本發(fā)明涉及一種具有帶改進(jìn)的焊接表面的部件的鐘表構(gòu)件，并且更具體地，涉及這樣一種部件，其表面可適配用于改進(jìn)的焊接。
背景技術(shù)：
：：從WO公開文獻(xiàn)No.2015/185423已知如何由包含硅基或陶瓷基材料的部件形成鐘表構(gòu)件，該部件通過電磁輻射直接焊接到另一部件，例如金屬或金屬合金部件。在此次改進(jìn)的過程中，人們得知部件之間的間隙不超過0.5微米是重要的，否者它們不能焊接在一起。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的一個(gè)目的是通過提出一種鐘表構(gòu)件來克服上述缺陷的全部或一部分，該鐘表構(gòu)件包括具有至少一個(gè)接觸表面的新部件，該接觸表面允許進(jìn)行幾何形狀的適配以確保該部件通過焊接裝配到另一個(gè)元件上。為此目的，根據(jù)第一實(shí)施例，本發(fā)明涉及一種鐘表構(gòu)件，其包括裝配并焊接在設(shè)有基本水平表面和基本豎直表面的元件上的部件，其特征在于，所述部件包括至少一個(gè)面，所述至少一個(gè)面具有鄰接傾斜壁部的基本直立壁部(垂直壁部，rectilinearwall)，以確保所述部件以均衡構(gòu)型(isostaticconfiguration)進(jìn)行裝配從而改進(jìn)所述部件在所述元件上的焊接。根據(jù)第一實(shí)施例，所述部件有利地提供具有減小的焊接表面的面，其與所述部件的經(jīng)過均衡構(gòu)型的配合相結(jié)合，以將所述間隙減小至確保所述部件在元件上的焊接的值。進(jìn)一步地，根據(jù)第二實(shí)施例，本發(fā)明涉及一種鐘表構(gòu)件，其包括裝配并焊接在設(shè)有基本水平表面和基本豎直表面的元件上的部件，其特征在于，所述部件包括具有基本直立壁部的至少一個(gè)面，所述基本直立壁部被局部穿孔，以確保所述部件以均衡構(gòu)型進(jìn)行裝配從而改進(jìn)所述部件在該元件上的焊接。根據(jù)第二實(shí)施例，所述部件有利地提供能夠適應(yīng)于元件的幾何形狀的柔性部分，其與所述部件的經(jīng)過均衡構(gòu)型的配合相結(jié)合，以將所述間隙減小至確保所述部件在元件上的焊接的值。根據(jù)本發(fā)明的其它有利變型：-所述部件的所述至少一個(gè)面被裝配在所述元件的所述基本豎直表面上或裝配在所述元件的所述基本水平表面上；-所述部件由硅或由陶瓷制成；-所述部件還包括由金屬、氧化硅、氮化硅、碳化硅或碳的同素異形體構(gòu)成的至少一個(gè)局部涂層；-所述元件包括鐵合金、銅合金、鎳或鎳合金、鈦或鈦合金、金或金合金、銀或銀合金、鉑或鉑合金、釕或釕合金、銠或銠合金、鈀或鈀合金。附圖說明參照附圖，從通過非限制性示例給出的以下說明中，其它特征和優(yōu)點(diǎn)將清楚顯示，其中：-圖1是游絲擺輪諧振器的透視圖；-圖2是根據(jù)本發(fā)明的游絲的透視圖；-圖3是根據(jù)本發(fā)明的擺軸的透視圖；-圖4是根據(jù)公開文獻(xiàn)WO2015/185423的組件的剖視圖；-圖5是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的組件的剖視圖；-圖6是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的變型的組件的剖視圖；-圖7是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的組件的剖視圖；-圖8是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的部件的透視圖；-圖9是根據(jù)本發(fā)明的第一和第二實(shí)施例的組合的組件的剖視圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明涉及一種借助于不具有可用塑性范圍的(即具有十分有限的塑性范圍的)材料制成的部件和包括相同類型的材料或不同類型的材料的第二部件所形成的構(gòu)件。