專利名稱：手表以及用于手表的表帶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種通過使用表帶佩戴在人身體手臂上而使用的手 表，以及用于將手表可拆卸地附接在手表的殼體帶上的表帶。
背景技術：
迄今為止，在將表帶附接在手表的殼體帶上的過程中，通常使用 所謂的彈簧桿。彈簧桿形成有兩個帶臺階銷以及容納在其端部縮小的 管內的螺旋彈簧。帶臺階銷所具有的小直徑軸部分從管的端部伸出， 并且插入在殼體帶的突出部分(弓形支腳)內鉆制的連接孔內。由此， 表帶連接在殼體帶上。螺旋彈簧卡扣在兩個帶臺階銷之間，并且將這 些帶臺階銷在相反方向上偏壓。因此，通過推動操作此帶臺階銷，由此從連接孔拆卸，可以將表帶從殼體帶上拆卸(例如參考JP-A-61-154604公報(發(fā)明的詳細描述的段落，圖1-圖4))。另外，公知的技術是表帶相對于殼體帶的連接/拆卸可以通過帶臺 階連接軸來進行，在連接軸中，在相鄰突出部沿其排列同時形成接收 表帶的端部的弓形分叉座的方向上，小直徑部分伸出地設置在其直徑 與殼體帶的突出部分(弓形支腳)的連接孔配合的大直徑部分的兩端 上，由此使其穿過一個突出部分(弓形支腳)的一個連接孔(例如參 考JP-A-61-154604公報(發(fā)明的詳細描述的段落，圖l-圖4))。另外，公知的一種技術是在殼體帶上帶連接/拆卸表時為了使得彈 簧桿通過露出的手操作，在從彈簧桿主體的一端伸出的一個膨脹/縮回 軸部分內，提供突出部，使其可以通過露出的手來操作此軸部分。在JP-A-61-154604的技術中，在其中使用彈簧桿的技術中或者其 中使用帶臺階連接軸的技術中，由于需要專用工具來從殼體帶的突出 部分(弓形支腳)上拆卸彈簧桿或帶臺階的連接軸，拆卸表帶時的操 作非常煩瑣。因此，對于表帶更換來說，對于幾乎沒有工具的使用者 來說難度非常大。另外，在其中使用帶臺階的連接軸的JP-A-61-154604公報的技術 中，除了此軸的小直徑部分的厚度制成具有預定強度的厚度，使得此 小直徑部分不容易彎曲，突出部分(弓形支腳)的連接孔必須形成很
大，使得其厚度比所述厚度另外更厚的大直徑部分可以插入/縮回。因 此，不僅不利的是殼體帶變厚，而且由于在大直徑連接孔和帶臺階連 接軸的小直徑部分之間形成大的間隙，表帶特別是容易松動地在l2點鐘-6點鐘方向上運動，造成商品性能降低。另外，由于帶臺階連接軸 不保持在表帶上，在表帶保管過程中，所擔心的是帶臺階的連接軸的 存在變得不清楚。在實用新型申請NO. Sho60-1070446 ( JP-UM-A62-79419 )的微縮膠片的技術中，雖然設置用于松開操作彈簧桿的手動操作突出部，除 非此突出部被制造成比殼體帶的連接孔(弓形支腳)的厚度薄，突出 部在普通使用過程中撞擊使用者手腕的可能性變得很高。因此，不可 避免的是突出部變得非常小。此外，所述突出部布置成夾在表帶的端 部側表面和殼體帶的連接腿的側表面之間。因此，所述突出部的手動 操作實際上伴隨有相當大的困難，相反使用專用工具更加容易操作。 發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種手表和用于手表的表帶，其中容易進 行表帶的端部件相對于殼體帶的弓形支腳的連接/拆卸操作。本發(fā)明的手表被制造成使得在其中表帶可拆卸地連接在其中具有 連接孔的弓形支腳伸出地設置并且弓形分叉座形成在相鄰弓形支腳之 間的殼體帶上的手表中，凹入部分形成在表帶的的端部件的后表面 內，該端部件被接收以便能夠在弓形分叉座內放入和取出，并且面向分別設置在二i在凹入部分的兩側內的端;件:側壁;；具有點對稱 設置的一對凸輪孔和設置在這些凸輪孔之間的轉動操作凹槽的轉動構 件可轉動地保持在凹入部分內，至少轉動操作凹槽暴露，并且凸輪孔 被制造成在從此凸輪孔的一端到另一端延伸時相對于轉動構件中心的 距離逐漸變小的形狀；包括形成L形狀的一對連接構件的一個端部的連接端部穿過通孔，并且包括連接構件的另一端部的凸輪從動件端部插入凸輪孔；以及在通過轉動轉動構件將凸輪從動件端部布置在凸輪 孔的一個端部內時，連接端部插入連接孔，并且在通過轉動轉動構件 將凸輪從動件端部布置在凸輪孔的其它端部內時，連接端部從連接孔 拉出。在本發(fā)明以及下面說明的每個發(fā)明中，除了表帶端部件之外，表 帶部分可以是通過將由金屬制成的多個帶部件可轉動連接而成的表帶 部分，或者是通過例如天然皮革或人工皮革或者合成樹脂的非金屬的 表帶形成的表帶部分。