本發(fā)明涉及鐘表加工輔助機構，尤其是一種游絲推送裝置。

背景技術：

游絲是鐘表中的機芯內決定振動頻率的主要部件之一，它是一種很細的彈簧，通常以鋼作為材質，盤繞在擺輪周圍。游絲有效長度的變化決定了擺輪的慣性力矩與振幅周期，游絲是影響走時準確的因素之一。用金屬細絲經冷軋、繞絲、定形而成的阿基米德螺旋狀盤簧，是一種能產生反作用力矩的彈性元件。游絲與擺輪組成振動系統(tǒng)，獲得一定的振動周期,以達到精確計時的目的。游絲在生產好之后需要進行精密的裝配，在裝配的過程中需要各個工作人員的配合，游絲則需要短距離精密的移載設備的移載來輸送到各個工作人員手中，目前的移載設備移載量小，較為粗糙，不能夠滿足需求。

技術實現要素：

為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種游絲推送裝置。

本發(fā)明的技術方案是提供一種游絲推送裝置，其包括工作臺，所述工作臺上設置有滑板組件，其特征在于：所述滑板組件包括設置于工作臺上的對應的兩排支撐桿，所述支撐桿均為垂直設置，每排所述支撐桿的頂部設置有一滑道，兩所述滑道為平行設置，所述滑道相鄰的內側均設置一導軌，兩所述導軌之間連接有一移動板，所述移動板能夠在所述導軌上往復移動，所述滑道之間的兩端均設置有緩沖組件，所述緩沖組件包括連接兩所述滑道的支撐板，所述支撐板的一側開設有兩個凹槽，所述凹槽內均水平設置有高壓彈簧，所述高壓彈簧的一端垂直設置有一承接板，所述承接板的一端設置有一彈性層，所述移動板上設置有用于游絲放置的存放組，所述存放組包括若干矩陣設置的圓形存放槽，兩排所述支撐桿的外側均設置有兩支撐柱，所述每排所述支撐柱的頂部均水平連接有一橫板，兩橫板上設置有一推動組件，所述推動組件包括分別設置于兩所述橫板頂部的固定板，所述固定板上的兩端均設置有一支座，兩所述支座內分別設置有第一軸承和第二軸承，兩個對應的所述第一軸承之間連接有第一輥軸，兩個所述第二軸承上連接有第二輥軸，所述第一輥軸的兩端套接有第一小齒輪，所述第二輥軸的兩端套接有第二小齒輪，所述第一小齒輪與所述第二小齒輪之間連接有一皮帶圈，兩所述皮帶圈為平行設置，所述支座之間設置有兩個固定座，所述固定座上連接有兩個平行的圓桿，所述固定座的中部開設有一用于皮帶圈通過的通槽，所述皮帶圈設置于兩所述圓桿之間，所述圓桿上連接有一能夠隨所述圓桿往復移動的移動座，所述移動座連接所述皮帶圈，兩邊的所述移動座頂部均設置有一連接板，所述連接板的一端垂直設置有一伸縮桿，兩所述伸縮桿之間水平連接有一推動板，所述推動板設置于所述移動板的上部。

優(yōu)選的，所述推動板的兩側均設置有一層緩沖層。

優(yōu)選的，所述工作臺內設置有一控制器，所述工作臺的側面設置有一控制面板。

優(yōu)選的，所述存放槽的底部設置有一層陶瓷層。

優(yōu)選的，所述橫板上均設置有一氣泵，所述氣泵連接對應的所述伸縮桿。

優(yōu)選的，所述第一輥軸的一端設置有一驅動所述第一輥軸旋轉的步進電機。

本發(fā)明的游絲推送裝置設置有滑板組件用于放置游絲且用于游絲的短距離傳輸，在傳輸時游絲放置于滑板組件上的移動板上，利用移動板在導軌上的水平移動來進行游絲的移載，這種移載方式十分穩(wěn)固，在移載的過程中振動小，滿足了精密型小型零件的傳輸，滑板組件上部設置的推動組件用于推動移動板進行移載，推動組件通過步進電機平緩的驅動，使移動板在移動時保持勻速運動，十分穩(wěn)固，移動板上設置的存放組設有多個存放槽來放置游絲，一次能夠移載多個游絲，方便效率；滑道之間的兩端均設置的緩沖組件起到緩沖的作用，用于移動板在往復移動到達終點即將停止時給移動板一個緩沖減震的作用，使移動板停止時減小振動，同時減小移動板內游絲的振動，減小了游絲的磨損。

