本發(fā)明涉及鐘表測試領域，特別涉及一種用于鐘表使用可靠檢測的機器及其測試方法。

背景技術：

手表裝配完成后，由于零件精度離散型過大、裝配質量不穩(wěn)定、夾板變形、毛絲灰塵及油量控制不當?shù)戎T多原因，導致手表使用者在某些極端情況下使用時，諸如戴表使用沖擊鉆，錘擊時戴表作業(yè)等，出現(xiàn)表停或表壞現(xiàn)象。表停、表壞現(xiàn)象不僅影響使用，還對手表品牌形象造成嚴重的影響，目前鐘表行業(yè)還沒有專門針對受強烈振動或沖擊而出現(xiàn)表停、表壞檢測的設備。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提供一種手表使用可靠性能測試機及其測試方法，旨在實現(xiàn)模仿手表使用或運輸時受振動、沖擊時的使用情況，并經(jīng)過嚴格的測試程序，將出現(xiàn)停表、壞表現(xiàn)象的手表篩選出來，提高出廠機心及成品表使用可靠性合格率，讓顧客放心使用。

本發(fā)明提出一種手表使用可靠性能測試機，包括機架、安裝在所述機架上的凸輪、裝表組件、旋轉組件、振動組件和控制組件，所述旋轉組件安裝于所述機架的中部，包括轉盤、慢轉軸和帶動所述慢轉軸轉動的旋轉驅動機構，所述轉盤安裝于所述慢轉軸的前端，所述慢轉軸帶動所述轉盤轉動；

所述裝表組件安裝于所述機架的前方，包括與所述轉盤連接的轉盤延長塊、固定支架、銷軸、彈簧、表框固定箱、裝表框、軸承安裝架、軸承i、直線導軌滑塊和直線導軌，所述固定支架安裝在所述轉盤延長塊上；所述彈簧穿在所述銷軸上，所述銷軸的一端與所述固定支架連接，另一端固定于所述表框固定箱的一端；所述軸承安裝架安裝在所述表框固定箱的另一端，所述軸承i安裝于所述軸承安裝架上；所述直線導軌固定于所述轉盤延長塊上，所述直線導軌滑塊固定于所述表框固定箱上，所述直線導軌滑塊與所述直線導軌相對應配合；所述裝表框放于所述表框固定箱內(nèi)；所述轉盤帶動所述裝表組件轉動，所述凸輪位于所述裝表組件的轉動軌跡上，在所述裝表組件轉動過程中，所述軸承i會與所述凸輪側面接觸，并且所述軸承從所述凸輪表面滑過，使所述表框固定箱帶著所述裝表框沿所述直線導軌移動，所述彈簧受壓；當所述軸承i與所述凸輪脫離接觸時，所述彈簧復位，完成一次表的撞擊過程；

所述振動組件安裝于所述機架的后方，包括圓柱滾子軸承、偏心軸、振動座、軸承端蓋ii、軸承iii、和驅動所述偏心軸轉動的振動驅動機構，所述圓柱滾子軸承與所述慢轉軸后端連接，并與所述偏心軸的前端連接，所述偏心軸通過兩對結構相同的所述軸承端蓋ii和所述軸承iii固定于所述振動座上；

所述控制組件包括內(nèi)置紅外攝像頭和用于控制所述旋轉驅動機構、所述振動驅動機構和所述內(nèi)置紅外攝像頭的控制箱，所述內(nèi)置紅外攝像頭安裝于所述機架前內(nèi)側，用于監(jiān)控所述凸輪與所述裝表組件的沖擊情況。

優(yōu)選地，所述旋轉驅動機構由電機鏈輪、傳動鏈輪和慢轉電機組成。所述傳動鏈輪安裝于所述慢轉軸上，所述電機鏈輪安裝于所述慢轉電機的轉動軸上，所述慢轉電機安裝于所述機架上，所述電機鏈輪和所述傳動鏈輪之間通過鏈條連接。

優(yōu)選地，所述振動驅動機構由大帶輪、傳動帶、小帶輪、快速電機組成，所述偏心軸的后端軸接所述大帶輪，所述小帶輪與所述快速電機的轉動軸軸接，所述快速電機安裝于所述機架上；所述大帶輪和所述小帶輪之間通過傳動帶連接，所述快速電機驅動所述小帶輪轉動，所述小帶輪帶動所述大帶輪轉動，所述大帶輪帶動偏心輪轉動。

優(yōu)選地，所述控制組件還包括用于控制所述慢轉電機的慢轉電機點動按鈕i，所述慢轉電機點動按鈕i安裝于機架前外側。

優(yōu)選地，所述控制箱的操作面板上設置有顯示屏、自動運行按鈕、慢轉電機點動按鈕ii、自動運行停止按鈕、快速電機點動按鈕、慢轉電機單啟動按鈕、慢轉電機停止按鈕、快速電機單啟動按鈕和快速電機停止按鈕。