在本發(fā)明和下面描述的每個發(fā)明中，希望的是 凹入部分的形狀是四邊形形狀或圓形形狀。另外，雖然希望轉動構件 的凸輪孔制成弧形，它也可以形成直線。在本發(fā)明以及下面描述的每 個發(fā)明中，為了使得在連接構件的連接端部插入弓形支腳的通孔內， 它不被卡住，足夠的是如果斜面施加在通孔的入口、連接構件的連接 端部插入/縮回的弓形支腳之間的至少一個上，換言之，面向弓形分叉 座的端部或者連接端部的尖端。在本發(fā)明中，雖然轉動構件的轉動操 作凹槽可以是專用工具的尖端可以插入其中來轉動操作凹槽并從中縮 回的構件，希望的是它是手頭所有的改錐尖端或者硬幣邊緣部分可以 插入或縮回的構造。在本發(fā)明的手表中，在形成連接構件的連接端部不從表帶所具有 的端部件的側邊緣伸出之后，由于連接構件的凸輪從動件端部與轉動 構件凸輪孔接合的位置通過將端部件放入殼體帶的相鄰弓形支腳之間 并轉動轉動構件來相對地改變，通過在相互分離的方向上運動這些連接構件的連接端部，可以將一對連接構件的連接端部從端部件的兩個 側邊緣伸出。由此，連接構件的連接端部在點-側面的范圍處插入面向 端部件的通孔的弓形支腳的連接孔，使得表帶連接在殼體帶上。與此相反，在表帶連接在殼體帶的狀態(tài)下，通過在與所述連接情 況相反的方向上轉動轉動構件，凸輪孔和凸輪從動件端部之間的接合 位置相對變化，使其可以在相互接近的方向上運動所述一對連接構 件。由此，由于連接端部被從弓形支腳的連接孔拉出，并且沉入端部 件的通孔內，可以將表帶從殼體帶上拆卸。如此在殼體帶上連接/拆卸表帶時，為了轉動操作轉動構件，可以在這種情況下，由于不需要在弓形支腳和端部件之間的非常窄小的空 間內操作，并且可以在端部件的開放后表面?zhèn)炔僮?，可以改進端部件 相對于殼體帶的連接/拆卸的操縱性能。用于本發(fā)明的手表的表帶被制造成在手表中所具有的用于手表 的表帶中，使得具有連接孔的弓形支腳設置在殼體帶內，并且具有被 接收的端部件，以便能夠放入弓形支腳之間并從中取出，并且可拆卸 地連接在殼體帶上，凹入部分形成在表帶的端部件的后表面內，并且 在端部件接收在弓形分叉座內的狀態(tài)下，面向連接孔并與凹入部分連通的通孔分別設置在放置在凹入部分兩側內的端部件的側壁內；具有 點對稱設置的一對凸輪孔和設置在這些凸輪孔之間的轉動操作凹槽的 轉動構件可轉動地保持在凹入部分內，至少轉動操作凹槽暴露，并且 凸輪孔被制造成在從此凸輪孔的一端到另一端延伸時相對于轉動構件 中心的距離逐漸變小的形狀；包括彎曲成L形狀的一對連接構件的一 個端部的連接端部穿過通孔，并且包括連接構件的另一端部的凸輪從 動件端部插入凸輪孔；以及在通過轉動轉動構件將凸輪從動件端部布 置在凸輪孔的一個端部內時，連接端部插入連接孔，并且在通過轉動 轉動構件將凸輪從動件端部布置在凸輪孔的其它端部內時，連接端部 從連接孔拉出。通過與本發(fā)明手表中已經描述的操作相同的操作，用于本發(fā)明的 手表的表帶可以容易在手表的殼體帶上連接/拆卸。在本發(fā)明的手表和用于手表的表帶的優(yōu)選模式中，轉動操作凹槽 形成具有一定寬度和長度的形狀，可以接收硬幣的周邊部分，并且此 轉動操作凹槽設置在一對凸輪孔的端部之間，以便平行于連接端部。在本發(fā)明的模式中，通過使用手頭現(xiàn)有的硬幣，而不需要專用工 具，可以容易在殼體帶的弓形支腳上連接/脫離表帶的端部件。此外， 由于轉動操作凹槽和連接端部沿其延伸的方向是相同的，對于工人來 說容易識別連接構件的連接端部和轉動操作凹槽之間的相對位置關 系，因此有利地抑止轉動構件在轉動操作的方向誤差。在本發(fā)明的手表和用于手表的表帶的優(yōu)選模式中，與轉動構件的 后表面接觸的穩(wěn)定板通過壓入凸輪從動件端部的外周邊內來連接。對 于穩(wěn)定板來說，可以使用合成樹脂或類似物制成的環(huán)。在本發(fā)明的模式中，在轉動構件的轉動操作之后，由于通過與連 接構件整體運動的穩(wěn)定板和轉動構件的后表面之間的接觸，防止凸輪 從動件端部在進入凸輪孔的方向上運動，并且由此可以在轉動構件的 轉動操作過程中抑止凸輪從動件端部與凸輪孔干擾的現(xiàn)象。在本發(fā)明的手表和用于手表的表帶的有利模式中，使得節(jié)制 (moderation)突出部設置在轉動構件和連接軸端部件的后表面上的 壓力板之間的任何地方，同時覆蓋轉動構件的周邊部分，以便將轉動