該構(gòu)件設(shè)計(jì)為用于鐘表學(xué)領(lǐng)域并且由于易碎的脆性材料(例如硅基或陶瓷基材料)日益增長的作用而導(dǎo)致該構(gòu)件是必要的。例如，可以設(shè)想表殼、表盤、凸緣(flange)、表鏡、表圈、按鈕、表冠、表殼后蓋、指針、表鏈或表帶、游絲、擺輪、擒縱叉、橋夾板或條夾板、自動(dòng)錘或者甚至是輪例如擒縱輪完全或部分地由易碎的或脆性的材料形成。優(yōu)選地，用于制造受補(bǔ)償?shù)挠谓z的硅基材料可為單晶硅(不論其晶體取向如何)、摻雜單晶硅(不論其晶體取向如何)、非晶硅、多孔硅、多晶硅、氮化硅、碳化硅、石英(不論其晶體取向如何)、或氧化硅。當(dāng)然，也可以設(shè)想其他材料，例如玻璃、陶瓷、金屬陶瓷、金屬或金屬合金。另外，第一硅基部件也可任選地包括至少一個(gè)由氧化硅、氮化硅、碳化硅或碳的同素異形體構(gòu)成的局部涂層，這取決于鐘表構(gòu)件的預(yù)期應(yīng)用。如上所述，所述另一部件可包括相同類型的材料或不同類型的材料。因此，優(yōu)選地，所述另一部件是金屬基的并且可包括鐵合金、銅合金、鎳或鎳合金、鈦或鈦合金、金或金合金、銀或銀合金、鉑或鉑合金、釕或釕合金、銠或銠合金、鈀或鈀合金。出于簡化考慮，下面的描述將涉及游絲和擺軸之間的裝配。圖1示出諧振器1，其中，游絲5用于整個(gè)諧振器組件1(即所有部件，特別是安裝在同一擺軸7上的擺輪3)的溫度補(bǔ)償。諧振器1與維持系統(tǒng)——例如與同樣安裝在擺軸7上的圓盤11(table-roller)的沖擊銷9協(xié)作的瑞士杠桿式擒縱機(jī)構(gòu)(未示出)——協(xié)作。補(bǔ)償游絲15在圖2中更清楚地示出。該游絲包括單個(gè)條帶16，該單個(gè)條帶在與內(nèi)樁17成一體的內(nèi)圈19和包括旨在銷接至外樁上的端部14 的外圈12之間自身卷繞。如在圖2中看到的，為了改進(jìn)其中使用游絲15的諧振器的等時(shí)性，游絲15包括具有格羅斯曼(Grossmann)曲線的內(nèi)圈19和具有相對于游絲15的其余部分增厚的部分13的外圈12。最后，可以看出內(nèi)樁17包括以大致三角形狀延伸的單個(gè)條帶，以使得當(dāng)所述內(nèi)樁被安裝到擺軸上時(shí)該內(nèi)樁表現(xiàn)出彈性，特別是使得其能相對于該擺軸對中/定心。在圖3中更清楚地示出了擺軸27。該擺軸特別地包括分別用于接納游絲、擺輪和圓盤的若干個(gè)直徑部22、24、26。如在圖3中示出的，直徑部22包括柱形軸21，柱形軸21的下部的邊緣設(shè)置有臺(tái)肩23。如在圖4中示出的，直徑部22用于在軸21和臺(tái)肩23之間接納游絲15的內(nèi)樁17。更為具體地，內(nèi)樁17的內(nèi)表面20彈性地壓靠在軸21的外表面上，并且內(nèi)樁17的下表面18壓靠在臺(tái)肩23上。最后，如在附圖標(biāo)記28處看到的，根據(jù)公開文獻(xiàn)WO2015/185423的教導(dǎo)，軸21和/或臺(tái)肩23被焊接到內(nèi)樁17。然而，在研究改進(jìn)公開文獻(xiàn)WO2015/185423的教導(dǎo)的過程中，很快清楚的是：各部件之間的間隙必須不超過0.5微米，否則它們不能焊接到一起。