優(yōu)選地，所述軸承安裝架由小支架和軸承定位銷構成，所述軸承i安裝于所述軸承定位銷上，所述軸承定位銷通過螺母固定在所述小支架上，所述小支架通過螺釘、螺母固定在所述表框固定箱的另一端。

優(yōu)選地，所述裝表組件通過轉盤延長塊用螺釘固定于旋轉組件的轉盤上，所述轉盤上均勻布置有結構相同的多個所述裝表組件。

優(yōu)選地，所述旋轉組件還包括用于安裝所述慢轉軸的軸承ii、慢轉軸支承座、軸承端蓋i和擋圈，所述慢轉軸支承座固定于所述機架上，所述軸承ii安裝于所述慢轉軸支承座內(nèi)，所述慢轉軸穿過所述軸承內(nèi)圈，并通過所述軸承端蓋i和所述擋圈軸向固定在所述慢轉軸支承座內(nèi)。

優(yōu)選地，在所述機架前端安裝有門，在所述門與所述機架上安裝有用于控制所述門開、關的自動門收扣。

本發(fā)明再提出一種手表使用可靠性能測試機的測試方法，所述手表使用可靠性能測試機為權利要求1-9所述的手表使用可靠性能測試機，測試步驟為：

第一步，進行單沖擊測試：快速電機不動作，慢轉電機以10r/min的速度連續(xù)運行8小時，模仿建筑工人帶表錘擊，檢測表壞、表停情況；

第二步，進行單振動測試，慢轉電機不動作，快速電機以900r/min的速度連續(xù)運行8小時，模仿建筑工人帶表使用沖擊鉆，檢測表壞、表停情況；

第三步，進行綜合測試：慢轉電機和快速電機同時運行，慢轉電機以10min為周期，從1r/min上升到5r/min，再從5r/min下降到1r/min；快速電機以5min為周期，從600r/min下降到100r/min，再從100r/min上升到600r/min，連續(xù)運行72小時，模仿同時受撞擊、振動時的極端狀況，檢測表壞、表停情況。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點和有益效果：

(1)能夠將在使用過程中因受沖擊、振動而出現(xiàn)表停、表壞現(xiàn)象的手表檢測出來；

(2)通過對檢測出來的壞表進行分析，可以找到出現(xiàn)表停、表壞的確切原因，改進產(chǎn)品質量或工藝；

(3)裝載效率高，多個裝載工位，每個工位的裝表箱可裝載60-70只手表，一次可同時測試約500只手表；

(4)功能全，操作方便，有菜單進行編程操作，也有各種按鈕進行直接操作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的手表使用可靠性能測試機的裝配關系圖；

圖2為圖1在i處的放大圖；

圖3為圖1在1i處的放大圖；

圖4為圖1在1ii處的放大圖；

圖5為圖1的a向視圖；

圖6為圖1的b—b向視圖；

圖7為圖1的c-c向視圖；

圖8為圖7的d處放大圖；

圖9為圖7的e處放大圖。

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參照圖1至圖9，提出本發(fā)明的手表使用可靠性能測試機的一實施例：

在圖1—圖9中，一種手表使用可靠性能測試機，由機架1，凸輪2，門33，自動門手扣34，機腳47，減振橡膠48，裝表組件i，旋轉組件ii，振動組件iii，控制組件iv構成。

凸輪2安裝于機架1上，位于機架1的前下方。門位于機架1前端，通過自動門手扣34實現(xiàn)開與關；減振橡膠48安裝在機腳47下底部，機腳47安裝于機架1的下底部。

裝表組件i安裝于機架1的前方。裝表組件i由轉盤延長塊3，固定支架4，銷軸5，彈簧6，表框固定箱7，裝表框8，小支架9，軸承定位銷10，軸承i11，直線導軌滑塊12，直線導軌13組成。固定支架4通過螺釘安裝在轉盤延長塊3上；彈簧6穿在銷軸5上，銷軸5的一端通過螺母連接與固定支架4連接，另一端通過螺釘固定于表框固定箱7的一端；軸承i11安裝于軸承定位銷10上，軸承定位銷10通過螺母固定在小支架9上，小支架9通過螺釘、螺母固定在表框固定箱7的另一端；直線導軌滑塊12通過螺釘固定于表框固定箱7的底部，直線導軌滑塊12與直線導軌13相配合；直線導軌13通過螺釘固定于轉盤延長塊3上；裝表框8放于表框固定箱7內(nèi)。測試機工作時，可將裝表框8先取出，裝好表后整體放入到表框固定箱7內(nèi)進行測試。旋轉組件ii帶動裝表組件i轉動，凸輪位于裝表組件的轉動軌跡上，軸承i11會與凸輪側面接觸。測試進行時，當軸承i11與凸輪2接觸時，表框固定箱7帶著裝表框8沿直線導軌13移動，彈簧6受壓；當軸承i11與凸輪2脫離接觸時，彈簧6復位，完成一次表的撞擊過程。