構件保持在凹入部分內，并另外設置節(jié)制凹槽，在轉動構件轉動之后， 該節(jié)制突出部與節(jié)制凹槽接合/脫離，并且在連接端部插入連接孔的狀 態(tài)下，轉動構件通過將節(jié)制突出部和節(jié)制凹槽接合來定位。在這些發(fā)明的模式中，通過在節(jié)制突出部和節(jié)制凹槽之間接合之 后通過獲得節(jié)制的感覺，可以感覺到表帶連接在殼體帶上，其中連接 構件的連接端部插入弓形支腳的連接孔內，并且可以保持表帶連接在 殼體帶的狀態(tài)下，其中通過所述接合來抑止轉動構件的自由轉動。在本發(fā)明的手表和用于手表的表帶的有利模式中，具有朝著壓力 板偏壓轉動構件的偏壓裝置。在本發(fā)明的模式中，對于偏壓裝置來說， 雖然通常可以使用例如螺旋彈簧的偏壓構件，除此之外，在轉動構件 連接在端部件上的狀態(tài)下，通過在轉動構件本身內設置彎曲部位，還 可以通過此部位試圖消除彎曲而產生的力來偏壓。在這些發(fā)明的模式中，由于轉動構件壓力保持在壓力板上，由于 可以抑止轉動構件反沖，并且可以在節(jié)制突出部和節(jié)制凹槽之間明顯 出現(xiàn)接合之后造成節(jié)制的感覺。按照本發(fā)明，可以提供手表和用于手表的表帶，其中容易進行表 帶的端部件相對于殼體帶的弓形支腳的連接/脫離操作。


圖l是表示按照本發(fā)明第一實施例的手表的前視圖； 圖2是表示在表帶相對于殼體帶的連接松開的狀態(tài)下的圖1的手 表的表帶連接部分的后視圖；圖3是表示在表帶連接在殼體帶上的狀態(tài)下的圖l的手表的表帶連接部分的后視圖；圖4是沿著圖3的線F4-F4的截面圖； 圖5是沿著圖3的線F5-F5的截面圖；圖6A是表示圖1的手表所具有的轉動構件和一對連接構件在它們 拆卸狀態(tài)下的透視圖，圖6B是表示該轉動構件和該對連接構件在它們 組裝狀態(tài)下的透視圖；圖7是表示在表帶連接在殼體帶上的狀態(tài)下的按照本發(fā)明的第二 實施例手表的表帶連接部分的截面圖；圖8是表示圖7的手表所具有的一對連接構件和穩(wěn)定板在它們拆 卸狀態(tài)下的透視圖9是表示在表帶連接在殼體帶上的狀態(tài)下的按照本發(fā)明的第三 實施例手表的表帶連接部分的截面圖；圖IO是表示按照本發(fā)明第四實施例的手表的前視圖。
具體實施方式
通過參考圖l-6描述本發(fā)明的第一實施例。在圖1中，參考標號l表示手表。在此手表具有的時計防護組件2 中容納表盤、時計機芯以及類似物，在附圖中沒有表示。時計防護組 件2具有由金屬或硬合成樹脂制成的殼體帶4。殼體帶4類似于大致例 如四邊形環(huán)件，并且在其前表面安裝覆蓋玻璃5，并且在其后表面安裝 殼體后蓋(附圖未示出)。表盤經由覆蓋玻璃5可以看到。在殼體帶4的外周邊內，分別設置弓形分叉座6，同時與表盤的 12點鐘-6點鐘的方向相對應。這些弓形分叉座6的每個用作接收隨后 描述的端部件的凹入部分，端部件從殼體帶4的外周邊整體設置，并 伸出，并且靠近左右方向(9點鐘-3點鐘方向)形成在一對弓形支腳7 之間。弓形支腳7用作表帶連接突出部分，并且如圖2-5所示，通向 弓形分叉座6的連接孔8分別設置在各自弓形支腳7內。連接孔8可 以在穿過弓形支腳7的同時設置，以便沿著表盤的9點鐘-3點鐘方向 延伸，或者可以不穿過弓形支腳7。圖1-圖3的參考標號11表示將手表佩戴在人體手臂上的表帶。通 過將金屬制成的端部件12連接在一排表帶部件15的一端上，并且將 連接構件13或14連接在另一端上來形成本實施例的表帶11。表帶部 件排通過相互可轉動連接的多個金屬制成的表帶部件15形成。順便說 說，圖2和圖3的參考標號16表示將端部件12和靠近前者的表帶11 連接的彈簧桿，并且另外連接構件13、 14能夠相互接合/脫離。如圖4和5所示，在每個端部件12內，形成通向前者的后表面的 凹入部分17。凹入部分17是例如四邊形形狀。在放置在凹入部分17 的左右側內的側壁內，換言之，在放置成在其寬度方向上夾緊端部件 12的側壁12a內，分別鉆制穿過這些壁的通孔18。因此，通孔18的 一端通向面向凹入部分17的側壁12a的內表面，并且另一端通向側壁 12a的外表面。通孔18的直徑大致等于連接孔8的直徑。在凹入部分17的開口端部的內周表面內，形成在周向上連續(xù)的臺 階部分12b。在凹入部分17的底表面(內表面)的中間部分內，整體
