專利名稱：表耳自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)釘器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)及手表裝配器具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種表耳自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)釘器。
背景技術(shù)：
手表現(xiàn)在已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ畋匦杵?。然而，一方面人們對手表的需求量飛速增加，另一方面由于制表工業(yè)，相對來說是高精密制造行業(yè)，其零件大多是較為細(xì)小、精密的零件，手工作業(yè)較為不便，且生產(chǎn)率較低。見圖1和圖2所示，例如像手表的表耳1這樣的零件，也包含了鋼釘01(也可以是銅釘)、鋼通02和彈弓03元件裝配而成，而傳統(tǒng)的表耳1的裝配，需要手工將鋼釘01按照頭部011朝上，尾部012朝下的順序排列才能夠保證表耳正常裝配，否則就會(huì)出現(xiàn)反釘、倒釘?shù)默F(xiàn)象。且手工排列十分費(fèi)時(shí)費(fèi)事，生產(chǎn)率十分低下。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種表耳自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)釘器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的表耳自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)釘器，主要由輸送機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)釘機(jī)構(gòu)組成，輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有U形輸送槽，鋼釘可通過輸送機(jī)構(gòu)的U輸送形槽進(jìn)行傳送，轉(zhuǎn)釘機(jī)構(gòu)主要包括上、下夾板、導(dǎo)向桿、上下定位塊、導(dǎo)向片和彈簧裝置，下夾板與輸送機(jī)構(gòu)相安裝在一起，下夾板設(shè)有導(dǎo)向桿槽和導(dǎo)向片槽，下夾板與U形輸送槽對應(yīng)位置設(shè)有小孔，小孔的稍大于鋼釘?shù)念^部的尺寸，導(dǎo)向桿兩端固定有上、下定位塊，導(dǎo)向片與下定位固定，并與導(dǎo)向桿平行，定位塊與夾板之間設(shè)有彈簧裝置。
所述的表耳自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)釘器，在下定位塊與輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿下設(shè)彈簧裝置，導(dǎo)向桿上一定位置安裝有定位片，可在下定位塊滑動(dòng)，可控制U形輸送槽通斷。
所述的輸送機(jī)構(gòu)由定位塊，定位塊和上、下弧形板組成，下弧板有U形輸送槽，上弧板安裝在下弧板上，兩者間形成一個(gè)密閉U型輸送通道。
所述的上定位塊設(shè)有限制導(dǎo)向桿滑動(dòng)位移的調(diào)節(jié)裝置。限制導(dǎo)向桿滑動(dòng)位移的調(diào)節(jié)裝置可以是螺釘。
本實(shí)用新型的有益效果在于采用以上機(jī)構(gòu)的表耳自動(dòng)裝配機(jī)，使表耳裝配的自動(dòng)化程度大大提高，工作效率較手工裝配提高10倍左右，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。


圖1為表耳的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為鋼釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的主視圖圖4為本實(shí)用新型的左視圖圖5為本實(shí)用新型的右視圖圖6為本實(shí)用新型的運(yùn)作狀態(tài)示意圖圖7為需轉(zhuǎn)向鋼釘輸送示意圖圖8為不需轉(zhuǎn)向鋼釘輸送示意圖具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
見圖3、圖4和圖5，本實(shí)用新型提供的表耳自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)釘器，主要由輸送機(jī)構(gòu)2和轉(zhuǎn)釘機(jī)構(gòu)3組成，輸送機(jī)構(gòu)2有U形輸送槽，鋼釘01可通過輸送機(jī)構(gòu)2的U輸送形槽進(jìn)行傳送，轉(zhuǎn)釘機(jī)構(gòu)3主要包括上夾板305、下夾板313、導(dǎo)向桿311、上定位塊308、下定位塊301、導(dǎo)向片304和彈簧裝置302，下夾板313與輸送機(jī)構(gòu)2相安裝在一起，下夾板313設(shè)有導(dǎo)向桿槽和導(dǎo)向片槽，下夾板313與U形輸送槽對應(yīng)位置設(shè)有小孔，小孔的稍大于鋼釘01的頭部011的尺寸，導(dǎo)向桿311兩端固定有上定位塊308、下定位塊301，導(dǎo)向片304與下定位塊301固定，并與導(dǎo)向桿311平行，下定位塊302夾板305之間設(shè)有彈簧裝置302。
所述的表耳自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)釘器，在下定位塊301與輸送機(jī)構(gòu)2設(shè)有導(dǎo)向桿309，導(dǎo)向桿309下端設(shè)有彈簧片，導(dǎo)向桿309上一定位置安裝有定位片314，可在下夾板313滑動(dòng)。
所述的輸送機(jī)構(gòu)2由定位塊203，定位塊204和上、下弧形板201、202組成，下弧板202有U形輸送槽，上弧板201安裝在下弧板202上，兩者間形成一個(gè)密閉U型輸送通道。
所述的上定位塊308設(shè)有限制導(dǎo)向桿311滑動(dòng)位移的調(diào)節(jié)裝置310、312。限制導(dǎo)向桿滑動(dòng)位移的調(diào)節(jié)裝置310、312可以是螺釘。