根據(jù)第一實(shí)施例，該鐘表構(gòu)件包括這樣的部件：該部件具有減小的接觸表面或者限于線接觸的表面，以確保該部件以均衡構(gòu)型裝配在一個(gè)元件上，從而將與該元件的間隙降至小于或等于0.5微米的值。因此，在第一實(shí)施例中，形成游絲35的具有改進(jìn)的焊接表面的所述部件包括尤其形成內(nèi)樁37的本體，該本體布置成與設(shè)有基本水平表面23和基本豎直表面21的元件27配合。根據(jù)第一實(shí)施例，部件35包括至少一個(gè)面，其具有鄰接傾斜壁部31的基本直立壁部30，以便減小該部件的焊接表面。如在圖5中所示，與圖4相比，所述部件的所述至少一個(gè)面形成有始自下表面32(用于被安裝在基本水平的臺(tái)肩23上)的傾斜壁部31，之后是相鄰的基本直立壁部30(其基本垂直于下表面32)，其直至上表面36。因此，應(yīng)當(dāng)理解，下表面32具有比圖4的下表面18更窄的寬度。因此， 傾斜壁部31形成錐形表面。此第一優(yōu)點(diǎn)添加到內(nèi)樁37在擺軸27上的經(jīng)過均衡構(gòu)型的配合上。實(shí)際上，基本直立面30在軸21上的減小的接觸表面能夠使內(nèi)樁37的下表面32適應(yīng)于臺(tái)肩23的幾何形狀，即，它能夠以更大的自由度跟隨臺(tái)肩23的幾何形狀，以便將下表面32與臺(tái)肩23之間的間隙減小至小于或等于0.5微米的值。能夠注意到，這種解釋在所述基本直立壁部30與軸21之間也是有效的。根據(jù)圖6中所示的一個(gè)變型，甚至可以考慮使傾斜壁部41形成下表面42與上表面46之間的所述至少一個(gè)面的幾乎全部，從而基本直立壁部40幾乎與軸21形成線接觸，而不是圖5中所示的較窄的壁部30。應(yīng)當(dāng)理解，內(nèi)樁47的傾斜壁部41也形成錐形表面，并且游絲45保持與圖5中的第一實(shí)施例相同的組合優(yōu)點(diǎn)。因此，一旦游絲35、45的內(nèi)樁37、47被裝配到擺軸27的直徑部22上，便保證了在下表面32、42與臺(tái)肩23之間的激光焊接，這是因?yàn)閮?nèi)樁37、47提供了減小的下表面32、42和在擺軸27上的經(jīng)過均衡構(gòu)型的配合，從而將與擺軸27在下表面32、42和臺(tái)肩23之間的間隙減小至小于或等于0.5微米的值。此外，替代地或附加地，在圖5的構(gòu)造中，還可以將基本直立壁部30焊接在軸21上。根據(jù)第二實(shí)施例，該鐘表構(gòu)件包括這樣的部件：該部件具有減小的剛性表面或限于線接觸的表面，以確保該部件以均衡構(gòu)型裝配，從而將與元件之間的間隙降至小于或等于0.5微米的值。因此，在第二實(shí)施例中，形成游絲55的具有改進(jìn)的焊接表面的所述部件包括尤其形成內(nèi)樁57的本體，該本體布置成與設(shè)有基本水平表面23和基本豎直表面21的元件27協(xié)作。根據(jù)第二實(shí)施例，部件55包括具有基本直立壁部50的至少一個(gè)面，所述基本直立壁部50被局部穿孔以提供額外的彈性，以確保該部件以均衡構(gòu)型裝配在所述元件上從而改進(jìn)其焊接。如在圖7和8中看到的，所述部件的所述至少一個(gè)面形成從下表面52 (用于被安裝在基本水平的臺(tái)肩23上)到上表面56的基本直立壁部50，所述基本直立壁部50包括穿孔53、54，其用于使剛性部分與更為彈性的部分脫開，其中，所述剛性部分旨在與軸21協(xié)作，所述更為彈性的部分旨在使下表面52能適應(yīng)于臺(tái)肩23的幾何形狀。因此，應(yīng)當(dāng)理解，下表面52相對于圖4的下表面18不具有更窄的寬度，但其能夠變形以補(bǔ)償臺(tái)肩23的任何不平坦。