伸出地設置突出部分i9。突出部分i9的高度低于凹入部分n的深度。轉動構件21可轉動地容納在凹入部分17內，并且形成將此轉動 構件21從凹入部分17鎖定的金屬制壓力板25連接在端部件12的后 表面上。壓力板25的外周邊形成與凹入部分17的形狀相對應的外部 形狀，例如四邊形，并且通過將此外周邊部分固定在所述的臺階部分 12b上并且將外周邊部分的多個地方焊接在端部件12上，將壓力板25 固定在端部件12上。固定的壓力板25的前表面變得與端部件12的后 表面大致平齊。壓力板25具有圓形孔25a。如圖6和類似附圖所示，轉動構件21形成其中心部分比周邊部分 厚的盤形，并且在相對于中心部分具有臺階的同時，周邊部分變薄地 成形。轉動構件21的中心部分相對于周邊部分的伸出高度，換言之臺 階的高度大致與壓力板25的厚度相同。另外，中心部分也是圓形的， 并且其直徑略微小于孔25a。轉動構件21在其周邊部分通過壓力板25覆蓋，并且容納在凹入 部分17內，其中中間部分安裝在壓力板25的孔25a上。如圖4和5 所示，通過例如設置在凹入部分17內的螺旋彈簧26的偏壓裝置，轉 動構件21被壓靠在壓力板25上。螺旋彈簧26布置成所述的突出部分 19容納在內側，并由此保持在壓靠轉動構件21的中心部分的預定位置 上。通過螺旋彈簧26的偏壓，在正常狀態(tài)下，小間隙g(參考圖4) 形成在轉動構件25和突出部分19的尖端之間。通過此小間隙g，可以 在轉動構件21被壓時，轉動構件21可在凹入部分17的的底表面方向 上移位，以便消除間隙g。如圖2-6所示，在轉動構件21的厚中心部分內，設置一對凸輪孔 22和一個轉動操作凹槽23。所述一對凸輪孔22穿過轉動構件21，并且相對于轉動構件21的 中心P以點對稱方式布置。此外，凸輪孔22形成例如弧形的形狀，其 中相對于中心P的距離在從一端22a到另一端22b逐漸變小。順便說 說，在圖2和3中，符號rl表示沿著轉動構件21的徑向將中心P和 所述一端22a連接的線性距離的長度，r2表示沿著轉動構件21的徑向 將中心P和另一端22b連接的線性距離的長度，并且它們是rl〉r2。轉動操作凹槽23形成具有一定寬度和長度的細長形狀，可以接收 硬幣的周邊部分。順便說說，除了硬幣的周邊部分之外，轉動操作凹
槽23還可以接收通用改錐的尖端。轉動操作凹槽23設置成其縱向兩 端在其之間與一對凸輪孔22的一端22a相對應。由此，在表帶ll連 接在殼體帶3上的狀態(tài)下，轉動操作凹槽23可被制造成平行于隨后描 述的連接端部。一對連接構件28在轉動構件和端部件12之上連接。這些連接構 件28由例如金屬制成，并且形成有其直徑大致與連接孔8和通孔18 相同的圓桿，如圖4、 5和6A所示彎曲成L形狀。連接構件28的一個 端部形成連接端部28a，并且連接構件28的另一端部形成凸輪從動件 端部28b。連接端部28a長于凸輪從動件端部28b。連接構件28設置成其連接端部28a插入端部件12的通孔18，并 且凸輪從動件端部28b插入轉動構件21的凸輪孔21。因此，所述一對 連接構件28布置成使得這些連接端部28a的尖端相互在相反方向上后 退。凸輪從動件端部28b的長度設置成其尖端沉入轉動構件21而不從 轉動構件21前表面伸出的長度。通過手動操作轉動構件21而改變凸輪從動件端部28b和凸輪孔22 之間的接合位置，連接構件28可以在相互接近-分離的方向上運動。 并且，通過這種運動，連接端部28a相對于端部件12的兩個側表面12a 的外表面沉入或伸出。伸出的連接端部28a將表帶11連接在殼體帶14 上，同時插入弓形支腳7的連接孔8內。并且使得此連接由于連接端 部28a沉入側壁12a來*>開。連接端部28a的尖端和凸輪從動件端部28b的尖端分別被斜切。 順便說說，還可以加工成半圓形而不是斜切。通過對于連接端部28a 的尖端進行如此設置，而不考慮尺寸精度的差別，通過使得連接端部 28a不被連接孔8的入口卡住，可以將連接端部28a完全插入或縮回連 接孔8。通過對于連接端部28a的尖端進行如此設置，即使由于尺寸精 度的差別，在凸輪從動件端部28b的尖端從轉動構件n的前表面略微 伸出，也可以不對人體的手給出外界物質的感覺。如圖4和5所示，節(jié)制凹槽25b設置在壓力板25內。與此相對應， 節(jié)制突出部21b設置在轉動構件21的周邊部分內。在轉動構件21轉 動之后，節(jié)制突出部21b與節(jié)制凹槽25b接合和脫離，并且通過這種 接合，轉動構件21定位在預定位置上。即，使得在連接端部28a插入 連接孔8的狀態(tài)下，節(jié)制突出部21b和節(jié)制凹槽25b接合，由此將轉