其工作原理如圖6所示當(dāng)鋼釘01進(jìn)上、下弧形板201、202之間的U形輸送槽進(jìn)入上下夾板305、313時(shí)，表耳自動(dòng)裝配機(jī)的凸輪帶動(dòng)下定位塊301和導(dǎo)向桿311一起向上運(yùn)動(dòng)，下定位塊301向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，導(dǎo)向桿311通過彈簧302的作用也向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)定位片314頂住鋼釘01，以保證只有一個(gè)鋼釘01進(jìn)入轉(zhuǎn)向上下夾板305、313進(jìn)行轉(zhuǎn)向；當(dāng)鋼釘01完成轉(zhuǎn)向后(或者無需轉(zhuǎn)向)，定位塊301、導(dǎo)向桿311由于導(dǎo)向桿311與下定位塊301之間設(shè)有彈簧裝置302的彈力作用復(fù)位，輸送機(jī)構(gòu)在送入下一個(gè)鋼釘01，實(shí)施下一個(gè)轉(zhuǎn)向過程。
表耳自動(dòng)裝配機(jī)的整個(gè)工作過程如下表耳自動(dòng)裝配機(jī)由振盤將鋼釘01以無序排列送入上下弧形板201、202之間的U型輸送槽，進(jìn)入下夾板313進(jìn)行轉(zhuǎn)向。當(dāng)鋼釘01的頭部011先進(jìn)入下夾板313，鋼釘01的頭部011將自動(dòng)進(jìn)入下夾板313的小孔中，表耳自動(dòng)裝配機(jī)的導(dǎo)向片304向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)鋼釘01的尾部012向上運(yùn)動(dòng)，即可完成掉頭，掉頭之后鋼釘通過定位片307作用，將自動(dòng)被進(jìn)入裝配送料管4，整個(gè)過程如圖7所示。當(dāng)鋼釘01的尾部012先進(jìn)入下夾板313，因?yàn)殇撫?1的尾部012直徑大于下夾板的小孔的直徑，所以不能進(jìn)入小孔，表耳自動(dòng)裝配機(jī)導(dǎo)向片304向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)鋼釘01直接進(jìn)入裝配送料管4，整個(gè)過程如圖8所示。
權(quán)利要求1.一種表耳自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)釘器，其特征在于主要由輸送機(jī)構(gòu)(2)和轉(zhuǎn)釘機(jī)構(gòu)(3)組成，輸送機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)有U形輸送槽，鋼釘(01)可通過輸送機(jī)構(gòu)(2)的U輸送形槽進(jìn)行傳送，轉(zhuǎn)釘機(jī)構(gòu)(3)主要包括上下夾板(305、313)、導(dǎo)向桿(311)、上下定位塊(301、308)、導(dǎo)向片(304)和彈簧裝置(302)，下夾板(313)與輸送機(jī)構(gòu)(2)相固定，下夾板(313)設(shè)有導(dǎo)向桿槽和導(dǎo)向片槽，下夾板(313)與U輸送型槽對應(yīng)位置設(shè)有小孔，小孔的稍大于鋼釘(01)的頭部(011)的尺寸，導(dǎo)向桿(311)兩端固定有上、下定位塊(301、308)，導(dǎo)向片(304)與下定位塊(301)安裝在一起，并與導(dǎo)向桿(311)平行，下定位塊(301)與上、下夾板(305、313)之間設(shè)有彈簧裝置(302)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表耳自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)釘器，其特征在于在下定位塊(301)與輸送機(jī)構(gòu)(2)設(shè)有導(dǎo)向桿(309)，導(dǎo)向桿(309)下端設(shè)有彈簧裝置，導(dǎo)向桿(309)上一定位置安裝有定位片(314)，可在下夾板(313)滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表耳自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)釘器，其特征在于所述的輸送機(jī)構(gòu)由定位塊(203)，定位塊(204)和上、下弧形板(201、202)組成，下弧板(202)有U形輸送槽，上弧板(201)安裝在下弧板(202)上，兩者間形成一個(gè)密閉U型輸送通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表耳自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)釘器，其特征在于所述的上定位塊(308)設(shè)有限制導(dǎo)向桿(311)滑動(dòng)位移的調(diào)節(jié)裝置(310、312)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表耳自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)釘器，其特征在于所述的限制導(dǎo)向桿(311)滑動(dòng)位移的調(diào)節(jié)裝置(310、312)為螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型涉及手表裝配器具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種表耳自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)釘器。本實(shí)用新型提供的表耳自動(dòng)裝配機(jī)的轉(zhuǎn)釘器，主要由輸送機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)釘機(jī)構(gòu)組成，輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有U形輸送槽，鋼釘可通過輸送機(jī)構(gòu)的U輸送形槽進(jìn)行傳送，轉(zhuǎn)釘機(jī)構(gòu)主要包括上、下夾板、導(dǎo)向桿、上下定位塊、導(dǎo)向片和彈簧裝置，下夾板與輸送機(jī)構(gòu)相安裝在一起，下夾板設(shè)有導(dǎo)向桿槽和導(dǎo)向片槽，下夾板與U形輸送槽對應(yīng)位置設(shè)有小孔，小孔的稍大于鋼釘?shù)念^部的尺寸，導(dǎo)向桿兩端固定有上、下定位塊，導(dǎo)向片與下定位固定，并與導(dǎo)向桿平行，定位塊與夾板之間設(shè)有彈簧裝置。采用以上機(jī)構(gòu)后，使表耳裝配的自動(dòng)化程度大大提高，工作效率較手工裝配提高10倍左右。
文檔編號(hào)G04D3/00GK2694326SQ20042004368
公開日2005年4月20日 申請日期2004年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月19日
發(fā)明者曾國榮 申請人:東莞聯(lián)展精密五金有限公司