專利名稱：擺動(dòng)錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動(dòng)上發(fā)條表的擺動(dòng)錘。本發(fā)明更具體地涉及由塑料或樹脂制造的擺動(dòng)錘。
背景技術(shù)：
由塑料或合成樹脂制造的表部件是已知的。這些部件可以通過模制方法制造，模制方法的優(yōu)點(diǎn)是不需要任何校正加工操作而能夠獲得各種、有時(shí)非常復(fù)雜的形狀。這些部件還具有接近I的密度并且因此輕盈的特點(diǎn)，這是最常見的優(yōu)點(diǎn)。但是，很顯然塑料部件輕盈的特點(diǎn)也可以是嚴(yán)重的缺點(diǎn)。特別是在塑料部件被規(guī)定用作自動(dòng)上發(fā)條機(jī)構(gòu)中的擺動(dòng)錘的情形中。實(shí)際上，在自動(dòng)上發(fā)條機(jī)構(gòu)中，上條轉(zhuǎn)矩與擺動(dòng)錘的不平衡性成比例。為了克服前面提及的缺點(diǎn)，美國(guó)專利N0.3，942，317提出了一種具有大于7的密度的模制部件。這些部件由大量的塑料材料制成，在塑料材料中散布有大量的重金屬顆粒。提出的這種方法特別用于制造自動(dòng)上發(fā)條表機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)錘。通過這種方法生產(chǎn)的部件的一個(gè)缺點(diǎn)是它們易于破碎。實(shí)際上，申請(qǐng)人進(jìn)行的測(cè)試表明，當(dāng)表遇到?jīng)_擊時(shí)，擺動(dòng)錘容易破裂?？梢栽O(shè)想的一種改善經(jīng)由上述方法制造的擺動(dòng)錘的耐沖擊性的方案是還向充有重金屬顆粒的大量塑料材料中加入纖維(例如玻璃或碳纖維)。纖維的存在同時(shí)具有提高所注射的塑料部件的剛度和改進(jìn)其耐沖擊性的效果。但是，這種方案的一個(gè)缺點(diǎn)是同時(shí)加入纖維和重金屬顆粒具有顯著增加被注射的塑料材料的粘度的效果。除了纖維和金屬顆粒的特定含量之外，混合物的粘度變得很高以致于使得將配制品注入到模具內(nèi)的操作不再能正常進(jìn)行。因此，很顯然現(xiàn)實(shí)的原因限制了由充有重金屬顆粒的塑料制造的擺動(dòng)錘的最大密度，并且因此限制了該擺動(dòng)錘的不平衡性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過以下手段克服前面提及的缺點(diǎn):提供了一種塑料擺動(dòng)錘，其密度，并且更具體地其不平衡性，高于已知塑料擺動(dòng)錘。本發(fā)明通過提供一種根據(jù)所附權(quán)利要求I的自動(dòng)上發(fā)條表機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)錘來達(dá)到該目的。這里需要明確指出的是詞語(yǔ)“重金屬”的意思是密度大于11以及優(yōu)選大于17的任意金屬。而且，詞語(yǔ)“復(fù)合材料”在這里通常表示由塑料基質(zhì)和保證機(jī)械性能的增強(qiáng)部分(優(yōu)選是纖維的形式)形成的材料。為了形成根據(jù)本發(fā)明的擺動(dòng)錘，首先要將復(fù)合材料以液態(tài)形式注入模具從而形成基本部件。根據(jù)本發(fā)明有利的變形，至少基本部件的周圍部分由預(yù)先填充重金屬顆粒的復(fù)合材料制成；金屬顆粒優(yōu)選是鎢顆粒。然后將本發(fā)明的重金屬元件放置到基本部件的周圍部分內(nèi)的槽中。


參照附圖，在閱讀下面僅經(jīng)由非限制性示例給出的描述后，本發(fā)明的其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見，其中:圖1a為根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的擺動(dòng)錘的機(jī)芯側(cè)的立體圖。圖1b為圖1a的擺動(dòng)錘的后蓋側(cè)的立體圖。圖2a為更詳細(xì)地示出被三個(gè)耳狀物彈性保持在其槽中的重金屬盤的局部平面圖。圖2b為沿著圖2a的DD線的橫截面。圖3為圖1a和Ib的擺動(dòng)錘的局部橫截面，該橫截面穿過擺動(dòng)錘的旋轉(zhuǎn)軸并且徑向延伸通過其周圍部分。