動構件21保持在固定狀態(tài)下，使得這種接合不無意脫開。順便說說， 除了所述構造之外，節(jié)制突出部21b可以設置在壓力板25內，并且節(jié) 制凹槽25b可以設置在轉動構件21的周邊部分內。說明用于將表帶11連接在殼體帶4上的過程。首先，在需要的情況下，連接構件28的連接端部28a的尖端部分 縮回到通孔18內。硬幣(附圖未示出)作為進行轉動構件21的轉動 操作的構件，通過在硬幣的周邊部分插入轉動操作凹槽23之后，進行 這種操作，使得轉動構件21的轉動操作凹槽23變得在縱向上布置， 換言之，在表帶11的長度方向上布置。在這種狀態(tài)下，所述一對連接 構件28處于最接近的狀態(tài)，并且這些連接構件28的連接端部28a的 尖端部分縮回到側壁12a的通孔28內，而不從端部件12的這些側壁 12a伸出。接著，表帶11的端部件12容納在弓形分叉座內，弓形分叉座位 于在殼體帶4內伸出地設置的弓形支腳7之間，由此在點-側面的范圍 內將通孔18和弓形支腳7的連接孔8相對。端部件12如此接收在弓 形分叉座6的狀態(tài)在圖2和圖5中表示。隨后，硬幣的周邊部分被放入轉動操作凹槽2 3，并且轉動構件21 轉動，使得轉動操作凹槽2 3變得其中轉動操作凹槽2 3在橫向上延伸 的配置，換言之在表帶11的寬度上延伸。其中插入所述一對連接構件 28的凸輪從動件端部28b的每個凸輪孔22是其中離開轉動構件21的 中心P的距離從其另一端22b到一端22a逐漸變大的形狀。由此，轉 動構件21通過硬幣轉動90°,并且由于凸輪從動件端部28b相對于凸 輪孔22的接合位置變化，所述一對連接構件28在相互后退的方向上 受壓運動，其中通孔18作為引導件。因此，每個連接構件28的連接端部28a的尖端部分從端部件12 的側壁12a伸出，并且分別插入面向通孔18的弓形支腳7的連接孔8。 并且，如果使得凸輪從動件端部28b與凸輪孔22的一端22a接合，在 轉動構件21的進一步轉動通過作為止擋的凸輪從動件端部28b阻擋的 同時，轉動構件21的節(jié)制突出部21b安裝在壓力板25的節(jié)制凹槽25b 內，并且轉動構件21定位。因此，表帶11連接在殼體帶4上。這種連接的完整狀態(tài)在圖3和 5中表示。在連接完成的狀態(tài)下，由于轉動構件21通過螺旋彈簧26
被壓到壓力板25上，可以抑止轉動構件25的反沖。與此同時，可以 使得連接端部28a不由于節(jié)制突出部21b和節(jié)制凹槽25b之間的接合 無意脫開以及轉動構件21自然轉動而從連接孔8抽出。 描述將表帶11從殼體帶4上拆卸的過程。首先，在圖3所示的狀態(tài)下，硬幣的周邊部分插入轉動構件21的 轉動操作凹槽23，并且轉動操作凹槽23轉動以便在表帶11的長度方 向上延伸的縱向上定位。在這種情況下，由于最初轉動構件21被壓下， 同時抵抗螺旋彈簧26，以便消除所述的間隙g，在節(jié)制突出部21b與 節(jié)制凹槽25b的接合容易脫開之后，轉動構件21轉動大約90° 。如上所述，由于其中插入凸輪從動件端部28b的每個凸輪孔22是 離開轉動構件21的中心P的距離從其一端22a到另一端逐漸變小的形 狀，在凸輪從動件端部28b相對于凸輪孔22的接合位置由于轉動構件 21的轉動改變時，所述一對連接構件28在相互接近的方向上拉動運 動，其中通孔18作為引導件。因此，每個連接構件28的連接端部28a 的尖端部分從弓形支腳7的連接孔8抽出并且沉入通孔18內以便不從 端部件12的側壁12a伸出。并且，如果變成使得凸輪從動件端部28b 與凸輪孔22的另一端22b接合，轉動構件21的進一步轉動由于凸輪 從動件端部28b作為止擋而受到阻擋。這種狀態(tài)在圖2和4中表示。最后，通過從弓形分叉座6拉出表帶11的端部件12，可以將表殼 11從殼體帶4拆卸。如上所述，在端部件12布置在殼體帶4的弓形分叉座6的狀態(tài)下， 通過轉動保持端部件12的轉動構件21，通過將所述一對連接構件28 的連接端部28a放入和取出弓形支腳7的連接孔8，可以在殼體帶4 上連接/拆卸表帶11。在這種連接/拆卸過程中轉動轉動構件21時，特別是即使不使用 專用工具，也可以利用例如手邊現(xiàn)有的^_幣。此外，不需要在端部件 12的側表面和弓形支腳7之間的狹窄的工作空間內進行連接/拆卸，從 而可以在寬敞的工作環(huán)境下進行轉動轉動構件21的連接/拆卸操作， 而不受到弓形支腳7的干擾。因此，可以容易在殼體帶4上連接/拆卸 表帶11。與此類似，由于容易進行表帶11的連接/拆卸，在具有連接轉動 構件21和所述一對連接構件28的端部件并且使用者事先制備至少一
