本發(fā)明涉及機(jī)械手表生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種手表機(jī)芯上弦裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械手表裝配成成表前一般都需要將機(jī)芯的發(fā)條上滿弦，目前市面上沒有自動的上弦裝置，主要是通過人工手動擰機(jī)芯柄頭來給機(jī)械機(jī)芯上弦，費時費力工作效率極低，且不同的操作人員的操作力度和用力方向也不同，因此不規(guī)范的操作還會造成損壞機(jī)芯問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對以上缺陷，本發(fā)明目的如何提高在成表裝配中給機(jī)芯上弦的效率，同時降低對機(jī)芯損壞的風(fēng)險。
為了解決以上問題本發(fā)明提出了一種手表機(jī)芯上弦裝置,其特征在于包括旋轉(zhuǎn)裝置和機(jī)芯固定裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸盤，旋轉(zhuǎn)軸盤通過傳動部件與電機(jī)相連接，旋轉(zhuǎn)軸盤上設(shè)有抓取發(fā)條柄頭的抓取裝置；所述機(jī)芯固定裝置包括底托和支架，所述支架包括上支架和下支架，所述上支架和下支架上下對稱分布，所述上支架包括橫向?qū)к?、縱向?qū)к?、固定機(jī)芯端頭和活動架，所述縱向?qū)к壴O(shè)置在橫向?qū)к壣?，所述活動架設(shè)置在縱向?qū)к壣?，所述固定機(jī)芯端頭固定在活動架上，所述固定機(jī)芯端頭可沿橫向和縱向調(diào)整位置。
所述的手表機(jī)芯上弦裝置,其特征在于所述抓取裝置為采用軟膠材料制成的圓盤，在圓盤的中心設(shè)有一個孔徑略小于機(jī)芯柄頭直徑的柄頭孔。
所述的手表機(jī)芯上弦裝置,其特征在于所述固定機(jī)芯端頭采用軟膠材料制成，所述固定機(jī)芯端頭的端頭為圓弧端面設(shè)置。
所述的手表機(jī)芯上弦裝置,其特征在于所述柄頭孔的側(cè)壁上設(shè)有截面為波浪形、矩形、三角形或者梯形的凸部。
所述的手表機(jī)芯上弦裝置,其特征在于所述電機(jī)直接通過轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)軸盤相連接。
所述的手表機(jī)芯上弦裝置,其特征在于橫向?qū)к壣显O(shè)有橫向調(diào)節(jié)螺母，通過旋轉(zhuǎn)橫向調(diào)節(jié)螺母可以控制活動架沿著橫向移動；縱向?qū)к壣显O(shè)有縱向調(diào)節(jié)螺母，通過旋轉(zhuǎn)縱向調(diào)節(jié)螺母可以控制活動架沿著縱向移動。
所述的手表機(jī)芯上弦裝置，其特征在于還包括控制模塊，所述控制模塊包括力矩設(shè)定模塊和\或圈數(shù)設(shè)定模塊；所述力矩設(shè)定模塊實現(xiàn)當(dāng)電機(jī)上的力矩大于預(yù)先設(shè)定的力矩閥值時自動停止電機(jī)轉(zhuǎn)動；所述圈數(shù)設(shè)定模塊實現(xiàn)當(dāng)電機(jī)選擇的圈數(shù)達(dá)到預(yù)先設(shè)定圈數(shù)閥值時自動停止電機(jī)轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明通過提供可方便根據(jù)機(jī)芯尺寸大小調(diào)節(jié)固定裝置并實現(xiàn)按照預(yù)先設(shè)定的條件自動給機(jī)芯上弦的裝置，相比于人工操作效率得到極大的提升，同時避免了人工不規(guī)范操作對機(jī)芯的破壞風(fēng)險。
附圖說明
圖1是手表機(jī)芯上弦裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
圖1是手表機(jī)芯上弦裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，手表機(jī)芯上弦裝置包括旋轉(zhuǎn)裝置和機(jī)芯固定裝置，旋轉(zhuǎn)裝置包括電機(jī)1和旋轉(zhuǎn)軸盤13，旋轉(zhuǎn)軸盤通過傳動部件與電機(jī)1相連接，本實施例旋轉(zhuǎn)軸盤13直接與電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸11進(jìn)行連接；旋轉(zhuǎn)軸盤上設(shè)有抓取發(fā)條柄頭的抓取裝置，本實施例的抓取裝置為采用軟膠材料制成的圓盤，在圓盤的中心設(shè)有一個孔徑略小于機(jī)芯柄頭直徑的柄頭孔12，由于采用的是軟膠材料因此在安裝時只要將機(jī)芯3的機(jī)芯柄頭31輕輕插入柄頭孔12即可完成裝配，由于柄頭孔12和機(jī)芯柄頭31直接具有一定摩擦力，旋轉(zhuǎn)軸盤轉(zhuǎn)動帶動機(jī)芯柄頭31旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對機(jī)芯上發(fā)條。
由于該轉(zhuǎn)置是在生產(chǎn)線上使用，需要滿足不同尺寸的機(jī)芯上發(fā)條的需求。機(jī)芯固定裝置設(shè)置得可方便匹配不同機(jī)芯大小。機(jī)芯固定裝置包括底托28和支架，支架包括上支架41和下支架42，上支架41和下支架42上下對稱分布，所述上支架41包括橫向?qū)к?1、縱向?qū)к?3、固定機(jī)芯端頭24和活動架22，縱向?qū)к?3設(shè)置在橫向?qū)к?1上，活動架22設(shè)置在縱向?qū)к?3上，固定機(jī)芯端頭24固定在活動架22上，固定機(jī)芯端頭可沿橫向和縱向調(diào)整位置。固定機(jī)芯端頭24采用軟膠材料制成，固定機(jī)芯端頭的端頭為圓弧端面設(shè)置，可保證夾具對機(jī)芯不造成劃傷，同時軟膠材料具有一定彈性，可更好的匹配不同尺寸的機(jī)芯。將機(jī)芯設(shè)置在上支架41和下支架42中間，分別旋轉(zhuǎn)上支架41和下支架42的縱向調(diào)節(jié)螺母26控制固定機(jī)芯端頭夾緊機(jī)芯，實現(xiàn)縱向調(diào)節(jié)；分別旋轉(zhuǎn)上支架41和下支架42的橫向調(diào)節(jié)螺母27，由于機(jī)芯柄頭31的限位實現(xiàn)固定機(jī)芯在橫向的位置，實現(xiàn)縱向調(diào)節(jié)；因此可通過調(diào)整橫向調(diào)節(jié)螺母27和縱向調(diào)節(jié)螺母26即可自動實現(xiàn)根據(jù)機(jī)芯大小自動匹配并固定機(jī)芯效果。
根據(jù)需要，可通過柄頭孔的側(cè)壁上設(shè)有截面為波浪形、矩形、三角形或者梯形的凸部來增加摩擦力。
為了便于操作人員操作手表機(jī)芯上弦裝置，還設(shè)有控制模塊，控制模塊包括力矩設(shè)定模塊和\或圈數(shù)設(shè)定模塊；所述力矩設(shè)定模塊實現(xiàn)當(dāng)電機(jī)上的力矩大于預(yù)先設(shè)定的力矩閥值時自動停止電機(jī)轉(zhuǎn)動；所述圈數(shù)設(shè)定模塊實現(xiàn)當(dāng)電機(jī)選擇的圈數(shù)達(dá)到預(yù)先設(shè)定圈數(shù)閥值時自動停止電機(jī)轉(zhuǎn)動。
以上所揭露的僅為本發(fā)明一種實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。