具體實(shí)施例方式在示出的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的擺動(dòng)錘的基本部件由充有重金屬顆粒的復(fù)合材料制成。但是，應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，根據(jù)本發(fā)明的其它變形，該基本部件可以由沒有任何重金屬顆粒的復(fù)合材料制造。在這里對(duì)形成該無填充變形的方法沒有詳細(xì)描述，因?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明能夠毫無困難地制造這種類型的基本部件。充有重金屬的復(fù)合材料的基本部件按照如下制造。首先，制備均質(zhì)材料，其包含塑料材料、重金屬顆粒和纖維形式的增強(qiáng)部分。這種混合物處于液態(tài)。有利地，可以使用市場(chǎng)上可買到的中間產(chǎn)品來制備該混合物。例如，可以獲得充有鎢粉(密度為19.2)的聚酰胺12顆粒(密度為1.02)形式的鶴。這些顆粒由 PolyOne Corporation (普立萬公司)以商標(biāo)Grav1-Tech GRV-NJ-1lO-W出售。形成顆粒的混合物具有11.0的密度并且適合于注射模塑。類似地，混合有聚酰胺12的纖維例如由EMS-GRIV0RY (埃姆斯化學(xué))公司以名稱Grilamid TRVX-50X9 Natur出售。這些也是顆粒。它們由接近50% (按體積)的玻璃纖維形成，其余部分是聚酰胺12。根據(jù)本發(fā)明的混合物可以通過混合Gri lamid TR 和Grav1-Tech 纖維來制造，使得Grilamid(有機(jī)玻璃)優(yōu)選包含混合物總重量的2.5%到5%。這種顆粒的混合物被送入到可以是普通設(shè)備的設(shè)備的模具箱中。很顯然，GrilamidTR 和Gmv1-Tech 顆粒的密度是顯著不同的。因此，Grilamid TR 顆粒容易聚集到混合物的上部。因此，保證混合物具有令人滿意的均勻性以保證模制部分的良好復(fù)現(xiàn)性是很重要的。將充有重金屬和纖維的塑料材料進(jìn)行注射模塑意味著具有相對(duì)復(fù)雜形狀的基本部件能夠以單一成型操作產(chǎn)生，而不需要任何校正或修整操作。舉例說明，注射模塑可以產(chǎn)生如圖所示的擺動(dòng)錘的基本部件。因此，該擺動(dòng)錘包括基本部件1，其包含延伸接近180°圓弧的輪緣3，以及將輪緣3連接到擺動(dòng)錘的旋轉(zhuǎn)軸的盤狀扇形部5。很明顯輪緣3形成基本部件的周圍部分，并且盤狀扇形部5形成所述基本部件的內(nèi)部部分。圖1a還示出了周圍部分3包含槽7，在其中設(shè)置有重金屬盤9。在圖示說明的實(shí)例中，可以看到所有的槽都位于擺動(dòng)錘的機(jī)芯側(cè)，以及擺動(dòng)錘的后蓋側(cè)(參考圖1b)具有非常光滑的表面。這種設(shè)置使得配備有該擺動(dòng)錘的機(jī)芯具有特別莊重而吸引人的外觀。在示出的實(shí)例中，一旦所述部件從模具中移除并且冷卻，重金屬盤9卡扣配合到基本部件I的圓柱形槽7中。這種方法的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是其由相同的基本部件產(chǎn)生具有不同不平衡性的擺動(dòng)錘。實(shí)際上，很顯然擺動(dòng)錘的不平衡性很大程度上取決于配合到基本部件的周圍部分3的重金屬盤9的數(shù)目。例如，重新參照附圖，很顯然，通過將重金屬盤9插入在周圍部分中形成的六個(gè)槽7中的每一個(gè)來獲得具有最大不平衡性的擺動(dòng)錘。例如，通過在每一端使一個(gè)槽7保持空置，可以獲得具有較小不平衡性的擺動(dòng)錘。這種設(shè)置使得總數(shù)為四個(gè)的重金屬盤9取代總數(shù)為六個(gè)的重金屬盤。更具體地如圖2A和2B中所示，在該實(shí)施例中，槽7由與基本部件的周圍部分3 —體形成的小的耳狀物11部分地密封。如圖2B的橫截面中所示，耳狀物11設(shè)置為一旦重金屬盤9被強(qiáng)制配合(壓配合)或卡扣配合就位，就彈性地鎖住槽。在圖示說明的實(shí)例中，通過在槽7周圍規(guī)則分布的三個(gè)耳狀物彈性地保持每個(gè)盤9。但是，很顯然每個(gè)槽可以有任意數(shù)目的耳狀物。例如，取代包含以120°隔開的三個(gè)耳狀物，槽7可以包括以90°隔開的四個(gè)耳狀物，或甚至以180°隔開的兩個(gè)耳狀物，或甚至單個(gè)耳狀物。再一次參照?qǐng)D2B和3的橫截面，可以看出耳狀物11在其底部具有凹陷部13以使耳狀物更柔韌。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解耳狀物的尺寸和其底部處的凹陷部的存在與否本質(zhì)上取決于用于制造基本部件I的周圍部分3的復(fù)合材料的彈性和韌性。但是，很顯然，取代被彈性地鎖定就位，重金屬元件可以同樣地結(jié)合到槽的底部，或者甚至各自借助于起到密封所述槽的蓋的作用的密封墊保持在其槽中。