個其外觀不同的表帶的情況下，通過以上所述的過程，使用者可以使 用手表l，同時根據需要，方便、適當?shù)馗鼡Q表帶而使得表帶的外觀變 化。另外，由于轉動構件21不從端部件12伸出，并且變成轉動此轉 動構件21的部件的操作部分通過凹槽形成，換言之通過轉動操作凹槽 23形成，并且不從轉動構件21伸出，因此在手表l佩帶在使用者手臂 上的狀態(tài)下，它不沖擊使用者的手腕，由于難以給出外界物質的感覺， 使得使用者感覺良好。此外，由于凸輪從動件端部28b不從凸輪孔22 伸出，不用擔心它在手表1佩帶在使用者手臂上時接觸使用者的手腕， 即使由于部件精度的差別，凸輪從動件端部28b接觸手腕，這也是輕 微的，由于難以給出外界物質的感覺，使得使用者的感覺良好。另外，由于弓形支腳7的連接孔8的尺寸大致等于連接構件28的 連接端部28a的直徑，大間隙不會形成在連接孔8和連接端部28a之 間。由此，表帶11可以連接成使得表帶11不容易在12點鐘-6點鐘方 向上游動。圖7和8表示本發(fā)明的第二實施例。由于除了下面描述的內容之 外，第二實施例與第一實施例相同，與第一實施例相同的參考標號適 用于與第一實施例相同的構造，并且省略其描述。在第二實施例中，穩(wěn)定板31分別連接在每個連接構件28的凸輪 從動件端部28b上。穩(wěn)定板31包括例如硬合成樹脂或者金屬，并且形 成例如環(huán)的形狀。穩(wěn)定板31與壓力插入凸輪從動件端部28b內的中心 孔31a (參考圖8)連接，并且設置成同時滑動接觸轉動構件21的后 表面，如圖7所示。除了以上內容之外，與第一實施例相同。因此，由于第二實施例的手表獲得與第一實施例相同的效果，使 用者可以通過使用硬幣或類似物相對于殼體帶的弓形支腳7容易地連 接/拆卸表帶的端部件12。此外，由于具有穩(wěn)定板，在以下各點具有優(yōu)點。即，在轉動構件 21的轉動操作之后連接構件28的從動件端部28b在進入端部件12的 凸輪孔22的方向上的運動可以通過與連接構件28整體運動的穩(wěn)定板 31和轉動構件21的后表面之間的接觸來防止。因此，可以平穩(wěn)轉動轉 動構件21，同時在表帶連接/拆卸時轉動構件21的轉動操作過程中抑 止凸輪從動件端部28b與凸輪孔22干擾。
圖9表示本發(fā)明的第三實施例。由于除了下面描述的內容之外， 第三實施例與第一實施例相同，與第一實施例相同的參考標號適用于 與第一實施例相同的構造，并且省略其描述。在第三實施例中，轉動構件21由合成樹脂制成，并且在其后表面 中心部分內，整體形成朝著凹入部分17的底表面伸出的管狀突出部分 24。管狀突出部分24在其尖端所具有的環(huán)形突出部24a被壓在凹入部 分17的底表面上。在管狀突出部分24內，可以使得此管狀突出部分 24在軸向上彈性變形的切槽24b沿著管狀突出部分24的周邊方向局部 設置。除了以上內容之外，與第一實施例相同。因此，在第三實施例的手表1中，使用者可以通過使用硬幣或類 似物相對于殼體帶的弓形支腳7容易地連接/拆卸表帶的端部件12。此外，通過將管狀突出部分24的環(huán)形突出部24a壓靠凹入部分17 的底表面來連接轉動構件21，管狀突出部分24在軸向上彈性變形，并 且通過由此產生的排斥力，可以將轉動構件21壓鑄壓力板25上。因 此，所具有的優(yōu)點是為了偏壓轉動構件21，不需要特殊的部件。圖10表示本發(fā)明的第四實施例。由于除了下面描述的內容之外， 第四實施例與第一實施例相同，與第一實施例相同的參考標號適用于 與第一實施例相同的構造，并且省略其描述。在第四實施例中，表帶11由皮革而不是金屬制成。在一個表帶11 的接合構件13內，使用帶扣，并且在另一表帶11內鉆制多個孔lla， 帶扣所具有的代替接合構件14 (圖1 )的插入桿13a插入所述多個孔 lla/從中縮回。另外，在這些表帶11的一個端部內，分別固定端部件 12，并且表帶11經由這些端部件12可拆卸地連接在殼體帶4上。除 了以上內容之外，與笫一實施例相同。因此，由于第四實施例的手表獲得與第一實施例相同的效果，使 用者可以通過使用硬幣或類似物相對于殼體帶的弓形支腳7容易地連 接/拆卸表帶的端部件12。
