用塑料材料制作而成,以模具注塑方式加工而成。
裝配時(shí),只需將塑料分輪小齒12套入金屬分輪管管體11,套入的時(shí)侯,分輪小齒12的內(nèi)孔121是沿著分輪管管體11可固定分針的一端套入,當(dāng)分輪小齒12移動(dòng)到與分輪管管體11的相配合位置111時(shí),由于分輪管管體11在此處的外壁設(shè)有滾花,則此處的外壁形成了粗糙的表面,利用塑料材料的柔韌性,可將分輪小齒12的內(nèi)孔121推擠到分輪管管體11的粗糙表面處111,使分輪小齒12的內(nèi)孔121與分輪管管體11的外壁111形成過(guò)盈配合,從而達(dá)到分輪小齒12與分輪管管體11的緊密固定,實(shí)現(xiàn)了分輪小齒12與分輪管管體11的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
使用時(shí),機(jī)芯轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)后,將動(dòng)力傳給秒針輪,秒針輪在帶動(dòng)秒針轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過(guò)秒分過(guò)輪將動(dòng)力傳遞給分針輪;分針輪分為分針齒輪2和分輪管1,與秒分過(guò)輪相嚙合的是分針齒輪2,分針齒輪2接受秒分過(guò)輪傳遞的動(dòng)力而轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),分針齒輪2通過(guò)與分輪管1之間的緊配合,由徑向摩擦力將動(dòng)力又傳遞給分輪管1,分輪管1由金屬的分輪管管體11和塑料的分輪小齒12構(gòu)成,與分針齒輪2實(shí)現(xiàn)緊配合的是金屬分輪管管體11,為此,分針齒輪2帶動(dòng)了金屬分輪管管體11的轉(zhuǎn)動(dòng),在金屬分輪管管體11的另一端部固定有分針,則金屬分輪管管體11的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了分針的轉(zhuǎn)動(dòng);而塑料分輪小齒12的內(nèi)孔121與金屬分輪管管體11外壁的設(shè)有滾花處111相配合,使塑料分輪小齒12的內(nèi)孔121與金屬分輪管管體11外壁111形成過(guò)盈配合,則塑料分輪小齒12與金屬分輪管管體11緊密相固定,塑料分輪小齒12和金屬分輪管管體11同步轉(zhuǎn)動(dòng),塑料分輪小齒12轉(zhuǎn)動(dòng)后,又通過(guò)與之相嚙合的分時(shí)過(guò)輪將動(dòng)力傳遞給時(shí)針輪;時(shí)針輪則帶動(dòng)時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
實(shí)施例二,參見(jiàn)圖3、圖4所示,本實(shí)用新型的一種石英鐘/表的分針輪,包括分針齒輪2和分輪管1,分輪管1由分輪管管體11和分輪小齒12構(gòu)成,與實(shí)施例一的不同之處在于分輪管管體11上所設(shè)的與分輪小齒12的相配合處112設(shè)有條狀滾花。
權(quán)利要求1.一種石英鐘/表的分針輪,包括分針齒輪和分輪管,分針齒輪和分輪管之間套接相配合,其特征在于分輪管由可拆分的分輪管管體和分輪小齒構(gòu)成,分輪管管體為金屬材料制作而成的單體結(jié)構(gòu),分輪小齒為塑料制作而成的單體結(jié)構(gòu),分輪小齒的內(nèi)孔與分輪管管體的外壁之間過(guò)盈配合相固定,在與分輪小齒內(nèi)孔過(guò)盈配合的分輪管管體的外周壁上設(shè)有阻力層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英鐘/表的分針輪,其特征在于所述的阻力層可以為滾花或是毛刺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石英鐘/表的分針輪,其特征在于所述的滾花可以為網(wǎng)格狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石英鐘/表的分針輪,其特征在于所述的滾花可以為條狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英鐘/表的分針輪,其特征在于所述的分輪管管體的外周壁上還可設(shè)有用于防止分輪小齒脫出的倒鉤。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英鐘/表的分針輪,包括分針齒輪和分輪管,分針齒輪和分輪管之間套接相配合,分輪管由可拆分的分輪管管體和分輪小齒構(gòu)成,分輪管管體為金屬材料制作而成的單體結(jié)構(gòu),分輪小齒為塑料制作而成的單體結(jié)構(gòu),分輪小齒的內(nèi)孔與分輪管管體的外壁之間過(guò)盈配合相固定,在與分輪小齒內(nèi)孔過(guò)盈配合的分輪管管體的外周壁上設(shè)有阻力層。采用該結(jié)構(gòu)后,使分針輪中分輪管的加工容易實(shí)現(xiàn),特別是分輪管的分輪小齒部件采用塑料制作而成,用模具注塑方式制作,可以成批生產(chǎn),較之分輪管為整體部件時(shí)對(duì)分輪小齒的加工要容易的多,大大提高了分針輪的加工生產(chǎn)速度,而分輪管管體所設(shè)置的阻力層,使分輪小齒與分輪管管體實(shí)現(xiàn)緊密固定,可同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)G04B13/00GK2692715SQ20042003940
公開(kāi)日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月19日
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