根據(jù)特定的簡(jiǎn)單變形，依照相同的手段，可以通過簡(jiǎn)單的帶狀粘接件將槽7密封在重金屬盤9上。根據(jù)本發(fā)明的特定有利變形，可以通過金屬粉末壓制和燒結(jié)(無機(jī)械修整，除了厚度校正)產(chǎn)生重金屬元件或盤9。已知通過粉末壓制和燒結(jié)獲得的盤可具有很高的密度。而且，這種變形重新使用一些粉末廢棄物。因此，其是特別節(jié)約的。還很明顯的是，在不偏離所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍的情況下，針對(duì)這里描述的實(shí)施例可以做出對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員很明顯的不同改變和/或改進(jìn)。該基本部件可以具有完整的盤的形狀，而不是盤的扇形部。因此，根據(jù)該變形，基本部件的輪緣(周圍部分)延伸360°。但是，重金屬元件僅僅位于輪緣的限定扇形部上，使得擺動(dòng)錘具有不平衡性。仍然根據(jù)另一變形，周圍部分3和基本部件I的內(nèi)部部分5可以由兩種不同的塑料材料制造。例如，在第一操作中可以注入充有塑料材料的鎢以形成周圍部段。其次，在第二操作中可以注入僅充有纖維的塑料材料以形成擺動(dòng)錘的內(nèi)部部分。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)上發(fā)條表機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)錘，包括由復(fù)合材料制造的基本部件(I)以及重金屬元件(9)，其中基本部件包括內(nèi)部部分(5)和周圍部分(3)，并且周圍部分包括槽，所述重金屬元件設(shè)置在所述槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)錘，其特征在于所述槽是由與周圍部分一體形成的至少一個(gè)耳狀物部分密封的盲孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擺動(dòng)錘，其特征在于所述耳狀物在其底部具有設(shè)置成使得所述耳狀物更柔韌的凹陷部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)錘，其特征在于所述重金屬元件具有圓柱形盤的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺動(dòng)錘，其特征在于所述槽是圓柱形盲孔，由與所述孔的圓柱形壁一體形成的耳狀物部分密封，所述耳狀物在圓柱形孔的周圍規(guī)則地隔開。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擺動(dòng)錘，其特征在于所述耳狀物在其底部具有設(shè)置成使得所述耳狀物更柔韌的凹陷部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的擺動(dòng)錘，其特征在于每個(gè)孔的圓柱形壁具有三個(gè)規(guī)則隔開的耳狀物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)錘，其特征在于制造基本部件(I)的周圍部分(3)的復(fù)合材料充有重金屬顆粒。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擺動(dòng)錘，其特征在于由兩種不同的復(fù)合材料通過將基本部件(I)的內(nèi)部部分(5)和周圍部分(3)中的一者包覆模制到另一者上來制造所述內(nèi)部部分和周圍部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)錘，其特征在于周圍部分還包括不包含任何重金屬元件的槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)錘，其特征在于設(shè)置在槽中的重金屬元件(9)由密封墊覆蓋。
全文摘要
本發(fā)明涉及擺動(dòng)錘，意在使用于自動(dòng)上發(fā)條表機(jī)構(gòu)中。該擺動(dòng)錘包括由復(fù)合材料制造的基本部件(1)和重金屬元件(9)。該基本部件包括內(nèi)部部分(5)和周圍部分(3)，周圍部分包括在其中設(shè)置重金屬元件的槽。
文檔編號(hào)G04B17/06GK103092050SQ20121051759
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者L·凱林, X·廷古利 申請(qǐng)人:伊塔瑞士鐘表制造股份有限公司