附圖說明

圖1是本發(fā)明最佳實施例的側面結構示意圖；

圖2是本發(fā)明最佳實施例的滑板組件的俯視結構示意圖；

圖3是本發(fā)明最佳實施例的推動組件的立體結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種游絲推送裝置，其包括工作臺1，工作臺1上設置有滑板組件2，其特征在于：滑板組件2包括設置于工作臺1上的對應的兩排支撐桿21，支撐桿21均為垂直設置，每排支撐桿21的頂部設置有一滑道22，兩滑道22為平行設置，滑道22相鄰的內側均設置一導軌23，兩導軌23之間連接有一移動板24，移動板24能夠在導軌23上往復移動，滑道22之間的兩端均設置有緩沖組件6，緩沖組件6包括連接兩滑道22的支撐板61，支撐板61的一側開設有兩個凹槽，凹槽內均水平設置有高壓彈簧63，高壓彈簧63的一端垂直設置有一承接板64，承接板64的一端設置有一彈性層65，移動板24上設置有用于游絲放置的存放組25，存放組25包括若干矩陣設置的圓形存放槽26，兩排支撐桿21的外側均設置有兩支撐柱11，每排支撐柱11的頂部均水平連接有一橫板12，兩橫板12上設置有一推動組件3，推動組件3包括分別設置于兩橫板12頂部的固定板31，固定板31上的兩端均設置有一支座32，兩支座32內分別設置有第一軸承33和第二軸承34，兩個對應的第一軸承33之間連接有第一輥軸35，兩個第二軸承34上連接有第二輥軸36，第一輥軸35的兩端套接有第一小齒輪37，第二輥軸36的兩端套接有第二小齒輪38，第一小齒輪37與第二小齒輪38之間連接有一皮帶圈4，兩皮帶圈4為平行設置，支座32之間設置有兩個固定座5，固定座5上連接有兩個平行的圓桿51，固定座5的中部開設有一用于皮帶圈4通過的通槽，皮帶圈4設置于兩圓桿51之間，圓桿51上連接有一能夠隨圓桿51往復移動的移動座52，移動座52連接皮帶圈4，兩邊的移動座52頂部均設置有一連接板53，連接板53的一端垂直設置有一伸縮桿54，兩伸縮桿54之間水平連接有一推動板56，推動板56設置于移動板24的上部。

本發(fā)明一個較佳實施例中，推動板56的兩側均設置有一層緩沖層。

本發(fā)明一個較佳實施例中，工作臺1內設置有一控制器13，工作臺1的側面設置有一控制面板14。

本發(fā)明一個較佳實施例中，存放槽26的底部設置有一層陶瓷層。

本發(fā)明一個較佳實施例中，橫板12上均設置有一氣泵55，氣泵55連接對應的伸縮桿54。

本發(fā)明一個較佳實施例中，第一輥軸35的一端設置有一驅動第一輥軸35旋轉的步進電機41。

本發(fā)明的游絲推送裝置設置有滑板組件2用于放置游絲且用于游絲的短距離傳輸，在傳輸時游絲放置于滑板組件2上的移動板24上，利用移動板24在導軌23上的水平移動來進行游絲的移載，這種移載方式十分穩(wěn)固，在移載的過程中振動小，滿足了精密型小型零件的傳輸，滑板組件2上部設置的推動組件3用于推動移動板24進行移載，推動組件3通過步進電機41平緩的驅動，使移動板24在移動時保持勻速運動，十分穩(wěn)固，移動板24上設置的存放組25設有多個存放槽26來放置游絲，一次能夠移載多個游絲，方便效率；滑道22之間的兩端均設置的緩沖組件6起到緩沖的作用，用于移動板24在往復移動到達終點即將停止時給移動板24一個緩沖減震的作用，使移動板24停止時減小振動，同時減小移動板24內游絲的振動，減小了游絲的磨損。

滑板組件2包括的支撐桿21設置有兩排用于連接滑道22，兩排支撐桿21設置有兩條滑道22，兩條滑道22為平行設置便于移動板24的放置和移動，滑道22的內側設置的導軌23用于連接移動板24，緩沖組件6設置于滑道22的兩端，緩沖組件6包括有支撐板61用于連接高壓彈簧63，高壓彈簧63的一端設置的承接板64用于承接移動板24移動過來的振動，承接板64的一端設置的彈性層65進一步減小振動，移動板24上設置的存放組25用于放置游絲，存放組25包括矩陣設置的圓形存放槽26，本實施例設置有兩列存放槽26，存放槽26的底部設置有陶瓷層時游絲在放置和移載的過程中保持清潔，不被污染。

推動組件3設置于橫板12上，推動組件3包括有設置于橫板12頂部的固定板31，固定板31的兩端設置有支座32，兩個支座32內分別設置有第一軸承33和第二軸承34，兩個第一軸承33之間連接有第一輥軸35，第一輥軸35能夠自由旋轉，兩個第二軸承34上分別連接有第二輥軸36，第二輥軸36能夠自由旋轉，第一輥軸35的兩端套接有第一小齒輪37，第二輥軸36的兩端套接有第二小齒輪38，第一小齒輪37與第二小齒輪38之間連接有一皮帶圈4，第一輥軸35的一端設置的步進電機41用于驅動第一輥軸35旋轉，第一輥軸35旋轉帶動第一小齒輪37旋轉，從而帶動皮帶圈4旋轉，支座32之間設置的兩個固定座5用于連接圓桿51，圓桿51上設置的移動座52能夠隨圓桿51往復移動，移動座52連接到皮帶圈4，皮帶圈4在步進電機41的驅動下旋轉從而帶動移動座52往復移動，移動座52上通過連接板53和伸縮桿54連接有一推動板56，推動板56用于來回推動移動板24移載游絲。

在實際運轉中，工作人員將存放槽26內放入游絲，而后伸縮桿54下移帶動推動板56下移至移動板24的一側，步進電機41運轉帶動皮帶圈4旋轉，從而帶動推動板56移動，推動板56推動移動板24移動，移動板24在導軌23上平穩(wěn)移載達到移載游絲的目的，移載完畢后，推動板56上升然后移動至移動板24的另一端，再將空置的移動板24移動復位，完成工作。

推動板56的兩側均設置有一層緩沖層減緩推動時產生的振動，工作臺1內設置的控制器13用于控制設備的運轉，控制面板14用于人工調控。

以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。