旋轉組件ii安裝于機架1的中部。旋轉組件ii由轉盤14，慢轉軸15，軸承ii16，慢轉軸支承座17，軸承端蓋i18，擋圈19，電機鏈輪20，傳動鏈輪21，慢轉電機22組成。轉盤14安裝于慢轉軸15的前端，并通過鍵和螺母固定于慢轉軸15上；軸承ii16外圈安裝于慢轉軸支承座17內(nèi)，內(nèi)圈安裝于慢轉軸15上；慢轉軸支承座17固定于機架1上；慢轉軸15通過軸承端蓋i18和擋圈19軸向固定在慢轉軸支承座17內(nèi)；傳動鏈輪21安裝于慢轉軸15上，電機鏈輪20安裝于慢轉電機22上，慢轉電機22安裝于機架1上；電機鏈輪20和傳動鏈輪21之間通過鏈條連接。

裝表組件i通過轉盤延長塊3用螺釘固定于旋轉組件ii的轉盤14上；轉盤14上均勻布置有結構相同的8個裝表組件i。

旋轉組件ii的動作過程是：慢轉電機22旋轉，帶動電機鏈輪20轉動，電機鏈輪20通過鏈傳動帶著傳動鏈輪21轉動，鏈輪21帶著慢轉軸15、轉盤14轉動，從而帶動裝表組件轉動。

振動組件iii安裝于機架1的后方。振動組件iii由圓柱滾子軸承23，偏心軸24，軸承端蓋ii25，軸承iii26，振動座27，大帶輪28，傳動帶29，小帶輪30，快速電機31組成。圓柱滾子軸承23后端與偏心軸24的前端連接，其前端與旋轉組件ii中的慢轉軸15連接。偏心軸24通過兩對結構相同的軸承端蓋ii25和軸承iii26固定于振動座27上。偏心軸24的后端安裝大帶輪28。小帶輪30安裝于快速電機31上，快速電機31安裝于機架1上。大帶輪28和小帶輪30之間通過傳動帶29連接。動力經(jīng)快速電機31傳遞給偏心軸24后，偏心軸24的偏心運動會引起慢轉軸15振動，其振動可傳遞到裝表組件所測試的手表中。

控制組件iv由控制箱49，內(nèi)置紅外攝像頭32，慢轉電機點動按鈕i35組成。內(nèi)置紅外攝像頭32安裝于機架前內(nèi)側，用于監(jiān)控凸輪2與裝表組件i的沖擊情況。慢轉電機點動按鈕i35安裝于機架前外側，便于裝表框8的放入與取出?？刂葡?9用于控制慢轉電機22、快速電機31和內(nèi)置紅外攝像頭32?？刂葡?9具有編程功能，可控制慢轉電機22在1r/min-10r/min任意轉動；可控制快速電機31在100r/min-900r/min任意轉動?？刂葡?9的操作面板上設置有顯示屏38、自動運行按鈕39、慢轉電機點動按鈕ii40、自動運行停止按鈕41、快速電機點動按鈕42、慢轉電機單啟動按鈕43、慢轉電機停止按鈕44、快速電機單啟動按鈕45、快速電機停止按鈕46，便于操作和調試。顯示屏38具有菜單顯示及即時影像顯示轉換功能。

手表使用可靠性能測試機的測試過程是：將門33打開，操作慢轉電機點動按鈕i35，使裝表組件i轉動到合適位置，取出裝表框8將表裝好測試用手表，將裝表框8放入表框固定箱7中固定好，操作慢轉電機點動按鈕i35，進行下一裝表框8的安裝；全部8個工位裝好后，關好門33，在控制箱49的顯示屏38中輸入測試程序，啟動自動運行按鈕39進行測試，在顯示屏38上顯示內(nèi)置紅外攝像頭32獲得的沖撞影像，程序運行結束后測試自動停止，取出測試手表。

該手表使用可靠性能測試機的測試方法是：

第一步，進行單沖擊測試：快速電機31不動作，慢轉電機22以10r/min的速度連續(xù)運行8小時，模仿建筑工人帶表錘擊，工作時間一個班，檢測表壞、表停情況；第二步，進行單振動測試，慢轉電機22不動作，快速電機31以900r/min的速度連續(xù)運行8小時，模仿建筑工人帶表使用沖擊鉆，工作時間一個班，檢測表壞、表停情況；第三步，進行綜合測試：慢轉電機22和快速電機31同時運行，慢轉電機22以10min為周期，從1r/min上升到5r/min，再從5r/min下降到1r/min；快速電機31以5min為周期，從600r/min下降到100r/min，再從100r/min上升到600r/min，連續(xù)運行72小時，模仿同時受撞擊、振動時的極端狀況，檢測表壞、表停情況。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。