權利要求
1.一種手表，包括殼體帶，在殼體帶中，具有連接孔的弓形支腳伸出地設置，并且弓形分叉座形成在相鄰弓形支腳之間；以及表帶，可拆卸地連接在殼體帶上，其中手表被制造成凹入部分形成在表帶的端部件的后表面內，端部件被接收以便在弓形分叉座內放入和取出，并且面向連接孔并在端部件接收在弓形分叉座的狀態(tài)下與凹入部分連通的通孔分別設置在放置在凹入部分的兩側內的端部件的側壁內；具有點對稱設置的一對凸輪孔和設置在這些凸輪孔之間的轉動操作凹槽的轉動構件可轉動地保持在凹入部分內，至少轉動操作凹槽暴露，并且凸輪孔被制造成在從此凸輪孔的一端到另一端延伸時相對于轉動構件中心的距離逐漸變小的形狀；包括形成L形狀的一對連接構件的一個端部的連接端部穿過通孔，并且包括連接構件的另一端部的凸輪從動件端部插入凸輪孔；以及在通過轉動轉動構件將凸輪從動件端部布置在凸輪孔的一個端部內時，連接端部插入連接孔，并且在通過轉動轉動構件將凸輪從動件端部布置在凸輪孔的其它端部內時，連接端部從連接孔拉出。
2. 如權利要求l所述的手表，其特征在于，轉動操作凹槽形成具 有一定寬度和長度的形狀，可以接收硬幣的周邊部分，并且此轉動操 作凹槽設置在所述一對凸輪孔的端部之間，以便平行于連接端部。
3. 如權利要求l所述的手表，其特征在于，接觸轉動構件的后表 面的穩(wěn)定板通過壓入凸輪從動件端部的外周邊來連接。
4. 如權利要求2所述的手表，其特征在于，接觸轉動構件的后表 面的穩(wěn)定板通過壓入凸輪從動件端部的外周邊來連接。
5. 如權利要求l所述的手表，其特征在于，使得節(jié)制突出部設置 在轉動構件和連接在端部件的后表面上的壓力板之間的任何地方，同 時覆蓋轉動構件的周邊部分，以便將轉動構件保持在凹入部分內，并 另外設置節(jié)制凹槽，在轉動構件轉動之后，該節(jié)制突出部與節(jié)制凹槽 接合/脫離，并且在連接端部插入連接孔的狀態(tài)下，轉動構件通過將節(jié) 制突出部和節(jié)制凹槽接合來定位。
6. 如權利要求2所述的手表，其特征在于，使得節(jié)制突出部設置 在轉動構件和連接在端部件的后表面上的壓力板之間的任何地方，同 時覆蓋轉動構件的周邊部分，以便將轉動構件保持在凹入部分內，并 另外設置節(jié)制凹槽，在轉動構件轉動之后，該節(jié)制突出部與節(jié)制凹槽 接合/脫離，并且在連接端部插入連接孔的狀態(tài)下，轉動構件通過將節(jié) 制突出部和節(jié)制凹槽接合來定位。
7. 如權利要求3所述的手表，其特征在于，使得節(jié)制突出部設置 在轉動構件和連接在端部件的后表面上的壓力板之間的任何地方，同 時覆蓋轉動構件的周邊部分，以便將轉動構件保持在凹入部分內，并 另外設置節(jié)制凹槽，在轉動構件轉動之后，該節(jié)制突出部與節(jié)制凹槽 接合/脫離，并且在連接端部插入連接孔的狀態(tài)下，轉動構件通過將節(jié) 制突出部和節(jié)制凹槽接合來定位。
8. 如權利要求4所述的手表，其特征在于，使得節(jié)制突出部設置在轉動構件和連接在端部件的后表面上的壓力板之間的任何地方，同 時覆蓋轉動構件的周邊部分，以便將轉動構件保持在凹入部分內，并 另外設置節(jié)制凹槽，在轉動構件轉動之后，該節(jié)制突出部與節(jié)制凹槽 接合/脫離，并且在連接端部插入連接孔的狀態(tài)下，轉動構件通過將節(jié) 制突出部和節(jié)制凹槽接合來定位。
9. 如權利要求5所述的手表，其特征在于，具有朝著壓力板偏壓 轉動構件的偏壓裝置。
10. —種用于手表的表帶，包括弓形支腳，具有連接孔并設置在手表的殼體帶內，以及端部件，被接收以便能夠放入弓形支腳之間并從中取出，并且可 拆卸地連接在殼體帶上，其中該表帶制成使得凹入部分形成在表帶的端部件的后表面內，并且在端部件接收在 弓形分叉座內的狀態(tài)下，面向連接孔并與凹入部分連通的通孔分別設 置在放置在凹入部分兩側內的端部件的側壁內；具有點對稱設置的一對凸輪孔和設置在這些凸輪孔之間的轉動操 作凹槽的轉動構件可轉動地保持在凹入部分內，至少轉動操作凹槽暴 露，并且凸輪孔被制造成在從此凸輪孔的一端到另一端延伸時相對于轉動構件中心的距離逐漸變小的形狀；包括彎曲成L形狀的一對連接構件的一個端部的連接端部穿過通 孔，并且包括連接構件的另一端部的凸輪從動件端部插入凸輪孔；以在通過轉動轉動構件將凸輪從動件端部布置在凸輪孔的一個端部 內時，連接端部插入連接孔，并且在通過轉動轉動構件將凸輪從動件 端部布置在凸輪孔的其它端部內時，連接端部從連接孔拉出。