此第一優(yōu)點(diǎn)被添加到內(nèi)樁57在擺軸27上的經(jīng)過均衡構(gòu)型的配合上。實(shí)際上，形成與軸21的減小的接觸表面的剛性部分能夠使內(nèi)樁57的下表面52更好地適應(yīng)于臺(tái)肩23的幾何形狀，即，它能夠以更大的自由度跟隨臺(tái)肩23的幾何形狀，以便將下表面52與臺(tái)肩23之間的間隙降至小于或等于0.5微米的值。因此，一旦游絲55的內(nèi)樁57被裝配到擺軸27的直徑部22上，便保證了在下表面52與臺(tái)肩23之間的激光焊接，這是因?yàn)閮?nèi)樁57提供了能夠移動(dòng)以跟隨臺(tái)肩23的減小的下表面52和在擺軸27上的經(jīng)過均衡構(gòu)型的配合，從而將與擺軸27在下表面52和臺(tái)肩23之間的間隙減小至小于或等于0.5微米的值。能夠注意到，此解釋在所述基本直立壁部50與軸21之間也是有效的，因?yàn)楫?dāng)下表面52位移時(shí)，所述基本直立壁部50的更為彈性的部分移動(dòng)遠(yuǎn)離該軸21。因此，替代地或附加地，還可以將基本直立壁部50的所述剛性部分焊接在軸21上。當(dāng)然，本發(fā)明并不限于所示的例子，而能夠具有本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的各種變型和修改。特別地，該第一和第二實(shí)施例可以結(jié)合以利用它們的組合效果。因此，如在圖9中看到的，形成游絲65的部件的所述至少一個(gè)面可包括起始于下表面62(用于被安裝在基本水平的臺(tái)肩23上)的傾斜壁部61，之后是直至上表面66的相鄰的基本直立壁部60(其基本垂直于下表面62)。因此，應(yīng)當(dāng)理解，下表面62具有比圖4中的下表面18更窄的寬度。此第一優(yōu)點(diǎn)被添加到內(nèi)樁67在擺軸27上的經(jīng)過均衡構(gòu)型的配合上。 實(shí)際上，基本直立面60在軸21上的減小的接觸表面能夠使內(nèi)樁67的下表面62適應(yīng)于臺(tái)肩23的幾何形狀，即，它能夠以更大的自由度跟隨臺(tái)肩23的幾何形狀，以便將下表面62與臺(tái)肩23之間的間隙減小至小于或等于0.5微米的值。能夠注意到，此解釋在所述基本直立壁部60與軸21之間也是有效的。應(yīng)當(dāng)理解，所述第一和第二優(yōu)點(diǎn)是除了內(nèi)樁67在擺軸27上的彈性部分之外的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上，形成游絲65的部件的所述至少一個(gè)面60、61還可包括穿孔63，其用于使剛性部分60與更為彈性的部分61分開，所述剛性部分60旨在與軸21協(xié)作，所述更為彈性的部分61旨在使下表面62能夠更好地適應(yīng)于臺(tái)肩23的幾何形狀。實(shí)際上，所述更為彈性的部分61能夠變形以補(bǔ)償臺(tái)肩23的任何不平坦。因此，一旦游絲65的內(nèi)樁67被裝配到擺軸27的直徑部22上，便保證了在下表面62與臺(tái)肩23之間的激光焊接，這是因?yàn)閮?nèi)樁67提供了能夠移動(dòng)以跟隨臺(tái)肩23的減小的下表面62和在擺軸27上的經(jīng)過均衡構(gòu)型的配合，從而將與擺軸27在下表面62和臺(tái)肩23之間的間隙減小至小于或等于0.5微米的值。當(dāng)然，替代地或附加地，也可以將基本直立壁部60的剛性部分焊接到軸21上。當(dāng)前第1頁1 2 3 當(dāng)前第1頁1 2 3