11. 如權利要求10所述的用于手表的表帶，其特征在于，轉動操 作凹槽形成具有一定寬度和長度的形狀，可以接收硬幣的周邊部分， 并且此轉動操作凹槽設置在所述一對凸輪孔的端部之間，以便平行于 連接端部。
12. 如權利要求10所述的用于手表的表帶，其特征在于，接觸轉動構件的后表面的穩(wěn)定板通過壓入凸輪從動件端部的外周邊來連接。
13. 如權利要求11所述的用于手表的表帶，其特征在于，接觸轉 動構件的后表面的穩(wěn)定板通過壓入凸輪從動件端部的外周邊來連接。
14. 如權利要求IO所述的用于手表的表帶，其特征在于，使得節(jié) 制突出部設置在轉動構件和連接在端部件的后表面上的壓力板之間的 任何地方，同時覆蓋轉動構件的周邊部分，以便將轉動構件保持在凹 入部分內，并另外設置節(jié)制凹槽，在轉動構件轉動之后，該節(jié)制突出 部與節(jié)制凹槽接合/脫離，并且在連接端部插入連接孔的狀態(tài)下，轉動 構件通過將節(jié)制突出部和節(jié)制凹槽接合來定位。
15. 如權利要求11所述的用于手表的表帶，其特征在于，使得節(jié) 制突出部設置在轉動構件和連接在端部件的后表面上的壓力板之間的 任何地方，同時覆蓋轉動構件的周邊部分，以便將轉動構件保持在凹 入部分內，并另外設置節(jié)制凹槽，在轉動構件轉動之后，該節(jié)制突出 部與節(jié)制凹槽接合/脫離，并且在連接端部插入連接孔的狀態(tài)下，轉動 構件通過將節(jié)制突出部和節(jié)制凹槽接合來定位。
16. 如權利要求12所述的用于手表的表帶，其特征在于，使得節(jié) 制突出部設置在轉動構件和連接在端部件的后表面上的壓力板之間的 任何地方，同時覆蓋轉動構件的周邊部分，以便將轉動構件保持在凹 入部分內，并另外設置節(jié)制凹槽，在轉動構件轉動之后，該節(jié)制突出 部與節(jié)制凹槽接合/脫離，并且在連接端部插入連接孔的狀態(tài)下，轉動 構件通過將節(jié)制突出部和節(jié)制凹槽接合來定位。
17. 如權利要求13所述的用于手表的表帶，其特征在于，使得節(jié) 制突出部設置在轉動構件和連接在端部件的后表面上的壓力板之間的 任何地方，同時覆蓋轉動構件的周邊部分，以便將轉動構件保持在凹 入部分內，并另外設置節(jié)制凹槽，在轉動構件轉動之后，該節(jié)制突出 部與節(jié)制凹槽接合/脫離，并且在連接端部插入連接孔的狀態(tài)下，轉動構件通過將節(jié)制突出部和節(jié)制凹槽接合來定位。
18.如權利要求14所述的用于手表的表帶，其特征在于，具有朝 著壓力板偏壓轉動構件的偏壓裝置。
全文摘要
一種手表包括殼體帶，其中具有連接孔的弓形支腳伸出地設置并且弓形分叉座形成在相鄰弓形支腳之間；以及表帶，可拆卸地連接在殼體帶上，其中手表被制造成凹入部分形成在表帶的被接收以便在弓形分叉座內放入和取出的端部件的后表面內，并且面向連接孔并在端部件接收在弓形分叉座的狀態(tài)下與凹入部分連通的通孔分別設置在放置在凹入部分的兩側內的端部件的側壁內；具有點對稱設置的一對凸輪孔和設置在這些凸輪孔之間的轉動操作凹槽的轉動構件可轉動地保持在凹入部分內，至少轉動操作凹槽暴露，并且凸輪孔被制造成在從此凸輪孔的一端到另一端延伸時相對于轉動構件中心的距離逐漸變小的形狀；包括形成L形狀的一對連接構件的一個端部的連接端部穿過通孔，并且包括連接構件的另一端部的凸輪從動件端部插入凸輪孔；以及在通過轉動轉動構件將凸輪從動件端部布置在凸輪孔的一個端部內時，連接端部插入連接孔，并且在通過轉動轉動構件將凸輪從動件端部布置在凸輪孔的其它端部內時，連接端部從連接孔拉出。
文檔編號G04B37/14GK101211155SQ20071030049
公開日2008年7月2日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權日2006年12月28日
發(fā)明者保住義雄, 大森伸一 申請人:精工電子有限公司